в разделе Гараж
Рассказываем, как в домашних условиях самостоятельно изготовить бюджетную сверлильную стойку для дрели. Предлагаем 3 разных варианта.
Это приспособление пригодится домашним мастерам, которые не могут позволить себе приобрести сверлильный станок.
В то же время в некоторых случаях стойка выигрывает за счет своей компактности и мобильности.
Если сделать стойку небольших размеров, которая не требует установки на рабочем столе, то ее можно будет без проблем транспортировать на машине (брать с собой на выездные работы).
1
Как сделать простую сверлильную стойку для электродрели
Первый вариант самодельной конструкции, несмотря на свою простоту, сочетает в себе сразу несколько плюсов: низкая себестоимость и функциональность.
Данная стойка больше напоминает настольный мини сверлильный станок.
Затраты на реализацию этой задумки минимальные. В любом случае такая самоделка обойдется дешевле покупки самой примитивной заводской модели.
Идея изготовления стойки под дрель своими руками принадлежит автору YouTube канала MakeTools. Основной материал для изготовления конструкции — профильная труба с толщиной стенки 1,5 мм.
Размер станины сверлильной стойки — 300х300 мм (однако можно сделать основание больше, если в этом есть такая необходимость).
Высота вертикальной стойки — 500 мм (опять же, можно изменить в большую или меньшую сторону, если надо).
Подвижная Т-образная часть, к которой крепится электродрель, состоит из двух деталей: вертикальной (длина — 150 мм) и горизонтальной (длина — 100 мм).
Дополнительно используются крепежные элементы в виде болтов и гаек разного размера: М10 — для соединения деталей, М8 — для крепления дверной пружины (возвратного механизма).
Приступаем к изготовлению стойки для дрели своими руками.
Первым делом необходимо будет изготовить станину (основание). Отрезаем четыре куска профтрубы с краями под углом 45 градусов, и свариваем их вместе.
После этого отрезаем еще четыре заготовки, и привариваем их внутри получившейся рамки.
Далее необходимо будет сделать регулируемые ножки. Для этого сверлим в станине четыре отверстия по краям, и привариваем гайки. В них вкручиваем болты (они и будут выполнять роль ножек).
На следующем этапе изготавливаем подвижную Т-образную часть. Торцевое отверстие в коротком отрезке (держателе для дрели) надо будет заглушить. Из листового металла отрезаем кусок квадратной пластины подходящего размера, вставляем в профильную трубу, и обвариваем.
После этого необходимо изготовить хомут для крепления дрели. Его можно сделать из куска металлической круглой трубы. Разрезаем, подгоняем его по размеру, и затем привариваем две гайки.
Отрезаем профильную трубу 25х25 мм (длиной 500 мм). Привариваем стойку к станине. Надеваем на нее подвижную часть. К держателю привариваем хомут.
Теперь нужно будет изготовить приводной рычаг, который будет опускать подвижную часть вместе с дрелью.
Отрезаем кусок профильной трубы 20х20 мм длиной 500 мм. Привариваем к рычагу удлиненную гайку, а к подвижной части надо будет приварить болт.
Далее необходимо изготовить еще один рычаг из профтрубы длиной 200 мм. С одной стороны профиля привариваем удлиненную гайку, с другой — болт. К длинному рычагу привариваем вторую удлиненную гайку.
Изготавливаем еще одну деталь. К шляпке болта привариваем удлиненную гайку, как показано на фото ниже.
В станине стойки сверлим отверстие, вставляем и фиксируем деталь. Крепим к ней короткий рычаг. А к нему уже крепим приводной рычаг.
На последнем этапе останется только установить дверную пружину, которая после сверления заготовки будет возвращать в исходное положение механизм для перемещения дрели. Фиксируется пружина при помощи двух удлиненных гаек и болтов.
Нижняя гайка приваривается к подвижной части, верхняя — крепится с помощью болтового соединения.
Для этого в стойке надо просверлить отверстие, в которое вставляется болт (изнутри профиля). На него накручивается удлиненная гайка. Зачищаем сварные швы и красим все элементы конструкции.
При помощи этого простого приспособления вы сможете просверлить вертикальные отверстия в заготовках из дерева, фанеры или металла, и не переживать, что что-то получится криво.
Пошаговый процесс изготовления основных деталей конструкции и сборки сверлильной стойки рекомендуем посмотреть в авторском видеоролике.
Стойка для дрели. Homemade Drill press
Материалы для работы
Нужно не так уж и много материалов для стойки. Все равно она получится дешевле, чем в магазине. Итак, для работы в первую очередь понадобятся две разновидности профильной формы (разновидности металлопроката). Для того чтобы менять высоту и ширину самой стойки, нужно одну трубу засунуть в другую, поэтому одна должна быть меньше, чем другая. Механизм прост: из одной трубы выпирает другая, а ее положение можно регулировать, тем самым опуская или поднимая уровень штанги.
Чтобы конструкция выдержала всю нагрузку, достаточно будет одного вида 40 на 40 миллиметров и в поперечном сечении 2 миллиметра. Ее длина 5 метром. Вторая (выдвижная труба) должна быть 30 на 30 миллиметров, в поперечном сечении 2 миллиметра и длиной в 3 метра.
Также важная часть — держатель грифа. Для него потребуется два 6-миллиметровых листа стали 50 на 200 миллиметров.
Чтобы сделать брусья, понадобится небольшая труба размером 30 сантиметров. Так как ручек будет две, лучше всего брать две трубы по 15 сантиметров.
Понадобится еще парочка болтов (выступают в роли самого регулятора). Они не должны быть слишком тонкими, иначе под большим весом их просто перекусит. Самая оптимальная толщина таких болтов — 8 миллиметров. Так как вся конструкция сделана из металла, она будет серьезно царапать пол и греметь. Чтобы приносить меньше ущерба квартире и не мешать соседям, надо запастись резиновыми подставками. Это куски резины толщиной в 5 миллиметров. Такое приспособление делает всю конструкцию более устойчивой, а, значит, надежной.
Вертикальная стойка для шуруповерта своими руками
Теперь давайте рассмотрим второй вариант самодельной стойки. В целом, конструкция очень простая, но самое главное — рабочая. Идея принадлежит автору YouTube канала Gökmen ALTUNTAŞ.
В данном случае она довольно компактная, поскольку рассчитана на использование в паре с шуруповертом.
Однако можно приспособить ее и для электродрели, немного увеличив в размерах. И получится тогда самодельная стойка для дрели.
Преимущество данной конструкции заключается в том, что для ее изготовления потребуется небольшое количество материалов. Многие детали даже покупать не придется — можно найти их в гараже.
Подставку сверлильной стойки изготовим из фанеры толщиной 20 мм. Можно также взять кусок доски.
Первым делом отпиливаем от фанеры заготовку нужного размера. Затем размечаем и сверлим в ней два отверстия. Используя эпоксидный клей, вклеиваем направляющие.
Острые углы основания закругляем на шлифовальном станке. Изготавливаем из дерева или фанеры подвижную площадку.
В подвижной части сверлим отверстия диаметром 19 мм под подшипники. Наружную часть подшипников смазываем эпоксидным клеем и вставляем подшипники в отверстия.
В сверлильный патрон вкручиваем переходник, на который надеваем круглую трубку. Ее нужно не просто надеть, а жестко зафиксировать при помощи эпоксидного клея.
В подвижной части сверлим посадочные места диаметром 29 мм под круглые подшипники.
Надеваем на трубку первый подшипник и запрессовываем его снизу площадки. Потом надеваем на трубу второй подшипник, и также запрессовываем его в посадочное место. Для надежности используем эпоксидный клей.
На направляющие надеваем пружины и шайбы. Потом устанавливаем подвижную площадку со сверлильным патроном.
На верхнюю часть направляющих необходимо будет напрессовать деревянные «заглушки» — для ограничения хода.
Хвостовик сверлильного патрона зажимаем в патроне шуруповерта, после чего при помощи коронки подходящего диаметра сверлим в основании отверстие.
На этом процесс изготовления самоделки можно считать завершенным. Потом останется только все покрасить или покрыть минеральным маслом. Из всех стоек данный вариант — самый простой и бюджетный.
Подробно о том, как сделать это приспособление, можно посмотреть в авторском видеоролике.
Awesome Homemade Drill Guide // El Yapımı Matkap Kılavuzu v2.0
Способ скрафтить алмазную броню в Майнкрафт
Алмазная броня в классическом Minecraft (без модов) считается одной из самых крепких. И как многие уже догадались, для её создания нам необходимы алмазы. Этот материал получается из алмазной руды, которая в свою очередь добывается киркой. Это одна из самых редких естественных пород (или блоков), которые встречаются в игре. Их жилы можно найти от 1 до 16 блоков под поверхностью. А чтобы получить чистый алмаз, нужно долго переплавлять алмазную руду в печи.
Чтобы сделать алмазную броню и поместить её на стойку:
- Для создания алмазного шлема, поместите на верстак алмазы в первый ряд в каждой ячейке. А также во втором ряду через одну ячейку;
- Чтобы создать алмазный доспех в Майнкрафт, разместите алмазы во все ячейки, кроме одной средней в верхнем ряду;
- Чтобы получить алмазные поножи, разместите алмазы во всех ячейках, кроме средней в среднем и нижнем ряду;
- Алмазные сапоги создаются при размещении по 2 алмаза вертикально в двух крайних рядах, как на скриншоте.
Алмазную руду можно найти под лавой. Но чтобы можно было с ней работать, нужно сварить и использовать зелье огнестойкости. Лаву можно переливать в отдельную яму, до тех пор, пока не проверите всё место раскопок. Когда алмазная броня будет готова, её можно разместить дома. Но прежде сделайте стойку для вашей брони в игре Майнкрафт для своего жилища.
Направляющая для дрели своими руками
Предлагаем вашему вниманию третий бюджетный вариант самодельного устройства. Конструкция тоже довольно проста в изготовлении, но изготовлена из металла. Эта идея принадлежит автору YouTube канала Be Creative.
Материалы, которые потребуются для изготовления и сборки сверлильной стойки:
- профильная труба;
- металлические втулки;
- хомут для дрели;
- стальные пластины;
- направляющие;
- возвратные пружины.
В первую очередь необходимо изготовить подвижную часть стойки, к которой будет крепиться электродрель. В прошлом варианте она была деревянной, в этом — из профтрубы.
Отрезаем кусок квадратного профиля, и вырезаем на концах седловины. Потом к нему привариваем две втулки.
Посередине нужно приварить хомут для крепления электродрели. Изготовить его можно из куска круглой трубы, двух гаек и болта.
Далее отрезаем три куска стальной полосы, и свариваем из них основание стойки (опорную площадку).
Привариваем к основанию направляющие из гладкой арматуры. Надеваем на них пружины.
Фиксируем дрель с помощью хомута, и потом надеваем подвижную часть на направляющие.
Самодельная стойка для дрели готова. Да, она выглядит очень примитивно и хлипко, но зато изготовить ее можно очень быстро из обрезков металла.
Подробный процесс изготовления и сборки этой конструкции можно посмотреть на видео ниже.
Wow??? Genius Idea
Прочие чертежи скамьи для жима лежа[править | править код]
Чертеж скамьи для жима лежа без регулирования угла наклона
Чертеж скамьи для жима лежа без регулирования угла наклона[править | править код]
1. труба, диаметром 25 мм L 850 2. труба, диаметром 32 мм L 900 3. уголок 50 Х 50 L 550 4. уголок 50 Х 50 L 600 5. уголок 35 Х 35 L 1300 6. уголок 35 Х 35 L 280 7. труба, диаметром 32 мм L 450 8. уголок 50 Х 50 L 280 9. труба, диаметром 20 мм L 520 10. труба, диаметром 25 мм L 450 11. уголок 50 Х 50 L 250 12. труба, диаметром 20 мм L 250
- Описание1
- Описание2
Текст заголовка[править | править код]
Чертеж скамьи для жима лежа c регулированием угла наклона[править | править код]
Чертеж скамьи для жима лежа c регулированием угла наклона 1. труба, диаметром 25 мм L 850 2. труба, диаметром 32 мм L 900 3. уголок 30 Х 30 L 790 4. уголок 40 Х 40 L 1100 5. уголок 40 Х 40 L 280 6. труба, диаметром 20 мм L 390 7. труба, диаметром 20 мм L 410 8. труба, диаметром 25 мм L 80 9. уголок 50 Х 50 L 630 10. уголок 50 Х 50 L 750 11. уголок 50 Х 50 L 280 12. труба, диаметром 32 мм L 340 13. уголок 50 Х 50 L 280 14. уголок 30 Х 30 L 280 15. уголок 30 Х 30 L 260 16. труба, диаметром 25 мм L 50 17. труба, диаметром 20 мм L 120 18. труба, диаметром 20 мм L 250 19. пруток, диаметром 15 мм
Плюсы и минусы самодельных стоек
Самый главный и жирный плюс — экономия денег. В большинстве случаев изготовить сверлильную стойку (направляющую) для шуруповерта или дрели можно из подручных материалов.
Даже если каких-то комплектующих в гараже нет, их можно за копейки приобрести на металлоприемке (например, если надумаете делать направляющие для подвижной части из амортизаторов).
Для изготовления штатива (вертикальной стойки) обычно используется профильная труба — она у многих есть в наличии, да и купить ее не проблема.
Еще одно преимущество самодельной стойки в том, что конструкцию можно подогнать под себя — сделать нужного размера (например, если вы будете перевозить ее в машине).
При этом не нужно лазить по всему интернету, чтобы найти подходящие чертежи — стойку вы может сделать и без них.
Из минусов можно отметить только то, что самодельная сверлильная стойка не предназначена для выполнения высокоточных операция. И, конечно же, она во многом уступает сверлильному станку.
Планировка
Итак, решение принято — стойка для штанги будет самодельной. Перед началом работ нужно все тщательно продумать. Для большей точности лучше всего сделать чертеж. Стойка для штанги должна быть пропорциональной. Несущие конструкции обязаны выдержать весь вес, для этого надо все просчитать и нанести на чертеж. К тому же чертеж поможет не купить лишнего. Так как на глаз обычно покупаются материалы с запасом, а это ведь все деньги. Что важно для самодельной стойки — низкая цена. Так что лучше предварительно составить план, в котором должна быть описана будущая стойка.
Основные преимущества
Довольно часто домашние мастера сталкиваются с ситуацией, когда нужно равномерно нарезать заготовки. Несмотря на то что болгарка является незаменимым инструментом в хозяйстве, принцип её работы отличается монотонностью. Удерживать вес этого агрегата в одной руке длительное время, пытаясь максимально ровно выполнить надрезы, бывает крайне затруднительно. В этом случае у мастеров часто возникает идея сделать для нее долговечную и устойчивую опору.
Чтобы результат превзошёл все ожидания, нужно изготовить качественные крепления, а также подготовить все необходимые подручные материалы: небольшие деревянные бруски и фанеру. Именно эти детали помогут осуществить стационарную установку подставки на ровную плоскость. Изготовив такой держатель для болгарки своими руками, у специалиста больше не будет необходимости держать инструмент на весу, переживая за вылет абразивного круга. Такая ситуация чревата серьёзными увечьями.
К основным преимуществам такой стойки можно отнести следующее:
- У мастера всегда есть возможность расположить болгарку под нужным углом.
- Обрабатываемую деталь можно зафиксировать в наиболее подходящем положении. Для этих целей используются тиски, которые помогают нарезать заготовки нужных размеров.
- Изготовив самодельную стойку болгарки УШМ своими руками, можно проводить быструю и точную нарезку лёгких металлов: керамической плитки, алюминиевых профилей, металлических уголков.
- За короткий промежуток времени мастер вполне сможет изготовить необходимое количество заготовок.
- В случае надобности реализовывается вертикальное перемещение деталей для выполнения определённых задач. Главным инструментом в этом случае считается угловая шлифовальная машина (УШМ).
- Существенно повышается производительность труда.
- Эксплуатация таких стоек отличается высоким уровнем безопасности.
- Гарантия высокой степени устойчивости для вращающегося держателя.
- Отсутствует необходимость удерживать тяжёлый инструмент в руках.
- Полностью минимизированы риски возможного выпадения или выскальзывания болгарки из рук.
Несмотря на все преимущества, начинающие мастера часто задаются вопросом, позволит ли самодельный станок для крепления УШМ нарезать металл ровно. Ведь скорость вращения и частота оборотов у этого инструмента просто неуловимы для человеческого глаза. Конечно, гораздо проще приобрести уже готовый станок в специализированном магазине, но заводские приспособления (такие как Metabo) тоже нуждаются в доработке. Ведь все они изготавливаются из тонкого металла, из-за чего считаются хлипкими и недолговечными.
Сегодня можно изготовить стойки для болгарки своими руками по чертежам, где указаны абсолютно все нюансы рабочего процесса. Благодаря этому многие мастера все чаще выбирают именно самостоятельное создание приспособлений для УШМ.