Кухонный уголок своими руками: как сделать, чертежи, фото

Без кухонного уголка – углового диванчика в дополнение к кухонному столику и табуретам, стульям или скамье – современный быт уже немыслим. Сделать кухонный уголок своими руками имеет смысл не только ради экономии денег: далеко не всякая из продажных моделей точно встанет в свободный угол кухни, а подходящая по размерам может не подойти по дизайну или цене. Кухонный уголок предмет мебели не из сложных, но начинающий мастер, не оснащенный как следует довольно дорогим оборудованием, на пути его воплощения в изделие наткнется на множество подводных камней. Эта статья о том, как их обойти и все-таки сделать уголок в кухню в домашних условиях, не уступающий фабричному.

Примечание: секрет уюта, который создает кухонный уголок – в его эстетической самодостаточности. Угловой диванчик со столиком и табуретами/скамьей предмет мебели самозонирующийся, он создаст область спокойствия и благорасположения, своего рода виртуальный эркер или альков, и в чистом поле или сарае.

Какой делать

Сделать кухонный уголок возможно в разных видах исполнения. Главные требования к кухонному уголку – компактность, удобство (эргономичность) и гигиеничность в условиях кухни. Нам еще нужно добиться максимальной экономии денежных средств, материалов и труда, работая общедоступным инструментом. Исходя из этого, выберем, какой из них можно сделать проще и лучше.

Основные виды кухонных уголков показаны на фото. Поз. 1 – эркерный уголок, круглый или граненый. Каждому седоку на уровне колен отводится оптимальная ширина сиденья ок. 400-450 мм. Эркерный уголок исключительно удобен и уютен, но, увы, сложен, дорог и требует для себя обширной кухни.

Виды кухонных уголков

В кухню современной квартиры повыше среднего класса поместится полуэркерный уголок: боковые секции прямые, а ширина угловой на уровне колен 200-300 мм, поз. 2. Человеку средней комплекции сидеть в углу полуэркерного уголка почти так же удобно, как в эркерном. В кухне обычных габаритов чаще всего вместо полуэркерных ставят уголки со скошенным углом; в них на колени седока приходится 150-200 мм, поз. 3. Особо уже не повертишься, но, спокойно сидя, мыслей, куда коленки девать, не возникает.

Кухонный уголок со спальным местом

Любители в малогабаритную кухню чаще всего делают уголки прямые, поз. 4, с клином спинки в углу, поз. 5, и со скошенной спинкой, поз. 5. Их удобство, технологическая сложность и стоимость в этом ряду нарастают, но у прямых кухонных уголков есть общее положительное свойство: если вместо пары табуретов с длинной стороны кухонного стола скамья высоты такой, как и сиденья уголка, то, отодвинув стол и придвинув скамью, можно получить спальное место шириной 600-850 мм. Очень дорогие и снабженные сложными механизмами фирменные кухонные уголки со спальным местом ничуть не удобнее, см. рис. слева. Свойством трансформации в спальное место без дополнительных приспособлений обладает и уголок со скошенным углом, если углы сиденья комплектной лавки соотв. образом скошены.

Неудобный кухонный уголок
Примечание: на рис. справа извращенное порождение современного маркетинга – дорогой прямой кухонный уголок. На самом деле прямой уголок самый неудобный из всех. Намного неудобнее ближайшего родственника – уголка с клином в спинке. Прямой кухонный уголок хорошо подходит разве что сажать в угол нежелательного гостя. Но уйти по-английски тот не сможет, придется отодвигать хозяев.

Уголки со скошенным углом и спинкой часто дополняют столиком и/или баром в углу, поз. 7-9. Первые два не вариант: доставать что-либо из-за спины неудобно, а столкнуть или опрокинуть ненароком легко. Если уж хозяева твердо подвержены предрассудкам и сажать в угол никого не хотят, то лучше в углу оборудовать мини-сервант с ларем и баром, как на поз. 9.

На поз. 6, 7 и 8 показаны уголки с т. наз. висячим углом, т.е. не имеющим отдельной опоры. Кухонные уголки с висячими углами, выполненные из ЛДСП, ничуть не менее прочны и долговечны, чем с опорными, но в производстве дешевле и технологичнее. Однако они не могут быть модульными (см. ниже), т.к. изначально выполняются только правыми или левыми. Для потребителя же дешевизна их кажущаяся, т.к. уголок с висячим углом не может транспортироваться собранным и требует сборки на месте.

Модульные уголки

Кухонные уголки из не соединенных между собой предметов мебели (модульные, см. рис.) хороши в производстве и продаже: нет нужды делать правые и левые исполнения. Ценят их и любители часто переставлять мебель; модульные кухонные уголки неплохо смотрятся в квартирах-студиях лаконичных стилей, таких как лофт, хайтек, минимализм. Но функционал с эргономикой у модульных кухонных уголков, попросту говоря, никакие – ничего в них не положишь, и сидеть в углу неудобно.

Модульные кухонные уголки

Примечание: модульными выполняются и кухонные уголки традиционного вида, из 3-х отдельных предметов – пары диванов и угла. Правыми или левыми их расставляют, поворачивая угол на 90 градусов, а один из диванов на 180. Однако такие уголки дороже, т.к. требуется лишний материал на угол и его конструкция усложняется. В домашних условиях сделать модульный кухонный уголок очень трудно, т.к. к требуемой точности сопряжения деталей в пределах 1-го предмета (см. далее) добавляется и точность сопряжения предметов между собой.

Выбор материалов

Прежде чем приступить к работе, определяются с материалами. Учитывают не только цвет и дизайн будущего изделия, но и его практичность. Ведь кухня – помещение, в котором мебель подвергается воздействию копоти, жира, перепадов температур и высокой влажности

Каркас

Каркас дивана – это основа. От его качества зависит срок службы изделия. Для изготовления каркаса используют следующие материалы:

Дерево. Один из самых популярных вариантов. Этот материал стоит относительно дорого, но с ним легко работать и выглядит он благородно. К тому же деревянные каркасы отличаются прочностью и надежностью

С ним легко работать, а при правильной обработке его влагостойкость повышается. При длительном воздействии влаги разбухает. Имеет меньшую прочность, чем дерево.

ДСП. Характеристики схожи с изделиями из МДФ. Этот материал тоже изготавливают из древесных отходов, но путем склеивания синтетическими смолами. Выделяет вредные вещества, не рекомендован для кухни. Главное достоинство – низкая стоимость.

Металл. Прочный, долговечный и пожаробезопасный материал. Стоит относительно дорого. Для работы с ним понадобятся навыки сварщика и соответствующее оборудование.

В большинстве случаев, помимо основного материала каркаса, используют фанеру.

Ткань

От ткани зависит внешний вид изделия и его практичность

Для обивки диванов используют следующие варианты:

Кожу. Самый прочный и долговечный материал, который не боится жира и обладает высокой пожаробезопасностью. Имеет высокую стоимость. Для работы с ним понадобятся специальная машинка или ручные инструменты. Смотрится дорого и благородно.
Кожзаменитель. Внешне напоминает кожу, но менее устойчив к износу, стоит дешевле и имеет низкую устойчивость к горению. Дорогие варианты служат долго, дешевая экокожа быстро трескается, на ней остаются жирные пятна, плохо поддающиеся чистке.
Гобелен. Натуральный, прочный материал. Часто для декора такой ткани используется тиснение.
Фолк и велюр. Мягкие ворсистые материалы из синтетических нитей. Электризуются, притягивают пыль и грязь, быстро теряют внешний вид, истираясь и изнашиваясь.
Лен и хлопок. Натуральные материалы, удобные в использовании. При частых стирках выцветают и садятся.
Микрофибру. Мягкий синтетический ворсистый материал. Благодаря тефлоновой пропитке отталкивает грязь и пыль, не выцветает при стирке, не истирается со временем.
Жаккард. Внешне напоминает гобелен, но изготавливается из синтетических нитей. Плотный и прочный. Обладает устойчивостью к выцветанию на солнечных лучах, легко чистится, имеет продолжительный срок службы.
Шенилл. На ощупь напоминает велюр. Отличается высокой износостойкостью и устойчивостью к выцветанию.

Наполнитель

При создании мягкой мебели и подушек для нее обязательно используют наполнитель. В его роли выступают следующие материалы:

Синтепон. Это тонкий материал, которым оборачивают толстый наполнитель для повышения его износостойкости.
Поролон. Дешевый, но недолговечный материал. Сиденья дивана с таким наполнителем быстро теряют форму.
Ватин. Еще один недорогой, но недолговечный вариант.
Холлофайбер. Это более износостойкий материал, который не теряет форму при длительном использовании.
Войлок. Еще один вариант наполнителя с продолжительным сроком службы. Имеет относительно высокую цену. Обладает невысокой мягкостью.
Кокосовое волокно. Дорогой, но долговечный наполнитель. Используется для производства ортопедической мебели.

Уровень мягкости мебели зависит от используемого материала и толщины наполнителя. Для диванчиков со средним уровнем жесткости берут 5 см слой наполнителя.

Как надо и не надо

Первая ошибка при проектировании кухонного уголка – стол к нему на ножках и прямые фасады сидений, поз. 1 на рис. Секрет уюта и самозонирования кухонного уголка в его компактности и удобстве, а тут стол толком не придвинешь, и его ножки путаются в коленках 3-х сидящих. Уголок для кухни нужно делать под стол балочно-щитовой конструкции, поз. 2 и 3, а фасады сидений либо скошенными (поз. 2), либо с приподнятыми днищами ларей под сиденьями, поз. 3.

Столы и ящики для кухонных уголков

Вторая ошибка – не делайте под сиденьями выдвижных ящиков, поз. 4 и 5. Они мешают друг другу, портят пол. Чтобы добраться до содержимого ящиков, нужно далеко отодвигать стол и становиться на колени. Если дом содержат горничная с экономкой, а хозяину до их забот дела нет, то кухонный уголок с выдвижными ящиками дело вкуса. А нам для себя нужно делать уголок в кухню с ларями под откидными или съемными сиденьями.

Мастер-класс по изготовлению кресла из пластиковых бутылок с пошаговыми фото

Для создания мебели из старой пластиковой тары ее потребуется большое количество. Все зависит от размеров, выбранной для изготовления мебели.

Вам будет интересно: Как сделать кресло для куклы из пластиковых бутылок: подробное руководство с пошаговыми фотографиями

Сам процесс изготовления:

Берем бутылку и разрезаем ее пополам.
Верхнюю часть переворачиваем и вставляем в нижнюю часть.
Дальше вставляем в получившийся конус целую бутылку и сверху накрываем нижней частью от другой бутылки. Получилось своеобразное бревно не большого размера.
Когда же таких бревен будет собранно нужное количество – можно приступать к сборке кресла.
Спинку кресла и боковые стороны делам – наращивая до нужной длинны при помощи точно таких же модулей из бревен. Скрепляем их друг с другом при помощи пищевой пленки или скотча.
Спинку кресла и боковые стороны делам – наращивая до нужной длинны при помощи точно таких же модулей из бревен. Скрепляем их друг с другом при помощи пищевой пленки или скотча.
Сшиваем для нашего кресла чехол из нужной ткани и обтягиваем получившийся каркас.
Для комфортного использования полученного кресла – под сиденья кладут мягкий материал, такой как поролон.

За дело!

Какой вам в кухню уголок лучше подойдет – на ваше усмотрение. А мы здесь посмотрим, с какими трудностями придется столкнуться, делая его дома без опыта, и как с ними справиться. Разбор пойдет на примере известной в рунете конструкции, чертежи которой приведены ниже; основные материалы – ламинированная и простая шлифованная ДСП толщиной 16 мм.

Чертежи кухонного уголка из ЛДСП

Спецификация к чертежам кухонного уголка

С одной стороны, этот уголок требует минимальных затрат материалов, труда и может быть сделан гораздо более удобным, см. далее. С другой – прототип ориентирован на промышленную технологию, конструкция его рациональна и хорошо проработана, но нам нужно получить изделие не хуже, собирая его дома на колене и на весу. Именно этот образец выбран еще и потому, что способен приобрести все лучшие качества уголка со скошенным углом, плюс возможность служить спальным местом, но технологически ненамного сложнее прямого уголка. Кроме того, к нему есть в общем-то правильная спецификация с ведомостями материальной и на фурнитуру, см. рис. справа.

Примечание: если будете сверяться/ориентироваться по прочим источникам с описаниями данного образца, имейте в виду – в части их, и немалой, на чертежах деталей размеры даны вперемешку для диванов длиной 100 и 60 см. Собрать в изделие вырезанные по ним заготовки, разумеется, невозможно.

К примеру, в верхнем ряду рис. с чертежами даны схемы сборки, ясные как день фабричному технологу. Но как с ними быть, не располагая производственным оборудованием? Рассматриваемый образец – щитовой коробчатой конструкции, аналогичной силовой схеме с несущей обшивкой в авиастроении. Коробчато-щитовые конструкции максимально экономят материал и труд, давая в результате очень прочные изделия, но к технологии их изготовления предъявляется ряд специфических требований. Тут полно невидимых каверз, но справиться с ними можно, и мы это сделаем. Сначала для диванов, в такой последовательности:

Подбор крепежных элементов;
Подгонка размеров под конкретное помещение;
Раскрой ЛДСП и ДСП на заготовки, разметка и сверловка отверстий;
Подрезка кромок скошенных деталей и кромление;
Обтяжка деталей, для которых она требуется, мягкой обшивкой;
Сборка.

Далее посмотрим, как можно упростить изготовление угловой секции (угла) и сделать ее удобнее. Исходная конструкция – модульная, но у нас-то в квартире углы стен сами собой местами не меняются. Зная точно, где встанет уголок, будет он правым или левым, угол можно будет сделать висячим (см. далее), а это намного упростит и удешевит работу.

Крепеж

Основные крепежные элементы данного кухонного уголка, воспринимающие эксплуатационные нагрузки – мебельные винты конфирматы и стальные уголковые соединители; шканты играют вспомогательную роль, удерживая детали от смещения. В спецификации выше дана ведомость фурнитуры для сборки в промышленных условиях, но для домашнего исполнения кое-что в ней придется изменить.

Примечание: в изделиях из ЛДСП и ДСП заменять конфирматы саморезами по дереву для соединения деталей сквозь пласть в кромку возможно изредка. В данном изделии – ни коем случае нельзя, т.к. доски очень тонкие, 16 мм. Саморезами по дереву крепятся к деталям соединительные уголки, см. далее.

Конфирматы

Указанный в спецификации типоразмер конфирматов 7х50 максимально допустимый для данной толщины ДСП/ЛДСП. Это дает возможность перевозить модули уголка в собранном виде и несколько удешевить его, т.к. необходимость сборки на месте отпадает, а любой из модулей заносит руками в квартиру человек с физическим развитием офисного типа. Но разметка и сверловка под максимально толстый крепеж нужны также производственной точности (см. далее), которой, работая дома руками, не добиться. Напр., сможете ли вы, работая ручной электродрелью, подавать сверло перпендикулярно или параллельно пласти доски с отклонением в сторону не более 0,1 мм? Вопрос риторический. Поэтому под ручную работу при условии, что изделие не будет транспортироваться на далекие расстояния с тряской и толчками, типоразмер конфирматов нужно уменьшить до 6х50 или даже 5х60. В противном случае, т.е. если брать крепеж по промышленной спецификации, часть деталей при сверловке или сборке может расслоиться. Если ДСП/ЛДСП взяты экологичных марок E0 или E1, то расслоится обязательно, так что ДСП/ЛДСП нужно брать бытовой марки E2, а если хочется E0/E1, то толщину досок нужно увеличить до 24/20 мм, подкорректировав соотв. размеры, см. ниже.

Крепеж и соединительные элементы для кухонного уголка

Важное значение для прочности соединения конфирматами имеет высота шейки винта H, см. поз. 1 на рис. H должна в точности равняться толщине накладной доски, справа на поз. 1. Иногда H указывается 3-й цифрой в наименовании типоразмера винта, т.е. на нужны будут конфирматы 6х50х16 или 5х60х16 для исходной конструкции или 6х50х24/6х50х20 либо 5х60х24/5х60х20 в случае применения досок большей толщины.

Сверло под конфирматы нужно брать точно для данного типоразмера винта. Высота его юбки должна равняться H (в центре на поз. 1), диаметр быть равным диаметру тела винта без резьбы, а длина спиральной части сверла L (без режущего наконечника) быть равной полной длине резьбовой части винта. Если пятка винта упрется в остаточную коническую лунку в отверстии, то скрытое расслоение в тонких досках гарантировано, а его распространение наружу только вопрос времени. Небольшого.

Шканты

Во всех источниках по теме рассматриваемого кухонного уголка с завидным постоянством, но без должного понимания в качестве иллюстраций даются фото деревянных шкантов. Это в данном случае грубая ошибка. Деревянные шканты предназначены для соединения деревянных деталей: они усыхают вместе с основным материалов, и соединение держится прочно долгие годы. Или века, если мебель делал выдающийся мастер.

ДСП/ЛДСП не усыхают и поэтому соединяются пластиковыми шкантами. Если взять чуть более дорогие пропиленовые, то отпадает необходимость в достаточно трудоемком и требующем повышенной аккуратности проклеивании соединений. По указанным выше причинам диаметр шкантов под ручное изготовление нужно уменьшить до 6 мм, оставив их длину той же. В кромках досок отверстия под шканты насверливаются только по кондуктору (поз. 4 на рис.); диаметр – 5,3 мм, глубина сверления 22 мм в кромках и 12 мм в пластях.

Сиденья (см. далее) можно делать не откидными, а съемными, поставив на шканты с округлыми головками для разъемных соединений (вверху на поз. 2). Это позволит отказаться от довольно сложной установки рояльных петель, расходов на них и крепеж для них. А если уголок вздумают переставлять впопыхах, то уменьшается вероятность его повреждения: схватились за сидушку, не подумав, она и осталась в руках, а диван не подпрыгнул и ни обо что не ударился. Доставать же что-то из ларя под сиденьем на рояльных петлях ничуть не удобнее, т.к. крышка-сиденье откидывается менее чем на 90 градусов. Проще ее снять и прислонить к спинке, чем рыться в ларе, придерживая крышку рукой. Но в рассматриваемой конструкции это, к сожалению, невозможно, см. далее.

Прочие шканты для нашего кухонного уголка лучше взять с планшайбами, внизу на поз. 2. Толщина шайбы 0,5-0,7 мм; поначалу такие зазоры не будут видны. Спустя некоторое время шайбы вдавятся в ДСП (детали туго стянуты конфирматами), зазоры сойдутся, и все изделие приобретет дополнительную прочность. Еще одно преимущество шкантов данного типа – разное рифление на длинной и короткой частях, что обеспечивает еще более высокую прочность соединения без опасности расслоения досок. Нужно только подобрать шканты требуемого типоразмера: с 20-мм длинной частью и 10-мм короткой (под 16-мм доски). Для досок 20/24 мм длинная часть нужна 30 мм, а короткая 12/16 мм.

Уголки

Для рассматриваемой конструкции понадобятся стальные равнобокие угловые соединители 30х20х2 (под крепеж наискось) или 30х15х2 под крепеж в ряд. Первая цифра обозначает длину полок уголка, вторая их ширину, третья – толщину материала. Уголки при сборке частично придется подгибать, для монтажа наклонных деталей, поэтому брать их нужно белые или серые из вязкой «сырой» или умеренно отожженной стали. Наличие выштамповки жесткости на сгибе для подгибаемых уголков недопустимо, поз. 4 на рис. Внутренние и внешние сгибы уголков должны быть гладкими, без надрывов и морщин. Желтоватые с пятнами цветов побежалости уголки из пережженной стали если и согнутся, то потом треснут. Черные фосфатированные уголки из т. наз. пересушенной стали очень прочны, но при подгибании сразу ломаются.

Примечание: пластиковые мебельные уголки, чтобы вы знали, можно подгибать, хорошенько прогрев бытовым феном на полной мощности. Но пластиковые уголки служат не более 3-5 лет, а потом пересыхают и трескаются.

Размеры

Обратимся снова к рис. с чертежами (продублирован справа). Размеры там исправлены: черным цветом даны дли дивана длиной 1 м; красным и синим рядом с «черными» для малого диванчика длиной 60 см. Зеленые отметки пригодятся позже, когда доберемся до углового сиденья.

«Красные» размеры базовые: к ним нужно прибавлять недостающее от 600 мм для диванов большей длины. Напр., для дивана длиной 1,3 м к «красным» размерам нужно прибавить по 700 мм. Наибольшая возможная длина дивана данной конструкции 1,5 м. «Синие» размеры актуальны для диванов длиной до 750 мм. Если диван длиннее, вместо «синих» размеров нужно брать «черные».

6-я позиция

На чертежах нет 6-й детали. Это заготовка сиденья, простая доска безо всяких там дырок. Ее длина равна длине продолин дивана (968/568 мм на чертежах) минус двойная толщина обивочной ткани, она держится в пределах 1-3 мм. Толщина оптимальных в кухне флока и микрофибры ок. 1,5 мм с учетом складок, поэтому в данном варианте исполнения длина сиденья будет 965 мм для большого дивана и 565 мм для малого. Минимальная ширина сиденья 297 мм, с учетом обивки тканью и установки на рояльные петли, см. далее. Если габариты кухни позволяют, ширину сиденья можно увеличивать, тогда спереди образуется его свес. С рассматриваемым далее вариантом углового сиденья максимальная ширина сидений диванов 444 мм; тогда скос сиденья угловой секции уменьшается. Ширину спального места в таком случае можно получить до 900 мм.

Раскрой и распиловка

Распиловка листов ДСП/ЛДСП на заготовки деталей делается электролобзиком по контуру. Контур наводится по шаблону, поэтому пилку лобзика нужно вести по внутреннему краю его линии. Верхние и нижние кромки деталей 2 (фасад ларя) и 8 (основа спинки) на рис. с чертежами необходимо срезать наискось, для чего нужен лобзик с наклоняемым башмаком или надо будет купить башмак к имеющемуся. Угол наклона фасада ларя 10 градусов, а спинки 5 градусов. Шкалы некоторых башмаков градуируются в единицах относительного наклона; для угла в 5 градусов это 0,085, а для 10 градусов 0,177. Не 0,175, как может показаться, поскольку относительный наклон не что иное, как тангенс соотв. угла.

Пилку лобзика для подрезки скашивают внутрь от подрезаемой кромки. На дет. 2 (фасад) верхнюю кромку подрезают с лица, чтобы нетронутым остался верхний наружный угол, а нижнюю наоборот, с испода (изнанки), чтобы не срезать внутренний нижний угол. Кромки спинки, т.к. ее она наклонена обратно фасаду, подрезают в обратном порядке: верхнюю с тыла, а нижнюю спереди.

Кромление

Свободные кромки деталей кухонного уголка нужно прикрыть чем-то в общий тон. Кромление кухонной мебели ПВХ кромкой Т-образного профиля нежелательно не потому, что паз под кромку нужно выбирать фрезерной машиной, а потому, что в зазорах кромки будет скапливаться грязь. Кстати, по этой же причине столик в кухню желательно делать под готовую столешницу из постформинга: она вообще не требует кромления и снабжена каплесборником.

Видимые и доступные для прикосновения кромки кухонной мебели закрывают лентой из пластика сложного состава ABS (АБС, акрилонитритбутадиенстирол) толщиной до 2 мм, а тыльные и приходящиеся над полом – крепированной бумажной лентой. АБС абсолютно безопасен, гигиеничен и экологичен, из него делают и медицинское оборудование. Кромки АБС и бумажные выпускаются сухими и самоклеящимися. Первые предназначены для промышленного применения с отдельной подачей клея, так что себе нужно брать самоклеящиеся. Кромление кухонного уголка самоклеящимися кромками делается так:

Ленту кромки отрезают от рулона на нужную длину плюс 2-3 см. Длины криволинейных кромок удобно измерять портновским метром.
От конца отрезка отлепляют 2-4 см защитной пленки, не касаясь пальцами клеевого слоя.
Накладывают конец ленты на кромку ровно вдоль и прижимают.
Придерживая ленту рукой, другой рукой вытягивают из-под нее защитную пленку за первоначальный «хвостик». Лента должна сама ложиться на кромку.
Когда лента вся на кромке, ее прокатывают резиновым валиком.

В общем, процедура та же, что и при качественной поклейке самоклейкой. К слову, это неплохой вариант отделки, если вы решите весь кухонный уголок сделать из недорогой шлифованной ДСП: видимых частей в нем немного, а фактурную самоклейку под акриловым лаком от натурального дерева не сразу отличит и опытный столяр. Поклейка самоклейкой производится после распиловки и подрезки кромок перед кромлением. Внутренность ларя в таком случае можно просто отлакировать.

Разметка и сверловка

Точность разметки деталей коробчато-щитовых конструкций из ДСП/ЛДСП требуется не хуже +/-0,5 мм, но как ее выдержать на кромках и шлифованном ДСП, если размер волоконец материала того же порядка? На фабрике с этим проблем нет, там и разметка как таковая отсутствует – кроят и сверлят станки-автоматы. В кустарном производстве пользуются шаблонами, но, чтобы выверить каждый, приходится испортить до 2-3 заготовок. Для штучного производства в домашних условиях так неприемлемо хотя бы потому, что шаблонов нужно много и времени на их изготовление понадобится столько, что проще готовый уголок купить. Да еще и качество изделия из деталей, размеченных по шаблонам, оказывается в лучшем случае на 3+.

Разметочные штангенциркули

Во-первых, разметку отверстий на деталях кухонного уголка из ДСП/ЛДСП нужно делать т. наз. разметочным штангенциркулем с острыми губками для измерения наружных размеров и верньером для точной установки каретки (слева на рис.) Опытные слесари иногда делают разметочный штангель из обычного, остро и очень аккуратно заточив на мелком наждаке плотно сведенные наружные губки, но выставлять каретку инструмента вручную точно по нониусу трудно.

Примечание: электронными штангелями, в т.ч. разметочными (справа на рис.) на деле пользоваться оказывается не так удобно, а точность разметки выходит хуже. Тут электроника пока не догнала старую добрую механику.

Далее, разметку отверстий на всех деталях делают с испода. Размечая несимметричные боковины, учтите это, чтобы не вышло в зеркальном отражении. Зеркально размечаются, понятное дело, правая и левая боковины.

Затем между центрами крайних отверстий под крепление сопряженной детали конфирматами в кромку проводят осевые линии и от них отбивают в стороны по половине ширины присоединяемой доски. По осевой линии отбивают вынос присоединяемой детали и также отмечают, чтобы получился контур ее кромки. На исподе каждой доски нужно таким образом отметить контуры всех присоединяемых кромок, это нужно для точной сборки. Точность отбивки кромок требуется +/-0,5 мм, что в данном случае обеспечивается слесарным уголком с миллиметровыми делениями и стальной слесарной линейкой.

Сверловка

Сверление глухих отверстий под шканты производится сразу по требуемому диаметру на нужную глубину, как описано выше. Но вот отверстия под конфирматы пока сверлим только сквозь пласти досок и только спиральной частью сверла, т.е. не на полный диаметр. Досверлим полностью потом, в порядке сборки, так весь кухонный уголок получится без перекосов и щелей.

Самодельный кухонный уголок. Угловой диван

Наш кухонный уголок разработан в двух вариантах — одинаковых конструктивно, но отличающихся применяемыми материалами и цветовым оформлением. Какой из них выбрать — дело вкуса.

В первом, подробно рассматриваемом варианте, несущие детали дивана и стола изготавливают из столярной плиты, которую можно покрыть лаком черного цвета, лазурью или обработать морилкой и отлакировать. Столешницу и сиденья диванов делают из ДСП с облицовкой белого цвета. В белый цвет окрашивают и кромочные накладки (сосна). Подушки из пеноматериала обтягивают прочной декоративной тканью сочного зеленого цвета, приятно контрастирующего с черно-белой отделкой.

«Спокойный» вариант отделки кухонного уголка: деревянные детали коричнего цвета, подушки — бежевые.

Любители более спокойных тонов могут изготовить угловой диван и стол в другом варианте. Отличие их от первого варианта только в применяемых материалах и цвете (здесь — сочетание коричневого с бежевым). Все детали кухонного уголкаделают из столярных плит, облицованных светлым шпоном. После сборки элементы уголка увлажняют, шлифуют, обрабатывают морилкой под цвет ореха, а затем наносят несколько слоев прозрачного матового лака. Мягкие элементы обтягивают тканью бежевого цвета.

При изготовлении дивана и стола по собственному проекту размеры их могут быть выбраны произвольно, за исключением высоты и глубины сиденья. Последние целесообразно изменить только в том случае, если копируется сиденье другой, очень удобной мебели. Размеры стола легко подогнать под любую длину скамьи.

Обивка и обтяжка

Полностью обтянуть перед сборкой у диванов нужно спинки с сиденьями, а из деталей углового сиденья также сегменты спинки по отдельности. Об обтяжке и сборке угла кухонного уголка мы поговорим далее, а пока ограничимся диванами.

Отличный для интерьерной мебели холлофайбер в кухонную подходит плохо, в тамошнем микроклимате он не особо гигиеничен. Мягкую набивку кухонной мебели делают из поролона низкой проницаемости марок EL2240, EL2540, EL2842, EL3050, EL3245, EL3550 и EL4050. Первые 2 цифры характеризуют жесткость, а последние 2 означают плотность в кг/куб. м. Несущая способность в пределах этого ряда растет от 60 до 120 кг на кв. м, это значит, что данный материал способен неопределенно долгое время выдерживать такой вес, полностью распрямляясь по снятии нагрузки. Универсальным является поролон EL2842; низшие марки идут на спинку, EL3050 и EL3245 на сиденье, а EL3550 и EL4050 предназначены для мебели в общественных зданиях или для особо грузных седоков.

Толщина слоя поролона нужна 20-40 мм. Резать такой ровно рекомендуется нагретой нихромовой нитью. Сделать также своими руками станок для резки пенопласта и поролона несложно, но это все-таки лишняя работа. К тому же, чтобы станок был безопасен, нить нужно запитывать от источника электропитания 12В 5А, а это работа уже посерьезнее или солидный расход денег. Однако нарезать кусков поролона с достаточно ровными кромками можно и проще:

Вдоль линии реза приклеивают скотчем стальную слесарную линейку;
Рез ведут новым, абсолютно острым монтажным ножом в несколько приемов по линейке;
Для первого надреза лезвие выдвигают на 5-7 мм, а обоймой ножа опираются на линейку. Присмотритесь к своему ножу – конец его обоймы сведен углом, это как раз для таких случаев;
Для последующих надрезов лезвие выдвигают больше на ту же величину, пока весь пласт не будет перерезан.

Обтяжка сиденья кухонного уголка поролоном

Сиденья кухонного уголка обтягиваются поролоном с подворотом по переднему краю. На подворот нужно дать припуск в 2-3 толщин доски. Листы поролона для спинок вырезаются точно по размерам основы. Приклеивается поролон 88-м клеем, подвороты клеятся последними. Если сиденье с выносом, то его переднюю кромку перед поклейкой лучше скруглить, а припуск поролона дать в 4-5 толщин доски, см. рис. справа. Сидеть на такой сидушке будет гораздо удобнее.

Обтяжка

Обычные обивочные ткани в качественной кухонной мебели используются редко, т.к. быстро пропитываются чадом и пачкаются. Кожзам гигиеничнее, но сидеть на нем в жару неприятно, а ставить в кухне кондиционер никак не желательно по многим причинам. Обшить кухонный уголок лучше всего флоком или микрофиброй.

Флок выпускается однотонным и расцвеченным, гладким и с тиснением, слева и в центре на рис. Грязь запутывается в его волокнах, не мигрируя обратно, и удаляется в процессе обязательной регулярной чистки не реже раза в 2-3 мес. Служит флоковая обивка кухонной мебели до 10 лет и более.

Обшивка (обтяжка) кухонного уголка флоком и микрофиброй

Микрофибра действует по тому же принципу, но ее волокна представляют собой регулярные сплетения тончайших волоконец. Микрофибра как бы втягивает в себя грязь и прочно удерживает ее; первоначально этот материал был разработан для чистки оптических стекол. Микрофибра выпускается только однотонной скромных расцветок (справа на рис.); в уходе во все время эксплуатации не нуждается. К сожалению, материал этот дорог и служит не более 3-5 лет, а потом нужно полностью менять обивку: чистке микрофибра не подлежит, т.к. при этом нарушается ее структура.

Крепят обивку из флока и микрофибры как обычно, мебельным степлером к исподу основы. Складки на углах проклеивают 88-м клеем: складку отворачивают, капают клея на прилегающую к основе ткань, выдерживают до отлипа и отвернутую складку прижимают. Клеить ПВА не надо, он может дать видимые снаружи пятна.

Сборка

Сборка мебели с помощью угловых струбцин

Перед окончательной сборкой на ножки боковин ставят подпятники. Подойдут любые шириной в толщину доски, но все же лучше вместо рекомендованных авторами исходной конструкции поставить круглые с резьбовыми или шкантовыми головками: меньше будет закутков для скопления грязи. Шкантовые подпятники дешевле резьбовых, и ставить их проще: в кромке ножки сверлят лунки под шканты (6 мм в данном случае), и подпятники просто заталкивают на места.

Как собирать самодельную коробчато-щитовую мебель без перекосов, щелей и не пользуясь сложным производственным оборудованием, это вопрос, как говорится, еще тот. В данном случае не обойтись без пары угловых мебельных струбцин, см. рис. справа. Сварочные угловые струбцины с общим зажимом не годятся, ими невозможно точно свести соединяемые детали, а при помощи мебельных это не так уж сложно:

Ставят шканты в дет. 4 на чертеже, слегка подбивая резиновым молотком или киянкой;
Одну из боковин (детали 1 на чертеже) и заднюю стенку ларя (дет. 4) стягивают струбцинами так, чтобы кромка дет. 4 вошла в отмеченный для нее контур на исподе дет. 1;
Досверливают отверстия под конфирматы и завинчивают их;
Не снимая струбцин, ставят на шканты дет. 3 – днище ларя;
Верхнюю струбцину снимают и переставляют на дальний угол деталей 3 и 4;
Соединяют детали 3 и 4 (с досверливанием отверстий под конфирматы). Струбцину с их угла тут же снимают, иначе она в диване так и останется;
Снимают оставшуюся струбцину (не забудьте!), ставят дет. 5 (нижнюю стяжку спинки) и присоединяют к дет. 4;
Ставят дет. 2 – фасад ларя;
Присоединяют вторую боковину, не завинчивая конфирматы до конца. Нужно только наживить, чтобы головки шкантов немного вошли в лунки;
Собирают спинку (врезка справа внизу на рис. с чертежами) и ставят на место, следка раздвинув боковинки спинки. Дотягивают конфирматы на 2-й боковине;
Навешивают на рояльных петлях сиденье, см. далее.

Тут возможен вопрос: а зачем струбцины, если шканты уже есть? Шканты не направляющие, угол они не держат и во время сборки на весу могут выломаться. С учетом еще и того, что разметка и распиловка делались вручную, без струбцин никак не обойтись. Добросовестные профессиональные сборщики мебели струбцинами пользуются вовсю, а нам-то к чему под себя халтурить?

Сиденья

Поставить сиденья на шканты с округлыми головками в нашем случае не получится, т.к. фасад ларя скошен. Если же ограничиться шкантами на кромке задней его стенки, то их быстро выломают даже снимая крышку-сиденье аккуратно. Сиденья диванов кухонного уголка навешиваются на рояльных петлях, но брать 1-2 длинных (поз. 1 на рис.) не стоит: навесить на таких крышку ларя так, чтобы и ложилась на место ровно и откинутой не перекашивалась, без специальной оснастки сложно. Нужно взять 3-4 коротких петли под крепление в ряд, поз. 2. Петли под крепление зигзагом (поз. 3) не годятся – как их крепить к 16-мм доске? То же относится к карточным петлям, поз. 4, настойчиво рекомендуемым рядом авторов.

Петли для навешивания сидений кухонного уголка

Крылья петель сидений должны быть шириной в толщину доски. Сначала петли ставят на сиденье, ровняя края крыльев по нижнему обрезу доски вместе с обивкой. Затем нужен помощник: он будет держать сиденье, а мастер выровняет край крыла одной из крайних петель по нижнему обрезу доски нижней стяжки спинки (дет. 5 на чертежах) и наживит парой саморезов, не дотягивая их до конца. Потом так же наживляется другая крайняя петля, а после того крепятся на полный натяг остальные и дотягиваются крайние. Помощник все это время держит сиденье откинутым.

Пошаговая инструкция

Рассмотрим пример изготовления углового дивана для кухни.

Построение чертежа

Конструкция углового дивана имеет свои особенности и чтобы соблюсти все нюансы, необходимо предварительно произвести замеры и построить чертеж.

Стоит учесть следующие моменты:

общие габариты всего дивана и его отдельных секций;
высота ножек;
нагрузка на элементы конструкции: усилить в наиболее нагружаемых местах (если предполагается хранить в ящиках тяжелые предметы, стоит надежнее укрепить дно);
угол наклона спинки с учетом толщины обивки и предполагаемого наличия подушек;
толщина, жесткость и материал обивки;
механизмы открывания сидений, выдвижения ящичков.

Чертеж можно сделать на бумаге либо в чертежных программах. Можно воспользоваться готовыми схемами, которые есть на тематических сайтах: мебельных или строительных.

Процесс изготовления

После того как вы определились с размерами изделия, материалами обивки и наполнения, построили чертеж, можно рассчитать количество материала и приступить к работе. Раскроить детали можно самостоятельно либо прибегнуть к помощи специалистов. Они сделают эту работу быстро и аккуратно, а также обработают кромку. Правда, это скажется на итоговой стоимости дивана.

Для самостоятельной раскройки и сборки деревянного каркаса понадобятся шуруповерт, пила и стусло. Для обивки используется мебельный степлер. Прежде всего, нужно раскроить детали в соответствии с подготовленной схемой.

Длинная часть состоит из:

дна;
сиденья;
спинки;
боковин – 2 шт.;
боковых частей для ящиков (длинные стороны) – 2 шт.;
каркаса из брусков.

Порядок сборки:

торцы на боковинах защитить кромкой, низ – подпятниками;
собираем каркас и ящик (нижняя часть дивана);
крепим к каркасу спинку, боковины и сиденье.

Короткая часть дивана собирается аналогичным образом, разница лишь в размерах. После того как обе прямые части дивана готовы, их нужно соединить углом. Сиденья делаем на петлях, чтобы они открывались, и был доступ к ящикам.

Последний этап – обивка дивана. Нужно раскроить наполнитель для сиденья и спинки с небольшим запасом по размерам. Прикрепить его можно на двусторонний скотч или клей. Полезный совет: если поролон обернуть синтепоном, это увеличит срок службы наполнителя и придаст ему еще больше мягкости.

Аккуратно пристреливаем ткань мебельным степлером. Если каркас от старого дивана хорошо сохранился, а обивка износилась, можно не с нуля собирать новый диван, а сделать реставрацию старого: перетяжку обивки.

О том, как сделать диван на кухню своими руками, смотрите в видео ниже.

Угол

Угловой модуль исходной конструкции довольно сложен (поз. 1 на рис.), не вполне удобен и не очень гигиеничен: по зазору между спинкой и сиденьем пыль и крошки будут сыпаться как раз туда, откуда их трудно убирать. Поскольку а нашем случае весь уголок делается по месту постоянной эксплуатации, целесообразнее будет соорудить к нему висячий угол, наглухо скрепленный с диванами. Чертежи его 5-ти деталей – сиденья, опорной планки и 3-х сегментов спинки – даны на рис. Скос углового сиденья при сиденьях диванов по 400 мм шириной выходит 210 мм, а это считай что полуэркер, помещающийся в малогабаритной кухне. Скос может быть прямым, выпуклым и вогнутым. Удобнее всего немного выпуклый скос, но тогда нельзя будет приставить скамейку, чтобы устроить спальное место. Спинке придан развал вверх, что еще более улучшает эргономику.

Чертежи деталей угловой секции кухонного уголка

Размеры сегментов спинки нужно обязательно выверять по месту по след. причинам. Первое, на малых деталях сильно сказывается толщина обшивки. Поскольку диваны обшиты ранее, к началу изготовления угловой секции эта величина будет известна. Второе, все накопившиеся в диванах погрешности размеров сойдутся в одно именно в углу.

И еще, обшивать сиденье и сегменты спинки по пласти нужно свободно, без натяга, чтобы спинка при сборке не перетянула ткань. Нижние кромки сегментов нужно скосить внутрь на 2 мм (под угол в 10 градусов, это с запасом). Верха сегментов могут быть фигурными (варианты на поз. 4 и 5 рис.), лишь бы контуры в точках сопряжения сходились.

Примечание: задние опорные стойки можно не ставить, если нет подходящих обрезков и седоки менее 100 кг весом. Если же ставить, то крепятся они парами конфирматов сквозь пласть в кромку. Пятка нижней опоры заклеивается обрезком АБС и просто стоит на полу.

Уголки в уголке

Есть у этого уголка и 2 секрета. Первый – закуток под сиденьем. С точки зрения домашнего животного это надежное и на безопасном отдалении от основного домика запасное логово. А с точки зрения хозяев – не доставляющее им лишних хлопот.

Второе. Средний сегмент спинки эксплуатационных нагрузок не несет. Если поставить его вместо саморезов на штыри на трении, в полости за ним образуется тайник. Только нужно будет еще к обивке нижней кромки пришить направленный наружу язык-лямку из прочной ткани, а угловую секцию с тыла зашить ДВП. Закрывая тайник, язык подворачивают внутрь, чтобы не был виден. Чтобы открыть тайник, язык нужно поддеть и вытянуть вилкой или чем-то наподобие. Снимают сегмент, потянув за язык и верх спинки. От опытного домушника или профессионального обыска этот тайник вряд ли что скроет, но от воришки-дилетанта или не в меру любопытных домочадцев вполне надежен.

Сборка соединительного модуля

Особенность конструкции спинки определяет и большую трудоемкость сборки углового модуля. Полукруглую спинку выполнить проблематично, поэтому рекомендуют разбить сегмент на три равных прямых отрезка. Таким образом, спинка соединительной секции на мягкий уголок состоит из трех узких панелей.

Опорные планки под спинку имеют форму косынки. Между верхней планкой ящика, нижней и верхней опорной планкой спинки устанавливают вертикальные стойки. Они удерживают дальний угол верхней планки. Ящик в этой секции не делают, в нем нет дна и передней панели.

По старинке

Кухонный уголок из дерева смотрится шикарно в любой обстановке, сделан ли он из массива ценных пород или досок от негодных строительных поддонов – паллет, см. рис. И сделать деревянный кухонный уголок своими руками может оказаться не сложнее и не дороже, чем описанный выше.

Кухонные уголки из дерева

Чтобы начать столярничать по древесине, а не по вязкой и хрупкой ДСП, не обязательно сразу покупать дорогостоящую триаду фуговальный станок – ручная фрезерная машина – шлифмашина. Можно обойтись традиционным ручным (и энергонезависимым!) ручным инструментом. Обработка им небольших деталей в штучном производстве нередко оказывается легче и быстрее, чем переналадка машины на следующую операцию.

Для начала кроме электролобзика (мы не педанты, этот инструмент не очень дорог, часто нужен и лучше лучковой пилы во всех отношениях) понадобится обычный столярный рубанок, ручной фуганок и набор рашпилей по дереву. На первых порах хватит одного т. наз. кабинетного рашпиля, плоско-выпуклого с зауженным концом, справа на рис.:

Инструменты для работы по дереву

Также нужны будут отборные (ударение на «ы») рубанки-зензубели прямой и скошенный (слева на рис.) Прямым зензубелем снимают фальцы и выбирают пазы вдоль волокон, а косым поперек и застругивают торцы.

Для первичной обработки сучковатой древесины нужен рубанок-шерхебель, в центре. Шерхебелем работают с небольшим скольжением вбок, как бы и срезая, и подрезая сучки. В шерхебель можно превратить обычный рубанок, поставив в него нож-«железку» со скругленным лезвием.

Малость наловчившись, можно будет пополнить инструментальный парк еще 3-4 видами отборных рубанков со сменными железками к ним, см. след. рис. Присмотритесь к антикварной мебели: она сделана именно таким инструментом, а не современными машинами с фасонными фрезами.

Отборные рубанки для фигурного строгания

Последний момент – сборка (сплачивание) из досок мебельных щитов, они же мебельный массив. По идее, для этого нужны специальные приспособления – ваймы – по 3 на столешницу, по 4 на боковины шкафа и по 2 на меньшие щиты. Тут, во-первых, одну вайму можно заменить парой губок с обоймами для крепления на штанге, а на штангу пойдет отрезок бруса подходящей под обоймы толщины, см. рис; обычно 60 мм. Комплекты губок для вайм и длинных струбцин-стяжек продаются отдельно.

Стяжная струбцина из пары губок с обоймами и отрезка бруса

Наконец, для кухонного уголка широких щитов не нужно; чаще всего требуется щит на 3-4 доски. В таком случае щит из досок можно собрать вообще без специальной оснастки, см. видео:

Часть №1 – длинный диван

Первичным делом обычно устанавливается длинный диван на кухню своими руками. Необходимо взять ДСП и вырезать все элементы, которые отмечены в чертеже:

2 боковушки;
дно каркаса;
внешняя и боковая части;
сидушка;
спинка;
дощечка для сиденья и верхней части изделия.

Возьмите 2 листа ДСП или фанеры для боковушек и 1 — для днища. Вырежьте части, соответствующие замерам, и соедините их саморезами. Вы должны получить обыкновенный деревянный ящик. Для закрепления подъёмного сиденья используйте специальную планку, которая должна держаться на шкантах. Её стандартный размер составляет 96 на 100 см. Изобретите спинку и прикрепите её к боковушкам, используя шканты, а затем осуществите крепление основной и вспомогательной планок.

Последним этапом является закрепление уголков. Чтобы сделать диван своими руками, используйте бруски из металла, которые обеспечат надёжное крепление конструкции. После сборки основы изделия переходит к обшивке диванчика. Вырежьте 2 куска поролона так, чтобы они соответствовали размерам сидушки и спинки, и 2 части отделочного материала. Для фиксирования наполнителя рекомендуется использовать клей, а для материалов обивки — степлер.

Обратите свое внимание, что подворачивая ткань на уголках, сперва необходимо завернуть её в середину, после чего спрятать боковыми кусочками обивки. Начнем монтаж с длинного диванчика

Для примера возьмем конструкцию с такими показателями: длина составит 1 метр, высота – 80, а глубина – 40 сантиметров. Для начала вам нужно вырезать из ДСП все детали будущего дивана согласно чертежу и замерам. Перед вами будут находиться такие детали:

Начнем монтаж с длинного диванчика. Для примера возьмем конструкцию с такими показателями: длина составит 1 метр, высота – 80, а глубина – 40 сантиметров. Для начала вам нужно вырезать из ДСП все детали будущего дивана согласно чертежу и замерам. Перед вами будут находиться такие детали:

Две боковины.
Дно ниши (каркаса).
Лицевая часть ниши.
Боковая часть ниши.
Сиденье.
Спинка.
Упорная часть для планки.
Планка для сиденья.
Планка для верхней части.

Для примера, приведем некоторые замеры деталей. Сиденье у нас будет размером 96Х30, спинка 96Х26, а лицевая часть ниши 96Х31 сантиметр. Понятно, что боковины будут размером 80Х40 см. Они же являются основными деталями. Сборку дивана начнем именно с боковин.

Сборка длинного дивана

Первое, что мы делаем, отметки для фрезеровки, учитывая основные размеры, ширину, высоту и глубину вашего дивана. Затем намечаем отверстия для шурупов и места состыковки с другими деталями. Если вам будет сложно это сделать с первого раза, потренируйтесь на фанере или отдельном листе ДСП.
Далее боковушки нужно оклеить кромкой с помощью клея, а на нижние торцы прикрутить мебельные подпятники. Последние крепятся с помощью саморезов.
Теперь нужно сконструировать нишу, она же ящик, который будет являться ребром жесткости. Вам понадобятся два листа для боковин и один – для днища. Дно ниши также можно выполнить из фанеры. Согласно замерам, вырезаете куски и соединяете детали между собой саморезами. По сути, вам нужно сделать обычный ящик.
Далее понадобится планка сиденья – эта деталь нужна, чтобы закрепить подъемное сиденье с помощью металлических петель. Держится планка на шкантах. Размеры нашей планки будут составлять 96Х100 сантиметров.
Также вам понадобится упорная планка с размерами 96Х60 см. Когда вы будете делать замеры упорной планки, отнимите 2 сантиметра, так как она будет дополнительно обтягиваться обивкой и наполнителем.
Далее изготавливаете спинку согласно вашим замерам и крепите ее к боковинам с помощью шкантов.
Затем крепите к спинке упорную и верхнюю планки.
Теперь нужно закрепить уголки. Самый бюджетный вариант – это использовать деревянные бруски, которые вырезаны под углом. Но лучше всего использовать металлические – они надежно закрепят конструкцию и их можно поворачивать под углом в 5 градусов.

Самостоятельное изготовление

На первом этапе создается чертеж. Причем не просто набросок на бумаге, а четкая схема с конкретными размерами. Учитывайте доступное пространство на кухне, считайте каждый миллиметр.

После этого собираются все материалы и выполняется раскройка деталей под их последующую сборку в единую конструкцию. Распил можно выполнить и дома своими руками, но тут лучше обратиться к специалистам, у которых имеется профессиональное оборудование. Это не сильно скажется на бюджете, и в сравнении с покупным кухонным диваном вы все равно существенно сэкономите.

Далее уже проводится финишная подгонка, обработка защитными составами при необходимости, декорирование и первый тест-драйв.

Простой кухонный диван своими руками из мебельного щита

Акриловая краска.
Ткань.
Дрель.
Лобзик.
Саморезы по дереву.
Мебельный щит (18 мм).
Поролон (80 мм и 20 мм).

Раскройка щита и скрепление деталей

Перед тем как приступить к раскрою щита, необходимо составить чертежи самодельного кухонного уголка с разрезами. Проект нужно разработать таким образом, чтобы на диване свободно размещалось, по крайней мере, 3 человека.

Лучше начать раскраивать щит электролобзиком, но можно обойтись и ручной ножовкой. В процессе разреза следует держать инструмент строго перпендикулярно, а торцы щита должны располагаться строго под углом 90° в соотношении с основной плоскостью.

Детали скрепляют саморезами, а чтобы не образовалось трещины, предварительно необходимо сделать отверстие под шуруп. Диаметр сверла должен быть на 0,5–1 мм меньше диаметра самореза.

Покраска корпуса

Перед началом покраски необходимо обработать поверхность корпуса праймером, чтобы увеличить сцепляемость между лаком и деревянной поверхностью. Делаем покрытие в 2 слоя, а для более насыщенного цвета — в три.

Изготовление мягких подушек

Для пошива подушек используем поролон, который, в отличие от синтепона и холофайбера, обладает более улучшенной плотностью и сидеть на нём комфортнее.

Для спинки можно использовать поролон более тонкий, а для сидений понадобится поролон толщиной не менее 80 мм.

Для декора

Деревянный уголок – это оригинальный декоративный элемент отделки дома. Его производят из высококачественных пород деревьев. В основном используют ель, сосну или липу.

Изготавливают его методом строгания специально подобранных деревянных заготовок. Весь процесс изготовления включает в себя несколько последовательных шагов, связанных с подготовкой и обработкой материала.

Совет: если во время первой стадии были допущены ошибки, это может проявиться не сразу. Поэтому при выборе и покупке деревянных уголков важно придерживаться некоторых правил, которые помогут вам выбрать качественный материал.

На откосах применяют модели размером 100х100 мм

При выборе следует учитывать тот факт, что он должен быть изготовлен строго по технологии и соответствовать всем стандартам качества. Если что-то было нарушено, вы столкнетесь с не очень приятными последствиями — изделие начнет деформироваться и трескаться.

Поэтому при покупке следует обращать не только на то, какой сорт дерева использовался в производстве, но и на качество изготовления. Материал должен быть обязательно сухим, максимально допустимая влажность составляет 10-12%.

Совет: если вы не можете определить насколько древесина сырая – требуйте сертификат качества у продавца.

Следует учитывать, что все ошибки, допущенные при производстве уголков, могут проявить себя в дальнейшем, так как это связано со свойствами самого материала. Поэтому, желательно устанавливать в качестве декора деревянные уголки не сразу, после покупки, а дать им полежать в сухом помещении 2-3 месяца.

Как выбрать

В этом случае рекомендуем обратить внимание на размер и форму моделей. Они применяются, как правило, для отделки углов:

Внутренних	Изделия имеют с внутренней стороны гладкую или дополнительно декорированную поверхность.
Наружных	Для отделки фасада, дверных и оконных проемов уголки с внешней стороны гладкие, отполированные или даже с элементами резьбы.

Совет: путать их не следует, так как они не взаимозаменяемы.

Следует также обратить внимание на размер изделия . К примеру, для отделки фасада здания лучше использовать широкие уголки, которые надежно скроют и защитят выступающие части отделочного материала (вагонки или сайдинга).

На фото — отделка окна на балконе

Обратите внимание на наличие неровностей, трещин или глубоких царапин на поверхности изделий . Они свидетельствуют о низком качестве материала, из которого он изготовлен. Лучше отказаться от приобретения.

Функциональные особенности

На него возложены две основные функции — защитная и декоративная. Его используют для отделки, как для внутренних углов, так и для внешних.

Он защищает их от:

попадания влаги;
появления сколов и трещин по краям, которые могут стать причиной нарушения целостности всей отделки.

Также изделия являются дополнительным скрепляющим строительным элементом для проемов в деревянных домах. Декоративная функция уголков заключается не только в том, что с его помощью можно скрыть выступающие по углам края отделки, но и придать помещению или дому законченный вид.

Отделка края проема своими руками

Способы монтажа

Установка деревянного уголка достаточно проста. Она состоит из нескольких последовательных шагов, которые разделены на этапы.

Произведите необходимые замеры помещения и рассчитайте количество изделий и их размеры.
Обработайте уголки специальной пропиткой. Это необходимо, чтобы увеличить срок их службы, а также предотвратить возможное гниение и возгорание.
Зафиксируйте поверх отделки с помощью саморезов или посадите на специальный клей.
Покройте поверхность деревянных уголков краской или лаком.

Изделия бывают различного размера, в том числе и с полками 70х70 мм

Все дополнительные материалы можно приобрести практически в любом магазине строительных материалов, каких-то сложностей это не составит. Иногда производители продают уже готовые, покрытые пропиткой и специальным покрытием деревянные уголки. В таком случае выполнение 2 и 4 шага можно пропустить.

Но уголки для декора делают не только из дерева.

Сегодня в магазинах можно приобрести модели, изготовленные из самых разнообразных материалов:

Они могут иметь оригинальный рисунок, форму и размер. Их, как и уголки из дерева используют для оформления внутренней и внешней отделки дома.

Декорирование дверного проема

Цена таких моделей значительно ниже деревянных аналогов. Но каково их качество? Следует учитывать что, дерево является натуральным и экологичным материалом. Изделия обладают не только оригинальным рисунком, они значительно прочнее, долговечнее, лучше защищают от сквозняков.

Кроме того, их проще крепить к стене, а некоторые сорта имеют в своем составе смолы (сосна, ель), которые при испарении обладают противомикробными и противогрибковыми свойствами.

Угловой диванчик на кухню своими руками

В стандартный комплект мебели для обустройства обеденной зоны входит стол, угловой диван и табуреты.

Согласно пошаговой инструкции, для изготовления углового дивана для кухни, вам потребуется:

Доска из берёзы, бука или сосны 2 на 4 см – 100 см.
Брус с сечением 4 на 4 см, около 135 см.
Брус 2,5 на 2,4 см, около 365 см.
Брус толщиной 1,5 на 1,5 см – 300 см. Для обшивки задней стенки лист ДВП.
Фанера толщиной 0,8 – 1 см на дно и для боков.
Также нужен 5 см плотный поролон или синтепон.
Ткань для обивки (микрофайбер, гобелен, кожа, нубук и другие).

Для изготовления углового дивана на кухню своими руками подготовьте:

электролобзик
плотницкий уголок
рубанок
мебельный степлер
шуруповёрт
шлифовальная машинка
дрель
долото
ножовка
плоскогубцы
рулетка
молоток

Также вам понадобятся: конфирматы, шурупы 0,4 на 2 см, 0,4 на 6 см и 0,4 на 8 см, болты и 0,8 см шайбы, нагели, ножки, петли. Если предусматривается изготовление раскладного дивана своими руками, то согласно инструкции, нужен специальный механизм. В чертеже дивана на кухню должны быть прописаны высчитанные габариты и размеры. В таком случае ваш кухонный уголок идеально впишется в габариты помещения.

Заготовки шлифуются и выравниваются, а лишь затем их можно размечать и распиливать. Средняя длина углового дивана идёт 120 на 90 см, угловая вставка 45 на 45 см, а высота спинки 85,5 см.

Сперва по чертежам делаются основные части дивана из кухонного уголка – это боковины. Они изготавливаются из толстого листа фанеры. Разметка делается карандашом, а потом по линиям электролобзиком вырезается деталь кухонного углового дивана.

Следующий шаг – из брусьев 4 на 4 сантиметра делается два каркаса для обеих сторон дивана. И тот и другой каркасы должны быть в форме параллелепипедов, которые потом закрепляются на боковинах. Соединения по углам должны иметь вид уса и шипа, которые впоследствии приклеиваются. Соединения Т и L формы должны стоять под 90 градусным углом.

По углам соединения могут быть со сквозными отверстиями или скрытыми, идти в половину бруса, а также быть одно, двух, трёх шипными. Закрепляются они нагелями или уголками с саморезами.

Каркас углового дивана для кухни соединяется со спинкой и закрепляется по бокам. Когда основа готова, можно собрать откидывающиеся крышки для сидений. Сиденья могут быть сплошными или секционными.

Способы изготовления полки из дерева своими руками читать далее

Из бруска толщиной 2,5 на 2,5 сантиметра делаются каркасы прямоугольной формы для сидений. Затем они зашиваются сантиметровой фанерой. Сиденья зачищаются и покрываются слоем морилки и лаком. Затем приклеивается поролон, и набивается ткань.

К длинной части сидений углового дивана прикрепляется рояльная петля. Крепление откидных крышек, производится в конце работы. Сборка углового модуля производится аналогично. Из бруска 4 на 4 сантиметра делается каркас. Профиль должен иметь треугольную форму и иметь стороны под углами в 45 и 90 градусов. Модуль зашивается фанерой.

Собранные две части диванов и угловой модуль зашкуриваются. Открытые деревянные элементы вскрываются морилкой и соответственно сверху тремя слоями лака. Все детали выставляются на диванные ножки и скрепляются. Соединение происходит при помощи шурупов к опоре каркаса. Ножек должно быть не менее 8 штук.

Конструктивные детали выставляются во время регулирования высоты ножек. В местах будущего крепления делаются отметки. Высверливаются отверстия под болты с диаметром 0,8 сантиметров. Болты и шайбы к ним должны быть с широкими полями. Шайб должно быть в два раза больше болтов, чтобы одна шла под болт, а вторая под гайку.

Ткань для обивки зависит от места близости дивана от плиты и раковины. Поверхность должна легко очищаться и не подвергаться воздействию химии.

Для малогабаритного дивана подходит 5 сантиметровый поролон. Для полумягкого уголка большего размера, берётся набивка из синтепона. К спинке поролон или синтепон приклеивается клеем. Ткань вырезается по лекалам и степлером прибивается с тыльной стороны спинки, а также на местах стыковки спинки с сиденьем. Материал натягивается и надёжно закрепляется по углам. Затем закрепляется по всему периметру.