Как склеить столешницу из дерева?

Первое правило при покупке готовой плиты или оформлении индивидуального заказа — качественная просушка. Влажность – не выше 12%. Не должно быть:

Качественная столешница — из древесины это влагоустойчивая (лиственница, дуб, бук, ель, береза), либо дерево с водоотталкивающей пропиткой в заводских условиях. Поклонники экзотики могут обратить внимание на венге (палиссандр) или ироко (африканский дуб).

Эстеты выбирают массиву дерева, переплачивая в 2-3 раза. Эксперты же говорят о том, что цельные плиты после нескольких лет эксплуатации рассыхаются и деформируются. Оптимальный вариант — крышка, склеенная из ламелей под воздействием пара. Соединение получается гибким и упругим, повышается устойчивость к внешним воздействиям. Для большего эффекта в одном изделии соединяются ламели из разных пород дерева, отличающиеся структурой и цветом.

Не менее важный вопрос — толщина рабочей поверхности. Абсолютный минимум – 25 мм., стандарт — 38 мм. Если доска тоньше, на нее нельзя ставить кастрюли и сковороды. Повышенной устойчивостью к ударам, высоким и низким температурам отличаются дуб, черешня, орех, вишня.

Как выбирать столешницу: советы профессионалов

Чтобы через год-два не считать царапины, не «любоваться» разбухшей плитой, при покупке следует учитывать ряд советов и рекомендаций:

предпочтение — натуральной древесине. Значительная часть производителей предлагает ДСП с облицовкой шпоном. Этот вариант неплохо смотрится, но в течение первого года. Реставрация шпонированного ДСП — под вопросом, криволинейный распил невозможен. Дерево можно шлифовать, полировать, обновлять бесконечно;
по износостойкости лидируют дуб и лиственница. Эти породы дерева не разлагаются, не гниют, выдерживают контакты с горячей посудой. На поверхности лиственницы благодаря присутствию камеди никогда не образуется плесень;
по сочетанию цена/качество в числе лидеров — бук, береза, ясень и орех. Сосна и ель хорошо смотрятся, но отличаются низкой плотностью, что приводит к быстрому появлению трещин, порезов и царапин;
пропитка — на масляной основе. Производители поставляют деревянные столешницы в необработанном виде. Покупатель сам решает, покрывать лаком или воском с маслом. Недостаток лакированной поверхности — ограниченный ремонт. При выборе масляной пропитки поврежденное место шлифуется, потом наносится свежий слой. Масло в отличие от лака не трескается, не темнеет, сохраняет первозданную структуру дерева;
предпочтение — светлым поверхностям. На темных отчетливее видны пятна от воды, пыль, разводы после тряпки;
в Г или П-образных столешницах стыки маскируются при помощи алюминиевого профиля. Можно стянуть изнутри шкантами, а щели заделать при помощи шпатлевки.

Самый главный совет. Дерево даже при наличии пропиток не выдерживает постоянные контакты с водой. Пространство вокруг мойки лучше закрыть металлом или искусственным камнем в тон.

Как изготовить деревянную столешницу своими руками

Если магазинные плиты не устраивают по внешнему виду или цене, можно изготовить ее самостоятельно из досок, мебельного щита, массива или планкена. Для работы понадобятся:

ручной или электрический рубанок;
ножовка или лобзик;
шуруповерт для установки;
рейсмус;
болгарка и круги для шлифовки;
напильники, наждачная бумага для шлифовки и полировки;
фрезы по дереву;
угольники, рулетка, мел, карандаши для нанесения разметки.

Для финишной отделки потребуются морилка (цвет подбирается на свое усмотрение), антисептик, лак (воск с маслом), клей.

Столешница из досок, щита или прямого планкена

доски или планкен распиливаются на куски нужного размера;
лицевая сторона обрабатывается рубанком, потом фуганком;
при помощи лобзика по бокам вырезаются пазы. Ширина и глубина для толстых досок 10-12 мм, для тонких — 6-8 мм;
из фанеры или нешлифованной доски выпиливаются рейки, совпадающие по толщине с пазами;
бруски промазываются клеем и размещаются в пазы. На каждой доске — с одной стороны;
отдельные куски столешницы соединяются в единое полотно с обжимом струбцинами;
как только клей просохнет, можно переходить к фрезерованию кромок, формированию отверстий под мойку, трубы и т. д.;
на все незакрытые части последовательно наносятся морилка и антисептик. После фиксации на месте конструкция покрывается лаком или пчелиным воском, смешанным с маслом.

Если в качестве основы выбирается мебельный щит, на внутренней поверхности крепятся рейки или деревянные бруски, препятствующие деформации и прогибу. Щиты из ЛДСП нельзя пилить ножовкой из-за риска повредить меламиновую пленку. По этой же причине не стоит использовать болгарку. Оптимальный вариант — циркулярная пила, ручной или электрический лобзик.

Сначала на щит наносится разметка, потом разрез строительным ножом глубиной 2-3 мм. Только после этого можно брать в руки пилку с косыми зубьями.

Изготовление обклада

Торцы мебели нуждаются в защите от механических повреждений. Простой и популярный метод — обклад из деревянных брусков. Соединение — по пазо-гребневой системе. Дополнительную прочность придадут струбцины и клей. Отделка — вместе с основным полотном.

Важное требование к обкладу — применяется древесина более твердых пород (береза, дуб, бук), чем основа. Щели замазываются смесью клея и древесной пыли. Углы обклада соединяются между собой саморезами. Головки полностью утапливаются в дерево.

Монтаж столешницы

Первоначально устанавливаются шкафчики. Между стеной и краем полотна — до сантиметра свободного пространства для компенсации расширения при нагревании. Его потом закрывают декоративным плинтусом.

Монтаж выполняется в следующем порядке:

торцы нижних секций хранения покрываются мебельным клеем;
укладывается крышка с учетом отверстий под раковину, варочную панель;
для фиксации используются саморезы, шканты, фикс-системы, металлические уголки.

Советы по уходу за деревянными столешницами

Обработка морилкой и лаком не гарантируют десятилетия беспроблемной эксплуатации, если не придерживаться простых правил:

горячие чашки, тарелки стоят только на подставках. Это же относится к микроволновке, электрочайнику, грилю, кофе-машине;
вода, жир, соки, моющие средства удаляются сразу салфетками из микрофибры;
для уборки не используются сильнодействующие составы с включением кислот и щелочей. Средства на основе растворителей приводят к отбеливанию древесины;
обработка маслом проводится раз год. Если гарнитур новый — каждый месяц. Определить, что подошло время полировать, можно по капле воды. Если она впитывается, можно доставать масло. Лак достаточно обновлять раз в два года;
между посудомоечной машиной и рабочей поверхностью — гидроизолирующая мембрана.

Столешница из цельной древесины

Выбор материала и инструменты

Подборка материалов будет небольшой, но, тем не менее, этим лучше заняться заранее, чтобы не отрываться от рабочего процесса:

в данном случае для изготовления столешницы мы будем использовать сосновую доску 100x2500x30 мм. Несмотря на то, что на верхней фотографии их 9 штук, для конечного результата будет задействовано только 8;
планки для временного крепления любой толщины (3 штуки) и саморезы;
столярный клей или ПВА;
нитролак для пропитки древесины (бесцветный любой марки);
паркетный лак для чистовой поверхности (в данном случае будет использован лак «Alpina»).

Из инструмента нам понадобятся:

ленточные струбцины (их можно заменить крепкой верёвкой);
электрическая или аккумуляторная дрель (возможно даже применение отвёртки);
дисковая или ленточная шлифовальная машина;
щётка для нанесения клея;
щётка для нанесения лака.

Черновые работы – делаем мебельный щит

Намазываем торцы досок клеем

Для создания мебельного щита нам понадобится:

определиться с будущей шириной столешницы относительно ширины досок, которые есть в наличии;
выбрать из них наиболее лучшие (без грибных поражений и гнили, обзола и трещин);
разложить их на поверхности, подобрав лицевую сторону по качеству материала;
на стыках будут большие щели, но не расстраивайтесь из-за этого — все неровности выровняются при стягивании щита струбцинами.

Когда вы разложите доски и убедитесь в том, что они полностью вам подходят, выставляете их на ребро (как на верхней фотографии) и обильно намазываете клеем. В данном случае – клеем ПВА. Не переживайте, если клей начнёт стекать – это не имеет никакого значения, так как вам всё равно придётся шлифовать поверхность.

Несмотря на то, что потёки допустимы, нежелательно, чтобы ПВА был слишком редким, так как он практически не будет задерживаться на поверхности.

Раскладка досок для щита

Доски намазываются клеем только с одной стороны, и как только мы это сделаем, сразу же ставим их плашмя, формируя будущую столешницу. Если по ходу укладки вы заметите, что какую-либо из досок лучше развернуть или перевернуть – сделайте это, только проследите, чтобы все стыки оказались промазанными клеем. Также сейчас вы ещё можете добавить или убавить количество досок на щите, то есть, пока его ещё не стянули.

Щит стянут ленточными струбцинами

После примерной формации столешницы (сдвигания досок и подравнивания торцов), отступив по полметра от каждого края, надеваем на щит ленточные струбцины. Это очень мощное стягивающее средство, способное оставить вмятину на доске и, чтобы этого не случилось, с каждой стороны подставляется доска, уложенная на ребро – на фотографии их хорошо видно.

Затем постепенно начинается стяжка конструкции — на ленточных струбцинах есть специальные ручки, которые вращают червячную передачу, затягивая или распуская ленту.

Во время стяжки доски следует выравнивать относительно друг друга

Так как мы используем не профилированную доску, то вполне естественно, что плоскость щита при стягивании будет получаться с перепадами, то есть, одна доска будет получаться выше другой, особенно по краям. Поэтому, по мере подтягивания струбцин их нужно выравнивать, надавив рукой на бугор. Но если не получается, то можно подбить выступ киянкой или слесарным молотком, только через какую-либо рейку или доску, чтобы не повредить поверхность.

Дополнительная самодельная струбцина

Но для такого длинного щита двух струбцин обычно недостаточно – конечно, в большей степени это зависит от доски, тем не менее, чаще всего, так и есть. Поэтому недостающие струбцины можно заменить стропой либо капроновым или лавсановым шнуром. Здесь всё очень просто – вокруг столешницы делается свободная петля, связывается сверху, перекручивается восьмёркой и в верхнее отверстие вставляется палка, которая и служит воротом для стяжки – это показано на фото вверху.

Для ПВА желательна суточная выдержка при комнатной температуре для полного высыхания. Но при необходимости струбцины можно снимать через 5-6 часов.

Завершающий этап

Если вы считаете, что клей уже высох, то можете освободить щит от струбцин для дальнейшей обработки.

Временное крепление щита с тыльной стороны

Но если прошло менее суток, то лучше перестраховаться и с тыльной стороны столешницы прикрутить три планки, зафиксировав каждую доску. Но вкручивать шурупы по краям планки рискованно, так как та расколется, поэтому там предварительно нужно просверлить отверстия. Проследите за длиной саморезов, чтобы они не вышли на лицевую сторону.

Как бы вы не выравнивали доски, поверхность всё равно останется шероховатой, а местами даже будут несовпадения граней. Поэтому склеенный щит следует отшлифовать дисковой или ленточной машиной. Шлифовке и округлению также подлежат грани по периметру.

Торцы тоже будут неровными, поэтому, используя строительный угольник (можно даже школьный треугольник), по краям с двух сторон проводят линии. Потом лишнее обрезается ручной циркуляркой и шлифуется.

Покрытие поверхности нитролаком

Первым слоем лучше всего использовать нитролак – он дешевле, а древесина очень хорошо впитывает этот состав в поры, следовательно, на второй слой будет израсходовано гораздо меньше ЛКМ.

Шлифовка после лакировки

Кроме того, после высыхания лака, а это произойдёт через 40-60 минут, древесные волокна поднимутся и нужно ещё раз отшлифовать поверхность, но уже вручную. После этого ещё 2-3 раза вскройте столешницу паркетным лаком, только здесь высыхание слоя длится уже 4-4,5 часа.

После каждого слоя паркетного лака проверяйте поверхность на шероховатость и если есть необходимость, то повторите цикл ручной шлифовки.

Как делается столешница из дерева своими руками?

Из нашей статьи вы узнаете, как делается столешница из дерева своими руками, какой материал досок выбрать, а также как ее склеить и выровнять.

Столешницы из дерева востребованы среди любителей классического стиля, эко, арт-декор и других направлений, предполагающих использование натуральных материалов. Они не такие практичные, как столешница из мрамора, но при правильном подходе к изготовлению и эксплуатации служат более 10 лет.

Плюсы деревянных столешниц

Деревянная столешница
Несомненным плюсом использования дерева является то, что это экологически чистый материал, обладающий кроме этого, еще рядом неоспоримых преимуществ, это:

Легкость в обработке, позволяющая изготовить столешницу из дерева своими руками, различной геометрической формы и размеров.
Разнообразие пород дерева, используемых при изготовлении, позволяет сочетать подобные изделия с различными видами прочих отделочных материалов: стекло, кафель, метал и т.д.
Красота и тепло натурального материала, позволяют его использовать в конструкции столов различной направленности (кухонные, обеденные, рабочие и т.д.).
Простота в обслуживании и уходе, а при правильном уходе – продолжительные сроки эксплуатации.
Возможность выполнения местного, локального ремонта и реконструкции.
Стоимость ниже, чем у аналогов, изготовленных из натурального камня.

Сказав о плюсах, нельзя забыть и о недостатках, которыми являются:

Низкая стойкость по отношению к внешним воздействиям, как-то: высокая температура, влажность, механические повреждения (порезы, царапины).
При уходе требуются специальные средства, не повреждающие наружную поверхность.
При повреждении — требуется специальная обработка и ремонт (шлифовка, покрытие лаком, воском и т.д.).

Сделать столешницу из досок своими руками: какой материал выбрать?

Чтобы сделать рабочую поверхность самостоятельно, можно использовать разные заготовки из древесины:

Половые доски с профилированными ребрами.
Бруски одинакового размера.
Продольный срез массива. Подойдет для изготовления узкого стола, барной стойки.

Слабые стороны дерева, которые необходимо учитывать при его выборе в качестве материала для изготовления столешницы:

Подверженность линейному расширению из-за влаги.
Склонность к гниению.
Низкая степень сопротивляемости образованию царапин, вмятин, сколов.

Этих недостатков лишены столешницы из натурального и искусственного камня, которые тоже можно декорировать под дерево.

Какой бы тип заготовок не был использован для сборки столешницы своими руками из дерева для кухни, важно правильно подготовить материал.

В первую очередь, доски, бруски или спил должны быть высушенными и обработанным антисептиком. Влага, как известно, главный враг древесины. Пропитка не может быть единственным средством для защиты. Впоследствии столешницу необходимо покрыть твердым слоем защитного лака или эпоксидной смолы. В некоторых случаях на рабочую поверхность укладывают прочное мебельное стекло.

Не каждая древесина подойдет для стола, особенно кухонного. Следует отдать предпочтение дубу, буку, орешнику, ясеню. Следует знать: столешница из сосны, сделанная своими руками, эстетичная, но склонна к выделению смолы, а ее прочность сравнительно невысокая. Понадобится надежная защита эпоксидом или стеклом, лакирование может оказаться недолговечным.

В чем секрет популярности

На протяжении веков наши предки использовали древесину для строительства и обустройства жилья.

Такая мебель была, есть и останется на пике популярности и причин тому масса, вот лишь некоторые из них:

Трудно найти более экологически чистый материал. Древесина сама по себе обладает природным теплом. Плюс, при грамотной обработке, такая столешница для стола из дерева, будет весьма благотворно воздействовать на ауру и здоровье домочадцев.
С точки зрения дизайна, этот материал прекрасно вписывается практически в любой интерьер. Массив легко поддается декору и хорошо адаптируется под разные, иногда диаметрально противоположные стили.
Такая мебель может иметь разную форму, помимо классических прямоугольных и квадратных столов, можно заказать или вырезать своими руками плоскость любой конфигурации.

Если грамотно обработать такой массив, ему будут не страшны биологические вредители, влага и прямые солнечные лучи. В результате стол будет хорошо себя чувствовать как в доме, так и на веранде или в открытой беседке.
Столешница из натурального из дерева, во много раз эластичней природного или искусственного камня. Там где камень даст трещину или начнет крошиться, на доске лишь останется небольшая вмятина, которую потом можно зашпаклевать.
И наконец, изготовление столешниц из дерева своими руками, вполне доступно для человека обладающего начальными навыками столярного дела.

Торцевые накладки на столешницу.

Любой, даже самый совершенный и красивый материал имеет свои недостатки. Не является исключением и столешница из натурального дерева.

К счастью их не так много:

Долговечность материала напрямую зависит от того, чем покрыть столешницу из дерева . Синтетические лаки имеют высокие защитные данные, но в тоже время они нивелируют экологическую составляющую материала. Натуральные масла хороши, но древесина при такой обработке быстро темнеет на солнце. Плюс любое покрытие нужно обновлять с определенной периодичностью, а это дополнительные затраты.
По сравнению со стеклянным или каменным, на деревянном столе достаточно легко оставить царапину или вмятину . Хотя справедливости ради следует отметить, что заделать такой дефект не составит большого труда.

Схема крепления столешницы.

Качественное, натуральное изделие во все времена стоило дорого, особенно если это столешница из цельного куска дерева, которую самостоятельно, в условиях домашней мастерской сделать весьма проблематично.

Как сделать столешницу из дерева своими руками?

Продольный спил ствола, используемый для столешницы, достаточно хорошо обработать: выровнять поверхность лобзиком, тщательно зашлифовать, выровнять или закромковать торцы, покрыть антисептиком и залакировать в несколько слоев с промежуточной полировкой для идеального глянца. После этого столешницу устанавливают на опору или ножки.

Как сделать столешницу из брусков своими руками? По такому же принципу делается дощатая и наборная поверхность стола.

Бруски или доски могут быть с ровным или профильным ребром для замкового соединения. Независимо от этого соединение элементов осуществляется на столярный клей.

Как склеить столешницу из дерева своими руками?

Склеивание – самый важный этап «операции».

На столярных струбцинах фиксируют первый направляющий брусок. Его торец промазывают клеем и подводят второй элемент, тщательно прижимая бруски, фиксируют зажимом. Чтобы бруски и доски без профилированного ребра соединялись встык, следует укладывать их на 2 направляющие одинаковой ширины, выложенные строго по горизонтали.
Взаимная подгонка досок с профилем должна осуществляться так же от угла постукиванием неметаллическим молотком для идеального заведения замка и образования поверхности без щелей.
Каждую следующую присоединенную доску или брусок необходимо плотно прижимать и фиксировать к основному элементу. Готовую конструкцию необходимо сжать струбцинами или другим подобным приспособлением. А чтобы бруски не стремились вывернуться наверх, их надо зафиксировать ровными дощечками или брусом по длине.

Важно. Чтобы в процессе эксплуатации щит не выгнулся, рекомендуется при склеивании чередовать бруски с разным направлением распила – продольные/поперечные, радиальные/тангенциальные.

Когда клей высохнет, в щите вырезают лобзиком отверстия под раковину, плиту (если они предусмотрены).

Как выровнять столешницу из дерева?

Для выравнивания понадобится рубанок. Им проходят по всем основным буграм и граням. Далее места обработки нужно зашлифовать наждачкой от крупной фракции к мелкой, а затем заполировать шлифмашиной.

Как сделать небольшой столик для кофе из спила?

Посмотрим, как сделать простой небольшой журнальный либо кофейный столик из среднего по диаметру торцевого спила. Как мы помним, для изготовления столов можно использовать много спилов сразу, однако в этом случае будет применяться один, но большой, который и станет полноценной столешницей.

Шаг 1. Первым делом нужно добыть непосредственно сам спил. Проще всего купить готовый, но в этом случае мастер решил отправиться в лес и заготовить его самостоятельно. Лучше всего делать спил летом в очень сухую погоду. «Зимние» срезы могут деформироваться при сушке или пойти трещинами. Итак, нужно найти большое по объему и красивое дерево – орех либо дуб и т. д. А затем требуется бензопилой отпилить нужной толщины срез от ствола в толстой его части. Цепь пилы должна быть острой, а дерево – не трухлявым. Сам срез требуется хорошо просушить в течение некоторого времени и только потом приниматься за создание стола.

Режется подходящее дерево

Подготовка спила дерева

Шаг 2. Далее нужно произвести грубую общую обработку спила. Требуется рубанком стесать все неровности с поверхности, снять кору.

Грубая обработка спила

Снимается кора

Шаг 3. После черновой обработки нужно хорошо отшлифовать поверхность будущего стола.

Шлифовка спила

Шаг 4. На спиле могут быть трещины, и по идее такой спил не используется. Но все же иногда решить проблему можно – трещины нужно просто укрепить. Для этого требуется приобрести небольшой кусочек деревянной доски и вырезать из него «бабочек», как показано на картинке.

Размечается бабочка

Затем ее необходимо вырезать

Шаг 5. Далее бабочек нужно приложить к спилу в районе трещин так, чтобы обе стороны дерева относительно трещины получились как бы соединенными бабочками, а затем нужно обрисовать их карандашом.

Бабочка обрисовывается карандашом

Шаг 6. Теперь нужно на самом спиле вырезать выемки для бабочек.

На спиле нужно вырезать выемки

Еще одно фото процесса

Шаг 7. Остается вставить бабочек на подготовленные для них места и спилить их верхнюю часть так, чтобы она не выступала над поверхностью спила (при необходимости).

Спиливаются излишки бабочки

Шаг 8. Теперь нужно закрепить бабочек при помощи эпоксидной смолы. Также можно приклеить их любым клеем для дерева.

Фиксация бабочки эпоксидной смолой

Шаг 9. После этого столешницу нужно еще раз тщательно отшлифовать до идеальной гладкости.

Повторная шлифовка столешницы

Шаг 10. Далее требуется покрыть дерево слоем лака либо эпоксидной смолы. Наносить можно кисточкой. После нанесения лакокрасочного материала его слой нужно хорошо высушить перед проведением дальнейших работ.

Дерево покрывается лаком

Шаг 11. Теперь в столешнице с изнаночной стороны нужно просверлить отверстия для фиксации ножек. Разметку нужно нанести в соответствии с расположением отверстий на креплении для ножек.

В столешнице сверлятся отверстия

Шаг 12. Завершающий этап – крепление самих ножек для столика. В этом случае использовались металлические. Их нужно прикрутить к столешнице, и столик готов.

Сюда будет крепиться ножка

Крепление ножек

Как сделать и установить столешницу из дерева своими руками, когда есть варианты дуба или ореха

Деревянная столешница — это стильный и оригинальный элемент, за счет которого можно добавить интересный и функциональный акцент в кухонный интерьер.
На сегодняшний день для изготовления столешниц используется огромное количество различных натуральных и искусственных материалов, в том числе камень, пластмасса, пластик и, конечно же, дерево.

Именно последний материал, а также относящиеся к нему отходы деревообработки, такие как фанера и ДСП, позволяют изготовить верхнюю часть стола самостоятельно в домашних условиях.

Преимуществами слэбов из дерева

Цельная структура. Отсутствие склеек и состыковок.
Толщина заготовки от 50 до 150 мм, что оказывает прямое влияние на прочность.
Неотшлифованные края, благодаря чему срез обладает уникальной текстурой.
Единственная в своем роде форма. Любой срез имеет оригинальные элементы, неоднородную текстуру.

Варианты пород

Как уже сказано выше, вне зависимости от типа устанавливаемой конструкции, для ее создания необходимо изначально правильно подобрать древесину. Для того чтобы созданный вами стол получился как можно более прочным и отличался устойчивостью к внешним воздействиям, предпочтение следует отдавать твердым породам — оптимальным вариантом в этом плане станут:

вишня;
тик;
орех;
дуб.

Именно эти породы деревьев обладают наиболее оптимальными прочностными показателями и способны эффективно выдерживать привычные для кухонных помещений перепады влажности и температур.

Инструмент для склеивания древесины

Для получения максимально прочного соединения, при склеивании древесина запрессовывается – подвергается сжатию посредством специальных прессов. В домашних условиях для этих целей используют подручные инструменты и средства – тиски, струбцины, кулачковые приспособления, рамки из металлического уголка с зажимными механизмами. Давление при прессовании древесины выдерживается в диапазоне от 0,2 до 1,2 МПа. На производстве возможны большие величины, в домашних условиях таких показателей, чтобы детали конструкции склеились, достаточно.

При соблюдении технологии склейки клеевой шов получается прочным и надежным, и, в отличие от способа соединения деталей металлическим крепежом, не портит внешний вид.

Для любителей создания предметов обихода своими силами на FORUMHOUSE открыта тема о мебели для дома и дачи. Как организовать удобный уголок для работы с деревом, можно узнать в статье об обустройстве столярной мастерской. В видео о деревянных элементах в загородном доме показаны интересные изделия, сделанные пользователями портала.

Чертеж

Подбирая габариты для будущей столешницы, в первую очередь необходимо ориентироваться на размеры самого кухонного помещения. За будущим столом должно быть удобно, как стоять, так и сидеть, а также пользоваться установленной над его поверхностью мебелью. В этом плане наиболее оптимальными параметрами считается:

длина, составляющая от 850 до 900 мм;
ширина, составляющая от 600 до 800 мм.

Соответственно длина стола будет зависеть от первоначальных вышеописанных параметров, которые могут варьироваться в зависимости от роста пользователя и габаритов помещения.

Кроме того, важно определиться и с формой — она может быть круглая, овальная и прямоугольная.

Выбор материала

Если столешницы из эпоксидной смолы пользуются безусловным спросом, то они оправдывают себя не только в плане эстетичности, но и практичности. Связана такая популярность с особенностями физико-химических свойств эпоксидки. Рассмотрим детально, почему материал, ранее использующийся в качестве клея, резко расширил сферу применения.

Эпоксидная смола, как материал для мебели, оказалась очень уникальной, так как позволила создавать настоящие шедевры. Последнее время ее даже стали использовать для наливных полов. В состав входит два компонента.

Один из них – непосредственно сама смола, которая не нашла практического применения ни в производстве мебели, ни в строительстве в целом.
Второй компонент – отвердитель. При смешивании жидкой смолы с отвердителем образуется полимер, который принято называть эпоксидкой.

Главное свойство готовой смолы, а именно, речь идет о сохранении формы после застывания, и определяет актуальность применения материала. При наличии подготовленных клише можно получать мелкие украшения, декоративные элементы мом столешницы стандартного и нестандартного вида.

Адгезия компонентов происходит при взаимодействии смолы с любой поверхностью. Плиты столешниц декорируют различными материалами. По их происхождению и рельефу нет никаких ограничений. Но чаще всего приходится применять древесину, как самый распространенный и доступный материал.

Смола покрывает подготовленную поверхность и декоративные элементы, образуя ровный горизонтальный слой. Единственный дефект, который может проявиться независимо от качества подготовки, — образование пузырьков воздуха, но и с ним можно бороться.

Эпоксидная смола не проявляет химической активности. Декорируют столешницы слэбами и древесными массивами с рисунками или фотографиями. В качестве украшения используют даже цветки растений. Послойная заливка обеспечивает расположение декора на разной глубине. При желании можно создать иллюзию трехмерного изображения.

Рассмотрев преимущества самого материала, можно выделить достоинства готовых изделий. Столешница из дерева и эпоксидной смолы по ряду параметрам опережает традиционные плиты ДСП или пластиковые варианты. Можно выделить несколько примеров ярких особенностей.

В процессе заливки верхняя грань плиты имеет идеально ровный горизонтальный уровень.
Смола не дает усадки, поэтому форма залитого массива в точности сохранится после высыхания.
Эпоксидка неплохо сохраняет внешний вид, несмотря на действия ударов или порезов. Поверхность стола остается ровной, без видимых царапин или сколов. Если же таковые появляются, их можно оперативно заделать.
Смола не пропускает влагу. В качестве информации отметим, что эпоксидную смолу, как стройматериал, используют в качестве гидроизоляции. Особенно данное качество актуально в условиях помещений с высокой влажностью.
За поверхностью удобно ухаживать. Конечно, не стоит применять абразивные вещества для чистки, но эпоксидка не подвергается воздействию химически активных средств, поэтому можно использовать практически любые очистители.
Важная особенность – устойчивость к ультрафиолету. Со временем прозрачный массив не пожелтеет и не потеряет своего эстетичного вида.

Полезно узнать > Как изготавливаются фигурки из эпоксидной смолы, пошаговый мастер-класс
Каждый начинающий мастер должен быть осведомлен и об определенных недостатках, с которыми придется считаться.

Резкие перепады температуры могут привести к образованию белых хлопьев в процессе кристаллизации.
Смола безопасна и не токсична, как и изделия из нее, но в процессе приготовления следует соблюдать меры личной безопасности.
Определенные сложности могут возникнуть при неправильно подборе материала. Для эпоксидной смолы характерно вскипание при чересчур интенсивной реакции взаимодействия основного вещества с отвердителем.

Со всеми этими минусами необходимо бороться, а еще лучше минимизировать вероятность их проявления. Наконец, еще один фактор, который если и не является недостатком, но существенно осложняет работу, — необходимость точного соблюдения пропорций при смешивании и инструкций при заливке состава.

Инструменты

Для изготовления столешницы из дерева начинающему пользователю потребуются следующие инструменты:

электрический или ручной рубанок;
электрический лобзик либо же ножовка по дереву;
дрель;
болгарка;
рейсмус;
рулеткой и угольник;
наждачная бумага.

Помимо этого, для последующей сборки, а также отделки изделия мастеру могут потребоваться морилка, различные антисептики от вредителей, столярный клей, краска или лак и, конечно же, инструмент нанесения, такой как малярная кисть.

Трудозатраты

Количество человеко-часов затраченных на то, как сделать своими руками стол из спилов дерева указал в следующей таблице.

№	Этап работы	Кол-во часов
1	Сварка опорной конструкции	8
2	Изготовление столешницы	4
3	Покрытие лаком	2
4	Установка вставки из стекла	1
4	Всего	15

Своим видом столешница напоминает русло африканской реки, текущей среди песков пустыни. Если сделать неяркую подсветку снизу, то стол будет выглядеть особенно эффектно при вечернем освещении комнаты.

Как сделать?

Технология изготовления столешницы варьируется в зависимости от исходного материала, используемого при работе. В том случае если используется доска или прямая планка, последовательность работ будет следующей:

Требуемое количество досок необходимо нарезать в соответствии с заданной длиной.
Обработать поверхность нарезанного материала с помощью рубанка.
Прорезать в боковых торцах пазы с помощью лобзика.
Выпилить рейки из того же материала, что и будущая столешница. При этом толщина одной рейки аналогична ширине паза.
Вставить сделанные рейки в паз с одной из стороны и склеить столярным клеем.
Соединить все подготовленные доски, с таким расчетом, чтобы каждая рейка входила в свободный паз рядом расположенной доски. Залить места соединения все тем же столярным клеем.
Сжать соединенные между собой доски посредством монтажа струбцин или прочих устройств, сжимающих уже собранное полотно.

Как изготовить из мебельного щита?

Когда при изготовлении столешницы используется мебельный щит, работа выполняется следующим образом:

Мебельному щиту придаются необходимые размеры.
Внутренняя сторона мебельного щита укрепляется с помощью деревянных брусков или реек – таким образом, обеспечивается максимальная прочность конструкции.
Если необходимо установить ножки – производится монтаж элементов крепления, а также установка необходимых крепежных изделий.

Пластиковое покрытие

Вне зависимости от используемой технологии изготовления столешницы, а также типа используемого древесного материала, ее поверхность можно покрыть пластиком — это в значительной степени улучшит эксплуатационные характеристики поверхности.
При этом пластик может быть использован не только при изготовлении стола, но и при повреждении его рабочей поверхности в процессе эксплуатации.

На сегодняшний день существует огромное количество различных типов пластика, которые отличаются как по размерам, так и по своим эксплуатационным характеристикам, а также по внешнему виду. Для того чтобы отделать этим материалом поверхность, пластик необходимо нарезать в соответствии с размерами стола и наклеить с помощью жидких гвоздей или же специального клея для мастики.

Обклад

В том случае, если при сборке использовались деревянные доски, то в процессе изготовления целого полотна, для того чтобы скрыть их торцы, делается специальный обклад, который выполняет функции защитной кромки.
Делается он из деревянных брусков и устанавливается по всему периметру столешницы.

Крепится обкладка к полотну в соответствии с принципом «кромка-паз». При этом отделка обклада (шлифовка, полировка, окраска) выполняются одновременно с креплением.

В том случае, если для изготовления столешницы используется мебельный щит, используется тот же принцип отделки кромки.

Клееная древесина своими руками

Перед склейкой детали обрабатываются, это делается не только для очистки поверхности, но и позволяет раскрыть древесные поры. При нанесении клеевой состав проникает через поры в структуру древесины, в межклеточное пространство, и при застывании образует множество тончайших нитей (паутинок), надежно «сшивающих» заготовки между собой. Прочность правильно выполненного шва превышает прочность самой древесины, при тестировании на излом деталь ломается не в месте склейки, а по цельному дереву.

Клейка дерева позволяет получать изделия с лучшими, чем у массивных, параметрами. В процессе склейки подбирают подходящие по фактуре и оттенкам элементы, отбраковывают поврежденные, треснутые и сучковатые участки. В результате у склеенных деталей прочность больше, чем у обычного дерева, а посредством наклеивания на лицевые поверхности тончайшего шпона изделиям придают вид ценнейших пород. Склеенная по всем правилам древесина гораздо меньше коробится, трескается и рассыхается, чем массив.

Установка

Установка кухонной столешницы производится следующим образом:

Готовая столешница укладывается на кухонные тумбы и крепится с использованием креплений или же с помощью специальных шин, расположенных на нижней части полотна, которые нужно устанавливать в отверстия в верхних торцах тумб.
Устанавливая столешницу необходимо следить за соблюдением расстояние между полотном и стеной, а также между боковыми краями стола и рядом стоящей мебелью.
На торцы полотна одеваются специальные накладки, которые закрепляются с помощью саморезов.
Далее производится установка мойки. Места ее соединения с полотном необходимо обработать герметиком. Это защитит дерево от разбухания.
Осуществляется монтаж сифона и смесителя.

Пошаговая заливка столешницы эпоксидкой

Чтобы основательно разобраться в том, как залить столешницу эпоксидной смолой, нужно в точности изучить план действий. Ведь только в таком случае можно обеспечить действительно качественную работу.

Итак, столешница эпоксидная изготавливается по такому принципу:

Определяемся с заливкой. Советуем попробовать сразу несколько марок, сочетая их с выбранной древесиной, и определить самый оптимальный вариант.
Устанавливаем форму. Проверяем ее на ровность при помощи строительного уровня.
Обрабатываем древесину. Шлифуем ее, покрываем морилкой и лаковым составом для лучшего качества.
Помещаем древесину в форму и проверяем ее размещение при помощи строительного уровня. Следим за тем, чтобы изделие было хорошо зафиксировано.
Медленно и аккуратно при помощи насадки на дрель многократно перемешиваем состав. Рекомендуется постоянно переливать смесь из ведра в ведро, чтобы точно перемешать все компоненты.
Осторожно заливаем первый слой смолы и проверяем толщину заливки линейкой. Инструкция от производителя всегда содержит информацию по поводу максимально допустимого слоя материала. Из-за превышения этой нормы смола может закипеть, либо же повредиться во время высушивания.
Если при заливке создались пузырьки, то их можно устранить при помощи иглы или одноразовой пластиковой вилки.
После застывания первого слоя протираем поверхность ветошью с ацетоном, чтобы убрать пыль.
Повторяем заливку по тому же принципу. Важно, что первый слой является самым тонким, поэтому его нужно наносить кистью.
После полного застывания изделия, края столешницы можно обрезать и приступить к шлифовке.

Уход за столешницей из эпоксидки

По сути, столешница из эпоксидной смолы не нуждается в сложном уходе. Важно помнить о том, что протирают ее исключительно мягкими тканями. Также запрещено попадание на изделие ацетона, спиртовых растворов и лака для волос.

Работа над созданием стола из эпоксидной смолы — не такая сложная задача, какой кажется на первый взгляд. Если хотите узнать больше, советуем обратить внимание на этот ролик. Вот исчерпывающее видео о том, как делают столы из эпоксидной смолы и дерева (слэбов) профессионалы:

Как покрасить?

Окрашивание является достаточно важным этапом создания столешницы, поскольку слой краски в данном случае будет выступать в качестве дополнительной защиты полотна от внешних повреждений.
Специалисты в один голос утверждают, что для мебели, которая будет использоваться внутри помещений, идеальным вариантом станут водно-дисперсионные акриловые краски. Они абсолютно нетоксичны, отличаются легким нанесением и достаточно быстрым высыханием.

Перед самим окрашивания вся поверхность столешницы обрабатывается наждачной бумагой, а имеющиеся дефекты полотна грунтуются.

Склейка досок под столешницу

Сорри за наивный вопрос. Буду клеить столешницу (надеюсь, что она такой получится). 1) Сколько времени необходимо зажатие струбцинами, чтобы клей нормально высох? 2) Это мой первый опыт в этой ипостаси. Скажите, если влажность доски (а это сосна пока, и немножко сыровата на мой взгляд, не у далось нормальную сухую прикупить. ) выше чем положенные 8%, то как сильно может ее покрутить? Может можно сразу вскрыть каким-то составом/лаком, чтобы ее не крутило при естественном высыхании? Столешница в беседку на улице.

2inpacer Что за клей то ? 1) от 1 до 4 недель, лучше до тех пор пока не высохнет. 2) Не представляю как её в струбцинах будет крутить. Вот после того как освободить от струбцин.

А будете ли вы её обрабатывать после склейки? Ну и ещё надо посмотреть каких размеров плашки (ламели) и как вы их сложили, направление волокон.

1) Клей Соудал для мягкой деревесины. 2) Понятно что после освобождения от струбцин. 3) Вскрывать конечно планирую. 4) Я не на ламели буду садить, а делать паз-шип во всю длину доски с помощью фрезера, закрепленного на фрезерном столе. Вопрос со временем склейки возник вот в связи с чем. У меня просто не пока пресса для склейки столешниц/дверей/мебельных щитов. Где-то на этом форуме выкладывали фотки модели, которая продается в России. На Украине я искал, но не смог найти что-то подобное. Поэтому нарисовал эскиз сам, но если честно еще не успел сварганить. Сварочник купил тока неделю назад. Зато есть струбцины. 2 Гросовские по 1350 мм и с пяток Стэнли быстрозажимных от 400 до 910 мм. Вот я и подумал грешник что можно сварганить столешницу 96 см на 215 см не одним махом сразу, т.к. длинных струбцин не хватает, а из четырех пар досок 12 см на 215 см. Почему 12 см, потому что рейсмус по высоте до 16 см, а по ширине до 26 см. Т.е. склеить по отдельности 4 пары, дать им высохнуть. После этого реймуснуть и склеить уже эти 4 пары. К тому времени прикупить просто еще парочку длинных струбцин. Извращенец. может кто еще чего посоветует. Главная проблема — времени нет. Беседка должна быть готова к 1 августа — день рождения тестя

inpacer написал : 1 августа — день рождения тестя

Это святое, как нибудь сварганите, потом если что переделаете.

inpacer написал : можно сразу вскрыть каким-то составом/лаком,

inpacer написал : 3) Вскрывать конечно планирую.

Вот это переведите на русский. Вскрывать, надеюсь не консервным ножом?

inpacer написал : 4) Я не на ламели буду садить, а делать паз-шип во всю длину доски

Если я правильно понял паз-шип это типа мама-папа? т.е шпунтованная доска что-ли? Ламель — это просто плашка (часть бруса). Клеи сейчас такие, что клеют просто на гладкую фугу. И выполнять пазы-шипы —лишняя работа. И обработка идет после склейки и сушки.

inpacer написал : . Т.е.склеить по отдельности 4 пары, дать им высохнуть. После этого реймуснуть и склеить. уже эти 4 пары.

Так и делайте. Для беседки пойдет, небольшие ступеньки будем считать небольшими

2Samar: 1) Вскрывать составом/лаком и т.д. понятно, что не консервным ножом. 2) > Если я правильно понял паз-шип это типа мама-папа? т.е шпунтованная доска что-ли? Ламель — это просто плашка (часть бруса). Клеи сейчас такие, что клеют просто на гладкую фугу. И выполнять пазы-шипы —лишняя работа. И обработка идет после склейки и сушки.

Да вы правильно поняли, паз-шип это типа папа-мама или шпунтованная доска. Ламель — это просто плашка у профессиональных деревообработчиков. И это правильная формулировка. А вот у продавцов электроинструмента, по аналогии фактически, ламель — это плоская вставка или плоский дюбель, который вставляется в две соприкасающихся/ сопрягаемых/склеиваемых деталей. Есть даже соответствующий инструмент, который так и называется ламельный или плоскодюбельный фрезер. Поэтому я и оперировал вторым понятием. Оно мне просто ближе. 3) Пазы-шипы может и лишняя работа. Зато прочно будет и технологию заодно откатаю. Не зря же я покупал под это специальные фрезы и фрезерный стол. 4) То что обработка идет после склейки и сушки я понимаю. Просто что понять под обработкой. Если просто шлифование и вскрытие лаком. То да, без вариантов. Но вот столешницу размером 96 см х 215 см в рейсмус для выхода идеально ровного покрытия я не вставлю. Ну нет у меня рейсмуса с шириной стола 1 м.

Как склеить доски в мебельный щит своими руками

Новички в изготовлении мебели часто не знают, где купить подходящий им мебельный щит. Образцы, продающиеся в магазине, не всегда подходят для планируемой конструкции. А вот опытные мастера всегда имеют под рукой деревянные доски. С их помощью можно с лёгкостью создать мебельный щит самостоятельно, если знать технологию изготовления.

Для этого вам понадобится клей, множество инструментов и знание пошаговой инструкции.

Выбор дерева

Дубовые доски
При выборе материала важное значение имеет предназначение стола, на который монтируется столешница и место его расположения.

Критериями выбора являются:

Долговечность.

Этот показатель определяет способность материала выдерживать механические и термические нагрузки, а также препятствование воздействию влаги.

Гигиеничность.

Характеризуется способностью к обработке моющими веществами и прочими санитарно-гигиеническими средствами.

Практичность.

Характеризуется долговечностью и гигиеничностью материала, а также его способностью к восстановлению и ремонту.

Для изготовления столешницы может быть использована доска, толщиной не менее 25,0 мм и высокой степени просушки. Ее влажность должна составлять не более 12,0 %.

Сырьем, для производства досок, может служить дуб, вишня, орех, тик, ироко, сибирская лиственница, липа, береза, ель или сосна.

Кроме этого, для изготовления может быть использован массив дерева, прямой планкен или мебельный щит, которые изготавливаются из выше перечисленных пород дерева.

Прямой планкен — деревянная доска со стесанными острыми ребрами кромки. Планкены бывают прямого, скошенного типа и прямого с пазами.

Мебельный щит – натуральный материал, изготавливаемый из деревянных брусков, соединенных между собой путем склеивания.

Чем склеить деревянные доски в щит

Чтобы правильно склеить мебельный щит, для начала стоит обзавестись специальным оборудованием:

Строгальный станок;
Дисковая пила;
Молоток;
Рейсмус для нанесения разметочных линий;
Длинная линейка, рулетка и карандаш;
Струбцины или самодельные инструменты для стягивания досок;
Плоскошлифовальная и ленточная машинки для зачистки дерева. Вместо них можно использовать наждачку, навернув дерево на колодку, но на зачистку уйдёт больше времени;
Электрический рубанок;
Деревянные доски.
Клей.

Для успешного склеивания досок важно подобрать качественный и надёжный клей:

Isofix G818 . Профессиональный клей для дерева, сделанный на основе поливинилацетата. Он не содержит растворителей, отличается высокой влагостойкостью и мощной фиксацией, применяется для внутренних и наружных работ, склеивания любых пород дерева. Становится прозрачным после высыхания. Стоимость товара: 232 рубля за упаковку объёмом 500 мл.
Столяр или Момент Супер ПВА . Термостойкий, быстросхватывающий и высокопрочный клей, предназначенный для склеивания всех пород дерева, ДСП, МТФ, ДВМ, шпона, фанеры, фурнитуры и ламината. После высыхания становится прозрачным. Стоимость: 330 рублей за упаковку объёмом 750 мл.

Инструкция – как склеить щит без струбцин и вайм

Как только вы подготовите всё оборудование, инструменты и подходящий клей, приступайте к склеиванию щита. Этот процесс состоит из нескольких этапов.

Подготовка досок

Дерево для приготовления щитов нужно подобрать одной породы.

Виды дерева, которые используются для изготовления мебельных щитов:

Древесина должна быть сухая, ровная и без сучков. Лучше всего купить готовый брус и распилить его под прямым углом на заготовки нужных размеров. При наличии неровностей на брусках воспользуйтесь строгальным станком.

Толщина досок должна быть на несколько миллиметров больше окончательных параметров щита, так как после склеивания и высыхания их нужно будет дорабатывать шлифовкой. Для этого подберите заготовку с соотношением ширины к толщине как 3:1. Доски должны быть не шире 15 сантиметров, чтобы при сушке в них не возникало чрезмерных напряжений.

Подготовка к склеиванию

Перед тем как соединить все доски, их нужно предварительно подогнать так, чтобы получился красивый щит:

Соорудите ровную поверхность, чтобы было удобно склеить щит из досок. Для этого лучше всего использовать ДСП лист;
К двум краям ДСП прикрепите планки, отрегулируйте их высоту в соответствии с высотой заготовок;
Выложите доски между планками так, чтобы они прилегали плотно друг к другу. Если есть щели, уберите их фуганком. Тщательно осмотрите структуру дерева каждого образца. Линии соседних заготовок должны плавно соединиться и тогда щит получится красивым. Чтобы подогнать линии, смещайте доски по длине;
После размещения заготовок на ДСП листе, промаркируйте их или пометьте фигурками, чтобы потом быстро собрать щит обратно.

Процесс склеивания

Как только Вы подгоните доски, поочерёдно склейте их между собой.

Склеиваемую поверхность полностью намажьте клеем. Важно не нанести излишнее количество клея, иначе он закроет швы. Но и не пренебрегайте клеем – его недостаток негативно повлияет на прочность щита;
Смазанные доски крепко прижмите один к одному;
К двум планкам, расположенным по обеим сторонам ДСП, перпендикулярно приложите ещё две планки и закрепите их саморезами. Это позволит избежать изгибания мебельного щита при склеивании;
Чтобы повысить склеивание брусков, используйте клинья. Зажимайте доски до тех пор, пока на их поверхность не выступят первые капли клея;
Дайте щиту просушиться около часа. Затем выньте его из поверхности листа ДСП. Не трогайте материал ещё сутки.

ВИДЕО ИНСТРУКЦИЯ

Окончательный этап

Как только самодельный мебельный щит подсохнет, древесину необходимо отшлифовать, отстругать и удалить следы клея.

Это позволит получить гладкую и ровную поверхность:

Поместите в шлифовальную машинку крупнозернистую наждачную бумагу для проведения предварительной шлифовки;
Затем обработайте поверхность щита плоскошлифовальной машинкой;
Если Вы заметили ворс, от него можно избавиться с помощью небольшого количества воды. Разлейте её на поверхность мебельного щита и подождите, пока она высохнет. После этого ворсинки поднимутся, и их легко можно будет удалить шлифовальным оборудованием.

Следуя этим инструкциям, Вы создадите качественный мебельный щит, который станет отличной основой для сооружения тумбочек, столов, полок и многих других предметов для Вашего дома.

Как сделать стол из нескольких торцевых спилов?

Выше приведена инструкция по изготовлению стола из одного большого торцевого спила. А сейчас посмотрим, как можно сделать стол из множества небольших спилов при помощи эпоксидной смолы.

Шаг 1. Первым делом нужно сделать основание, на котором будет выкладываться узор из торцевых спилов. Для этого можно взять лист фанеры или ДСП и нарисовать на нем форму будущей столешницы. Рисуется два контура – внешний и внутренний. Внутренний должен быть такого размера, как и итоговая столешница, внешний – чуть больше.

Рисуется будущая столешница

Шаг 2. Теперь основание нужно выпилить при помощи лобзика по нанесенной разметке (по внешнему контуру).

Основание вырезается электролобзиком

Шаг 3. Также из ДВП нужно вырезать несколько полос небольшой высоты для создания бортов вокруг основания для столешницы.

Вырезаются полосы для бортов вокруг основания

Шаг 4. К основанию столешницы нужно прикрепить бортики из ДВП, используя клей и мелкие гвозди. Таким образом, получится своеобразная форма для столешницы. Места стыков лучше проклеить скотчем.

Крепление бортиков

Бортики закреплены

Шаг 5. Внутрь формы нужно уложить много торцевых спилов различного диаметра так, чтобы получился нужный узор. Спилы укладывать требуется плотно друг к другу – это повлияет на расход эпоксидной смолы.

Выкладываются спилы различного диаметра

Спилы располагаются максимально плотно

Шаг 6. Теперь требуется приготовить саму смолу, смешав ее с отвердителем, и нанести ее на торцевые спилы, а также залить в форму и обязательно максимально разровнять.

Смола наносится на спилы

Результат работы

Шаг 7. Столешницу нужно оставить в покое до полного высыхания смолы.

Смола должна полностью высохнуть

Шаг 8. Требуется удалить бортики из ДВП. Они больше не нужны.

Удаляются бортики

Шаг 9. Далее необходимо хорошо отшлифовать поверхность столешницы при помощи шлифовальной машинки, убрав все неровности.

Шлифовка столешницы

Шаг 10. Требуется обрезать столешницу по внутреннему контуру, используя электрический лобзик.

Обрезка столешницы

Шаг 11. Края столешницы требуется скруглить.

Края скругливаются

Шаг 12. Далее необходимо оклеить малярным скотчем столешницу по периметру. Это необходимо для того, чтобы в процессе покрытия ее с изнаночной стороны лаком или эпоксидной смолой составы не попали на торцевые части.

По периметру клеится малярный скотч

Шаг 13. Остается покрыть столешницу с изнанки краской или другим составом, хорошо просушить и прикрутить к ней ножки. Стол готов к использованию.

Покраска столешницы