Как сделать часы своими руками — основа под хронометр, изготовление механизма, декорирование, фото работ


Сделать что-то своими руками всегда приятно. А если вещь получается нужная и красивая, такая, что и подарить можно, то это совсем хорошо. Можно смастерить часы из фанеры, чертежи для которых можно составить самим или найти на просторах интернета. Такие часы можно и расписать красками, и сделать на них декупаж, и обклеить разными предметами – ракушками, бусинами и т.д.

Часы из фанеры красивая и нужная вещь, она украсит любой дом.

Кроме того, фанера является весьма удобным для работы материалом, поскольку легко обрабатывается, поэтому с ее помощью можно воплотить любые задумки.

Деревянные часы своими руками чертежи. Маятниковые часы олень

Идея создать часы из дерева висела в голове очень долго, зрела так сказать. В то время я работал на деревообрабатывающем заводе грех было не воспользоваться возможностью сделать что-то для себя. Итак, порывшись в сети нашёл несколько сайтов, где предлагали купить уже готовые чертежи\модели. На одном из сайтов в доступе лежали чертежи в формате PDF. Можно было и купить, но было интересно отстроить самому, при необходимости внести изменения в чертежи. Сам сайт: https://www.woodenclocks.co.uk/index.htm

Внешний вид:

Схема сборки:

Схема работы анкерного механизма:

Модель, отстроенная в PowerShape: разбивка по заготовкам:

Сборка:

Всю обработку писал, естественно, сам. Обработка писалась в PowerMILL. Обработка циферблата и мелких делатей.

Написание обработки для шестерён.

Часы делал из ореха и из дуба. Из ореха рама, циферблат, стрелки, некоторые мелкие детали. Орех применялся толщиной 16мм. Из дуба все шестерни. Заготовка так называемая «палуба» — это шпон толщиной 3мм клеится между собой под прессом и калибруется в размер 8мм. Делал из переклееного материала, т.к. считал что переклейка будет более прочной и менее подверженой короблению. Оси покупал в магазе, толщиной 6, 8 и 10мм из бука. На заводе нет оборудования для изготовления такой мелочи).

Вся обработка производилась на станке FlexiCAM. Это такой не маленький станок, на фото обрабатывается лист фанеры 2,5 * 1,5 метра. На фото другие совершенно детали, о них возможно как нидь в другой раз. Обработку на станке тоже сам делал, не доверил оператору. Но, как то руки были заняты и фотоаппарата под рукой не было, поэтому фото самой обработки на станке нет ((.

Заготовки после станка:

Отшкуреные шестерни

Первая сборка

А это мелкий помошник. Схватил половинки рамы и давай с ними бегать. Кричит — Я трактор! После него пришлось одну из половинок клеить. Благо — дерево хороший материал, даже не найти где клеил после склейки.

Сухая сборка

Вид сбоку. Вот в этой версии ещё нет ни одной металлической детали. Я когда только читал сайт автора, то он упоминал, что не следует делать оси из дерева, с ними будут проблемы, но тогда это как-то пропустил мимо.

Крохотная секундная стрелка

Все детали покрывал тиковым маслом. Масло не меняет фактуру материала, а высвечивает, делает более насыщенным цвет. Ну, и детали становятся немного матовые. Мне масло нравится больше, чем лак.

Блоки для подвешивания груза. Если груз крепить прямо к часам, то завода будет хватать часов на 12. Но, этого мало и такой конструкции мешал стол под часами. Я пустил верёвку на потолок и в угол, где груз никому не мешает. Применил полиспаст). В итоге, завода хватает на пару суток. Когда груз у пола — мелкий любит попинать его, подёргать))). Ругаю.

Материал полосатый — это я брал обрезки от заготовок на заводе. Такой материал — переклейка ореха и клёна называется ламинат. Из него делают приклады, получаются красивые очень. Но, это как бы эксклюзив. Обычно это орех под масло или бук под покраску.

После покрытия маслом выяснилось, что часы не хотят ходить. Просто отшкуреные ходили без проблем, а потом начали останавливаться. Пришлось притирать все оси к отверстиям, смазывать графитом. Вообще, на следующих часах везде поставлю подшипники, ну его в ж… такие проблемы.

Анкер поближе. Пока регулировал — увлёкся и срезал лишнее. Пришлось на один из зубов анкера наклеивать чутка мяса.

Анкерное колесо Вообще, часы — это штука, которая требует точности и аккуратности при изготовлении. Если где-то не зачистил зуб, оставил заусенец — будут останавливаться.

Окончательная сборка В конструкцию автора пришлось внести изменения касающиеся механизма завода. Брайан предлагал завод делать ключом. Первоначально я так и сделал, но за месяц эксплуатации понял, что если не переделать, то часы в итоге будут стоять. Представьте, чтобы завести на сутки нужно сделать 24 оборота колеса, на которое наматывается нить. 24 оборота — это 48 движений рукой по полоборота. С учётом того, что часы вешаются высоко — рука просто банально устаёт. Я переделал так, чтобы тянешь за чёрный шнур — часы заводятся. Быстро и просто.

Подготовка места для крепления на стене

Установка на стене. Стена оказалась не ровная, пришлось верхнюю точку крепления отодвигать на несколько миллиметров от стены, иначе маятник касается внизу стены.

Установка блоков, пропускаем шнур через блоки

Заготовка для груза. Пока что грязная труба, чтобы доделать не хватило свинца внутрь. Вообще для работы часов хватает груза в полтора килограмма. Планирую груз подвесить на тройной полиспаст, чтобы завода хватало на трое суток, соответственно, груз нужно будет где-то в 4 кг. Трубу нужно будет немного укоротить, но не намного. В итоге длина будет где-то 330 мм.

Ну, и что в итоге получилось, несколько фоток.

Многие думают, что деревянные часы — это не точные часы. Нет, это не так. Это механизм, всё завязано на движении маятника, а значит на силе притяжения. Я перестал их подстраивать, когда точность стала где-то 30 сек в сутки. Я не стал встраивать в маятник металлический пруток с резьбой, а груз просто ходит по дереву с натягом. Если встроить пруток с резьбой, то можно отрегулировать до точности в секунды. Цель при изготовлении была сделать красивую и полезную вещь, а не делать хронометр))).

Что было неожидано — часы довольно громкие. Т.е. они висят на кухне и ночью слышно их в комнате)). Это причина, почему они висят на кухне. Жона ругалась. Они ей вообще не понравились Но, мне нравится. И нравится как они тикают. Они создают своим мерным ходом уют.

Видео можно засмотреть на страничке в моём мире.

Идея создать часы из дерева висела в голове очень долго, зрела так сказать. В то время я работал на деревообрабатывающем заводе грех было не воспользоваться возможностью сделать что-то для себя. Итак, порывшись в сети нашёл несколько сайтов, где предлагали купить уже готовые чертежи\модели. На одном из сайтов в доступе лежали чертежи в формате PDF. Можно было и купить, но было интересно отстроить самому, при необходимости внести изменения в чертежи. Сам сайт: https://www.woodenclocks.co.uk/index.htm

Внешний вид:

Схема сборки:

Схема работы анкерного механизма:

Модель, отстроенная в PowerShape: разбивка по заготовкам:

Сборка:

Всю обработку писал, естественно, сам. Обработка писалась в PowerMILL. Обработка циферблата и мелких делатей.

Написание обработки для шестерён.

Часы делал из ореха и из дуба. Из ореха рама, циферблат, стрелки, некоторые мелкие детали. Орех применялся толщиной 16мм. Из дуба все шестерни. Заготовка так называемая «палуба» — это шпон толщиной 3мм клеится между собой под прессом и калибруется в размер 8мм. Делал из переклееного материала, т.к. считал что переклейка будет более прочной и менее подверженой короблению. Оси покупал в магазе, толщиной 6, 8 и 10мм из бука. На заводе нет оборудования для изготовления такой мелочи).

Вся обработка производилась на станке FlexiCAM. Это такой не маленький станок, на фото обрабатывается лист фанеры 2,5 * 1,5 метра. На фото другие совершенно детали, о них возможно как нидь в другой раз. Обработку на станке тоже сам делал, не доверил оператору. Но, как то руки были заняты и фотоаппарата под рукой не было, поэтому фото самой обработки на станке нет ((.

Заготовки после станка:

Отшкуреные шестерни

Первая сборка

А это мелкий помошник. Схватил половинки рамы и давай с ними бегать. Кричит — Я трактор! После него пришлось одну из половинок клеить. Благо — дерево хороший материал, даже не найти где клеил после склейки.

Сухая сборка

Вид сбоку. Вот в этой версии ещё нет ни одной металлической детали. Я когда только читал сайт автора, то он упоминал, что не следует делать оси из дерева, с ними будут проблемы, но тогда это как-то пропустил мимо.

Крохотная секундная стрелка

Все детали покрывал тиковым маслом. Масло не меняет фактуру материала, а высвечивает, делает более насыщенным цвет. Ну, и детали становятся немного матовые. Мне масло нравится больше, чем лак.

Блоки для подвешивания груза. Если груз крепить прямо к часам, то завода будет хватать часов на 12. Но, этого мало и такой конструкции мешал стол под часами. Я пустил верёвку на потолок и в угол, где груз никому не мешает. Применил полиспаст). В итоге, завода хватает на пару суток. Когда груз у пола — мелкий любит попинать его, подёргать))). Ругаю.

Материал полосатый — это я брал обрезки от заготовок на заводе. Такой материал — переклейка ореха и клёна называется ламинат. Из него делают приклады, получаются красивые очень. Но, это как бы эксклюзив. Обычно это орех под масло или бук под покраску.

После покрытия маслом выяснилось, что часы не хотят ходить. Просто отшкуреные ходили без проблем, а потом начали останавливаться. Пришлось притирать все оси к отверстиям, смазывать графитом. Вообще, на следующих часах везде поставлю подшипники, ну его в ж… такие проблемы.

Анкер поближе. Пока регулировал — увлёкся и срезал лишнее. Пришлось на один из зубов анкера наклеивать чутка мяса.

Анкерное колесо Вообще, часы — это штука, которая требует точности и аккуратности при изготовлении. Если где-то не зачистил зуб, оставил заусенец — будут останавливаться.

Окончательная сборка В конструкцию автора пришлось внести изменения касающиеся механизма завода. Брайан предлагал завод делать ключом. Первоначально я так и сделал, но за месяц эксплуатации понял, что если не переделать, то часы в итоге будут стоять. Представьте, чтобы завести на сутки нужно сделать 24 оборота колеса, на которое наматывается нить. 24 оборота — это 48 движений рукой по полоборота. С учётом того, что часы вешаются высоко — рука просто банально устаёт. Я переделал так, чтобы тянешь за чёрный шнур — часы заводятся. Быстро и просто.

Подготовка места для крепления на стене

Установка на стене. Стена оказалась не ровная, пришлось верхнюю точку крепления отодвигать на несколько миллиметров от стены, иначе маятник касается внизу стены.

Установка блоков, пропускаем шнур через блоки

Заготовка для груза. Пока что грязная труба, чтобы доделать не хватило свинца внутрь. Вообще для работы часов хватает груза в полтора килограмма. Планирую груз подвесить на тройной полиспаст, чтобы завода хватало на трое суток, соответственно, груз нужно будет где-то в 4 кг. Трубу нужно будет немного укоротить, но не намного. В итоге длина будет где-то 330 мм.

Ну, и что в итоге получилось, несколько фоток.

Многие думают, что деревянные часы — это не точные часы. Нет, это не так. Это механизм, всё завязано на движении маятника, а значит на силе притяжения. Я перестал их подстраивать, когда точность стала где-то 30 сек в сутки. Я не стал встраивать в маятник металлический пруток с резьбой, а груз просто ходит по дереву с натягом. Если встроить пруток с резьбой, то можно отрегулировать до точности в секунды. Цель при изготовлении была сделать красивую и полезную вещь, а не делать хронометр))).

Что было неожидано — часы довольно громкие. Т.е. они висят на кухне и ночью слышно их в комнате)). Это причина, почему они висят на кухне. Жона ругалась. Они ей вообще не понравились Но, мне нравится. И нравится как они тикают. Они создают своим мерным ходом уют.

Видео можно засмотреть на страничке в моём мире.

Эти неказистые на вид механические настенные часы

имеют одно существенное преимущество перед привычными часами: запас хода у них до
четырех суток
, когда как у обычных часов запас хода составляет 1-2 суток. Большой запас хода был главной задачей при разработке этих часов, при решении которой нужно было одновременно и обеспечить технологию для массового производства, и сделать минимальные потери на трении в шестернях, и особо не перегружать гирю. В результате появился продукт, который мы представляем на ваш суд. Назвать его
сборной моделью часов
можно условно, т.к. это уже не модель, а полноценный рабочий механизм. Действующий
деревянный механизм часов
собирается из прилагаемых в наборе уже вырезанных лазером шестерён, которые сажаются на деревянные оси и на
подшипники
. В часовом механизме этих подшипников используется аж 8 штук, а девятый стоит в гире, что обеспечило легкий и надежный ход. В этих
деревянных часах
применен спуск Грахама, гиревой привод и колесный завод. И хотя в часах используется около 150 деталей (из них около полутора десятков шестерён), для сборки этих деревянных часов вам потребуется лишь клей (типа ПВА и цианакрилат), острый нож и надфиля. Конструкция получилась интересной! Часовой механизм выполнен
открытым, без корпуса
. А циферблат и стрелки выполнены контрастными, черными и белыми, в отличие от коричневого цвета самого механизма. Часы приводятся в действие подвесной гирькой, в которую вам потребуется засыпать 1,5 или 3 кг груза (мы рекомендуем использовать в качестве наполнителя свинцовую картечь 8 или 8,5 мм). Конструкция часов рассчитана на два варианта использования гирьки: полноценный, когда одного завода гирьки хватает на
четверо суток
, и облегченный режим, когда вес гирьки можно уменьшить, но заводить часы придётся раз в два дня. Как и во всех
механических часах
подобной конструкции, точность хода регулируется положением линзы маятника. Хорошо настроенные часы обеспечат вам точность хода 1-2 минуты в сутки. Для повышения долговечности
деревянных часов
их детали желательно покрыть двумя-тремя слоями
датского масла
. Кроме того, масло придаст настенным часам красивый профессиональный вид.

О нас Мы обещаем, что:

  • имея более, чем 15-летний опыт, мы предлагаем только лучшие товары на рынке, отсеивая явные провальные изделия;
  • точно и быстро доставляем товары нашим клиентам по всему миру.

Правила обслуживания клиентов

Мы рады ответить на любые адекватные вопросы, которые у вас возникли или могут возникнуть. Пожалуйста, свяжитесь с нами, и мы сделаем все возможное, чтобы ответить вам как можно скорее. Наша сфера деятельности: сборные деревянные модели парусников и других кораблей, модели для сборки паровозов, трамваев и вагонов, 3D модели из металла, сборные механические часы из дерева, модели-конструкторы зданий, замков и церквей из дерева, металла и керамики, ручные и электроинструменты для моделирования, расходные материалы (лезвия, насадки, шлифовальные принадлежности), клея, лаки, масла, морилки для дерева. Листовой металл и пластик, трубки, профиля из металла и пластика для самостоятельного моделирования и изготовления макетов, книги и журналы по работе с деревом и по парусной тематике, чертежи кораблей. Тысячи элементов для самостоятельной постройки моделей, сотни видов и типоразмеров реек, листов и плашек ценных пород дерева.

  1. Доставка по всему миру. (за исключением некоторых стран);
  2. Быстрая обработка поступивших заказов;
  3. Фотографии, представленные на нашем сайте, сделаны нами или предоставлены производителями. Но в некоторых случаях производитель может менять комплектацию товара. В этом случае представленные фотографии будут носить справочных характер;
  4. Указанные сроки доставки предоставляются перевозчиками и не включают в себя выходные и праздничные дни. В пиковые моменты (перед Новым Годом) сроки доставки могут быть увеличены.
  5. Если вы не получили оплаченный заказ в течение 30 дней (60 дней для международных заказов) с момента отправки, пожалуйста, свяжитесь с нами. Мы отследим заказ и свяжемся с вами как можно скорее. Наша цель – удовлетворение клиентов!

Наши преимущества

  1. Все товары лежат на нашем складе в адекватных количествах;
  2. Мы имеем самый большой в стране опыт по тематике деревянных моделей парусников и поэтому всегда можем объективно оценить ваши возможности и посоветовать, что выбрать под ваши потребности;
  3. Мы предлагаем вам различные способы доставки: курьером, обычной и ЕМС почтой, СДЭК, Боксберри и Деловые Линии. Эти перевозчики могут полностью закрыть ваши потребности по срокам, стоимости и географии доставки.

Мы твердо верим, что станем вашим лучшим партнером!

Попробуйте выпилить вот такую поделку. Она наверняка приглянется Вашим близким разместив ее на видном месте, например, на полке. Для изготовления такой поделки Вам понадобятся следующие:

Инструменты по выпиливанию.

Общие сведения

Откуда появились напольные часы

Термин напольные часы «Floor clock» пришел в нашу страну из Англии, там же появились их разновидности:

  • — «Grandfather Clock» или дедушкины часы, высота 195-200 см;
  • — «Grandmother Clock» или бабушкины часы, высота 150-190 см;
  • — «Granddaughter Clock» или внучкины часы, высота не превышает 150 см.

Впервые они появились в 17 веке, в те времена этот предмет интерьера являлся показателем состоятельности и свидетельствовал об аристократическом происхождении их владельцев.

Сначала часы выглядели как узкий шкаф, в котором располагались часовой механизм, а снаружи-циферблат. И только спустя почти сто лет, началось производство часов с передней стеклянной частью, теперь кроме циферблата взору был представлен изысканный маятник.

Виды напольных часов:

  1. Классические старинные, изготавливаются из темного дерева или шпона. Внешне напоминают башню «Биг Бен».
  2. Интерьерные часы, могут быть изготовлены как из дерева, так и из фанеры. Форма и цвет зависят от дизайнерского решения.
  3. Современные часы, могут иметь самый разный, например, в виде уличного фонаря или телефонной будки. Материалы для изготовления: стекло, металл, пластик, дерево.

Подготавливаем свой рабочий стол

Первым делом Вам необходимо подготовить свой стол, на котором Вы будете работать. На нем не должно быть лишних вещей и каждый инструмент должен находиться под рукой. Не у всех есть свой рабочий стол и наверняка уже задумались над его созданием. Сделать стол не сложно — сложно выбрать для него место в доме. Идеальный вариант — это утепленный балкон, на котором Вы в любой момент сможете выполнить поделку. Я уже писал про подготовку стола в отдельной статье и постарался как можно подробнее описать весь процесс его создания. Если Вы не знаете как подготовить свое рабочее место, то прочитайте следующую Статью. После того как завершили процесс создания стола, попробуйте приступить к выбору вашей будущей поделки.

Еще один вариант фанерных часов

Второй вариант имеет схожесть с первым, тем не менее, есть и отличия.

Для него понадобится:

  1. Дрель с пилой.
  2. Ножницы с мягкой губкой.
  3. Лист нулевки.
  4. Карандаш с линейкой.
  5. Утюг с феном.
  6. Рабочий часовой механизм и лист фанеры.
  7. Акриловый лак и лак для волос.
  8. Клей ПВА с водой.
  9. И акриловая грунтовка с красками.

Когда форма и размеры изделия определены, часы сначала вычерчиваются, затем вырезаются, например, выпиливаются лобзиком, и зачищаются.

Так же как и в первом случае, карандашом намечается центр для крепления механизма и после этого нужно провести две одинаковые линии, пересекающиеся между собой по центру.

Далее просверливается отверстие, зачищается и если необходимо, растачивается. Это нужно для того чтобы крепеж мог пройти свободно и без давления. Столярная работа на этом заканчивается и далее, заготовка грунтуется.

Грунтовать необходимо акриловым грунтом ровно два раза. Второй слой наносится не раньше, чем высохнет первый, обычно он высыхает в течение часа.

После этого берется заготовка, намазывается разведенным ПВА клеем, и тщательно высушивается феном. Когда клей высохнет, таким же образом смазывается цветная салфетка, прижимается плотно к заготовке и проглаживается утюгом. Далее из бумаги вырезаются цифры, которые после окрашивания приклеиваются к салфетке.

Последним и самым ответственным этапом является сбор часового механизма. Собирается он очень просто. Нужно всего лишь запомнить, как все устроено при разборке. После того как механизм установлен и запущен, остается повесить часы на самое видное место.

Выбираем качественный материал

Основной материал — это фанера. Выбор ее всегда сложен. Каждый из нас наверняка сталкивался с такой проблемой как расслаивание фанеры с торцевой части и задавался таким вопросом, от чего же такое расслаивание? Ну как же, в основном это из-за некачественной фанеры. Если Вы взяли лобзик в руки не в первый раз, то можно подобрать фанеру из остатков от предыдущей поделки. Если же Вы новичок в выпиливании и у Вас нет фанеры, то купите ее в строительном магазине. Выбрать материал для выпиливания всегда сложно. Выбирать фанеру нужно всегда внимательно, чаще смотреть на пороки дерева (сучки, трещины) и делать выводы. Сложность выбора фанеры заключается в том, что как бы ни прогадать ее пороки и срок хранения. К примеру, купили Вы фанеру, зачистили ее, перевели чертеж и вдруг она начала расслаиваться. Конечно же, такое бывало почти у каждого и это ох как неприятно. Так что лучше уделить внимание при выборе и выбрать хорошую фанеру. Я написал специальную Статью, в которой поэтапно описаны все принципы выбора фанеры.

Способы декоративного оформления

Перед тем, как сделать часы своими руками, полезно изучить возможные техники их украшения. Выделяют следующие базовые способы декоративной отделки:

  1. Декупаж. Подразумевает присоединение картинки или орнамента к поверхности предмета и последующее покрытие полученной композиции лаком.
  2. Квиллинг. Искусство бумагокручения, в основе которого лежит изготовление 2D либо 3D рисунков из скрученной в спиральки бумаги, нарезанной на длинные, неширокие полоски.
  3. Скрапбукинг. Метод заключается в использовании семейных фотографий и детских рисунков при создании коллажей.
  4. Вышивка. Допускается использовать самые разные техники.
  5. Роспись красками на основе акрила. Может производиться в любых стилях.
  6. Применение заготовок из дерева.
  7. Применение штампов для оттиска узора.
  8. Работа с эпоксидкой. Метод состоит в заливке формы смолой с добавлением разного декора (блёсток, бисера, высушенных цветочных головок).

Следует определиться, какой вариант декоративного оформления вам ближе – может быть, вы уже что-то освоили. С другой стороны, создание часов – неплохой повод попробовать изучить новый стиль.

Зачистка фанеры

Зачищаем нашу фанеру при помощи наждачной бумаги. Как Вы уже знаете, для зачистки фанеры в выпиливании применяют «Среднезернистую» и «Мелкозернистую» шкурку. В строительных магазинах Вы наверняка видели шкурки (по-другому наждачная бумага), именно они нам и понадобятся. В работе Вам понадобится «Крупнозернистая», «Среднезернистая» и «Мелкозернистая» шкурка. У каждой из них свое свойство, но совсем разное напыление, при котором она и классифицируется. «Крупнозернистая» шкурка служит для обработки грубой фанеры, т.е. у которой множество пороков, сколов, а так же трещин. «Среднезернистая» шкурка служит для обработки фанеры после «Крупной» шкурки и имеет небольшое напыление. «Мелкозернистая» или по другому «Нулевка». Такая наждачная бумага служит завершающим процессом зачистки фанеры. Она придает фанере гладкость, а следовательно фанера будет приятна на ощупь. Шлифуйте заготовленную фанеру поэтапно, начиная со среднезернистой и заканчивая мелкой наждачной. Шлифовку осуществляйте вдоль слоев, а не поперек. Хорошо отшлифованная поверхность должна быть ровной, совершенно гладкой, глянцевой на свету и шелковистой на ощупь. Как лучше подготовить фанеру к выпиливанию и какую наждачную бумагу лучше выбрать Читайте здесь. После зачистки проверьте фанеру на заусенцы и на небольшие неровности. Если нет видимых дефектов, то можно преступать к процессу перевода чертежа.

Перевод чертежа

Для меня перевод чертежа был всегда главным процессом в работе. Я расскажу Вам пару правил, а так же советов для качественного перевода чертежа. Многие переводят чертеж на фанеру не только при помощи карандаша и копировки, но и при помощи «Черной ленты», склеивают чертеж с фанерой, затем смывают чертеж водой и на фанере остается разметка чертежа. Вообще способов много, но я расскажу о самом распространенном способе. Для перевода чертежа на заготовленную фанеру необходимо использовать копировку, линейку, острый карандаш и не пишущую ручку. Чертеж закрепите, в фанере при помощи кнопок или просто придерживайте левой рукой. Проверьте, подходит ли чертеж по габаритам. Чертеж часов расположите так, чтобы как можно экономичнее использовать лист фанеры. Переводите чертеж при помощи не пишущей ручки и линейки. Торопиться не стоит, ведь от чертежа зависит Ваша будущая поделка.

Мастер-класс №4. Часы из старых журналов или газет

Журналы и газеты также можно использовать для изготовления оригинальных настенных часов.


Настенные часы из старых журналов

В таком случае нужно подготовить:

  • стрелки, часовой механизм;
  • страницы журналов или газет (24 шт., примерно одинаковых размеров);
  • круг, вырезанный из картона, с отверстием по центру;
  • карандаш либо ручку;
  • прозрачные пластиковые диски (2 шт., можете взять из коробок для компакт-дисков);
  • ножницы;
  • нить из шелка для вышивания;
  • длинную иглу;
  • прозрачный скотч.


Материалы и инструменты для изготовления часов

Шаг 1. Для начала оберните первую страницу вокруг ручки или карандаша. Аналогичным образом изготовьте все 24 трубочки, их концы зафиксируйте липкой лентой, дабы не разматывались. Далее отступите от края трубочки примерно на 1/3 и согните ее пополам в этом месте.

Популярные статьи Не знаешь как списать на экзамене — смотри!


Страница оборачивается вокруг ручки, готовая трубочка сгибается

Шаг 2. Вденьте нить в длинную иглу, проденьте последнюю через согнутый конец трубки. Протянув иглу, на конце нити завяжите узел; аналогичным образом пришейте по кругу все трубочки.


Нить протягивается через согнутые концы


Трубочки расположились по кругу

Шаг 3. Положите прозрачный диск поверх трубочек, чтобы отверстие на нем расположитесь по центру полученного круга. Приложите к диску часовой механизм, чтобы крепеж для стрелок совпал с отверстием.


Прикладывается часовой механизм

Шаг 4. Затем переверните конструкцию, приложите другой диск. Положите сверху картон, зафиксируйте гайкой часовой механизм.


Механизм зафиксирован гайкой

Шаг 5. Затем прикрутите и сами стрелки. Самодельные настенные часы готовы!


Прикрутите стрелки часов и все готово

Просверливаем отверстия в деталях

Как Вы уже заметили, что в деталях присутствуют части пазов, которые необходимо выпилить изнутри. Чтобы выпилить такие детали необходимо просверлить в них отверстия про помощи ручной дрели или, как по старинке проделать отверстия шилом. Кстати, диаметр отверстия должен быть не менее 1-мм иначе можно повредить элементы чертежа, которые, увы, иногда, сложно восстановить. Чтобы при просверливании отверстий не повредить Ваш рабочий стол необходимо подложить под заготовку дощечку, чтобы не повредить рабочий стол. Просверливать отверстия одному всегда трудно и поэтому попросите товарища помочь Вам в вашем деле.

Выпиливание деталей

Правил по выпиливанию много, но основываться нужно к самым распространенным. Первым делом необходимо выпилить внутренние детали, только потом по наружному узору. При выпиливании торопиться не нужно. Главное, при выпиливании держать лобзик всегда прямо под углом 90 градусов. Выпиливайте детали по точно размеченным вами линиям. Движения лобзика должно быть всегда ровными вверх-вниз. Так же не забывайте следить за своей осанкой. Старайтесь не допускать скосов и неровностей. Если при выпиливании вы сошли с линии, не стоит переживать. Такие скосы, неровности можно удалить при помощи плоских напильников или «Крупнозернистой» шкуркой.

Зачистка Деталей

Зачищать детали будущей поделки нужно всегда тщательно. В самом начале работы Вы уже зачищали фанеру наждачной бумагой. Сейчас Вам предстоит уже малая часть зачистки фанеры. «Среднезернистой» шкуркой зачищайте ребра деталей и заднюю часть фанеры. «Мелкозернистая» шкурка считается завершающей стадией зачистки деталей. Мелкой шкуркой лучше зачищать лицевую часть деталей. При обработке фанеры не торопитесь. Можно воспользоваться и закругленным напильником, при помощи которого удобно зачищать внутреннюю часть отверстий. Старайтесь, чтобы детали получились без заусенцев и неровностей.

Рейтинг
( 2 оценки, среднее 4.5 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Для любых предложений по сайту: [email protected]