Хотите купить сварочный станок для окон ПВХ в России?

Назад

Время на чтение: 3 мин

0

3515

Пленка из полиэтилена достаточно широко применяется в разных сферах. Некоторые виды ее использования предполагают соединение нескольких элементов.

К примеру, при обтягивании парниковых каркасов или формировании изоляционных слоев при строительстве.

Сварка полиэтиленовых материалов, в том числе и пленки, может производиться в домашних условиях. Эта статья расскажет о необходимом для сварки полиэтилена оборудовании, а также технологии самостоятельной пайки этого материала.

• Технология спайки
• Инструменты и приборы Спайка утюгом
• Спайка паяльником

Сварка ПВХ-профиля

Производство металлопластиковых окон состоит из множества этапов – технологических операций. Одной из самых важных технологических операций в процессе изготовления ПВХ-окна является сварка ПВХ-профиля. На этом этапе из заготовок рам и створок формируется периметр будущего окна. В этой статье мы разберем основы технологии и виды сварочных машин (станков) по их функциональному назначению.

Сварка ПВХ-профиля

Если вы только собираетесь работать в оконной сфере или хотите изучить технологию производства окон, необходимо сразу пояснить, что, хотя окно и называется “металлопластиковым”, никакой сварки металла не происходит.

Основным компонентом оконного профиля является ПВХ – поливинилхлорид с различными добавками: пластификаторами, термостабилизаторами, наполнителями и красителями. Точные пропорции этих добавок держатся фирмами-производителями профилей (профилистами) в тайне. Температура плавления этих смесей варьируется от 150 до 250˚C и указывается в папках переработчика к профилю.

Существуют различные способы соединения твердых пластмасс между собой: механический способ (с помощью фиксаторов, трением), химический способ (растворителем), при помощи ультразвука, газа, лазера и т.д. Наиболее распространенной технологией при изготовлении ПВХ-окон является термосваривание. Эта технология основана на нагреве ПВХ-профиля с соблюдением трех важных условий: температуры, давления и времени. Среди профессионалов оконного рынка эта технология и называется сваркой ПВХ-профиля.

Почему же окна называются металлопластиковыми? Внутрь ПВХ-профиля в специальную камеру устанавливается металлический профиль для придания жесткости всей конструкции. Это металлическое армирование крепится к стенкам ПВХ-профиля по всей длине, но не сваривается в углах. Таким образом, в металлопластиковых окнах происходит сваривание только ПВХ-профиля.

Несмотря на большое разнообразие применяемых технологий и конструктивных особенностей, каждая сварочная голова сварочной машины имеет в своем составе нагревательное зеркало в виде пластины с тэном и термоэлементом, на которую надевается рукав, крепятся специальные накладки или наклеивается тефлоновая (PTFE) пленка. PTFE-пленка представляет себой основу из стеклоткани, пропитанной антипригарным покрытием. Температура на сварочных зеркалах поддерживается в районе 230-250˚С.

Сварочная голова: ограничительные ножи, цулаги, зеркало с тефлоновой пленкой

Для работы с различными профильными системами требуются специальные контрпрофили (цулаги) для правильного позиционирования конкретного профиля в станке.

Цикл сваривания проходит в несколько этапов:

1. Укладка профиля
2. Позиционирование
3. Разогрев
4. Сваривание
5. Остывание сваренного профиля

Все параметры сваривания (температура зеркала, давление, время плавки и охлаждения и т.д.) настраиваются в соответствии с рекомендациями производителя профиля.

Самыми важными показателями для сварки ПВХ-профиля являются геометрия окна и прочность сварного соединения.

В соответствии с рекомендациями производителей профиля сварочный цикл настраивается таким образом, чтобы сварочный наплав выглядел равномерным по всей длине. Цвет сварного наплава для белого профиля должен быть белым, не должно быть следов жжения и “пузырей”. Следы жжения – это результат перегрева ПВХ-профиля, который приводит к разрушению его структуры. Пузыри указывают на слишком низкую температуру сварочных зеркал и, как следствие, низкое качество сварного соединения.

На качество сварного шва оказывают влияние и множество других факторов: точность длины распила, точность угла распила, реальная температура сварочного зеркала в разных точках, температура профиля и температура в помещении, влажность в помещении, стружка ПВХ и стружка от армирования на срезе, конструкция контрпрофилей (цулаг), масло, сквозняки.

Прочность сварного соединения проверяют с определенной периодичностью, используя для этих целей специальный тестовый стенд или подвешивая груз на отпиленный уголок. Расчетные значения прочности угловых соединений для профилей конкретных сечений устанавливают в технической документации изготовителя и в ГОСТах: ГОСТ 30674-99, ГОСТ 30673-99.

Установка окна и его правильное крепление

Все зазоры между стенами и рамой установленного окна наполняются монтажной пеной и покрываются гидроизоляционной пленкой.

На нижний край проема укладывают подложки, это могут быть деревянные бруски или можно приобрести готовые пластиковые подкладки. Они устанавливаются по краям и по центру рамы, а уже на подложки опирают раму или полностью окно в сборе, это будет зависеть от способа установки, который был вами выбран.

Для закрепления окна по бокам также используют колышки, они устанавливаются по краям, чтобы не вызвать перекос рамы. С использованием водяного уровня проводят установку окна по горизонту, использование пузырькового уровня нежелательно, так как он имеет меньшую точность. Для установки по вертикали плоскости используется отвес. После этого можно устанавливать анкера.

Если проводится крепление блока через раму, то сначала в ней при помощи электродрели делают отверстия и по ним перфоратором бурят отверстия в стене. Сначала окно крепится с обеих сторон внизу, проверяется правильность его установки и затем наживляют анкера вверху и посредине. Еще раз проверяется правильность установки и проводится затягивание анкеров.

Если проводится крепление через специальные крепежи (ушки), то в них уже есть место для анкеров. В этом случае также сначала проводится крепление нижней части, а затем средней и верхней и на каждом этапе контролируется правильность установки.

Для крепления водоотлива в раме есть специальный паз, может быть выполнено дополнительное его крепление к раме при помощи шурупов.

После установки рамы проводится сборка окна, все выполняется в обратном порядке, который был при его разборке. После установки стеклопакета сначала устанавливают верхний и нижний, а затем боковые штапики, делают это с использованием резинового молотка. Устанавливают створки и проверяют, как они открываются, они не должны сами открываться или закрываться.

Следующим этапом является проведение герметизации зазора между рамой и стеной. Обычно используют монтажную пену. Недостатком пены является то, что под действием природных факторов она утрачивает свои свойства, и для ее защиты необходимо создать хороший гидробарьер.

Изнутри надо покрыть пену специальной гидро-пароизоляционной самоклеящейся лентой, она не клеится внизу. С наружной стороны клеится влагостойкая, но паропроницаемая пленка. Снизу приклеивают полосу с фольгизированной поверхностью, затем она закроется подоконником. После того как приклеен один край пленки к раме, пространство заполняют пеной. Чтобы пена лучше полимеризировалась, поверхности надо смочить водой, затем лента крепится к стене.

Виды сварочных машин

Для процесса сваривания ПВХ-профиля используются специальные сварочные машины.Все сварочные машины можно классифицировать:

1. По количеству сварочных голов: у сварочной машины может быть одна, две, четыре и даже 6 или 8 сварочных голов. Соответственно, за один цикл одноголовочная сварка сварит только один угол, двухголовочная – два угла, четырехголовочная – четыре угла. шестиголовочная машина позволит одновременно со сваркой 4-х углов производить вваривание импоста в раму (импост – элемент окна, разделяющий оконный или дверной проем).

SL6 Q – автоматическая шестиголовочная сварочная машина для сваривания прямоугольных конструкций с одновременным прямым ввариванием импоста в раму

2. По конструктивным особенностям сварочные машины могут быть отдельностоящими или в составе сварочно-зачистной линии, могут быть вертикального или горизонтального исполнения, с рядным исполнением сварочных голов или образующих прямоугольный периметр, с диагональным или параллельным сведением голов, с фиксированной или изменяемой (от 0, 2 до 2 мм) толщиной сварного наплава.

3. По производительности сварочные машины могут быть со стандартным или сокращенным циклом сварки. Сокращенный цикл сварки означает более высокую производительность.

Пример сварочной машины с ускоренным циклом – SL4-FS. Сервоприводы позволяют выполнять сведение профилей с регулируемой скоростью, которая контролируется программой. В результате получаем ускоренный цикл сварки, более высокую производительность и более прочное угловое соединение.

Также повышение производительности можно добиться за счет увеличения температуры и/или площади сварочного зеркала и возможности сваривать одинаковые периметры в два этажа (два контура одновременно).

4. По функциональности. Однофункциональные станки выполняют только одну технологическую операцию – сварку ПВХ. Многофункциональные станки выполняют несколько технологических операций, например, сверление, фрезерование, вваривание импоста.

5. По степени автоматизации сварочные станки можно разделить на ручные (настольные), стандартные и сварочные автоматы. Под стандартными сварками понимаются отдельностоящие сварочные одноголовочные и двухголовочные станки, укладка и позиционирование заготовок на которых происходит вручную. Сварочные автоматы имеют ЧПУ управление по осям, что позволяет сварочным головам позиционироваться по заданному размеру, а все необходимые параметры для сварки каждого профиля на этих станках однократно программируются.

Сварочные машины на российском рынке представлены производителями из Европы, Турции и Китая. Некоторые производители предлагают всего несколько моделей сварочных машин, у других модельный ряд шире.

Рассмотрим основные типы сварочных машин на примере линейки компании FIMTEC, начиная со стандартных машин, проверенных временем и зарекомендовавших себя как неприхотливые и надежные, и заканчивая сварочными автоматами последнего поколения с новейшими уникальными технологиями.

Стеклопакет своими руками

В эпоху повального перехода на пластиковые окна стоимость обычного стекла резко стремится к нулю, так как достаточно договориться с установщиками окон или подбирать рамы со стеклами у подьездов или мусорных баков.

Все хорошо в пластиковых окнах, однако несколько смущает их стоимость и иногда — необходимость заказывать изготовление под уникальный размер оконного проема.

В моем случае — меня смутили оба параметра и я сделал стеклопакет своими руками. Бюджет изготовления самодельного стеклопакета составил не более 100 рублей (герметик, бруски, немного монтажной пены для установки). Единственное что нужно — это хороший стеклорез и умение им пользоваться. Я использую роликовый стеклорез с полой ручкой для заливки масла, таким образом при резке стекла масло попадает в царапину и облегчает отделение нужного от ненужного.

Остальные процедуры очень простые: приклеиваем на герметик штапики, к ним на герметик — произвольное количество внутренних стекол, таким образом создавая требуемое количество воздушных камер. В простейшем случае — достаточно наклеить всего 2 стекла — с внутренней и наружной сторон рамки.

Уличную сторону стеклопакета желательно обрамить пластиковыми уголками, также используя герметик.

Способ пригоден для остекления оконных проемов на даче, в бане, в гараже и может быть где-то еще — получается очень тепло и очень дешево.

Статья про рез стекла представлена на моём сайте: ссылка

Остальная информация представлена в ролике:

Каталог статей канала: ссылка

Одноголовочные сварочные машины

Это универсальная категория сварочных машин производительностью до 30 стандартных ПВХ-окон за восьмичасовую смену. Эти машины позволяют сваривать как прямоугольные конструкции, так и нестандартные изделия с острыми и тупыми углами: трапеции, треугольники и т.д. Особенностью этих машин является широкое и высокое сварочное зеркало для возможности сваривать различные профили под острыми углами. Примеры таких машин: SL V, SL TV.

SL V – одноголовочная сварочная машина для углов 30° – 180°

SL TV – одноголовочная сварочная машина для углов 30° – 180° с возможностью T-образного сваривания

SL V – машина для сварки прямоугольных и нестандартных конструкций. На машине можно сваривать белый профиль с толщиной сварного шва 2 мм и ламинированный профиль с толщиной шва 0,2 мм. Сварка встык, под прямым углом и под острым углом до 30°. Высокое и широкое сварочное зеркало позволяет сваривать дверные профиля под острыми углами.

SL TV – отличается от предыдущей машины возможностью V- образного вваривания импоста, Т-образного сваривания и сваривания крестом. Технологическая производительность обеих машин: 4 угла за 8 мин.

Монтаж пластиковых окон

Самостоятельно изготовить пластиковые окна непросто, но, как показывает практика, возможно. Евроокна обладают рядом преимуществ, однако цена готовой конструкции зачастую бывает довольно высокой. Это особенно заметно, если Вы планируете установить пластиковые окна в дом с оконными проемами нестандартных размеров. В связи с этим многие задумываются о том, чтобы изготовить пластиковые окна своими руками.

Двухголовочные сварочные машины

Производительность двухголовочных машин – до 60 стандартных ПВХ-окон за восьмичасовую смену. Основное назначение – одновременное сваривание двух углов под 90°. Также машины могут сваривать нестандартные конструкций с острыми и тупыми углами (трапеции и треугольники). Ширина сварного шва для белого профиля: 2 мм, для ламинированного: 0,2 мм. Представлены варианты исполнения машин с различными максимальными длинами сваривания. Машины могут быть оборудованы жидкокристаллическим дисплеем. Множество вариантов исполнения машин с различным набором опций обеспечивают выбор необходимой конфигурации станка.

Примеры машин данного типа:

SL2-2 – сварочная машина с фиксированной толщиной сварного шва 2 мм для белого профиля или 0,2 мм в версии для ламинированного профиля. Одна из самых распространенных двухголовых сварочных машин на российском рынке. Простая и надежная сварочная машина.

SL2-2 – двухголовочная сварочная машина

SL2 E – сварочная машина с фиксированной толщиной сварного шва 2 или 0,2 мм (указывается при заказе). Одна из самых распространенных двухголовочных сварочных машин на российском рынке благодаря своей простоте и надежности.

SL2 VE – отличие данной модели – возможность плавной настройки угла сварки в пределах от 30° до 180° на правой голове.

Технологическая производительность машин линейки SL2: 4 угла за 4 минуты.

Видео описание

Как выбрать оригинальный паяльник CANDAN, смотрите в видеоролике:

ДИОЛД АСПТ-4

Мечевидный сварочный аппарат на 1,5 кВт. В комплекте находится металлический кейс, 6 насадок сечением 20-63 мм, перчатки, рулетка, труборез. На нагреватель одновременно устанавливается до 3-х пар насадок, нагревается он довольно быстро.

Основным преимуществом сварочного аппарата Диолд АСПТ-4 является его максимальная комплектация Источник gadgetok.ru

Внимание! При покупке проверяйте пирометром калибровку регулятора настройки температурного режима.

Подставка пластиковая, крепится не достаточно прочно, то есть нужно дорабатывать. Китайский труборез, который находится в комплекте, также неэффективно работает. Но, в общем, этот паяльник полипропиленовых труб стоит своих денег, при незначительных недостатках он отлично работает.

Преимущества:

• качественные комплектные насадки;
• удобство в использовании;
• надежный кейс с прочными креплениями;
• быстрый нагрев.

Недостатки:

• труборез, который находится в комплекте, не подходит для работы;
• некачественная подставка.

Рядные многоголовочные сварочные машины

Как следует из названия, в рядных сварочных машинах головы располагаются в ряд. Главной особенностью таких машин является возможность разворота сварочных голов навстречу друг другу и возможностьV-образного вваривания импоста.

Разворот сварочных голов позволяет выполнять Н-образное вваривания импоста и сварку нестандартных конструкций с острыми и тупыми углами (трапеции и треугольники). Также эти машины могут делать Т-образное и крестовое сваривания белого профиля со стандартной шириной сварного шва 2 мм и ламинированного профиля с шириной шва 0,2 мм.

Рядные сварочные машины универсальны – со сваркой стандартных прямоугольных конструкций они также отлично справляются.

Технология V-образного вваривания импоста не получила широкого распространения в России, но пользуется популярностью в странах Европы. При использовании этой технологии обеспечивается замкнутый контур окна и многим нравится внешний вид конструкций с V-образной вваркой импоста.

V-образное вваривание импоста на машине SL5-TFF EVO

Забегая немного вперед, хотим сказать, что это не единственная технология, обеспечивающая вваривание импоста. Компания FIMTEC предлагает своим клиентам сварочные машины, обеспечивающие прямое вваривание импоста без необходимости V-образного выреза.

Рассмотрим машины серии SL-UNI. Все машины этой серии позволяют выполнять плавную регулировку угла сварки от 30° до 180°. Толщина сварного шва выставляется в 2 или 0.2 мм для сварки белого и цветного профиля соответственно. Благодаря выравниванию всех сварочных голов машины могут выполнять одновременное вваривание одного, двух (на четырехголовочных машинах) или трех (на пятиголовочных машинах) импостов.

Рядные сварочные машины серии UNI

SL2 UNI – двухголовочная сварочная машина для одновременной сварки двух углов под 90°, а также H-образных, ТТ-образных, крестовых и нестандартных конструкций с острыми и тупыми углами (трапеций, треугольников и т.п.).

SL3 UNI – универсальная трехголовочная сварочная машина (1 универсальная голова и 2 универсальные поворачиваемые головы) для одновременной сварки двух прямоугольных углов, П-образных конструкций под углом 90°, H-образных, ТТT-образных, нестандартных конструкций.

SL4 UNI – универсальная сварочная машина с четырьмя универсальными поворачиваемыми сварочными головами позволяет одновременно сваривать три прямоугольных угла или вваривать два импоста в прямоугольную конструкцию.

SL5 UNI – универсальная пятиголовочная сварочная машина (3 универсальные головы и 2 универсальные поворачиваемые головы) позволяет одновременно сваривать четыре прямоугольных угла или вваривать три импоста в прямоугольную конструкцию.

За пределами линейки UNI стоит отметить машину SL5-TFF EVO для сварки двух углов под 90° и одновременного V-образного вваривания до трех импостов. Уникальность данной машины – сварка без образования наплава (технология V-Perfect) и возможность сваривать прифили из композитных материалов (профили ПВХ с алюминиевыми либо деревянными накладками, профили с несвариваемыми покрытиями, такими как алюминиевая фольга, деревянный шпон, акриловое покрытие). Сварное соединение не требует последующей зачистки.

SL5-TFF EVO – рядная пятиголовочная машина на технологии V-Perfect – сварка выполняется без образования наплава, угловое соединение не требует последующей зачистки

Изготовление паяльника для пластика своими руками

Каждый мужчина, планирующий поменять в своем доме водопроводные трубы, должен иметь специальный паяльник, который может паять полипропиленовые трубы. Без него не получится правильно соединить фитинги и трубы в одну систему. Вряд ли будет рационально приобретать дорогое приспособление, если им будут пользоваться в лучшем случае раз в несколько лет.

Конечно же, есть и более дешевые паяльники для полипропилена, но они считаются практически одноразовыми. Если есть желание сэкономить и получить действительно качественный инструмент, то лучше его сделать самостоятельно.

Материалы и инструменты для самоделки • старый утюг (главное, чтобы у него был в исправном состоянии нагревательный элемент); • советский металлический конструктор; • в дрели есть специальная прорезиненная ручка, она и потребуется для самоделки; • тумблер; • болгарка; • асбестовый шнур; • изолента.

Процесс изготовления паяльника Данным приспособлением можно спаивать не только трубы, но и другие полезные для хозяйства вещи из полипропилена, было бы желание. Пластик в наше время заменяет половину других дорогостоящих материалов.

Шаг 1. Разборка старого утюга На данном этапе потребуется болгарка, нагревательный элемент утюга нужно избавить от лишних деталей и сделать алюминиевую накладку. Оставляем только нагревательный элемент, лампочку и регулятор мощности нагрева.

Шаг 2. Основа из металлического конструктора Из конструктора делается коробка, к ней крепится ручка от дрели и лампочка от утюга. К проводу необходимо подвести тумблер включения/выключения и регулировку нагрева. Все провода соединяются воедино.

Шаг 3. Сборка паяльника Металлическую коробку из конструктора нужно прикрепить к основе. Между этими элементами должна присутствовать асбестовая прокладка. Коробка прикручивается обычными болтами.

Заключение Достаточно быстро и без особых усилий был изготовлен паяльник для пластика. Весьма полезная вещь, учитывая, что на его изготовление ушли только старые и ненужные для дома материалы.

Четырехголовочные сварочные машины

Основное назначение машин данной категории – одновременная сварка всех углов рамы или створки.

Чаще всего сварочные машины (станки) имеют горизонтальное исполнение, что позволяет встраивать их в единую линию с зачистным станком.

Сварочно-зачистная линия SL4 U + WP CNC 2

Сварочные машины имеют различные базы и большой набор опций, расширяющих функциональность сварочной машины. Примеры функциональных особенностей машин, которые могут присутствовать в базовой комплектации или в качестве дополнительных опций:

• параллельное или диагональное сведение голов;
• автоматическая перестановка толщины сварного шва с 2 мм. на 0,2 мм;
• сверление под импост во время цикла сварки;
• прямое вваривание импоста без необходимости V-образного выреза в раме;
• система для обжима уплотнений при использовании протянутого или коэкструдированного уплотнения.

У компании FIMTEC машины данного типа представлены линейкой SL4 с технологической производительностью 120-150 изделий за восьмичасовую смену.

Машины могут быть отдельностоящими или в составе линии с поворотной станцией и зачистным станком. Машины автоматически выполняют позиционирование сварочных голов, нагрев, сварку и охлаждение. По завершении последней операции сваренная рама транспортируется на стол охлаждения для последующей зачистки.

Примеры “классических” четырехголовочных машин:

SL4-4 – четырехголовочная сварочная машина бюджетного класса для сваривания прямоугольных конструкций с фиксированной толщиной сварного шва, которая указывается при заказе.

SL4 U – четырехголовочная сварочная машина представляет собой “конструктор” с большим выбором опций, расширяющий ее функциональные возможности. Машина может быть укомплектована автоматической системой перестановки толщины сварного шва, параллельным или диагональным сведением сварочных голов, системой для обжима уплотнений при использовании протянутого или коэкструдированного уплотнения и опцией сваривания П-образных конструкций.

SL4 U – автоматическая четырехголовочная сварочная машина для одновременной сварки 4-х сторон ПВХ-профиля

Стеклопакет своими руками в домашних условиях подробно!

Кто-то скажет зачем, когда можно просто заказать в стекольной фирме?

Заказать и купить конечно можно всё, но это стоит не малых денег и времени, когда нужно сделать что-то не стандартное. А особенно, если вы живёте в небольшом городе и не всегда есть фирмы, которые смогут сделать то, что вы задумали.

Показываю фото: что покупал и использовал. Нарисовал свою схему по сборке.

В городе такие стеклопакеты никто не делал. В некоторых фирмах мне говорили: «сделаем», называя заоблачные цены и неприлично-долгие сроки . Сделал я их сам, в результате я получил окна, которые не разбивались в течении 5 лет, пока я там жил: ни от пустых бутылок, ни от летящей с крыши наледи и сосулек.

Закалённая десятка отлично держит удары, если бы ещё наклеил защитную плёнку, то вообще бы получилась бомба!

Закалённые стёкла я заказывал в Мегастеке (г. Орехово-Зуево) — привезли бесплатно, а комплектующие в ТБМ (Подмосковье) — тоже привезли бесплатно, только дистанционный профиль я докупал в другом месте, так как они сначала сказали, что продают хлыстами по 6 метров, а потом дали заднюю — а мне целую упаковку такой толщины не нужно было столько. Вот те цены:

Сервоприводные сварочные машины

В классических сварочных машинах сжатие профиля выполняется за счет пневмоцилиндров, что накладывает ряд технических ограничений на процесс сварки, так как сжатие выполняется с постоянным усилием, которое невозможно регулировать.

В машинах с сервоприводами сведение и сжатие профиля может контролироваться ЧПУ, что открывает принципиально новые горизонты в технологии сварки ПВХ-профиля. Например, в случае машины SL4-FS – это ускоренный (до 50%) сварочный цикл, а машина SL4-FF EVO позволяет сваривать профиль без образования наплава.

Еще одно ограничение классических машин – толщина сварного наплава. Каждое значение толщины требует фиксирующего механизма, который устанавливается на заводе. Толщина наплава указывается клиентом при заказе машины. В лучшем случае у машины будет два фиксирующих механизма под толщину в 0,2 и 2 мм.

У сервоприводных машин фиксирующий механизм не требуется и толщина наплава может регулироваться вплоть до 0 мм. Некоторые европейские производители в неравной борьбе со сварным наплавом даже пытаются на практике выставлять толщину в 0 мм, что, впрочем, не решает проблему полностью и превращает ограничительные ножи в расходный материал. (Полностью “победить” сварной наплав и избавиться от необходимости зачищать шов после сварки позволяют машины линейки SL-FF, например, SL4-FF EVO, о которой чуть ниже.)

Рассмотрим сервоприводные машины, достойные особого внимания.

SL4-FS – высокоскоростная четырехголовочная сварочная машина, разработанная итальянской компанией-производителем оборудования для изготовления окон GRAF Synergy по запросу компании FIMTEC. Идея машины возникла в результате обратной связи с российскими производителями окон, у которых производительность цеха ограничивалась временем сварочного цикла.

Автоматическая четырехголовочная сварочная машина SL4-FS с ускоренным сварочным циклом

За счет использования сервоприводов эта машина обеспечивает прирост производительности до 50% по сравнению со скоростью традиционных 4-головочных сварок. При этом быстрее не означает хуже – по прочности углового соединения SL4-FS превосходит своих четырехголовочных предшественников.

Машина оснащена семью осями с ЧПУ-управлением, системой точной программной настройки для каждого артикула профиля, машину можно программировать по DXF-чертежу. Активная система контроля свариваемого контура на всех этапах рабочего цикла и по всем осям обеспечивает высокую точность сваривания заготовок.

Сварочная машина SL4-FS имеет систему параллельного позиционирования / подачи голов, автоматическую корректировку погрешности профильных заготовок по высоте до 0,7 мм и опционально автоматическую систему перестановки толщины сварного шва.

SL4-FF EVO – уникальная сварочная машина, которая позволяет полностью отказаться от цикла последующей зачистки. ПВХ-профиль сваривается без образования наплава в угловых соединениях. Контур рамы или створки, сваренный на этой машине, не требует зачистки и иной механической обработки после цикла сваривания. Технология сварки без зачистки запатентована под торговой маркой “V-Perfect” и защищена международным законодательством об авторских правах. Этой машине и технологии в ее основе мы посвятили отдельную статью.

SL4-FF EVO – сварочный автомат, работающий на технологии сварки без зачистки

У SL4-FF EVO есть шестиголовочный и восьмиголовочный аналог:

SL6-TFF EVO: одновременная сварка четырех углов рамы под 45° и вваривание импоста под 90°

SL8-TFF EVO: одновременная сварка четырех углов рамы под 45° и вваривание двух импостов под 90°

Паяльник для пластика своими руками

Как сделать самодельный паяльник для пластика из обычного своими руками.

Привет всем любителям самоделок!

Сегодня хочу показать один из вариантов по изготовлению самодельного паяльника для пластика. Те, у кого есть скутеры, довольно часто сталкиваются с проблемой, когда лопается пластиковая обшивка. Да и не только скутеры, так же обшивка автомобилей, бампера, различные пластиковые крепления и так далее, а что бы это все качественно можно было спаять, можно сделать вот такое приспособление.

Материалы и инструменты

Для изготовления паяльника для пластика потребуется:

• два паяльника;
• металлическая скрепка;
• шлифмашинка;
• сверло.

Изготовление паяльника для пластика

Первым делом эти паяльники нужно немного доработать. Снимаем ручки, отрезаем провода (их заменю на более качественные), затем при помощи шлифмашинки стачиваем деревянные ручки, что бы их можно было скрепить между собой. Я использовал изоленту, но так же можно и склеить.

Теперь можно заменить провода, тонкие китайские я не очень люблю и поэтому полностью заменил на более толстые. (Взял их от старого магнитофона)

Выводим по два провода от каждого паяльника и соединяем их в один к вилке. Конечно можно это и не делать и оставить две вилки, но так мне кажется будет более рациональнее.

Теперь самое кропотливое занятие. Нужно снять оба жала с паяльников, перевернуть их и в плоской стороне просверлить отверстия примерно по 2 см в глубину. Диаметр отверстий подбирайте индивидуально под размер скоб.

После этого ставим жала на место и делаем скобу. Я для теста сделал из обычной скрепки, так же подойдет стальная проволока. Виды скоб можно посмотреть в интернете.

Испытание паяльника пластика

Далее вставляем скобу в жала паяльника, ждем когда все хорошенько прогреется и можно паять.

После того как пластик застыл, лишнее можно откусить кусачками или бормашинкой и все хорошенько зачистить. Тестовый кусок пластика был тонкий, поэтому сильно не углублялся, в более толстом пластике скобу можно сильнее заглубить и тогда фактически ничего видно не будет.

Видео по изготовлению паяльника для пластика

Так же рекомендую посмотреть видео ролик по изготовлению самодельного паяльника для пластика:

Так что вот такой полезный инструмент для пайки пластика у меня получился. Буду очень признателен, если Вы своими советами как то доработаете или улучшите данную самоделку!

Видео описание

Краткий обзор паяльной станции Denzel DWP-2000 смотрите в этом видео:

ELITECH СПТ1500

Простой сварочный аппарат с универсальной подставкой похожей на ту, которая идет в комплекте с Candan. Работать на весу с паяльником не очень удобно, поскольку он довольно тяжелый и имеет жесткую ручку. Лучше всего подходит для работы на полу или столе. Мощности 1,5 кВт вполне хватает для быстрого нагрева и пайки труб сечением до 63 миллиметров.

Компания-производитель паяльника ELITECH СПТ1500, помимо всего прочего, укомплектовала свой инструмент пузырьковым уровнем Источник svarochnye-apparaty.kz

Кейс не очень удачный – тонкий металл довольно быстро деформируется. Находящийся комплектный труборез также нужно менять.

Преимущества:

• можно крепить на верстаке;
• качественные насадки.

Недостатки:

• неудобно использовать на весу;
• некачественный кейс.

Как приклеить вспененный полиэтилен к другим поверхностям

Вспененный полиэтилен используется для утепления зданий. Его нужно приклеивать к основной поверхности. В зависимости от того, какая именно поверхность выступает в качестве основы выбирается и способ приклеивания. В большинстве случаев используется клей для вспененного полиэтилена, но иногда следует воспользоваться сваркой.

К металлу

Для приклеивания вспененного полиэтилена к металлу следует действовать по следующему алгоритму:

• обработать поверхность металла специальной щеткой, затем наждачной бумагой, обезжирить ее;
• прогреть металл лампой до температуры 110-150 градусов;
• пленку прижать к металлу, пройтись по ней металлическим валиком.

К бетону

Для склеивания полиэтилена с бетоном нужно сделать следующее:

• зачистить бетон, загрунтовать;
• нанести слой клея на поверхность полиэтилена со стороны, на которой отсутствует фольга;
• подождать несколько минут пока материал пропитается клеем;
• соединить поверхности с легким нажатием.

Видео описание

Что считают профессиональные строители о паяльнике ELITECH СПТ1500, смотрите в видео:

ЗУБР АСТ-2000

Изготовлен этот сварочный аппарат довольно оригинально – для крепления на подставку используется обычный отрезок профилированной трубы, корпус – коробка прямоугольной формы. Но агрегат получился дешевым и надежным.

Паяльный аппарат ЗУБР АСТ-2000 имеет довольно простой дизайн, но на качество работы от это никак не влияет Источник ytimg.com

Комплектуется насадками в количестве 6 штук, можно использовать для труб сечением 20-63 миллиметров. Качественное тефлоновое покрытие, нагретые трубы с легкостью снимаются. Нагреватель двухсекционный, быстро набирает требуемую температуру. Из-за своей конструкции оборудование относительно тяжелое, при использовании на весу руки быстро устают.

Преимущества:

• надежная спайка;
• быстрый прогрев;
• качественные насадки;
• удобная подставка.

Недостатки: Внешний вид напоминает самодельную конструкцию.