Ручка для ножа из эпоксидной смолы, сделать своими руками

Для любого хорошего ножа важны не только технические показатели лезвия, но и его рукояти, и если для первого элемента достаточно выбрать качественную сталь, обработать и заточить клинок, то рукоятка должна быть удобной, практичной, красивой. Причем совершенно не важно, изготавливается ил новый нож или реанимируется старый клинок. Классикой считаются деревянные или кованые рукояти. Надо отдать должное, внешне они выглядят очень достойно, но сделать такой нож своими руками очень тяжело, а в некоторых случаях даже невозможно.

Рынок строительных материалов постоянно пополняется, и постепенно популярность набирают олигомеры, содержащие эпоксидные смолы. Из эпоксидной смолы можно изготовить любую по форме рукоять, причем существует несколько вариантов ее декорирования. Прочность застывшей смолы, как и ее другие физические свойства, позволяют получать надежные, практичные и очень красивые изделия. Такой нож будет долго служить на кухне или годится в качестве сувенирного подарка.

Разновидности

Рядовому потребителю классифицировать ножи, вернее, их рукоятки совершенно ни к чему, он может выбрать при покупке удобный и эстетичный вариант. Но при желании сделать нож самостоятельно следует помнить, что технология производства будет во многом зависеть от того, какой тип модели выбран. Практическое значение имеет распределение по методу изготовления молда.

Молды из скульптурного пластилина. Рукоять будущего ножа состоит из двух продольных половинок. Для каждой половинки изготавливается свой молд, за исключением тех случаев, когда рукоять симметрична относительно одной из осей. Для создания формы потребуется скульптурный пластилин и полиэтиленовая пленка. Обычный пластилин не подойдет, так как он растекается при незначительном повышении температуры. Даже при низких температурах обычный пластилин не способен сохранять свою форму (особенности аморфного вещества). Придется сделать слепок, а в качестве клише использовать готовую рукоять ножа. На поверхность бруска пластилина настилается полиэтиленовая пленка. Подойдет пищевая пленка (стрейч). Пленка должна полностью прилегать к поверхности пластилина. Рукой следует выгнать пузырьки воздуха, чтобы отлитая смола имела ровную поверхность. Чтобы сделать слепок, необходимо вдавить рукоятку образца в пластилин на глубину, равную половине толщины. Такой метод считается наиболее доступным и технологически простым, однако имеет серьезный недостаток. Ручка ножа будет состоять из двух частей.
Склеенные молды. Для примера можно рассмотреть изготовленные из того же пластилина молды, которые предварительно склеиваются между собой. Необходимо оставить отверстие для заливки смолы. В результате получится цельная рукоять нужной формы. Такой метод хорош тем, что изделие не нужно сильно обтачивать. Достаточно только отшлифовать и заполировать поверхность. По трудоемкости процесс изготовления молда чуть сложнее, чем тот, что описан выше. Первые два метода рекомендуют новичкам, не имеющим особого опыта работы со смолой.
Рукоять из бруска. Суть метода заключается в том, что эпоксидка отливается в форме бруска, а затем, при помощи различных инструментов заготовка обтачивается до получения нужной формы. Считается, что такой способ самый трудоемкий, зато по результату – самый подходящий.
Цилиндрическая рукоять. Используя листы акрила, можно получить готовые трубки. Такие ручки для ножа вряд ли привлекут своей эстетикой, зато их изготовление требует минимальных затрат времени и сил.

Полезно узнать > Какие изделия можно сделать из эпоксидной смолы своими руками, какие бывают трудности

Все приведенные выше варианты классификации касаются исключительно технологии заливки смолы. Но существует еще разделение типов рукоятей по их декорированию. Даже если начинающий мастер выполняет работу впервые, наверняка он захочет, чтобы его шедевр был не только практичным, но и радовал глаз.

Вариантов декора может быть много. В качестве украшения в смолу добавляют элементы из дерева, металла, ювелирные изделия, натуральные природные материалы. Классификация, которую мы приведем, является достаточно условной, так как вариаций в украшении ручки ножа может быть очень много.

Армирование деревом. Украшение массива смолы различными элементами называют армированием. Необходимо понимать, что практически все декорации играют роль соединительных элементов. Они, помимо эстетики, придают изделию дополнительную прочность. В зависимости от того, чем именно будет армирована рукоять, разделяют несколько типов ножей. Ручка для ножа из эпоксидной смолы и дерева обычно изготавливается по третьему способу из приведенной выше классификации, то есть, сначала делается заготовка, в которой элемент дерева заливается смолой, а затем она обтачивается до нужно формы. Но процесс обтачивания очень длительный, поэтому необходимо наличие специального инструмента.

Армирование проволокой. Самый простой вариант — на удлинение клинка намотать проволоку. Ее можно укладывать рядами или наматывать в хаотичном порядке. В качестве молда берут отрезок трубы подходящего диаметра. Трубу устанавливают вертикально, торцом на фанеру, и проклеивают стыки пластилином, клеем или силиконом. Клинок с намотанной на удлинение проволокой помещают внутрь трубы лезвием вверх. Его необходимо закрепить. Здесь все зависит от фантазии мастера. В полость между сталью и трубой заливается смола, а через сутки труба снимается, а цилиндрической рукояти придается нужная форма.
Рукоять из джинсы. Если есть в наличии этот уникальный материал, то можно изготовить очень прочную рукоятку. Листы джинсы склеиваются между собой эпоксидным клеем, а затем спрессовываются. После застывания получается прочная плитка, толщиной в несколько сантиметров. Ее обрабатывают на станке или с помощью специального инструмента. Получается симпатичный рисунок, напоминающий волокна дерева, но имеющий характерный синий цвет.
Армирование бинтом. Если нет стремления к созданию красивых и разноцветных шедевров, а нужен простой и практичный результат, то можно сделать ручку из бинта, пропитанного смолой. Ручка будет иметь желтоватый оттенок, но и в данном случае можно экспериментировать, добавляя в смолу колер.
Светящиеся рукояти. Интересным вариантом являются ручки ножей из эпоксидки, светящиеся в темноте. Секрет изготовления кроется в том, что в смолу добавляется люминофор. Его в чистом виде купить в магазине проблематично, зато через интернет можно заказать в виде порошка. Люминофор вносится в смолу до соединения ее с отвердителем.

Полезно узнать > Как сделать стул из эпоксидной смолы, подробная инструкция

Форма для заливки смолы

Специальных форм в магазине не продаётся, изготавливать её придётся самостоятельно. Благодаря этому, уникальную рукоять можно изготовить, добавив в эпоксидную смолу красителя. Создать форму для заливки реально несколькими популярными способами:

Используя скульптурный пластилин в виде бруска, необходимо покрыть его полиэтиленом, выгнав все воздушные пузыри. Затем подобрав клинок со схожей рукоятью, что требуется. Вдавить в пластилин, немногим более чем наполовину. Форма для заливки готова.
В пластиковое изделие овальной продольной формы, промазав изнутри маслом или солидолом, залить эпоксидную смолу. После застывания, через 24 часа. Разрезав пластик, получим форму близкую к рукояти. Просверлив отверстие под хвостовик, делаем вставную ручку и обрабатываем её на шлифовальном станке.
Способ практически похож на предыдущий вариант. Только клинок монтируется сразу, и заливка происходит вместе с хвостовиком. В заключение рукоять обрабатываем на шлифстанке.

Форма для заливки эпоксидной смолы.

Любители изготавливают формы из чего угодно. Обязательное условие, присутствие полиэтилена, смазанного маслянистым раствором. Для предотвращения прилипания. В случае прилипания – заготовку легко обработать на шлифовальном станке.

Как делаются

Описывая способы армирования, мы невольно указали принцип изготовления эпоксидных рукоятей. Но так как многие ключевые нюансы были упущены, то вернемся повторно к описанию всего процесса. При армировании деревом возможен не только вариант изготовления из бруска. Если в молд добавить мелкие элементы (кусочки коры, щепки, стружки), то в прозрачной смоле они будут выглядеть достаточно оригинально. Необходимо предусмотреть всплывание деревянных частиц в смоле, поэтому придется вести послойную заливку и ожидать отверждения каждого слоя.

Армирование проволокой дает несколько достоинств.

Во-первых, очень просто намотать проволоку на удлинение клинка.
Во-вторых, с помощью проволоки можно удлинить рукоять до нужных размеров.
В третьих, высокая адгезия смолы позволяет хорошо скрепиться основному составу с металлом.

Главным нюансом при заливке является ее низкая скорость. Необходимо давать смоле заполнять все полости, иначе будут образовываться пузырьки воздуха. Даже если сразу после заливки покажется, что таковых нет, то в процессе застывания они могут вновь появиться и не всплыть к поверхности.

Когда рукоятка ножа из эпоксидки выполняется путем наслаивания тряпичного материала, необходимо под рукой иметь специальный инструмент. Потребуется сверлильный станок, шлифовальная машина, электролобзик, струбцины, верстак.

При добавлении люминофора можно столкнуться с одной проблемой. Порошок плохо растворяется в жидкой смоле. Он равномерно распределяется по массиву, но после заливки оседает внизу. В результате получится, что нижняя часть рукояти будет подсвечиваться, а верхняя – нет. Так как перемешивать состав невозможно, рекомендуется заливку делать поэтапно, в несколько слоев.

После заливки остается выполнить следующие манипуляции: отшлифовать и отполировать поверхность, вставить в рукоять клинок. Полировка сменяет шлифовку. Процедура шлифовки зависит от способа заливки рукояти. Если получилась заготовка нужной формы, то шлифовка доведет матовую поверхность до глянца, а последующая полировка придаст ручке желаемый блеск. Начинают шлифовку абразивным материалом, постепенно уменьшая размер зерна. Для полировки можно использовать специальные пасты.

Полезно узнать > Какие бывают украшения из дерева и эпоксидной смолы

Чтобы вставить клинок в рукоять, необходимо в заготовке выполнить соответствующее отверстие. Здесь на помощь придет сверлильный станок. Рукоять необходимо зажать в тиски, но большое усилие при затяжке прикладывать нельзя. Кроме этого, под губки струбцины следует подложить мягкий материал. Закрепить клинок в рукояти придется при помощи клея. Если рукоять сделана из двух половинок, то они склеиваются между собой или соединяются заклепками.

Виды декорирования рукоятки из эпоксидки

Вариантов и методов декора великое множество. Декорирование эпоксидной рукоятки называется «армирование». Армирование играет и дополнительную функцию – такой процесс делает рукоять более крепкой. Познакомьтесь с наиболее простыми способами и выбирайте подходящий.

Дерево. Рукоять из эпоксидной смолы и деревянных вставок чаще изготавливается путем создания цельной формы, которая затем обтачивается до нужного дизайна. Этот процесс длительный и трудоемкий, требующий использования специальных инструментов.
Проволока. Наиболее простой и доступный вариант. Проволока наматывается на часть лезвия, которая помещается в рукоятку. Ее можно наматывать ровными рядами или укладывать хаотично. Все стыки между проволочными рядами маскируются силиконом либо клеем.
Джинса. Рукоятка из джинсы получается особенно крепкой и прочной. Предварительно кусочки джинсы проклеиваются между собой и прессуются. А после заливки смолы получается оригинальная рукоять с неординарным дизайном.
Бинт. Можно использовать и обычный бинт, пропитанный смолой. Итоговый дизайн, конечно, будет сложно отнести к шедевру, но получится довольно необычным.
Светящиеся ручки. Очень необычными и эффектными получаются рукоятки с добавлением в эпоксидку люминесцентных красителей (люминофоров).

Также в эпоксидку можно добавлять и любые дополнительные элементы. Все они добавляются в эпоксидку еще до ее отвердения. Можно создавать собственные идеи дизайна эпоксидной ручки. Не бойтесь экспериментировать и творить.

Правила эксплуатации

Несмотря на высокую популярность материала, назвать ручки из эпоксидной смолы очень прочными нельзя. Эксплуатация ножей должна проходить с соблюдением определенных правил.

Традиционно считается, что изделия из эпоксидки носят чисто декоративный характер, поэтому такие ножи дарят в качестве сувениров, но они нашли свое практическое применение. Нож с ручкой из смолы успешно может использоваться на кухне, а вот метать такое орудие не стоит. При высоких ударных нагрузках могут образовываться сколы или трещины.

Желательно нож после применения убирать в шкаф. С одной стороны, того требует техника безопасности, с другой, — лишняя защита от прямого попадания солнечных лучей не помешает. При загрязнении чистить рукоять можно мыльным раствором или другим чистящим средством, не проявляющим химической активности. От использования кислот лучше воздержаться.

Что же касается безопасности, то современная эпоксидная смола в застывшем и жидком виде абсолютно безвредна для человека, хотя при заливке все же стоит пользоваться средствами индивидуальной защиты.

Нож-топорик с ручкой из эпоксидки и дерева

Всем привет, в этой инструкции мы рассмотрим, как сделать простой и оригинальный нож-топорик своими руками. Им можно работать как топориком, а можно и резать как ножом, сталь тут использовалась качественная, потому лезвие острое.

Уникален топорик тем, что на нем методом травления сформирован интересный узор. Также интересна ручка топорика, она является сочетанием эпоксидной смолы с красителями и дерева. Получилось все оригинально и красиво. На топорике красивый ремешок из кожи, на которую автор установил красивую самодельную бусину. Если проект вас заинтересовал, переходим к его изучению!

Список материалов:

— углеродистая листовая сталь для топорика;— эпоксидная смола и красители;— кусок древесины для ручки;— латунные стержни и трубочки;— станок для заточки (рекомендуется);— кожаный ремешок;— масло или воск для покрытия ручки.

Список инструментов:

— кислота для травления и краска;— ленточная отрезная пила;— сверлильный станок;— зажимы;— ленточная шлифовальная машина;— болгарка с отрезными и шлифовальными дисками;— печь, масло и духовка для термообработки; — наждачная бумага, напильники, молоток и другое.

Процесс изготовления топорика:

Шаг первый. Вырезаем профиль

Изготовим шаблон топорика, автор исходит из размеров имеющегося у него куска металла. Рисуем проект от руки карандашом, сделать это не сложно. А если вы хотите воплотить в жизнь более сложный проект, его можно распечатать на принтере. Вырезаем шаблон и обводим маркером на металле, маркер желательно использовать с линией потоньше.

Можно приступать к резке, работу автор проводит болгаркой.

Шаг третий. Скосы

Делаем скосы на топорике, для этого начертим вдоль лезвия линию, на которую мы будем ориентироваться при работе. Чтобы линия была хорошо видна, закрашиваем лезвие маркером. Ну а далее процарапываем линию штангенциркулем.

Приступаем к работе, они ведутся на ленточной машине, дополнительных приспособлений автор не использует. Чтобы металл не перегревался, опускаем его периодически в воду. В завершении проходимся более мелкой наждачкой, чтобы убрать глубокие царапины, которые убрать после закалки будет тяжелее. Также сверлим отверстие в хвостовой части, это нужно не забыть сделать до закалки.

Далее после закалки сразу же делаем отпуск топора и ни в коем случае его не роняем, поскольку сталь хрупкая и топорик может разлететься на кусочки. Отпуск проводим в духовке при температуре 200 градусов, но все, опять, же зависит от марки стали. Обычно при отпуске на стали образуется налет соломенного цвета. Правильно отпущенная сталь будет пружинить и звенеть.

Шаг пятый. ТравлениеЕсли вы хотите получить на топорике интересный рисунок, как у автора, можно выполнить травление

Но сначала хорошо шлифуем топор и полируем, важно обезжирить металл, чтобы кислота сделала свое дело. Закрашиваем случайными кляксами топор и высушиваем феном

Краску можно использовать на водной основе, она легко смоется. Погружаем топор в кислоту и ждем, автор достал его, когда тот стал черным.

Моем топор в воде с добавлением соды, чтобы нейтрализовать кислоту, а также потом хорошо моем под проточной водой. После легкой шлифовки на топорике уже виден красивый узор.

Бусину изготавливаем при помощи дрели, ее можно использовать как токарный станок. Обтачиваем заготовку напильникам, наждачной бумагой и другим инструментом.

Шаг седьмой. Сборка ручки

Собираем ручку, для этого понадобится эпоксидный клей, латунные штифты и латунная трубочка. Все хорошо промазываем клеем и зажимаем струбцинами на сутки. Ну а далее задаем нужный профиль ручке при помощи ленточной шлифовальной машины. Финальные работы проводим вручную, используя наждачную бумагу. В идеале ручка должна стать абсолютно гладкой.

Чтобы эпоксидная смола стала прозрачной, а древесина проявила всю свою красоту, нужно покрыть ручку тонким слоем эпоксидки или масла. В завершении все можно будет покрыть воском и отполировать. Аналогично не забываем о пропитке бусины.

Шаг восьмой. Ремешок

Сделаем ремешок для ножа, автор вырезал его сам из кожи. Стильным дополнением к ремешку будет бусина, которая также является сочетанием дерева с эпоксидным клеем.

Топорик готов, смотрится он довольно красиво и уникально. Надеюсь, вам проект тоже понравился, и вы нашли для себя полезные мысли. Удачи и творческих вдохновений, если решите повторить. Не забывайте делиться нами своими идеями и самоделками!

Рукоять для ножа из дерева

В этом разделе мы постараемся описать основные этапы работы. В качестве примера возьмем более сложную всадную рукоять для ножа из дерева двух пород, так называемую составную или наборную. Описание начнем, считая, что бруски уже высушены и подготовлены к работе.

Этап первый

Первым делом нужно распилить и тщательно обработать деревянные бруски. Главное, чтобы они прилегали друг к другу идеально. Углы можно выбрать любые. На этом этапе следует прикинуть длину рукояти. Тот брусок, который будет крайним с противоположной от клинка стороны, следует сделать чуть длиннее. Если, конечно, вы не планируете рукоять с металлическим навершием, как, например, на фото.
Затем во всех брусках нужно высверлить отверстие под хвостовик. Он должен свободно входить в это отверстие. В процессе высверливания мы рекомендуем время от времени вставлять хвостовик. Это нужно для того, чтобы сохранить ровность высверливания. Чтобы потом клинок не «ушел» в сторону.
После высверливания рукоять нужно собрать. Если ваша задумка предполагает больстер – он идет первым. Это металлический элемент, защищающий место соединения рукояти с клинком. Они бывают гладкими, бывают с различной резьбой и служат также для украшения. После больстера нужно надеть на хвостовик все деревянные части. Между ними также можно сделать металлические прокладки, а можно не делать. Если на этом этапе вы видите какие-то неточности, например, недостаточно плотное соединение, то нужно это исправить.

Этап второй

Если все в порядке, приступаем к склеиванию. Для этого вам потребуется эпоксидный клей. Его нужно залить в отверстие крайнего бруска и дать постоять немного. Пока он стоит, замотайте клинок малярный скотчем, чтобы не испачкать. После этого все части рукояти нужно по очереди промазывать эпоксидкой и надевать на хвостовик. В конце вставьте его в крайний брусок, в отверстие которого вначале был залит клей. Кстати, почитать об эпоксидном клее подробнее можно здесь.
После этого необходимо зажать рукоять в тисках. Учтите, что их придется немного доработать, чтобы не испортить клинок. Зажимать слишком сильно не нужно, чтобы не погнуть или не сломать будущий нож. В таком виде заготовку следует оставить на пару дней до полного высыхания. Тогда эпоксидка полностью затвердеет и не будет продавливаться при нажатии на нее, например, ногтем.

Этап третий

После того, как эпоксидка полностью высохла, можно начать самое сложное. Первым делом выровняйте поверхность с помощью напильника. Затем нужно сделать разметку карандашом.
Если вы видите, что по краям много лишнего, то первые грубые спилы можно сделать пилой. После этого следует длительная и тщательная обработка напильником и наждачкой, а затем – полировка.
В самом конце нужно пропитать и обработать рукоять, если вы этого еще не сделали перед склеиванием.

Ручка для ножа из медной проволоки и эпоксидной смолы

Ещё оригинальный способ изготовления рукояти своими руками при помощи эпоксидной смолы. Метод несложный, и работы немного, в результате получится сходство с всадным приёмом. Уникальное сочетание материалов придаст рукояти незабываемый вид:

Обязательно очистить хвостовик и придать ему зеркальный блеск.
Намотать на него в хаотичном порядке медную проволоку.
Берём пластиковую трубу небольшого диаметра, разрезаем её пополам и заново сматываем скотчем. Смазываем её изнутри солидолом.
На небольшую фанерку устанавливаем трубку и снизу прихватываем термоклеем по всей окружности.
Нож опускаем хвостовиком с намотанной проволокой, в трубу и на нужной высоте фиксируем. Обмотайте пару раз лезвие проволокой, а усики закрепите к трубе термоклеем.
Клинок находится в подвешенном состоянии. Размешиваем эпоксидный клей с отвердителем, и аккуратно заливаем его в трубку до необходимой высоты хвостовика.
Выждав сутки, разматываем скотч, отделяем застывшую рукоять. И обрабатываем на шлифовальном станке.

Нож с ручкой из медной проволоки и эпоксидной смолы.

Шлифуя ручку, примеряйте её в ладони. Подогнать под свою руку труда не составит. Простой и интересный способ сделать рукоять особенной.

Предыдущая НожиМишень для метания ножей своими руками Следующая Изготовление ножейРукоять для ножа из пробки своими руками

Процесс изготовления

До начала заливки нужно иметь:

один из описанных молдов,
лезвие (можно делать нож из любого выбранного металла – нежелательных реакций не будет),
эпоксидку с отвердителем и – по желанию – красителем,

Лучший вариант – эпоксидная смола для декоративных изделий. С ней легче работать, в комплекте уже идет нужный отвердитель, указаны пропорции, она легко проникнет в поры, если в качестве наполнителя использовать брусочки дерева.

Форма для эпоксидной смолы своими руками

емкости и палочки для замешивания,
полиэтилен, чтобы застелить поверхность,
факультативно – наполнитель рукояти.

Ход работы:

Уложить в молд «арматуру» – кусочки дерева, флиса, джинса или металлической сетки.
Замешать смолу согласно пропорциям с красящим пигментом и отвердителем (не менее 10 минут – чтобы вышел воздух).
Залить часть молда, погрузить основу лезвия.
Закрепить конструкцию и оставить на сутки до отвердения.

Если делали две половины ручки, склеить эпоксидным клеем. В конце нужно будет тщательно отшлифовать рукоять.

Способы нанесения втирание и вываривание

Нет смысла пытаться пропитать рукоять, покрытую магазинными средствами. Их необходимо удалить, наждачной бумагой небольшого зерна. Затем хорошо высушить, попробуйте сделать это феном. Убрав ненужное покрытие и просушив изделие, приступайте к пропитке рукояти ножа льняным маслом. Способа существует два.

Методика втирания масла

Частота использования метода втирания, зависит от предназначения клинка. При ежедневном использовании манипуляции стоит проводить раз в пару месяцев, способ не занимает много времени и трудозатрат:

Подготовив изделие, необходимо нанести масло удобным способом, предварительно подогрев его до 60-70 градусов.
Нож следует оставить на три-четыре часа, для процесса полимеризации.
Втирание губкой или грубой тканью с применением силы. Процесс займёт немного времени, лениться не стоит, иначе результата не будет.
Полировка поверхности фланелевой или другой мягкой тканью, схожей по качеству.

Метод вываривания

Родоначальниками такого способа, были наши далёкие предки. Плотники заметили, что пропитав древесину маслом, она приобретает водостойкость, не подвергается гниению и эстетически становится приятнее. Способ вываривания или другое название – вымачивания, возможен различными типами масел.

Рукоять ножа после процесса вываривания.

Процедура длительная, но эффективность её долговременная, практически навсегда:

Обязательно ошкурить наждачной бумагой рукоять ножа, а лезвие можно укутать полиэтиленом или скотчем.
Принцип заключается в варении готового изделия при температурах, не достигающих кипения масла. Производить процедуру следует на водяной бане, на небольшом огне.
Не следует опускать нож целиком, достаточно окунуть рукоять. О начале процесса пропитки сообщат мелкие пузыри на поверхности изделия. Выступает воздух из пор и замещается маслом.
Вываривание занимает по времени порядка шести часов, а затем предмет остаётся в масле ещё шесть часов, до полного остывания. По прошествии времени изымается из ёмкости и сушится естественным способом на воздухе, порядка двух-трех недель.

Обратите внимание: Складной туристический стол из фанеры

Для каждого вида масла существует своя точка кипения. Она непостоянна и колеблется от качества изделия:

Разновидность масла	Приблизительная температура кипения
Пальмовое дифракционированное	220-240⁰C
Льняное нерафинированное	110-120°C
Подсолнечное рафинированное	150-200⁰C
Растительное холодного отжима	100-150⁰C
Подсолнечное нерафинированное	150-200⁰C
Кукурузное	150-200⁰C
Горчичное	250-270⁰C
Соевое	150-200⁰C
Оливковое	200-250⁰C
Арахисовое рафинированное	220-250⁰C

Мастера ножеделы и любители отдают предпочтение льняному маслу

Обратите внимание, что у него температура кипения невысокая. Процесс проводить необходимо с использованием банного нагрева

Длительный промежуток окончательной пропитки рукояти, обусловлен толщиной изделия и видом древесины.