Самодельный плиткорез из болгарки: как изготовить своими руками, чертежи, видео

Как сделать самодельный плиткорез ручной

Если вы не хотите или не можете сделать электроплиткорез, вы можете попробовать смастерить ручной инструмент. Эта механическая конструкция обладает неоспоримыми преимуществами:

• простая и безопасная в пользовании;
• легкая;
• мобильная;
• компактная;
• сравнительно недорогая.

Он подходит для резки напольной и керамогранитной плитки в условиях дома.

Ручной плиткорез

Такой плиткорез является платформой, на которую фиксируют кабель, НР и режущий элемент (РЭ), прикрепленный к ручке. При прижатии к керамике он чертит линию надреза. Далее прижимная платформа давит на кафель, и он ломается на частицы. У частиц ровные края.

Ручные плиткорезы бывают механического, роликового и подшипникового типа. Дома можно создать любой. Разнятся они между собой только определенными элементами.

Пошаговая инструкция

Для изготовления инструмента вам нужны определенные металлические детали и режущий элемент. В качестве последнего можете использовать стандартный стеклорез. Перед монтажом в плиткорез, стеклорез нужно освободить от головки. Также создание инструмента предполагает использование подшипниковых элементов, поэтому приготовьте их заранее.

В первую очередь делаем основу плиткореза: столешницу с желобом и НР посередине. Для этой цели подойдет хорошая широкая доска. Закрепите на ней шарниром сваренные металлические планочки. По центру внутренне стороны сделайте углубления и загоните туда втулки – они обеспечат скольжение ручки с резаком и ограничат ее ход.

Резак должен стоять так, чтобы при нажатии на ручку он касался плитки и чертил на ней линию. Во время нажатия кафель фиксируется на доске, затем за ручку тянем РЭ и все – плитка разрезана.

Как видите, схема создания и работы такого плиткореза действительно очень простая.

Ручной или электрический плиткорез: какой лучше?

Однако качество разлома у ручных несколько ниже, чем у электрических (многое зависит от профессиональных навыков). Также ручным плиткорезом сложно работать с толстой большой плиткой, например, половой. Если вам нужно устройство для домашнего ремонта или нечастых платных работ, ручного плиткореза будет вполне достаточно. Какой именно выбрать из ручных плиткорезов? Можем посоветовать MTX 87688, который может работать с плиткой длиной до 600 мм.

Если планируете заниматься облицовкой серьезно, берите переносной агрегат. В противном случае для небольшого разового ремонта лучше отдать предпочтения ручному аппарату.

Данные агрегаты более дорогие, чем предыдущие два типа. Если вы все же решили выбрать плиткорез электрический стационарного типа себе в гараж, рекомендуем приобрести модель Калибр ПЛЭ-200/1000 — он относительно недорогой, но при этом мощный и производительный.

Чем выполняют штробление стен под проводку?

Как и любые другие строительно-ремонтные работы, штробление можно вести вручную или механизировано.

Для ручных работ применяют:

• зубило. Универсальный инструмент для работы с любыми твердыми материалами, от дерева до камня. Используется в паре с молотком. Для механизированного штробления применяют зубила для перфоратора;
• скарпель (женский род) или закольник, схожий с зубилом и долотом инструмент для работ с твердым камнем, бетоном, кирпичем и так далее. Также бывает ручная и для электроинструмента.

Поскольку ручное штробление удобно только на небольших участках и не слишком твердых материалах – в противном случае задача становится излишне трудоемкой – чаще всего используют универсальный и специализированный электроинструмент:

• перфоратор с установленным в него зубилом или скарпелью. В зависимости от материала строительной конструкции, выбранного типа насадки (в том числе ширины и материала рабочей части) и ударной мощности перфоратора можно выполнить борозды большего или меньшего сечения. Однако они всегда получаются неровными, с обломанными краями. Возможно также выпадение фрагментов кладки/монолита/штукатурки в процессе;
• дрель. Здесь работа ведется в несколько этапов – вначале высверливаются (в обычном режиме работы инструмента) отверстия на глубину штробы с шагом 1,5…2 мм. Желательно выбирать сверло с диаметром, близким к необходимой ширине штробы. Далее с помощью лопаточки «выбирают» материал между отверстиями. Недостаток метода – тот же, что и у перфоратора, неаккуратный вид и неровные края борозды. Кроме того, изменение режима работы (боковые нагрузки вместо осевых при работе лопаточной) могут привести к быстрой поломке инструмента;
• болгарка или углошлифовальная машинка. В обоих случаях для работы используют специальные диски, предназначенные для работы по бетону (кирпичу, газобетону и так далее). Ими прорезают края канавки на желаемом расстоянии, после чего с помощью любого другого ручного или электрического инструмента удаляют материал между прорезанными пазами. В этом случае даже при работе перфоратором края получаются достаточно ровными;
• штроборез. Это профессиональный и достаточно дорогой инструмент, редко используемый домашними мастерами, однако именно он позволяет максимально эффективно и быстро выполнить штробление. Почти всегда это устройство снабжено выводом на промышленный пылесос.

Самодельный электрический плиткорез

Плиткорез можно самостоятельно соорудить из болгарки. Этот сложный процесс, но получается очень практичный инструмент.

Предлагаемый вариант инструмента исключает вышеперечисленные недостатки. Изготовить его сможет даже человек, не обладающий особыми умениями и техническими знаниями.

Потребуется:

• Болгарка. Нужно использовать полностью исправный инструмент.
• Металлические пластины. Их толщина должна быть 5мм, а размер пластины около 150х60мм.
• Металлическое кольцо. Его ширина должна 20мм, внутренний диаметр совпадать с диаметром фланца на болгарке. Изготовить его можно, отрезав часть трубы с нужными параметрами.
• Текстолитовый лист размером 300х200мм и толщиной около 30мм. Это в последствии станет основанием устройства.
• Четыре гайки 10мм, три болта 10мм, саморезы походящего размера.
• Инструменты, обрабатывающие металлические элементы.
• Дрель и набор свёрл по металлу.
• Сварочный аппарат.

Штроборез своими руками из болгарки

Рассмотрим, как изготовить приспособление для штробления стен под проводку (или других работ), используя за основу болгарку.

Данная самоделка будет полезна тем, кто самостоятельно делает ремонт в квартире или доме (в частности выполняет работы по монтажу электрической проводки) и хочет сэкономить.

Например, для разовых работ не смысла приобретать дорогой заводской инструмент, который потом будет валяться без дела.

Чтобы изготовить самодельный штроборез из болгарки

, автор будет использовать сварочный аппарат и токарный станок.

Что понадобится

Из основных материалов для изготовления самоделки нам потребуются:

• толстые стальные шайбы (можно купить или выточить на токарном станке своими руками);
• удлиненные муфты;
• длинный болт (желательно выбирать с высоким классом прочности);
• корпусный подшипник;
• листовой металл;
• диски
  на УШМ, предназначенные для работы с бетоном и камнем.

Теперь давайте приступим к изготовлению насадки для болгарки для штробления

Этапы работ

Первым делом необходимо будет изготовить три шайбы — с помощью коронки вырезаем три заготовки из листа металла. Затем автор обтачивает их на токарном станке.

Далее нам потребуются две удлиненные муфты. Одну из них необходимо укоротить. Потом мастер обрабатывает муфты на токарном станке — на одной из сторон каждой муфты необходимо выточить посадочное место под шайбу.

После этого в двух подготовленных металлических шайбах с помощью ступенчатого сверла рассверливаем центральное отверстие до нужного диаметра. Надеваем шайбы на удлиненные муфты, и обвариваем.

Сварные швы зачищаем болгаркой. Подготавливаем две обычных шайбы, длинный болт и корпусный подшипник.

Все подготовленные детали необходимо будет собрать в следующем порядке:

1. На длинный болт надеваем обычную металлическую шайбу.
2. Затем устанавливаем корпусный подшипник.
3. Надеваем еще одну шайбу (обычную).
4. Надеваем на болт толстую шайбу с проточкой под диск (которую мы изготовили ранее).
5. Устанавливаем пильный диск по бетону.
6. Накручиваем на болт обрезанную удлиненную муфту с приваренной шайбой.
7. Накручиваем вторую удлиненную муфту с шайбой.
8. На болгарку устанавливаем второй пильный диск по бетону
   .
9. После этого накручиваем на вал редуктора УШМ
   собранную конструкцию.

Изготовление защитного кожуха

Из листового металла толщиной около 3-4 мм вырезаем три детали: боковые стенки и верхнюю часть защитного кожуха.

Изготавливаем крепление-хомут. Затем привариваем его к одной из боковых стенок.

Свариваем защитный кожух для штробореза целиком — внутри должно быть достаточно места для установки двух дисков

. К нему дополнительно необходимо будет приварить крепление для установки ручки.

На последнем этапе останется только собрать все детали воедино: крепим защитный кожух на болгарке

, устанавливаем первый диск, затем устанавливаем вал с корпусным подшипником, муфтами и диском. Все надо хорошо закрепить.

Подробно о том, как изготовить самодельную насадку штроборез для болгарки

, вы можете посмотреть на видео ниже. Этой идеей поделился автор YouTube канала Sean Beardon.

Рекомендации при штроблении

Прежде чем штробить стену, необходимо будет сделать разметку, и резать по ней — так намного удобнее, да и результат получится более качественным.

Обратите внимание: штробу в стене лучше всего резать сверху вниз. Глубина штробы для одного кабеля — не менее 15 мм

Если в одну канавку будет укладываться несколько кабелей, глубину штробы надо увеличить. Главное условие — чтобы кабели свободно входили в канавку и не выпирали из нее

Глубина штробы для одного кабеля — не менее 15 мм. Если в одну канавку будет укладываться несколько кабелей, глубину штробы надо увеличить. Главное условие — чтобы кабели свободно входили в канавку и не выпирали из нее.

Ширина штробы должна быть такой, чтобы в нее помещалась лопатка для перфоратора или долото.

При штроблении стен образуется много пыли

, поэтому желательно предусмотреть возможность ее удаления. Для этого используется строительныйпылесос

, шланг которого подключается к патрубку, прикрепленному к защитному кожуху.

Рекомендации по изготовлению и эксплуатации

Минусом электрических плиткорезов самодельного и заводского изготовления является образование большого количества пыли во время резки. Однако предназначенный для этой работы многий инструмент производитель оснащает патрубками для подключения к пылесосу. У болгарки такой узел отсутствует. Чтобы его сделать, снимают родной защитный кожух. Вместо него из стали толщиной 1 мм сваривают новый элемент аналогичной формы, но уже с патрубком.

Первая сложность, это изготовить плиткорез из болгарки своими руками, но она не является последней. В процессе работы возникнут новые проблемы, если не знать некоторых нюансов резки. Второй сложностью является выбор алмазного диска. Их существует два вида:

1. Диск для сухой резки имеет рабочую кромку с мелким алмазным напылением. Он образует много пыли во время резки. Его лучше использовать, если имеется патрубок подключения к пылесосу или для малых объемов работ.
2. Диск для мокрой резки используют, когда требуется много резать плитки. Пыль отсутствует, так как рез постоянно смачивают водой. Однако в самодельном устройстве нужно придумать способ подачи жидкости. Проще всего перед каждым резом диск и заготовку смачивать водой.

Третья сложность может возникнуть в способе резки, а их выделяют три:

1. По прямой линии. Способ самый простой и часто востребованный. Заготовку разрезают на две части нужного размера. Плитку располагают ближе к себе перед работающим диском, чтобы видно было разметку.
2. По прямой линии с фаской. Процесс резки аналогичен, только болгарку устанавливают так, чтобы диск был наклонен под углом 45о. Чаще всего в таком положении шлифуют уже обрезанную заготовку, образуя на ее кромке фаску.
3. Фигурная резка. Сложнее всего вырезать в плитке круг под коммуникации. Однако сделать это можно, только его минимальный диаметр получится 100 мм. Сначала на заготовке рисуют круг. Линиями крест-накрест разделяют на 4 сегмента. Сначала болгаркой прорезают круговую разметку чередованием коротких резов. Делают их несквозные. Следующим этапом прорезают перекрестные линии. Здесь уже пропилы делают сквозные. Получившиеся сегменты выламывают из плитки. Кромку круга шлифуют напильником.

Для вырезания круга на кафеле делают череду коротких резов по разметке
При любом способе рез всегда осуществляют с лицевой стороны плитки. Если резать в обратном порядке, на декоративном слое образуются сколы.

Алгоритм изготовления

Если под рукой есть все необходимое материалы, то все сделать самому будет довольно просто. Для крепления лучше использовать верстак с большой рабочей поверхностью. Если такового нет в распоряжении, то его можно сварить из металла. В качестве основания отлично подойдут два металлических листа, между которыми будет находится желоб.

Если вы раньше не занимались подобными работами, то лучше заранее составить чертежи. Это позволит выполнить работу быстро и более качественно.

Изготовление инструмента происходит в следующей последовательности.

1. На верстаке фиксируется специальное крепление, при помощи которого будет держаться инструмент.
2. На рабочей поверхности при помощи металлических уголков устанавливаются металлические пластины, между которыми оставляется 1 сантиметр.
3. Сбоку от рабочей поверхности устанавливается подвижный ограничитель. С его помощью вы будете передвигать плитку по рабочей поверхности, а также он не будет позволять ей съезжать в сторону при распиле.
4. В последнюю очередь устанавливается болгарка, которая закрепляется при помощи фиксатора и хомутов.

Чтобы с инструментом было удобнее работать, болгарку можно закрепить на передвижной кронштейн. Но это будет очень трудно реализовать из-за слишком сложной конструкции, особенно если у вас нет опыта выполнения подобных работ.

Существует еще один способ изготовления, при котором болгарка крепится под столом, он более простой в реализации, но удобство эксплуатации оборудования при этом сохраняется. Для изготовления такого инструмента вам понадобится стол с большой рабочей поверхностью, в середине которой вырезается отверстие. Его размера должно хватать, чтобы диск мог свободно вращаться. Далее выполняется крепление болгарки при помощи болтов. По бокам от него фиксируются две направляющие, по которым будет передвигаться плитка в процессе резки.

На следующем видео наглядно демонстрируется процесс изготовления инструмента для резки плитки в домашних условиях с нижним креплением. Обязательно посмотрите его, и у вас все получится:

Самостоятельное изготовление плиткореза

Когда предстоит большой объем работы с керамическими изделиями, то можно сделать плиткорез из болгарки своими руками. Самое практичное самодельное приспособление, которое можно сделать из УШМ, – электрическое.

Сам инструмент следует закрепить на станке так, чтобы рабочий диск был расположен вертикально или горизонтально. Выбрать плоскость можно любую – главное, чтобы было удобно работать с кафелем. Необходимо предусмотреть ограничители для плитки, чтобы она не съезжала при резке.

Для роли станка подойдет стол. Можно использовать имеющийся в наличии или изготовить из металлических уголков. Для рабочей поверхности подойдет лист металла, разделенный посередине на две части. По линии раздела следует смонтировать желоб для хода рабочего круга. Рекомендуется его делать так, чтобы была возможность заливать воду. Это поможет снизить количество пыли и будет охлаждать диск, чем продлит срок его службы.

Некоторые умельцы используют электромотор, чтобы смонтировать устройство для резки плитки. Но сделать плиткорез из болгарки гораздо проще и выгоднее, поскольку этот инструмент самостоятельно набирает обороты, а к электродвигателю придется подбирать редуктор.

Для того чтобы в домашних условиях резать кафель, необязательно приобретать специальное устройство. Достаточно гриндера, головы на плечах и некоторые подручные материалы.

9338 0

Укладку керамической плитки трудно представить без плиткореза, ручного или электрического. Выбор инструмента зависит от объёмов работ, которые приходится выполнять мастеру. Для облицовки небольших площадей у себя дома достаточно иметь ручной инструмент, мастера профессионалы предпочитают электрический плиткорез, повышающий производительность и выполняющий более качественный рез плитки вращающимся с высокой скоростью диском, оборудованным водяным охлаждением.

Домашние умельцы, умеющие обращаться с ручным плиткорезом, увидев результаты использования электрического станка профессионалом-отделочником, с целью повышения своего мастерства стремятся приобрести, освоить также и этот инструмент, более совершенный и производительный. Оптимальным решением этого вопроса является покупка электрического плиткореза заводского изготовления. Но качественный и долговечный инструмент стоит дорого, а станок по демократичной цене быстро изнашивается и выходит из строя.

Дополнительный апгрейд

Инструмент можно дополнить пылеулавливателем. Для этого с нижней стороны текстолитового основания делается штроба шириной около 4 см и глубиной 1 см. Начинается она рядом с кромкой режущего круга, заканчивается на противоположенной стороне основания, за несколько сантиметров до края. В этом месте сверлится отверстие, диаметром 3–4 см. Сверху на него с помощью шурупов крепится металлическая пластина с отверстием, к которой приваривается переходник длиной 4-5 см, отрезанный от металлической трубы. Диаметр трубы равен внутренним диаметром воздуховода пылесоса, который надевается на переходник. Теперь при включении пылесоса вся пыль будет отсасываться из зоны работы.

Можно изготовить простейшее направляющее устройство для плиткореза, благодаря которому точность и качество получаемого реза значительно возрастут. Для этого используется металлическое штукатурное правило необходимой длины. Оно закрепляется с помощью струбцин на плитке (подойдет и двухсторонний строительный скотч) на нужном расстоянии до линии реза. Упираясь в ровный край правила, плиткорез перемещается вдоль его и делает идеально прямой разрез.

Изготавливаем стол плиткореза

Чтобы керамика плавно подавалась под диск, нужно сделать гладкую столешницу. Помимо этого, она должна быть достаточно прочной, чтобы надежно закрепить режущий инструмент. Поэтому специалисты советуют для выполнения столешницы использовать жесткий стальной каркас из уголков. Все детали нужно соединить электросваркой. Затем под готовый каркас подгоняем столешницу. Для этого подойдет листовая сталь высотой 0,5-0,6 см. На ней сделайте прорезь под диск пилки с излишком в 0,2-0,3 см.

Под столешницей в продолжение щели или параллельно ей нужно наварить стальной профиль размером 0,4*0,6 см или стальную полосу толщиной 0,4-,0,5 см. К ним позже прикрепится гриндер.

На столе приспособления установите движущую планку параллельно гриндеру, чтобы осуществлять прямую подачу плитки под диск. Для этого слева от гриндера перпендикулярно ему сделайте 2 параллельные щели на расстоянии длины планки между собой. По ним будет перемещаться НР. Ее концы будут закреплены болт-гайками через щель.

Устанавливаем болгарку

Крепить гриндер к низу столешницы можно разными способами. Проследите, чтобы крепление было жестким и крепким

Это важно, поскольку в противном случае при резке плитки гриндер может заклинить в прорези столешницы. Также при монтаже пилы учитывайте возможность:

• работать к кнопкам включения/выключения;
• регулировать скорость вращения гриндера;
• менять диск.

Чтобы исключить выворачивание болта, под его головку подкладывается пружинная шайба Гровера.

Шайба Гровера

Также к данному соединению плиткорез крепят к столешнице прижимными хомутами из полосовой стали, сделанных согласно чертежу стола. Для прокладки между «телом» пилки и столом используют бруски из дерева. В них должны быть проделаны пазы согласно форме болгарки.

Как охладить самодельный плиткорез

На заводских электроплиткорезах есть система водяного охлаждения. На ее конструкцию влияет расположение гриндера, то есть она может быть над столом или под ним. Дома изготовить плиткорез электрический с водяным охлаждением такого типа крайне сложно, да и бессмысленно. Чтобы охладить алмазный диск, хватит и банального воздушного обдува.

Также важно помнить, что болгаркой нельзя работать, если показатель влажности больше 85 процентов. Исходя из этого, можно предположить, что пилку нельзя мочить

Что потребуется для изготовления самодельного инструмента

Электрическое устройство намного дороже в изготовлении, чем механическое, но с ним удобнее работать, и качество резки плитки будет значительно выше. Для его изготовления понадобится следующее:

• стол или верстак
• болгарка с алмазным диском;
• металлическая платформа;
• две стальные трубы;
• крепежные элементы;
• хомуты.

На оборудовании можно сэкономить, если купить дешевый режущий элемент, но делать этого не рекомендуется, поскольку именно от него зависит качество реза и продуктивность работы.

Выбор электродвигателя для плиткореза

Чтобы сделать плиткорез своими руками с использованием самостоятельного электродвигателя, требуется подбор и монтаж редуктора для возможности ручной установки необходимой скорости вращения диска. Технически сделать это непросто, поэтому распространено другое решение – использование малой болгарки (гриндера под диски диаметром 115-125 мм) с опцией ручной регулировки скорости вращения.

Электродвигатель для плиткореза

Разновидности облицовочного материала и особенности различных его типов

От разновидности облицовочного материала зависит способ раскройки. Наиболее важным в этом вопросе является не только материал, но и роль, которая отводится каждой плитке в композиции. Плитки обычно выпускают коллекциями – это продуманные с точки зрения цвета и рисунка наборы. Большинство коллекций состоит из нескольких обязательных элементов.

• Фоновые плитки обычно не имеют рисунков. В коллекциях могут присутствовать несколько разных по цвету плиток. Резать плитку лучше в тех местах, где фон однороден, так обрезанная облицовка будет не так сильно бросаться в глаза.
• Бордюры – небольшие элементы, которые разделяют большие цветовые массивы плитки, часто они имеют прямоугольный формат. По возможности резки бордюров можно избежать, если эти элементы не подходят к стенам.
• Плитки с декором – эта разновидность плитки с рисунком или рельефным изображением. От резки плитки с декором лучше сразу отказаться. Для этого на этапе раскладки плитку с декором надо выносить в центральные места помещения. Также плитку с декором не рекомендуется располагать под потолком или у пола.

Укладка плитки без предварительной раскладки увеличивает количество разрезанных элементов. Если на бумаге спланировать расположение, то можно избежать большого количества обрезков и брака. Подробнее про ошибки при укладке плитки читайте в статье «»

Напольная плитка обычно толще настенной, поэтому резать её сложнее. К тому же на полу чаще используют крупноформатную плитку, неровности при резке на ней тоже заметны.

Напольную плитку резать приходится чаще, если углы в комнате отклоняются от 90 градусов. По этой причине для укладки плиточных покрытий на пол стены в помещении должны быть выравнены. Про выравнивание стен штукатуркой читайте в статье «»

Материал плитки

От материала, из которого изготовлена плитка часто зависит толщина и прочность материала. Некоторые материалы обладают высокой плотностью, соответственно не каждый инструмент способен их разрезать. Некоторые материалы требуют деликатного подхода и подлежат раскройке только специализированным инструментом.

Керамическая плитка – наиболее распространенная разновидность, сверху она покрывается декоративным глазурованным покрытием. Кафельная плитка подразделяется на настенную и напольную, последняя обычно толще, от этого её сложнее резать.

• Керамогранит отличается высокой плотностью, это обуславливает его низкое водопоглощение. Из-за этого такая плитка часто используется для полов, влажных зон и улиц. Подручными средствами будет сложно разрезать керамогранит — раскройку лучше делать электрическим или ручным плиткорезом.
• Клинкерная плитка – разновидность облицовок высокой плотности, её используется для наружных работ (облицовки, мощения площадок и др.). Для толстого клинкера потребуется болгарка или водяная пила (электрический плиткорез).

Делаем плиткорез сами

Как вы уже поняли, самым востребованным решением будет ручной плиткорез. Именно его конструкцию мы осветили подробнее остальных, и именно его мы попробуем собрать своими руками. В рассматриваемом случае мастер изготовит плиткорез, который способен резать плитку в 120 см. Вы можете сделать более компактный вариант.

Таблица. Пошаговая инструкция по изготовлению ручного плиткореза.

Фото, шагиОписание

Шаг 1. Подготовка материалов Для работы нам понадобится 4 прямоугольных трубы сечением 50*30 см, пластины металла, стальные уголки, шпилька, болты, подшипники и прочее. Шаг 2. Заготовки для направляющей Направляющая рельса будет состоять из двух труб длиной по 130 см. Отрезаем их при помощи болгарки, предварительно разметив прямоугольные трубы с четырех сторон карандашом и угольником. Резка также выполняется с каждой стороны по отдельности, чтобы все было максимально ровно. Шаг 3. Шлифование рельс Выбираем сторону трубы с наименьшим закруглением и шлифуем ее, чтобы ничего не мешало, той же болгаркой или дрелью, установив соответствующую насадку. Это будет внутренняя часть направляющей, в которой будет перемещаться каретка. Совет! Рекомендуем обработать трубу сразу со всех сторон, чтобы ваше произведение было прекрасно и с эстетической точки зрения.

Шаг 4. Изготовление станины Для станины также понадобятся две трубы, которые обрезаем в такой же размер и шлифуем. Устанавливаем между ними металлическую полоску, которая послужит изломом, и свариваем это все воедино. Сначала прихватываем детали с торцов, после чего переворачиваем элемент и точечно проходим по всей длине. Шаг 5. Соединение станины с салазками Следующий этап включает в себя сразу несколько моментов. 1. К станине с торцов приваривается по шпильке. 2. Делаются салазки – две трубы соединяются так, чтобы между ними оставался зазор в 4,5 мм. 3. К направляющей сверху и снизу привариваются гайки, в которых высверливается резьба. Можно заменить их пластинами с отверстиями. 4. Собирается конструкция таким образом, чтобы между гайками поместилась еще одна, независимая, с помощью которой будет регулироваться высота салазок. 5. Устанавливается контргайка для четкой фиксации направляющей в одном положении. Шаг 6. Делаем втулки под подшипники Каретка у нас будет изготовлена из 4-миллиметрового листа нержавейки, к которой будет прикреплено режущее колесико. Бегать каретка будет за счет подшипников, осью которых послужат болты. Болты в подшипниках люфтят, поэтому делаем промежуточную втулку из обычных гаек, стачивая болгаркой все грани. Используем для этого зафиксированную дрель и болт, зажатый в ее патроне. Все очень просто и делается быстро. Шаг 7. Сборка направляющей Предварительно собираем подвижный элемент. Компонуется он в следующей последовательности: болт; втулка; подшипник; две переходные гайки, между которыми потом будет зажата каретка; втулка; подшипник; гайка. Шаг 8. Все детали для сборки каретки Основание каретки на фото находится слева. Из куска нержавейки вырезана деталь, к которой сверху приварена гайка, а снизу насверлены отверстия под подвижные детали. Шаг 9. Начало сборки каретки Режущее колесико на подшипнике крепится между двумя кронштейнами, после чего все стягивается болтовыми соединениями. Шаг 10. Соединение элементов в одну систему Устанавливаем режущее колесико на каретку. Дальнее крепление (большой болт) – это механическая часть, которую мы предварительно собирали до этого

Интересно! Обратите внимание, что колесико может быть установлено в двух положениях.

Шаг 11. Фиксация разделителя Крепим последний элемент конструкции – разделитель

Напомним, что им мы ломаем плитку при нажатии. Совет! На фотографиях показана подробная сборка для лучшей видимости. Вы же должны будете ее сделать сразу на самом станке, иначе просунуть внутрь каретку не получится.

Шаг 12. Готовый плиткорез Вносим последние штрихи в нашу конструкцию: · приделываем рукоятку – в примере мастер использовал кусок полипропиленовой трубы; · приклеиваем отрезки вспененного теплоизолятора в качестве мягкого основания станины; · устанавливаем фиксатор на каретку над рельсами, чтобы она не проскальзывала. Кстати, сверху также можно было бы поставить подшипники для лучшего скольжения.

Делаем механический плиткорез своими руками

Ручной плиткорез является безопасным инструментом, и не требует подключения к электрической сети. Эти два фактора и обеспечивают популярность этой модели. Кроме того, такой инструмент ввиду достаточно небольшого веса легко транспортировать и на его изготовление не придется потратить много средств.

Практические рекомендации

В первую очередь на рабочую поверхность крепится металлический лист. Но перед этим в нем необходимо прорезать щель, в которую будет входить диск плиткореза. Размер листа, точнее, его ширина, должен выбираться так, чтобы даже самая большая плитка могла разместиться под диском. Весь процесс резки контролируется руками, то есть плитку двигают по столу вперед под сам режущий элемент.

Болгарка крепится к столу (и в первом, и во втором случае) при помощи хомутов за счет гаек и контргаек. Чтобы корпус болгарки остался без повреждений, хомуты рекомендуется поместить в резиновые или полихлорвиниловые трубки. Заранее хомуты подгоняются по форме поперечника будущего плиткореза.

Схема правильной резки плитки.

Следует помнить, что при вертикальной установке болгарка остается без защитного кожуха, так как его невозможно надеть, значит, работа с таким аппаратом крайне опасна. Поэтому лучше во время всего процесса оператору находиться с правой или левой стороны, а в дополнение использовать средства защиты – очки, респиратор и перчатки.

Если домашняя мастерская будет находиться в одной из комнат квартиры, то рекомендуется такой плиткорез подключить к пылесосу. Для этого раструб заборного шланга закрепляется под тем местом, где располагается режущий диск. И тогда во время резки, болгарка и пылесос включаются одновременно, что поможет избавиться от отходных материалов всего процесса.

Болгарка для основы плиткореза вполне целесообразна, так как для этого используется минимум дополнительных компонентов. К тому же благодаря этому инструменту есть возможность достигнуть необходимое количество оборотов режущей кромки за одну минуту. В обратном случае потребуется искать дополнительный редуктор, который сможет дать показатель в 4000-5500 об./мин.

Чтобы рез имел более идеальный показатель, на поверхность стола, придерживаясь параллельности диску, устанавливают металлический уголок. Таким образом, придерживаясь его, можно достичь высокой ровности разреза.

Схема устройства болгарки.

Почему нужна именно болгарка? При помощи болгарки делается автоматизированный плиткорез. Ручные модели, включая и стеклорезы с лобзиками, могут образовывать микротрещины. Это часто становится причиной того, что во время простукивания плитка трескается. В то время как использование плиткореза на основе болгарки помогает избежать таких дефектов.

Чтобы себя подстраховать, можно заранее прочертить карандашом будущую линию разреза. Далее по ней делается неглубокий разрез стеклорезом, а уже потом совершается полноценная резка.

Необходимые материалы

Если вы не знаете, как сделать плиткорез из болгарки своими руками, тогда можно использовать вертикальное крепление инструмента. При этом необходимо позаботиться о расположении поверхности стола и верхней части редуктора на одной плоскости. При этом могут быть отклонения на несколько миллиметров. Режущий элемент болгарки по отношению к поверхности стола должен располагаться под углом в 90 градусов.

Для того чтобы сделать плиткорез электрический с водяным охлаждением своими руками, необходимо использовать соответствующие приспособления.

Наиболее часто данная процедура выполняется с применением:

• Металлического листа;
• Болгарки;
• Хомутов, диаметр которых составляет от 0,8 до 1 сантиметра;
• Гаек и контргаек.

Вы сможете плиткорез сделать своими руками, если под рукой имеется болгарка. С помощью этого инструмента будет достаточно просто производить рез.

Дополнительный апгрейд

Инструмент можно дополнить пылеулавливателем. Для этого с нижней стороны текстолитового основания делается штроба шириной около 4 см и глубиной 1 см. Начинается она рядом с кромкой режущего круга, заканчивается на противоположенной стороне основания, за несколько сантиметров до края. В этом месте сверлится отверстие, диаметром 3–4 см. Сверху на него с помощью шурупов крепится металлическая пластина с отверстием, к которой приваривается переходник длиной 4-5 см, отрезанный от металлической трубы. Диаметр трубы равен внутренним диаметром воздуховода пылесоса, который надевается на переходник. Теперь при включении пылесоса вся пыль будет отсасываться из зоны работы.

Можно изготовить простейшее направляющее устройство для плиткореза, благодаря которому точность и качество получаемого реза значительно возрастут. Для этого используется металлическое штукатурное правило необходимой длины. Оно закрепляется с помощью струбцин на плитке (подойдет и двухсторонний строительный скотч) на нужном расстоянии до линии реза. Упираясь в ровный край правила, плиткорез перемещается вдоль его и делает идеально прямой разрез.

Изготовление механического плиткореза

Сам процесс не занимает много времени и не требует наличия множества деталей.

Материалы

• Рукоятка от старой дрели либо перфоратора;
• Уголок 30х30мм из металла с отверстиями ø 8мм;
• Две гайки 8мм;
• Одна гайка 6мм со стопорящим кольцом из нейлона;
• Шайба 6мм;
• По одному болту 6 и 8мм, длиной 30 и 60мм соответственно;
• Набор гаечных ключей;
• Режущий элемент для плиткореза.

Сборка (пошагово)

1. Вставить в отверстие уголка болт (8мм) с внутренней стороны.
2. С усилием накрутить на него гайку с внешней стороны.
3. Накрутить на другой болт гайку так, чтобы она осталась примерно в 3см от края.
4. Вкрутить до этого уровня болт в рукоятку от дрели и затянуть.
5. Вставить в отверстие снаружи уголка болт (6мм).
6. Со внутри надеть на болт режущий элемент, подложить шайбу и затянуть гайкой со стопорящим кольцом из нейлона.
7. Проверить вращение режущего элемента на отсутствии люфта.

Ручной инструмент, сделанный своими руками, способен разрезать плитку до 10мм толщиной. За счёт удобной рукояти при работе можно применять большие усилия, что обеспечивает качество разреза.

Маленькие габариты плиткореза позволяют работать в местах с ограниченным пространством. При работе нужно соблюдать правила безопасности, а так же пользоваться защитными средствами (очками и перчатками).

Преимущества плиткореза

Электрический плиткорез достаточно дорогостоящее устройство и если вы не профессиональный плиточник, а делаете простой ремонт, то покупка его не оправдана

Если мы делаем плиткорез своими руками, тогда необходимо использовать соответствующий диск. С целью предотвращения появления пыли во время проведения работ по разрезанию плитки, необходимо оснастить инструмент специальной емкостью с водой. В большинстве случаев ее прикрепляют под диском. В период проведения работ диск с нижней стороны окунается в воду и смывает из себя грязь и пыль. Это обеспечивает максимально аккуратное проведение работ по разрезанию плитки.

К преимуществам электрического плиткореза из болгарки можно отнести:

• Возможность распиловки прочного керамогранита и камня;
• Максимально быстрая обработка больших объемов материала;
• Обеспечение возможности наиболее ровного реза;
• Снижение уровня изнашиваемости, если его сравнивать с ручным инструментом.

Благодаря наличию большого количества преимуществ болгарка широко применяется в виде плиткореза среди многих строителей. Как сделать плиткорез из болгарки можно посмотреть на видео.

Правила установки

Для того чтобы плиткорез сделать своими руками, необходимо соорудить рабочую поверхность. Сверху осуществляется крепление металлического листа. Перед проведением данной процедуры в столе и листе необходимо сделать отверстие, через которое будет проходить диск. При выборе размера листа нужно учитывать размер плитки. Материал даже самых больших размеров во время проведения разреза должен помещаться на металлическом листе.

Далее осуществляется крепление болгарки к столу. С этой целью необходимо использовать гайки, контргайки и хомуты. Для обеспечения целостности болгарки во время проведения работ по разрезке плитки, необходимо произвести помещение хомутов в защитные кожухи. С этой целью может осуществляться применение поливинилхлоридных или резиновых трубок. Перед проведением установки необходимо подогнать хомут к форме поперечника.

Самый простой вариант статичное закрепление инструмента и перемещение плитки под режущим кругом

При вертикальной установке болгарки установить на нее защитный кожух. Это говорит об опасности во время проведения работ. Именно поэтому оператор должен находиться с правой или с левой стороны от инструмента. Оператору необходимо надеть на себя респиратор, перчатки и очки.

Если плиткорез своими руками, видео которого можно увидеть в сети интернет, будет сооружаться в жилом помещении, то необходимо произвести его подключение к пылесосу. С этой целью нужно произвести закрепление раструба заборного шланга под местом расположения режущего диска инструмента.

На данном фото полноценный плиткорез со сбором пыли и подачей воды

Во время работы с плиткой необходимо включать пылесос.

Это позволит избавиться от отходов.

Вместо пылесоса можно использовать емкость с водой.

Болгарка в основе плиткореза является самым оптимальным вариантом. Это объясняется тем, что для ее подключения требуется минимальное количество комплектующих. Также данный инструмент может работать на высоких оборотах, что обеспечивает высокую скорость проведения работ. При использовании других подручных средств требуется применение дополнительного редуктора.

Виды плиткорезов

Данный инструмент может быть двух видов:

• Механический — состоит из двух труб, расположенных параллельно друг к другу, по которым «ходит» режущая часть. Она может быть в виде ролика из твёрдого сплава либо диска с алмазным напылением (существуют и другие варианты «резаков»). Перемещаясь с определённым давлением на поверхность, «резак» надрезает плитку по всей длине, после чего укладочный материал с лёгкостью ломается. Плиткорезами такого типа плохо прорезать плитки с частицами гранита и мрамора.
• Электрические — режут плитку специальными дисками. Устройства такого типа дают возможность получить ровные края у плитки практически из любого материала.

Дополнительный апгрейд

Инструмент можно Дополнить пылеулавливатели. Для этого с нижней стороны текстолитового основания делается штроба шириной около 4 см и глубиной 1 см. Начинается она рядом с кромкой режущего круга, заканчивается на противоположенной стороне основания, по несколько сантиметров в края. В этом месте сверлится отверстие, диаметром 3-4 см. Сверху на него с помощью шурупов крепится металлическая пластина с отверстием, к которой приваривается переходник длиной 4-5 см, отрезанный от металлической трубы. Диаметр трубы равен внутренним диаметром воздуховода пылесоса, який надевается на переходник. Теперь при включении пылесоса вся пыль будет отсасываться из зоны работы.

Можно изготовить простейшее направляющее устройство для плиткореза, благодаря которому точность и качество получаемый реза значительно возрастут. Для этого используется металлическое штукатурной правило необходимой длины. Оно закрепляется с помощью струбцин на плитке (подойдет и двухсторонний строительный скотч) на нужном расстоянии до косильной лески реза. Упираясь в ровный край правила, плиткорез перемещается вдоль его и делает идеально прямой разрез.

Необходимые инструменты и материалы

Приступая к изготовлению отрезного станка, следует понимать, что точность его работы напрямую связана с устойчивостью конструкции. Поэтому выбор материала определённой толщины продиктован не столько требованиями к прочности корпуса, сколько необходимостью в его жёсткости.

Прежде чем приступить к работе, надо приготовить:

• трубу профильную «квадрат» (25х25х2,5 мм);
• трубу профильную «прямоугольник» (40х20х2,5 мм);
• лист металлический толщиной 4–5 мм;
• подшипники шариковые № 202, 203 или 204 – 2 шт.;
• пруток калиброванный с толщиной, которая равна диаметру отверстия внутренней обоймы подшипника (до 100 мм);
• пруток диаметром 8–10 мм;
• шину металлическую (20х4 мм);
• болты и гайки c резьбой M8 или M.

Из инструментов понадобятся:

• угловая шлифмашина;
• дрель или сверлильный станок, набор свёрл;
• набор плашек для нарезания метрической резьбы;
• ключи рожковые;
• сварочный аппарат.

Для изготовления станка лучше выбрать болгарку известного производителя

Основным узлом отрезного станка является угловая шлифмашина. Не рекомендуется использовать «малую» болгарку, рассчитанную на отрезные диски диаметром до 125 мм с мощностью до 500–600 Вт. Помните, что чем больше диаметр режущего круга, тем универсальнее и надёжнее будет станок.

Тщательность выбора электроинструмента обусловлена ещё и большим разнообразием конструкций болгарок, присутствующих на рынке. Поскольку подобное оборудование не унифицировано, то отрезной станок строится под определённую модель и размер УШМ. Если оборудование будет ненадёжным, то при выходе из строя будет сложно установить другую болгарку на его место без необходимости переделки креплений и маятника. Вот почему лучше выбирать продукцию от проверенных производителей — Makita, Bosch и так далее.

Как резать кафельную плитку болгаркой

Качественная и простая резка кафельной плитки болгаркой должна быть выполнена как можно более профессионально, то есть в итоге вы должны получить ровный гладкий срез и минимальное количество пыли в процессе. Можно выделить три основных направления надреза, в чем не помешает разобраться подробнее.

Прямой срез

Из всех вариантов, как распилить плитку болгаркой, этот самый простой. Он подразумевает прямой надрез на материале под углом в девяносто градусов. Для начала нужно надежно зафиксировать саму плитку на ровной поверхности, чтобы ее край выступал над краем как раз настолько, насколько нужно ее обрезать

Совершенно не важно, перпендикулярный или диагональный разрез нужно сделать, относительно плоскости и формы кафеля

Удерживать болгарку нужно таким образом, чтобы вся линия среза вам была хорошо видна. То есть диск должен двигаться по направлению к себе, а не от себя, перекрывая вам весь обзор. Прежде, чем разбираться, как пилить плитку болгаркой, а тем более, приступать к самой работе, обязательно наденьте перчатки и очки, да и другие правила техники безопасности соблюдать не помешает.

Угол 45 градусов.

Обычный прямой угол среза на кафеле не всегда подходит, к примеру, когда необходимо состыковать ее красиво, да и при выполнении фигурных элементов, отделанных керамикой, может потребоваться срезать ее под углом в сорок пять градусов, что выполнить на практике будет намного труднее. Но все возможно при определенном старании, потому давайте рассмотрим, как нужно действовать.

Сперва аккуратно отрежьте плитку под обычным прямым углом, учитывая размеры кафеля, которые вам нужны. Проверните болгарку так, чтобы диск ее был расположен под нужным углом и аккуратно снимите лишнее с кромки среза, старясь не задеть лицевую поверхность. Если сделать идеальный косой срез все равно не получилось, можно довести его до идеала обычной наждачной бумагой или шлифовальным кругом.

Отверстие в кафеле

Наиболее сложновыполнимый процесс, это вырезание в плитке круглых отверстий, которые могут потребоваться под розетки, выключатели, осветительные приборы, а также под разнообразные элементы декора при облицовке. Крохотные дырочки вырезать не получится, потому расскажем, как сделать большие круглые отверстия. Тщательно измерьте и разметьте то, что нужно вырезать на лицевой стороне кафеля. Сделать это можно при помощи обычного маркера или фломастера. Отметить придется не только круг, но и его центр, так что для максимального упрощения не помешает воспользоваться строительным или любым циркулем и линейкой, если они окажутся под рукой.

Диск для резки плитки болгаркой целесообразно взять новый, чтобы он качественно пилил, а не «жевал» края кафеля. Начинайте резать по внутреннему контуру окружности, аккуратно проворачивая инструмент и постепенно углубляясь. После того, как вы пропилите некоторое расстояние, есть смысл сделать перпендикулярные надрезы внутри построенного круга, а потом вынуть четыре сектора, подрезая их в нужных местах.

Полезный совет

Если вы действительно желаете разобраться, как резать плитку болгаркой без сколов, то поможет в этом видео, расположенное чуть ниже. Стоит помнить, что работать всегда нужно исключительно по лицевой стороне кафеля, вне зависимости, имеется на ней глазурь или нет. Так риск повредить поверхность гораздо ниже. Не помешает также иметь под рукой наждачку, набитую на деревянный брусок, для доведения срезов до идеала. Потому и отрезать нужно всегда чуть больше, чем необходимо.

Лучше всего расскажет о том, как пилить плитку болгаркой под прямым углом или же наискосок, размещенное в нашей статье видео, посмотреть которое будет полезно даже опытным мастерам, а не только новичкам в строительстве и облицовке.

Как резать плитку плиткорезом с водяным охлаждением?

Резка плитки – серьезный процесс, поэтому перед тем как приступать к работе рекомендуется ознакомиться с некоторыми нюансами. Все электронные агрегаты, которые включают в себя водяной контур, имеют определенную последовательность резки облицовочных материалов.

Функциональная часть водяных плиткорезов представлена алмазным кругом. Использование такого режущего элемента позволяет ускорить быстро и с высокой точностью выполнять довольно большие объемы работ. При распиле необходимо запомнить, что облицовочное изделие нужно двигать по направлению к диску.

Для того чтобы избежать заедания режущего диска и минимизировать процент вибрации, его нужно фиксировать на столе. Вода, скапливающаяся в резервуаре во время работы, постепенно загрязняется, поэтому необходимо вовремя ее менять.

Давить на обрабатываемое изделие лучше всего с обеих сторон. Это позволит исключить вероятность перекоса и образования сколов. В некоторых случаях алмазный круг может заклинивать. Причем это не зависит от стоимости агрегата и его качества.

Во время процесса резки давить на плитку надо с определенным усилием, оно будет зависеть от ее состава, толщины и плотности

И, конечно, не стоит забывать про элементарные предосторожности во время работы с таким инструментом. Техника безопасности учитывает использование специальных очков для защиты глаз, а также наушники от шума

Итог

Плиткорез – это весьма нужная вещь для обустройства домашнего уюта. Если вы сомневаетесь, что сможете выполнить его сами, лучше возьмите прибор в аренду или воспользуйтесь услугами мастера.

Источники

• https://DoctorPol.ru/nap-pokrytiya/plitochka/stanok-rezki-dlya-plitki.html
• https://tehnika.expert/dlya-remonta/bolgarka/kak-sdelat-plitkorez-svoimi-rukami.html
• https://yaplitka.ru/plitkorez-svoimi-rukami.html
• https://kitchenremont.ru/remont/plitkorez-svoimi-rukami
• https://laminatepol.ru/28443-plitkoreza-svoimi-rukami.html
• https://IzPlitki.com/instrumenty/camodelnyj-plitkorez.html
• https://TehnoPanorama.ru/instrumenty/plitkorez-svoimi-rukami.html

Post Views: 233

Вариант 1 — простой способ сделать из УШМ отрезной станок

Простой способ изготовления самоделки предусматривает изготовление основания, на котором крепятся неподвижные соединители для подвижной пластины. Итак, более подробно о том, как сделать станок из УШМ:

1. Берется стальная пластина размером 15х15 см и толщиной не менее 2 мм. Такой большой размер нужен для того, чтобы закрепить ее к верстаку болтовыми соединителями. Если верстак (стол) железный, то основание можно к нему приварить сваркой, поэтому в этом случае можно использовать более короткую пластину 10х10 см
2. К основанию перпендикулярно приварить две прямоугольные пластины, расположенные на расстоянии друг от друга 5-8 см. Толщина пластин также должна быть не менее 2 мм. Их дина зависит от размеров электроинструмента, но обычно для стационарных станков применяются маленькие или средние болгарки, поэтому длина пластин составляет 8-10 см
3. У основания пластин проделать прямолинейное отверстие, в которое установлен соединительный болт. Диаметр отверстия 6-8 мм, что не столь принципиально
4. На следующем этапе понадобится изготовить подвижное основание, к которому будет крепиться болгарка. Для этого понадобится взять стальную пластину длиной не менее 20-30 см, что зависит от размера электроинструмента. Ширина этой станины должна быть чуть меньше расстояния между выступами прямоугольных пластин, приваренных к основанию
5. С обратной стороны подвижной пластины нужно приварить круглую продолговатую гильзу, в которую будет помещен соединительный болт
6. К получившейся подвижной пластине необходимо закрепить инструмент, используя для этого хомуты, стяжки и прочие способы. Количество крепежей должно быть более 2, а лучше не менее трех для большей безопасности
7. Закрепив получившуюся конструкцию к верстаку, можно испытать его работу

Для удобства работы к подвижной планке можно приварить ручку, а также установить пружину автовозврата, которая будет возвращать инструмент в исходное положение, то есть перемещать его вверх. Ниже на фото показана готовая установка для отрезания из болгарки. Как видно на примере, для ее изготовления понадобится минимум усилий и материалов, а в итоге получается стационарное устройство для резки разных материалов.

Это интересно!В завершении понадобится прорезать соответствующего размера полосу в верстаке, в которую будет «заходить» вращающийся круг в патроне инструмента при резке материалов.

При сооружении устройства не забывайте о том, что безопасная эксплуатация зависит от того, как закрепить болгарку. Она должна надежно фиксировать в 2-3 точках, что исключит ее перемещение во время работ, а также «слетание» с подвижной станины. При установке инструмента на подвижную станину, необходимо чтобы положение болгарки было строго под прямым углом, то есть круг должен располагаться строго в вертикальном положении.

Полученное устройство подходит для обработки разных материалов от древесины до прочного камня. При работе инструментом не забывайте использовать защитные очки, перчатки, а также спецодежду. Вместо верстака, можно использовать деревянную или стальную раму, на которой реализовать задумку.

Это интересно!Аналогичные простейшие станины для болгарок изготавливаются в заводских условиях, поэтому при наличии лишних 2-3 тысяч рублей, можно приобрести уже готовое основание, и пользоваться им прямо сегодня. Однако в самостоятельном изготовлении нет никаких трудностей, поэтому решать необходимо в каждом индивидуальном случае самостоятельно, что лучше.