Газовая печь своими руками: правила и руководства по сборке теплогенераторов на газу

Здесь вы узнаете:

• Достоинства и недостатки газовых печей
• Особенности самодельных газовых печей
• Конструкция газовых печей
• Как рассчитать расход природного и сжиженного газа
• Какие применяются материалы
• Газовые горелки
• Расположение бака с водой
• Металлическая газовая банная печь своими руками
• Правила монтажа газовых печей

Сегодня существует целый ряд всевозможных модификаций подовых газовых печей, используемых как для казана, так и для выпечки хлеба, которые могут спокойно соперничать с электродуховкой. Поэтому, чтобы определить максимально подходящую модель необходимо четко определить необходимые параметры, на которых будет основана будущая работа. Необходимо определить место расположения. Для этого нужно соотнести объем вырабатываемого тепла и размеры помещения. Необходимо отметить, что рассматриваемое оборудование выделяет много тепла.

Газовые печи можно распределить на три типа:

• отопительные, предназначенные для отопления и используются в частных домовладениях;
• нагревательные, предназначенные для обеспечения горячего водоснабжения;
• бытовые, предназначенные для казана, выпечки хлеба и отапливания помещений с большой площадью.

К примеру, для бани, лучше смонтировать нагревательную отопительную систему, которая может иметь различные варианты облицовки, тип горелки, а также технологию и способ нагрева воды, имеющейся в бане. Электрической печкой пользоваться небезопасно.

Способы проводки газа к печке

Газифицировать баню можно двумя способами:

1. От общегородской системы.

Индивидуально при помощи баллона.

Газификация от городской системы

газ в баню можно провести от городской трубы. Если по участку проходит газовая труба, то выгоднее запитать баню от нее . Сразу оговоримся, дело это трудоемкое и требует знаний и разрешений. Цена на услуги специализированных компаний высокая, но подведя газ к бане один раз можно не беспокоиться долгие годы. А оплата газовых счетов будет менее затратна, чем приобретать каждый раз топливо в баллонах.

Для городской газификации необходимо выполнить ряд мероприятий:

1. Получить и утвердить ряд документов: проект газоснабжения, согласовать технические условия и составить смету.

Приобрести оборудование и трубы и произвести монтаж.

Подготовить испытательно-техническую документацию, сдать работу в местную газовую службу.

Врезаться в систему, установить и зарегистрировать счетчик , запустить и получить документы на обслуживание и поставку топлива.

Все перечисленные пункты сделать самостоятельно сложно, проще вызвать специалиста. Причем городская газовая компания сама предоставит и проведе т т рубы до нагревательного прибора.

Индивидуальная газификация

Можно запитать печку от газового баллона, который бывает различного объема. Индивидуальная газификация подходит для участков где городская линия отсутствует. Газовый баллон можно приобрести в любом специализированном магазине. Но такое газоснабжение достаточно небезопасно.

Безопасность прежде всего, баллон не должен быть установлен в бане, его место на улице. Место выбирается легкодоступное и проветриваемое, то есть баллон нельзя заставлять различными предметами и завешивать вещами. Рядом вешается огнетушитель или устанавливается небольшой ящик с песком.

Достоинства и недостатки газовых печей

Рынок предлагает потребителям множество разнообразных энергоносителей. На современном этапе развития экономики одним из самых выгодных и эффективных вариантов топлива является газ.

Применение газа как источника питания для обогревающего оборудования выгодно тем, что его стоимость не бьет по карману потребителя. К тому же у газа высокий коэффициент полезного действия. Эксплуатация обогревающих устройств на газу отличается удобностью пользования, экономичностью и безопасностью.

Такого рода самодельный обогреватель часто используют для самых разнообразных целей. Его можно применять для обогрева теплицы, гаража, бокса. Благодаря мобильности и низкой стоимости сборки переносные обогреватели можно брать даже в туристические походы

К преимуществам использования газовых печей относят:

• быстрый, эффективный и качественный обогрев помещения;
• мобильность и компактность газового оборудования;
• возможность быстрого перемещения печи в нужное место;
• независимость от государственных коммуникаций, перебоев в подаче электричества и многих других факторов.

Газовое оборудование, как и любое другое, имеет и свои недостатки. Однако они являются относительными и легко обходимыми.

К недостаткам относят:

• использование газа строго регламентировано нормативами;
• владельцам нежилых помещений придется получить ряд соглашений и разрешений в газовом хозяйстве и других государственных органах;
• составление необходимого проекта может обойтись в круглую сумму;
• использование сниженного и баллонного газа требует соблюдения мер безопасности.

Для того чтобы газовая печь выполняла свою функцию максимально эффективно в помещении необходимо наличие защитных экранов. Такие конструкции оснащаются отражающими поверхностями, благодаря которым теплый воздух не уходит, а отражается и обогревает всю площадь бокса.

Умельцы постоянно совершенствуют свое мастерство и применяют новые методики для конструирования самодельных агрегатов. Некоторые современные газовые обогреватели ручной работы оснащены специальными воздуходувами, позволяющими контролировать поток теплого воздуха

Печи открытого горения требуют проектирования и монтирования вентиляционной системы и обеспечения увлажнения воздуха. Когда устройство сжигает кислород, воздух делается сухим. Это нередко приводит к головным болям и заболеваниям горла.

Материал

Основание и стенки обычно сделаны из металла, покрытого эмалью или из нержавеющей стали.

Для покупателя гораздо важнее из чего сделана варочная поверхность. Ведь это не только определяет внешний вид, но и то, насколько сложно будет избавиться от пятен.

Эмаль

Самое популярное покрытие. Выглядит гармонично, выпускается много вариантов расцветки: белый, серый, коричневый, бежевый, красный и другие. Если не позволять грязи и жиру засыхать и пригорать, то ухаживать за ним легко.

Применение абразивных чистящих средств и жестких губок приводит к появлению царапин и истончению эмали. От удара может отколоться кусочек покрытия или появиться трещина, поэтому в обращении следует быть осторожнее.

Нержавеющая сталь

Смотрится очень эффектно, более устойчива к механическим повреждениям, да и грязь удалить с нее проще. В то же время более трудоемкая в поддержании внешнего вида: на ней хорошо видны все разводы, капли и отпечатки. Чтобы агрегат выглядел достойно, придется приложить немало усилий и покупать специальную бытовую химию.

Стеклокерамика

Появилась относительно недавно, но стремительно завоевывает любовь хозяек. Связано это с широкими возможностями дизайнерских решений: цвета, рисунки, форма.

А также с относительной простотой ухода – смывать грязь со стекла проще, чем с остальных покрытий. Разбить его сложно, но все-таки возможно, поэтому стоит быть аккуратнее. Из недостатков еще стоит назвать высокую стоимость.

Преимущества и недостатки

Основные достоинства:

• практически моментальный обогрев гаража;
• оборудование мобильное и компактное, его можно перемещать по боксу, устанавливая в нужном месте;
• не зависит от перебоев подачи электроэнергии.

Среди недостатков выделяют:

• при использовании природного газа потребуется много согласований и проверок газового оборудования и подводки трубы в гараж. А высокая цена проектной документации заставит задуматься о целесообразности такого метода отопления бокса;
• устройства с питанием от сжиженного, баллонного газа взрывоопасны;
• тепловая энергия не аккумулируется, поэтому потребуется оснащать поверхности защитными экранами с отражающими поверхностями. В этом случае теплый воздух, отражаясь, будет опускаться вниз, и обогревать бокс, а не греть плиту перекрытия;
• применяя печи открытого горения велик риск головных болей и заболеваний горла. Огонь сжигает кислород и делает воздух сухим. Поэтому потребуется провести систему принудительной вентиляции и поставить увлажнитель воздуха.

Современные газовые печи разработаны с учетом недостатков. Газовые печи каталитического типа не используют сжигание топлива при работе. Для лучшего и ответственного выбора потребуется знание видов устройств для отопления гаража.

Пример газового обогревателя для гаража

Эти устройства подразделяются:

1. Инфракрасный обогреватель, оснащенный горелкой выполненной из керамики. Это эффективный метод, в нем горелка отдает тепло не только воздуху, но и окружающим печь предметам. Тепло аккумулируется и постепенно поступает в помещение.
2. Газовый конвектор. В этом приборе происходит сжигание природного или баллонного газа в закрытой топке. Для лучшей работы потребуется сделать нагнетающую вентиляцию для поступления воздуха в топку, необходимого для горения и выведения отработанных газов в дымоход. Такая работа позволит избежать сгорания кислорода и понижения влажности воздуха.
3. Тепловая пушка. Такое оборудование способно быстро обогреть помещение, но и не может аккумулировать тепло. В этом варианте увеличивается расход топлива, поэтому пушки подходят для отопления гаражей природным газом или при кратковременном обогреве помещения.
4. Современные приборы, работающие на принципе окисления газа кислородом и выделением большого количества тепловой энергии. Оборудование не дешевое, в качестве катализаторов используется дорогостоящие материалы. Достоинства – небольшой вес, простота в эксплуатации, но потребуется позаботиться о системе сигнализации или тушения пожаров.

Правила установки

Если используется подведенная труба с природным газом, в этом случае процесс согласований и приемки выполненных работ затянется. Потребуется сделать систему принудительной вентиляции в помещении, установить большую печь на отдельный фундамент, немного утопленный в пол. Добавим к этому покупку газового счетчика и постоянные визиты техника с проверками и оплатой за них.

Но основные размеры для установки пожароопасной техники в помещениях с легковоспламеняющимися поверхностями едины для всех видов и типов печей. Размер до пола из горючих материалов от 140 мм, до не защищенной стены из дерева от 700 мм. Расстояние до потолка от 1000 мм. В гараже потребуется сделать вентиляционные полости в стенах и возможно провести дымоход при использовании большой газовой печи или котла.

При установке настенной техники, закрепляют ее только на капитальные стены, крепление на тонкие перегородки категорически запрещено. Печь или конвекторы должны устанавливаться в безопасных местах и не мешать свободному проходу и доступу к обогревателям.

Промасленный пол под печью потребуется изолировать листом ЦСП или металлом.

Голосование: какая современная печь-буржуйка самая лучшая?

Что бы вы выбрали из современных печей-буржуек или посоветовали бы приобрести?

Brunner IRON DOG

Сохраните результаты голосования, чтобы не забыть!

Чтобы увидеть результаты, вам необходимо проголосовать

После того как буржуйка установлена и готова к эксплуатации, необходима установка дымохода, который сможет правильно функционировать, сохранять тепло в помещении и одновременно не позволять отходам горения попадать в воздух комнаты где установлена печка. Для этого нужно правильно рассчитать диаметра трубы, её длину и продумать как она будет выводить дым на свежий воздух.

Располагать выход трубы над крышей следует согласно определенным правилам:

1. Дымоход находится от конька кровли на расстоянии до 1500 миллиметров, значит выход трубы должен располагаться на высоте 50 сантиметров над верхней частью конька,
2. При расстоянии до козырька в 150-300 сантиметров, выход трубопровода можно расположить на одном уровне с ним,
3. В случае если дымоход расположен около края крыши, то его выход должен быть ненамного ниже конька, либо на одном уровне с ним,

Второй вариант выхода трубы — это через стену, а не через крышу. В этом случае конец дымохода должен располагаться чуть ниже верхней части конька кровли.

Работы по монтажу своими руками следует начинать с выбора места, где должны соединяться наружный и внутренний элемент печи. Для этой цели отлично подходит чердак или пространство под кровлей. На саму же буржуйку устанавливается первый элемент будущего дымоотвода, на который следом ставятся второй, третий и так далее (в зависимости от того, сколько участков будет включать в себя дымоход).

Удлинять трубу дымоотвода нужно до тех пор, пока она не достигнет определенного ранее места у точки соединения двух элементов.

В перекрытии нужно сделать отверстие, диаметр которого будет больше диаметра трубы на 5-10 см: это потребуется для того, чтобы замазать трубу в месте прохождения ею перекрытий теплоизолирующим материалом. Если в щелях между перекрытиями или вблизи трубы находятся изоляционные материалы или другие легко возгораемые предметы, их обязательно нужно убрать: когда труба разогреется от дыма и температура ее возрастет, вместе с ней повысится и риск возгорания теплоизоляционного материала.

В вырезанное отверстие в перекрытии вставляется проходной стакан, через который и нужно пропустить трубу дымохода. Затем нужно состыковать трубу, идущую изнутри помещения, с внешней частью дымохода. Заканчиваться дымоход должен над уровнем кровли, приблизительно на 10 см выше него. Место, в котором будет вырезано отверстие под вывод трубы, оборудуется по тому же принципу, что и место вывода трубы внутри здания:

• отверстие должно быть больше самой трубы дымохода;
• между кровельными материалами и трубой обязательно кладется слой теплоизолирующего материала.

Фиксация трубы

Труба вывода дыма наружу пропускается сквозь отверстие в кровле и фиксируется листом жести или другого металла. В качестве альтернативы жести можно использовать и другой негорючий фиксатор – кирпичи, которые устанавливаются в промежутке между дымоходом и кровлей. Однако чтобы кирпичи крепко держали трубу, изнутри для них нужно соорудить подставку. Все щели в этом месте замазываются обыкновенной глиной.

Заделка швов

После того, как вся конструкция будет собрана, нужно взять герметик и не жалея его, смазать все места соединений и швов, чтобы воспрепятствовать попаданию дыма из трубы в жилое помещение

Герметик для этих целей нужно подбирать с особым вниманием – подходит только тот, которому не страшны высокие температуры

К сожалению, некоторые герметики могут просто «растаять» на горячей трубе, другие же легко высохнут. Так или иначе, но свои свойства неустойчивый к высокой температуре герметик потеряет и не сможет защитить помещение от дыма.

Эксперименты по смешиванию: о чем надо знать заранее

Гамма расцветок, которые использует человек безгранична. Но основные цвета спектра: синий, желтый, красный. Они существуют сами по себе и не имеют в своем составе других пигментов. Смешивая их в разных пропорциях можно получить необходимый нам тон. Если соотношение тонов одинаковое – получается одна краска, но стоит изменить пропорции, как получается совсем другой цвет.

Зеленый так же является производным базовых цветов. Смешивая желтый + синий, мы получаем зеленый. Добавим к нему алый — получим яркий коричневый.

Расцветки, которые присутствуют в радуге, получили название — хроматические. Они поглащают и отображают световые волны различной длины. Волны, которые отражаются от предмета, мы воспринимаем, как его цвет. Например, лист дерева поглощает все тона, кроме зеленого. Зеленый он отражает и мы видим его таковым.

Черный, белый, серый – ахроматические. Темный цвет съедает волны полностью, а белоснежный отображает их.

Все существующие оттенки взаимодействуют один с другим, что приводит к такому разнообразию в нашем прекрасном мире.

Металлическая банная печь

Чтобы добиться хорошего пара в бане, нужна хорошая кирпичная печь. Она позволит сохранять тепло максимально долго. Однако для такой печи необходим серьезный фундамент. Это требует дополнительных денежных расходов и времени.

Чтобы не тратить средства на заливку фундамента, можно изготовить самостоятельно металлическую печь. Создание такой печи не требует глубокого изучения схем, а ее эффективность доказана практикой.

Несмотря на то что металлическая печь быстро нагревается, она так же быстро и остывает. Это ее основной недостаток.

Для того чтобы собрать такую конструкцию, потребуется металлическая емкость, листы металла или трубы различных диаметров, газовая горелка, болгарка, сварочный аппарат. Те, кто не умеет пользоваться сварочным аппаратом, могут изготовить корпус из обычной трубы. От этого печка не станет хуже.

Газовые баллоны и трубы можно подобрать и других размеров. Размер требуемых деталей зависит от величины отапливаемой парилки. Если ее площадь большая, то стоит сделать печку покрупнее. Она будет максимально эффективно справляться со своей задачей

В итоге получится печь шириной около 80 сантиметров и высотой примерно полтора метра. Сверху монтируется каменка и площадки для установки емкости с водой. Таким образом для формирования атмосферы парения в парной нужно будет полить камни водой.

При составлении условного чертежа нужно учесть точные размеры всех деталей. Первоначально нужно найти трубу или баллон от газа высотой 180 сантиметров и диаметром 80 сантиметров. При этом стенки труб должны быть достаточно толстыми — от 0,4 см и более.

Также потребуется металлический лист толщиной в один сантиметр, стальной прут диаметром один сантиметр, чугунные или стальные дверцы, труба под дымоход, газовая горелка и кран. Весь материал можно приобрести в строительном магазине. Еще потребуется инструмент: болгарка и сварочный аппарат. Их можно взять в аренду или одолжить у знакомых.

Первым делом на месте, где будет установлена металлическая печь, подготавливается основание. Его нужно сделать ровным, по уровню. Необходимо покрыть фундамент огнеупорным материалом.

Сверху выкладывается два ряда огнеупорного кирпича. Не стоит забывать, что потолок и все стены на метровом расстоянии от печи нужно покрыть огнезащитным материалом.

Изготовление печи производится в несколько этапов. Сначала нужно разрезать трубу болгаркой на две части, одна из которых будет корпусом печи, а вторая будет использоваться для подогрева водяного бочка.

В нижней части первого отрезка трубы болгаркой делается прямоугольное отверстие размером 20×5 сантиметров. Таким методом обеспечивается доступ к газовой горелке.

Подавляющее большинство газовых печей имеет примерно одинаковое устройство и последовательность сборки и монтажа. Бак для воды устанавливают сверху либо приваривают сбоку. Если появляется желание установить у себя продвинутую модель, то можно дополнительно установить ряд элементов и устройств, которые позволят автоматизировать управление печью

В середине первого отрезка трубы прорезается еще одно прямоугольное отверстие таких же размеров. Привариваются кронштейны, на которых будет держаться сетка. Ячейки сетки должны быть меньше размеров камней, которые будете на ней укладываться.

В нижней части второй трубы приваривается кран. Затем к каменке прикрепляется второй отрезок трубы. При этом необходимо обязательно проверить шов на герметичность. Далее необходимо одну дверцу приварить, а вторую повесить на петли.

Труба изолируется при помощи огнеупорного кирпича или другого материала. После сварки всех элементов устанавливается горелка и печь готова к использованию. Стоит помнить, что металлическая печь нагревается до высоких температур, поэтому обязательно необходимо покрывать все находящиеся рядом поверхности огнеупорным материалом.

Собрать газовую печь для бани своими руками не составляет труда. Для осуществления такой задумки нужно соблюдать технику безопасности и следовать рекомендациям. Благодаря самостоятельной сборке можно сэкономить немало денежных средств, а эффективность такой конструкции не многим уступает магазинным моделям. Перед тем как начать сбор печки нужно тщательно подготовить помещение.

Параметры

Перед тем как приступать к изготовлению газовой печи своими руками, нужно определиться с её параметрами, такими как:

• Материал изготовления;
• Тип горелки;
• Расположение ёмкости под воду.

Газовая банная печка из баллона

Для самостоятельной сборки газовой печи для бани потребуется собрать и приобрести следующие материалы:

• На строительном рынке или в магазине с газовым оборудованием нужно купить атмосферную горелку.
• Найти старый, но не ржавый газовый баллон. Подойдет также новый баллон, труба большого диаметра или лист металла толщиной от 8 до 16 миллиметров.
• Для основания каменки потребуется толстый металл, например, тормозной диск от автомобиля. Он прослужит как минимум несколько лет.
• Газовая труба диаметром 5 сантиметров и длиной примерно 3 метра.
• Труба диаметром 10 сантиметров, которая будет использоваться для выводы газов.
• Некоторые медные или бронзовые элементы, для соединения деталей.
• Дополнительно потребуется обзавестись следующим инструментом: болгаркой, сварочным аппаратом, дрелью, измерительными приборами.

После сборки полного комплекта инструментов необходимо болгаркой отрезать крайнюю часть баллона так, чтобы диаметр среза был равен внешнему размеру тормозного диска. Затем при помощи сварки или дрели с болтами нужно прикрепить диск к баллону.

Следующий шаг — приготовление трубы для подачи воздуха. В трубе диаметром 5 сантиметров нужно просверлить около десяти пяти-миллиметровых отверстий.

Также внизу баллона делается отверстие диаметром примерно 55 миллиметров. Целая, то есть не просверленная, часть пяти-сантиметровой трубы должна выходить из баллона примерно на два метра. Ее необходимо приварить к баллону.

Сначала необходимо нарезать заготовки болгаркой согласно эскизу. Затем сварить все составные часть с помощью сварочного аппарата. После завершения этих процедур нужно также затереть все сварочные швы. С этой задачей неплохо справляется все та же болгарка

Таким же образом приваривается труба, которая будет подавать газ. На втором конце этой трубы присоединяется переходник, с помощью которого можно будет подключать устройство к газовой трубе или газовому баллону.

Сверну на баллоне вырезается отверстие под дымоход и приваривается соответствующая труба. С помощью болгарки также вырезается прямоугольное отверстие под дверцу. Привариваются петли и на них вешается непосредственно дверь. К двери также нужно прикрепить ручку.

Таким образом будет сделана несложная модель газовой печи. Через трубу подается газ к горелке. Запускается процесс горения в зависимости от горелки пьезорозжигом или электроимпульсом.

Газовая печь для бань своими руками

Что нужно заготовить для сооружения газовой банной печки:

• Атмосферную горелку.
• Газовый баллон (не старый), или труба диаметром 50 – 60 см, или металл толщиной 8 – 16 мм.
• Основание каменки можно сделать из тормозного диска автомобиля, очень толстый металл долго не прогорит.
• Две газовые трубы по 50 мм диаметром.
• Трубу 100 мм диаметром для отвода газов.
• Медные или бронзовые соединительные элементы.
• Инструмент (сварочный аппарат, болгарка, дрель, слесарные, измерительные инструменты и т.д.)

Обрезается край баллона так, чтобы диаметр среза соответствовал внешнему размеру тормозного диска. При помощи сварки или болтов крепится диск.

Устройство газовой печи

Делается труба, которая будет подводить воздух в камеру сгорания. В отрезке трубы насверливается несколько отверстий (около 10 штук), после чего для неё готовится место в нижней части корпуса печи. Отверстие в корпусе должно быть немного больше диаметра трубки. Её приваривают так, чтобы край без отверстий выступал наружу из баллона примерно на 20 см.

Особо аккуратно всё нужно делать, работая с трубой, которая будет подводить газ. На одном её конце устанавливается переходник, соединяющий трубу с источником газа, а второй вваривается в печь рядом с воздушной трубой.

Дальнейшие действия – точно такие же, как при изготовлении обычного котла. В верхней части баллона вваривается дымоходная труба (она должна быть цельной, без швов).

По желанию владельца можно установить ножки. Заполнить каменку.

Получить пар от газовой каменки сложнее, чем от дровяной. Греть ее нужно дольше, да и выбирать камни тщательнее, с хорошими показателями теплоёмкости.

Утепление водонагревателя

• К поверхности корпуса приваривается 7-10 угольников так, чтобы вторая полка пролегала параллельно поверхности трубы. Сварка осуществляется не сплошным швом, а посредством четырех прихваток, длина которых составляет 1 см.
• Из тонкого листового материала вырезается полоска шириной на 2 см больше, чем расстояние между торцевыми кругами основания. Длины полоски должно хватить на обертывание прибора.
• С двух сторон полоски делаются бортики, ширина которых составляет 1 см. Посредством секатора или ножниц для резки металла бортикам придается пилообразная форма. Зубцы размечают зигзагом. Они должны иметь форму равностороннего треугольника. Зубцы на краю полоски, которые находятся напротив уголка, срезаются.
• Полоска прикладывается к уголку. Следует обеспечить ее правильное направление, чтобы осуществить оборачивание агрегата. После установки заклепок исправить ошибки в работе будет невозможно.
• Далее следует просверлить полоску и уголок. Следует сделать семь отверстий и скрепить детали при помощи устройства для клепания.
• Вырезается кусок нужного размера из минеральной ваты и вставляется между уголком, к которому прикреплен тонкий металл и соседний уголок.
• Утеплитель покрывается металлом и закрепляется при помощи заклепок.
• Аналогичная операция осуществляется и с другими уголками.

Как самостоятельно сделать газогенераторную печь?

Газогенераторы, которые еще называют пиролизными котлами, все чаще применяют в быту. Они используются для отопления жилых и хозяйственных помещений, приготовления пищи, получения горячей воды, подкупая высокой эффективностью, экологичностью и удобством обслуживания. Однако промышленные образцы стоят дорого, поэтому оптимальным решением для рачительного хозяина станет газогенераторная печка, своими руками сделанная из подручных материалов.

Функционирование и конструктивные особенности

Главный принцип, положенный в основу работы, заключается в газификации твердого органического топлива при его сжигании в условиях дефицита кислорода. В процессе своего разложения (пиролизе) твердая органика в газогенераторной печи не горит, а медленно тлеет, образуя большое количество горючего газа, который в основном состоит из метана и окиси углерода. Полученный газ из камеры горения поступает в отсек дожигания, в котором смешивается с подогретым воздухом и сгорает, выделяя много тепла. В зависимости от особенностей конструкции, газогенератор может нагревать рубашку теплоносителя, отдавать тепло окружающей среде или же выполнять обе эти задачи.

Такие печи демонстрируют высокую эффективность работы, в несколько раз превышающую по КПД традиционные. В отличие от классических твердотопливных котлов, владелец пиролизного способен гибко управлять режимами функционирования и менять температуру нагрева теплоносителя. Для этого достаточно увеличить или уменьшить количество воздуха, подаваемого в топку газогенераторной печи. Горючий газ можно извлекать практически из любого твердого органического топлива: дров, каменного угля, торфа и даже линолеума. Но в быту чаще всего используется первый и отходы обработки древесины. Наиболее распространенная разновидность дровяного газогенератора — пиролизная печь, из которой газ не отбирается, а сжигается для получения тепловой энергии.

Основной конструктивной особенностью является наличие двух камер сгорания. В одной происходит процесс разложения органического горючего, а в другой сжигается полученный газ. Причем камера дожигания в первом случае бывает расположена по-разному: под отсеком газификации, над ним или же сбоку. Внутреннее устройство и схема газогенераторной дровяной печи для бытовых нужд несложны, и сделать ее под силу любому домашнему мастеру.

Классическое пиролизное оборудование должно включать в себя:

• Корпус, внутри которого монтируются рабочие элементы печи.
• Камеру заполнения (бункер) для размещения дров или отходов древесины.
• Отсек дожигания выделенного печью газа.
• Колосниковую решетку для удержания твердого горючего и углей.
• Дверки для загрузки дров и удаления золы из газогенератора.
• Систему воздушных заслонок для управления подачей кислорода в рабочую зону устройства.

Что понадобится для изготовления

Так как самодельные варианты обычно делают из доступных подручных материалов, они обходятся хозяину намного дешевле своих промышленных аналогов. Чтобы создать простейший газогенератор на дровах своими руками понадобятся: металлические листы толщиной не менее 3 мм или обрезок железной трубы (бочка), уголки стальные размером 5х5 или 4х4 см, петли и задвижки для дверок, дымоходная труба необходимых габаритов и конфигурации. Количество элементов и размеры указанных материалов будут зависеть от объема помещения, которое планируется отапливать, и дополнительных задач печи (нагрев воды, приготовление пищи).

Газовый камин своими руками

Еще один удобный вариант отопления помещений — газовый камин. Покупка такого устройства обойдется в круглую сумму, хотя наиболее смекалистые могут самостоятельно собрать и обустроить в своем боксе камин без особо больших денежных вложений.

Такого рода камин может питаться как от непосредственно газовой трубы, так и от газового баллона.

В интернете можно найти множество разнообразных чертежей газовых каминов. Также некоторые пользователи могут приобрести сборные конструкции, самостоятельно выложить кирпичную кладку и собрать камин из заранее приготовленных деталей

Конструкция состоит из следующих основных элементов:

• обычная каминная топка или декоративная, украшающая помещение;
• корпус камина, изготавливаемый из огнеупорных металлов — чугуна или других сплавов;
• горелка, которая подает газ;
• система подачи газа.

После определения места, где будет устанавливаться конструкция, необходимо подготовить его для начала возведения кирпичной кладки. Должен быть прочный фундамент. Также нужно провести монтаж дымохода. После возведения камина его можно украсить разнообразными декоративными элементами по вкусу владельцев.

Камин укладывается только из огнеупорного вида кирпича. При возведении конструкции стоит позаботиться об обеспечении прохода к газовому вентилю. После того как внутренние элементы кладки установлены, а к газовой горелке подведена коммуникация, следует удостовериться в герметичности всей системы.

С помощью вентиля в будущем можно будет регулировать силу подачи газа и, следовательно, количество выделяемого тепла. Газовщики советуют поворачивать горелки вниз отверстиями — это обезопасит их от загрязнения и от попадания влаги.

Также горелку стоит укрепить защитными сетчатыми элементами. Это позволит снизить нагрузку на горелку от декоративного материала.

В топку камина подводится покрытая огнеупорным материалам труба, подающая газ. Газовая горелка устанавливается отверстиями вниз и маскируется искусственным огнеупорным материалом

Внедрение некоторых современных устройств позволит немного автоматизировать работу камина. Так можно подключить систему контроля подачи газа, зависящую от уровня выделяемого тепла или систему автоматического отключения подачи газа. Все модификации в свободном доступе на рынке, а их приобретение зависит от желания и возможности владельцев.

Красивая декорация чаши камина производится с использованием разнообразных камней, стекла, керамики. Помимо внутренней декорации снаружи камин можно украсить кафелем или другим способом. Главное, чтобы это был огнеупорный материал.

Газовую печь несложно собрать самостоятельно своими руками. Для этого нужно придерживаться схемы конструкции и техники безопасности.

При соблюдении всех требований и рекомендаций сборка печи окажется увлекательным и не затратным занятием. Самостоятельный сбор такой конструкции позволит сэкономить значительные средства

В первую очередь перед установкой газовой печи для обогрева помещения стоит провести ряд подготовительных мероприятий. Если не утеплить помещение, то даже самое мощное оборудование не даст серьезного результата

Поэтому важно провести процедуры внешнего и внутреннего утепления, а также обустроить отражающие поверхности

Подготовительные этапы работ

Если помещение не отапливается зимой, то одной из основных проблем является возникновение конденсата на внутренних поверхностях стен и на всех находящихся внутри предметах.

Это приводит к постепенному ржавлению металлических конструкций и повышению влажности внутри здания. Хранить вещи зимой в таких условиях становится невозможно, так как они будут портиться.

Сырость в неотапливаемых помещениях — частая проблема. В основном конденсат образуется именно на потолке и на стенах. Если хранить в таких помещениях металлические устройства, то они быстро покрываются ржавчиной и приходят в негодность. Выход — утеплить помещение и запустить отопление

Некоторые автовладельцы применяют электрические обогреватели и самодельные дровяные печи для обогрева гаража. Однако такое решение впоследствии оказывается невыгодно: мощности электроприбора часто оказывается недостаточно, а электрические счетчик накручивает астрономические показатели.

Если ко всему прочему помещение не утеплено, то теплопотери увеличиваются в несколько раз. Тогда и обогреватель необходимо приобретать соответствующий — очень мощный и дорогой.

В таких случаях даже газовая печь может оказаться неспособной к поддержанию температуры хотя бы в 24 градуса по Цельсию. Поэтому хозяевам сначала следует заняться внешним и внутренним утеплением здания.

Лучше провести два вида утепления. Но каждый осуществляет процедуру, исходя из технических возможностей. Иногда отсутствует доступ к потолку или боковым стенам, например, если утепляется гараж.

Наибольший результат приносит сочетание внутреннего и внешнего утепления. Если нет возможности утеплить здание снаружи, то не стоит расстраиваться. Современные методы внутреннего утепления не только более экономичны, но и дают гораздо больший эффект

Также необходимо учитывать и будущий обогрев постройки с помощью самодельной печки, работающей на газу. Настоятельно рекомендуется утеплять стены, потолок и полы огнеупорными материалами. Тогда помещение будет пожаростойким, а владелец избавит себя от лишних поводов для беспокойства. Стены из кирпича рекомендуется отштукатурить, а из металла —прогрунтовать и прокрасить.

После проведения всех мер по теплоизоляции эффективность отопления гаража заметно увеличится, а затраты на топливо будут гораздо меньшими.

Лучшим местом для размещения самодельной газовой печки является центр помещения. Если источник тепла не будет контактировать со стенами, то тепло не будет уходить через них и в здании создастся некая тепловая шапка.

Принцип работы тепловой шапки заключается в том, что сначала теплый воздух поднимается из центра помещения вверх к потолку. Там он сталкивается с холодным потоком воздуха и начинает уходить в стороны к стенам, где опять сталкивается с холодными потоками. В ходе такой циркуляции, теплые потоки постепенно заполнят все помещение и обогреют его.

При соблюдении всех условий в помещении создается так называемая тепловая шапка. Теплый воздух циркулирует практически по всему пространству здания и не уходит наружу. Таким образом обеспечивается прогрев всего помещения

На изображении циркуляция теплого воздуха в помещении напомнила бы движение внутри схематической грибообразной фигуры. Положительный отопительный эффект добивается даже с применением слабых по мощности печей. Однако они должны образовывать интенсивный воздушный поток.

Процесс возведения дымохода

Сложность процесса возведения дымохода для буржуйки на даче напрямую зависит от месторасположения печи в помещении. Например, вывести трубу через окно гораздо проще, чем проделывать отверстие под дымоотвод в крыше. В связи с этим перед установкой буржуйки следует учесть конструктивные особенности здания.

Правила безопасности и замеров конструкции

Если установка печки планируется вне помещения, то устройство дымохода не доставит больших сложностей, главное — выбрать подходящее место

Важно помнить, что печная конструкция должна располагаться вдали от легковоспламеняющихся предметов и мест активного отдыха

Сооружение дымохода в помещении потребует знания правил безопасности, которые помогут избежать возникновения пожара. Материал, из которого изготовлена труба, должен обладать повышенной жароустойчивостью и легко переносить температуру свыше 1 тыс. градусов. Если предполагается устанавливать буржуйку около стен, обшитых вагонкой или пластиком, то часть стены, находящаяся в непосредственной близости к печке, обшивается огнеупорным материалом.

Не забываем определиться с размером трубы

Отверстие, через которое дымоотвод будет входить в потолок, также должно быть оформлено негорючими материалами, поскольку при работе печки вся конструкция сильно нагревается. Для этих целей используется специальный стакан, предотвращающий контакт горячей трубы с краями отверстия. Если в здании установлено более одной буржуйки, то для каждой из них делается отдельная дымоотводная система.

После расчёта диаметра трубы для буржуйки потребуется рассчитать общую длину трубопровода, но для начала нужно точно определиться с месторасположением печки в помещении. Затем определить конкретное место, где дымоотвод будет выводиться наружу. Измеряя длину трубопровода вне помещения, нужно учесть, что высота трубы над коньком должна быть равна 1,3-1,7 метра.

В самом помещении тяжелее проводить монтажные работы

Монтаж всех элементов системы

Монтаж печи, установленной на улице, не представляет особого труда. Для сборки системы понадобится труба необходимого диаметра, которая надевается на патрубок, отходящий от буржуйки. Трубу нужно надевать на патрубок, а не вставлять в него. В противном случае дым будет просачиваться наружу в месте соединения узлов. Процедура монтажа дымоотводной системы в помещении значительно сложнее и состоит из нескольких этапов:

• отрезок трубы надёжно крепится на патрубке печи;
• трубопровод удлиняется с помощью соединительных колен;
• дымоотвод пропускается через проходной стакан и выводится на крышу или за стену;
• все соединительные узлы надёжно фиксируются.

Отрезок трубопровода, находящийся на улице, обязательно нужно утеплить жаропрочным материалом. В процессе эксплуатации буржуйки на нём неизбежно накапливается конденсат. Чтобы избавиться от накопившегося в системе конденсата, на наружном отрезке трубопровода устанавливается тройник, снабжённый краником для вывода жидкости. В том месте, где соединяются горизонтальный и вертикальный трубопроводы, делается ревизионное окно, облегчающее чистку дымохода.

Завершающий этап — проверка функциональности дымоотводной системы. Если удалось правильно сделать дымоход для буржуйки, то после розжига печи создастся необходимая тяга и дым будет быстро выводиться наружу. В процессе горения нужно следить за тем, чтобы дым не просачивался в местах соединений узлов. При обнаружении утечки дыма необходимо придать соединениям герметичности при помощи жаропрочного герметика.

Камин для газового отопления дома

По стоимости оборудования камины на газу сравнимы с электрическими или дровяными аналогами. Но газовое топливо значительно дешевле.

И, в отличие от дров, газовое отопление с помощью камина в загородном доме предполагает отсутствие проблем с золой. Плюс, не придется постоянно следить за работой топки и заботиться о колке поленьев.

Камины, перерабатывающие газ в тепловую энергию, используются в системах отопления, т.к. не оснащены устройствами, необходимыми для обслуживания двух контуров

По типу установки камины на газу бывают:

• пристенными;
• островными;
• встраиваемыми.

По общей конструкции и внутреннему наполнению (горелки, автоматика, устройство камер сгорания) они полностью повторяют газовые котлы. В обоих случаях технология подключения к сетям идентична. Различия существуют лишь в принципе обогрева помещений.

По принципу подключения и организации системы отопления газовые камины схожи с напольными отопительными котлами

Водогрейный котел изначально предназначен для нагрева воды, а обычный камин – для конвекции воздуха от корпуса и лицевого экрана, за которым происходит горение топлива.

Заключительная стадия строительства

Конструкция газовой печи для отопления бани полностью выстраивается за 7-10 дней. По истечении двухнедельного срока, на протяжении которого происходит высыхание раствора, можно уже приступать к пробной растопке печи, при этом раскалывать ее не стоит.

Штукатурными работами завершается процесс возведения банного оборудования. С помощью этого отделочного слоя конструкция приобретает аккуратный законченный вид и дополнительную противопожарную защиту. В раствор для облицовки печи, состоящий из глины, песка и воды, добавляется, как правило, алебастр.

Перед выполнением отделки со стен печи удаляются остатки раствора и наносится шпаклевочная смесь. В итоге у нас получилась вот такая печь:

При строительстве отопительного оборудования рекомендуется использование автоматики САБК-8-50С. С подобным устройством в бане всегда будет поддерживаться необходимая температура. Такое приспособление обладает четырьмя степенями защиты, что указывает на его абсолютную безопасность. При возникновении аварийных ситуаций благодаря этой системе автоматически останавливается работа печного оборудования.

Как правильно подключить муфельную печь к источнику энергии

При отсутствии опыта работы с электрическими приборами лучше обратиться к электрику-профессионалу. Для подключения устройства к сети необходимо приобрести:

• терморегулятор;
• большой клеммник из термостойкой пластмассы;
• маленькие клеммники из термостойкого пластика для сращивания проводов;
• контактор (пускатель электромагнитный);
• электрический провод двужильный;
• вилку электрическую;
• стандартный кожух для электрощитка.

Для данной печи выбран терморегулятор одноканальный М-1-К, который регулирует температуру рабочей камеры до 1300 градусов. Прибор способен работать по сложному графику, с его помощью задают время и температуру нагрева.

Справка. Сечение нихромовой проволоки и ее длину, диаметр витка спирали, сечение соединительных проводов и другие параметры электрической схемы рассчитывают по справочникам и выбирают заранее.

Элемент имеет 7 разъемов для подключения (две клеммы для проводов питания, две — для подключения термопары, три — для реле). Управление прибором осуществляется четырьмя кнопками. Когда терморегулятор включен, горит индикаторная лампочка. К устройству прилагаются два кронштейна для крепления в щитке и подробная инструкция по подключению.

Монтаж блока

Монтаж блока проводится в следующем порядке.

• Контакты термопары и спирали изолируют и клеммниками соединяют с двужильными проводами.
• К проводу питания присоединяют вилку.
• В щитке крепят терморегулятор, контактор и большой клеммник.
• К терморегулятору через контактор и клеммник подсоединяют термопару, спираль муфеля, провод питания с вилкой.

Электрическую муфельную печь обязательно заземляют.