Сверло по дереву балеринка: характеристика и применение

Устройство кругового сверла

Сверло-балеринка по дереву изготавливается из углеродистых, инструментальных, легированных сталей, которые не подходят для обработки твердых материалов: металла, кафеля, керамогранита. Но легко режут гипсокартон и пластик.
Двухрезцовая балеринка выглядит как обыкновенный циркуль. Но конструкция гораздо сложнее. Кронштейн и цилиндрический хвостовик изготовлен единой деталью. В кронштейне выполнены два отверстия. В одно устанавливается центровочное сверло. Во второе устанавливается штанга. Закрепление обоих производится винтами.

Для установки необходимого диаметра резцы перемещаются по штанге. На ней нанесена шкала нониуса. Резцедержатели также фиксируются винтами. Резцы имеют форму ножа. Косая кромка резца должна быть направлена в сторону вращения, по часовой стрелке.

Если во время работы затупилось сверло, его можно легко заменить. Если же затупились резцы, то, обладая навыками работы на заточном станке, их можно заправить. Хвостовик конструкции закрепляется в патроне электрической дрели. Стоит помнить, что небольшой мощности электроинструмента может не хватить для работы балеринкой в отличие от свёрел по металлу.

Как просверлить в плитке отверстие большого диаметра

Необходимость сверления в кафеле отверстий большого диаметра возникает при подготовке места для монтажа труб и других сантехнических коммуникаций, а также для установки электрических розеток. Чтобы просверлить в плитке такие отверстия, применяются специальные инструменты, в качестве которых могут быть использованы трубчатое сверло, сверло-балеринка по кафелю и др.

Балеринка, при помощи которой можно создавать в кафеле отверстия различного диаметра, несколько напоминает по своей конструкции сверло перовое регулируемое, используемое для работы с изделиями из древесины. Работает балеринка по принципу циркуля: центральное сверло служит для ее центровки, а рабочий резец, имеющий возможность перемещаться по специальному кронштейну, вырезает на поверхности кафеля отверстие требуемого диаметра. Регулируя положение резца, можно получать отверстия, диаметр которых находится в интервале 30–90 мм.

Высверливание отверстия балеринкой

В то же время балеринка малопроизводительна, так как работать с ней можно только на невысоких оборотах дрели. Более того, такой инструмент не слишком удобен в использовании, поскольку удерживать его в одном положении достаточно сложно.

Более эффективным (но и дорогим) является сверло круговое по кафелю, которое часто называют трубчатым. На его режущую часть может быть нанесено алмазное или карбидно-вольфрамовое напыление.

Сверление кафеля трубчатым сверлом без центра начинают на малых оборотах, слегка отклоняя дрель от вертикального положения

При использовании трубчатого сверла следует придерживаться ряда правил:

• выполнять сверление на скорости вращения, не превышающей 500 об/мин;
• интенсивно охлаждать инструмент в процессе обработки;
• использовать инструмент только на стационарном сверлильном станке, если в его конструкции не предусмотрено .

Балеринка по дереву своими руками

Популярный строительный материал, представляющий собой натуральную древесину, отличается уникальными характеристиками и долговечностью, легко поддается обработке разными столярными инструментами. Среди большого перечня приспособлений особыми свойствами отличается сверло балеринка по дереву, позволяющее делать сквозные или глухие круглые отверстия разных размеров.

Как правильно резать металл кислородно пропановым резаком

• 1 Технология газовой резки металлических деталей
• 2 Виды газовой резки металла
• 3 Кислородно-пропановая резка металла: особенности настройки оборудования и принцип действия резака 3.1 Технология резки металла газом
• 3.
  2 Преимущества и недостатки газорезки

Газовая резка представляет собой процесс разделения металлических элементов на фракции небольшого размера. Эта технология реализуется путем применения направленного кислородного потока с примесью газа, для формирования которого требуется специальная аппаратура.

Какие газы используются

В качестве смеси газа с кислородом чаще всего используется ацетилен и пропан. Кроме того, может применяться коксовый газ. Машины и станки для газовой резки выполняют подачу газа на поверхность детали с последующим нагревом.

В результате осуществляется разделение металлических листов, резка труб, заготовок и других элементов. Технология активно используется в промышленности, так как позволяет работать с металлическими конструкциями большого размера.

Необходимое оборудование

Газовая резка металла может выполняться в автоматическом или ручном режиме.

Необходимым оборудованием является газовый резак, с помощью которого формируется направленный поток смеси, выполняющий функцию режущего инструмента. На видео рассказ про резак Форсаж:

Газовые резаки

Этот аппарат позволяет направить кислородно-газовую струю на металлическую деталь, чтобы добиться выделения кислоты на поверхности реза. В процессе работы слои металла прогреваются на всю глубину, что приводит к выполнению сквозного реза.

Газовые баллоны

Конструкция установки для резки включает в себя баллоны с газом.

Их вместимость зависит от предполагаемых объемов работы.

Если предусматривается резка металла пропаном, то в одном баллоне должен содержаться кислород, а в другом — газ пропан.

Кислородный редуктор

Смешивание газа из баллонов осуществляется через рукав, снабженный кислородным редуктором. С помощью этого устройства можно контролировать силу, с которой подается струя кислорода, в зависимости от поставленной задачи.

Кроме того, редуктор позволяет управлять скоростью горения заготовки и поддерживает постоянное давление в системе.

Если в процессе резки металла резаком расход кислорода упадет ниже установленного уровня, деталь быстро остынет и процесс прервется.

Изготовление своими руками

Когда нет под рукой приспособления, способного вырезать круг из древесного материала или другого, то можно попробовать сделать его самостоятельно. Для этого понадобится цанговый держатель и набор нужного размера перовых свёрл. Цанговый держатель — это зажимной механизм, который применяется для зажима вращающегося режущего инструмента. Его можно будет сделать из болта, диаметр которого зависит от патрона коловорота, станка или дрели. Головку болта нужно обрезать, а со стороны резьбы пропилить вдоль крестообразно.

Центровое сверло затачивается на конус, а режущее — на клин. При этом конец центрового сверла должен быть длиннее на 3−5 мм.

Сверло держат две гайки: одна — зажимная, другая — направляющая. Если режутся отверстия с постоянным радиусом, то сверло к держателю можно приварить.

Устройство и принцип работы

Конструкция кругового сверла довольно проста и в основном состоит из трех частей:

• сверло, отвечающее за центровку приспособления;
• крепежная штанга определенной длины, на которую устанавливаются режущие элементы;
• резцы, оборудованные приспособлением для крепления их на штанге, количество их колеблется от одного до трех.

Эта конструкция используется на одно- и двурезцовых моделях. Если же режущих элементов три, то в этом случае резцы закрепляются на диске круглой формы, а для изменения радиуса двигаются по пазам. Дополнительно некоторые модели могут быть оборудованы защитным кожухом, оберегающим работающего человека от летящей стружки или опилок. Также он предохраняет от поражения работника осколками при разрушении приспособления.

Теперь посмотрим, как нужно производить сверление. Центральным сверлом нужно засверлиться в намеченной заранее точке. Если материалы прочные, например, железо, кафель или ламинат, то лучше предварительно наметить место сверления обычным сверлом. Это делается для удобства, чтобы «балеринка» не соскользнула на поверхности и не поцарапала верхний слой.

Далее прорезаем дорожку нужного нам радиуса

Опять же, здесь надо обратить внимание на материал, в котором просверливаются отверстия. Если это кафель, то для предотвращения повреждения фасадной поверхности нужно сверлить на маленькой скорости и смазывать плитку водой или машинным маслом

Это позволит предотвратить повреждение кафеля и разлет осколков. Панели из кафеля нужно укладывать на ровную поверхность, иначе они треснут при усилии.

Если плитка уже прикреплена к стенам или полу, то прорезать нужно только ее, а потом поменять «балеринку» на сверло по бетону. При сверлении ламината или шпона затруднительно проходить верхний слой, но дальше идет легче. Для дерева, железа, пластика и гипсокартона особых указаний нет. Последний этап – удаление вырезанных объектов.

Помимо основных инструкций, есть еще несколько дополнительных нюансов.

• ни в коем случае нельзя давить на инструмент, наваливаться на него всем телом: этим можно повредить приспособление и расколоть материал, в котором делается отверстие;
• нельзя применять «ударный» или «перфораторный» режимы, только сверление;
• не нужно давать «балеринке» перегреваться: от высоких температур может испортиться покрытие резцов;
• если сверление идет туго, то следует добавить оборотов.

Чтобы сберечь свое здоровье при работе с приспособлением для сверления круговых отверстий, нужно соблюдать нехитрые правила:

• прежде чем начинать работу, нужно проверить, надежно ли закреплены все компоненты устройства;
• следует надеть очки или маску, чтобы защитить глаза;
• одежда не должна способствовать попаданию во вращающие элементы;
• если есть возможность, нужно обязательно установить на «балеринку» защитную решётку.

Разновидности инструмента

Кроме классического двухрезцового варианта кругового сверла, есть одно- и трехрезцовые модели. В конструкции однорезцового сверла режущая часть непосредственно закреплена на штанге. Резец и центровочная пика снабжены твердосплавными пластинами. Они облегчают работу балеринке по кафелю.

В трехрезцовых моделях резцы крепятся на круглой платформе, на которой имеются пазы. По этим пазам резцы перемещаются. На них имеется шкала. Правильно выставленный размер позволяет производить резку более точно и быстро.

В настоящее время некоторые модели оборудуют защитной решеткой из пластмассы. Она повышает эффективность работы и удобство.

Балеринка по металлу оборудуется пластинами из твердого сплава с заточкой отрезного токарного резца. Большое усилие резания диктует использование стационарных или переносных радиально-сверлильных станков. В основном вырезку отверстий производят в листовой оцинковке, толщина которой не превышает одного миллиметра.

Обзор регулируемого инструмента

Конструкция балеринки

Для проделывания отверстий в древесине, а также в плитах на древесной основе (фанере, ОСБ, ДВП/ДСП) используются самые разные сверла. При этом диаметр формируемого паза ограничен диаметром самого сверла, так что очень часто возможности стандартных устройств оказываются недостаточными.

Выходом в такой ситуации будет использование балеринки – специального сверла с подвижными режущими элементами. Оно отличается достаточно сложной конструкцией, но при этом существенно расширяет наши возможности в сверлении отверстий.

Фото наиболее распространенной модели

Основными элементами приспособления являются:

1. Центральная часть, которая включает в себя спиральное сверло небольшого диаметра, «тело», в котором фиксируется поперечная штанга, и концевик для зажима в патроне дрели.
2. Горизонтальная штанга (часто с миллиметровой разметкой), по которой перемещаются режущие элементы.
3. Два резца, закрепленные на штанге с помощью шестигранных винтов. В процессе подготовки к работе резцы раздвигаются на нужную ширину и зажимаются в строго вертикальном положении.

Обратите внимание! Иногда фиксация осуществляется не шестигранными винтами, а стандартными зажимами под крестовую отвёртку. Надежность у такого соединения значительно ниже, да и пользоваться им не так удобно, потому лучше все же найти модель «под шестигранник».

1. Балеринки могут иметь и более простую конструкцию: к центральной части крепится г-образный подвижный резец. Впрочем, чаще всего подобные приспособления используются не для обработки дерева, а для сверления кафеля или клинкерной плитки.

Модель для кафеля с одним резцом

Важным фактором, определяющим качество балеринки, является материал, из которого она изготовлена. Профессиональные инструменты, которые используются для обработки древесины твердых пород, делают из высокопрочной стали с противокоррозионным покрытием, а резцы снабжают твёрдосплавными наплавками.

Цена балеринок без покрытия обычно ниже, но и служат они недолго, поскольку для их производства применяется более дешевый металл.

Использование для сверления отверстий

Одним из очевидных преимуществ регулируемых приспособлений для сверления древесины является простота в использовании.

Работа по проделыванию отверстия выполняется таким образом:

Начало обработки

1. На доске либо листе фанеры отмечаем центр будущего паза.

Обратите внимание! Важно следить, чтобы толщина обрабатываемого материала не превышала значение, указанное в паспорте «балеринки». У большинства устройств эта цифра не превышает 15-30 мм, так что для сверления более толстой доски нужно использовать другие приспособления.

1. Используя шестигранный ключ, ослабляем крепежные винты и устанавливаем резцы на штанге таким образом, чтобы расстояние между ними соответствовало нужному диаметру. При этом следим, чтобы режущие элементы располагались строго симметрично.
2. Затягиваем винты ключом, фиксируя резцы на штанге в выбранном положении (расстояние для большинства моделей – от 30 до 120 мм).
3. Вставляем балеринку в патрон дрели.
4. Устанавливаем сверло в отметку напротив центра (ее можно наметить пробойником или пройти сверлом меньшего диаметра), после чего начинаем обработку. Давление на дрель увеличиваем постепенно, чтобы не возрастала нагрузка на режущие кромки.

Результат работы

После того как отверстие будет проделано, извлекаем из него балеринку с фрагментом древесины либо фанеры. Края необходимо обработать напильником для удаления заусенцев.

Особенности работы с инструментом

Принцип работы с круговым сверлом прост. Центрирующим сверлом засверливают отверстие, а дальше в работу включаются резцы. Они постепенно проделывают узкую канавку, постепенно прорезая материал по кругу на всю глубину.

Материалы, используемые в работе с балеринкой разнообразные: дерево, ДВП, ДСП, МДФ, гипсокартон, пластик. Общий один момент — толщина детали должна быть не более 15-20 миллиметров. Этот параметр ограничен длиной резцов. Обычно производитель указывает максимальную глубину сверления на упаковке. При попытке сверлить материал большей толщины могут возникнуть проблемы с рваными краями.

Для применения инструмента с одним резцом характерно биение. Это вызвано отсутствием балансировки относительно продольной оси сверления. Особенно биение будет ощущаться при резке отверстий большого диаметра. Вырезать отверстия с помощью дрели следует на малых или средних оборотах. При работе на сверлильном станке таких проблем не возникает.

Также неудобство при работе может доставить ламинированная или шпонированная поверхность. После прохождения декоративного слоя сверление проходит без проблем.

Особенностью кругового сверла можно считать возможность регулировки диаметра. Расстояние между резцами может быть выставлено по шкале на штанге или более точно с помощью штангенциркуля. Это удобно если нужно сделать отверстие без зазоров под трубу или круглую деталь.

Разнос резцов относительно центра регулируется по отдельности. Необходимо как можно точнее выставлять режущие части. Это избавит от лишних усилий во время работы и продлит срок службы инструмента.

Назначение и особенности применения

Основным и единственным назначением этого специнструмента является вырезание аккуратных круглых отверстий диаметром до 300 мм. Материалы, подвергаемые обработке, разные — это дерево, фанера, ДСП, МДФ, ДВП, пластиковые панели, гипсокартон. Существует похожий инструмент для прорезания отверстий в керамической плитке и похожих твёрдых материалах. Общим у всех них является одно — толщина плиты не должна быть слишком большой. В сопроводительных документах, с которыми продаётся сверло балеринка по дереву, чаще всего указана предельная толщина материала около 15 мм.

Особенностью применения балеринок с одним резцом специалисты отмечают довольно высокие биения из-за несимметричности конструкции и заметного рычага, противодействующего вращению. Поэтому подобные устройства используются, как правило, в стационарных сверлильных станках. Это не только снижает опасность срыва заготовки, но позволяет сберечь руки работника.

Есть, однако, немало мест, где приходится работать при помощи ручных дрелей, шуруповёртов или перфоратора. В этом случае применяется двухрезцовая система, поскольку два резца в значительной степени компенсируют друг друга. Но и в таких случаях требуется осторожность, внимание и аккуратность. Нужно также давать «отдых» инструменту, поскольку сверление отверстий около 150–200 мм. создают на него значительную нагрузку. Перерывы дают возможность остыть резцу (или резцам). Вообще, это не то устройство, которое терпит спешку и невнимательность. Наличие на материале ламинированного покрытия или шпона также не упрощает выполнение задачи — требуется особая аккуратность, использование выходной подкладки. Работа на слишком высоких оборотах не рекомендуется, как правило, достаточно 1000–1400 об/мин.

Как правильно выбрать и на что обратить внимание

Выбрать качественное круговое сверло достаточно легко

Главное — знать основные моменты, на которые следует обратить внимание в первую очередь, но и не упустить из виду мелочи

Конструкция, очень важный момент: балеринка по дереву бывает с одним резцом или двумя и более. Для частого использования лучше приобрести вариант с двумя или тремя режущими элементами. Такими приспособлениями легче работать и качество выполняемой обработки будет на приемлемом уровне.

Не лишней будет возможность замены отдельных частей. Недорогие круговые свёрла могут иметь цельный хвостовик с несъёмным центральным сверлом и штангой.

Металл, от его качества зависит прочность и способность выдерживать рабочие нагрузки. Качественный инструмент изготавливают из высокопрочной стали или сплавов. Форму хвостовику и держателям резцов придают станочным способом. Штанга обычно штампованная и изготовлена из такого же металла.

В дешёвых вариантах часто применяют мягкий металл или сплавы, которые могут оказаться хрупкими. Под нагрузкой детали могут деформироваться или разрушиться. Такой инструмент долго не прослужит и точности от него добиться также будет сложно.

Качество изготовления, основным признаком является отсутствие люфтов и перекосов. Все детали должны быть подогнаны друг к другу и надёжно крепиться фиксирующими винтами.

Разметка штанги качественной балеринки штампованная. Иногда деления выделяют яркой краской для лучшей видимости.

Резцы, качественные режущие элементы изготавливают из инструментальной закалённой стали. На держателях их крепят заклёпками или с помощью пайки. Цельные резцы с держателями (изготовленные из одного и того же металла) быстро затупляются и не отличаются долговечностью.

Производитель, при выборе любого инструмента и расходников, предпочтение следует отдавать известным и давно проверенным маркам и брендам. Наиболее распространённые — Topfix, Stayer, Irwin, Strum.

Приобретение регулируемого кругового сверла для использования в быту, или в случае необходимости просверлить несколько отверстий, полностью себя оправдывает. Это избавляет от необходимости приобретения дорогого инструмента, который может понадобиться всего несколько раз.

Как правильно выбрать

При покупке сверла следует обязательно оценить конфигурацию балеринки. Самыми надежными и востребованными считаются трехрезцовые сверла.

Они имеют хорошие крепежные винты, которые прочно фиксируют рабочие резцы. Длина рабочих резцов должна быть на 4-5 мм меньше длины центровочного резца.

В некоторых моделях для фиксации резцов используются стандартные зажимы. Для них нужна крестовая отвертка, а их надежность гораздо ниже, чем у моделей с шестигранными винтами.

• Для сверления кафеля лучше выбирать балеринку с двумя резцами. С ее помощью можно сделать отверстие с диаметром до 160 мм, тогда как при работе с однорезцовой максимальный диаметр составит всего лишь 120 мм.
• Двусторонняя балеринка по дереву позволит сделать отверстие с диаметром до 300 мм. А для работы с тонкими (менее 5 мм) листами древесины в комплект входит специальное сверло.
• Для работы с твердыми поверхностями (металл, керамогранит, камень) используют одностороннюю балеринку. Перед началом сверления ее центральная ось надежно зажимается в сверлильном патроне.

На кронштейнах у фирменных моделей балеринок есть линейка с хорошо различимыми делениями. Как правило, перемещение резцов осуществляется синхронно. Следует обратить внимание и на ширину разбега резцов (она может составлять до 150 мм). Этот параметр определяет радиус будущего отверстия. Обычно учитывают качество рабочей поверхности (дерево, металл, кафель) при выборе допустимой ширины резцов.

Некоторые модели оборудованы защитой пластмассовой решеткой, которая удерживает крупные опилки.

Критерии выбора

Прежде чем выбрать «балеринку», нужно знать ее основные преимущества перед остальными приспособлениями для прорезания отверстий большого размера, будь то коронки, лобзики и т. д.

Плюсы круговых приспособлений регулируемого типа:

• возможность заменить центральное сверло или боковые резцы в любой момент;
• надежность конструкции;
• при необходимости режущие элементы можно точить;
• регулируемая ширина отверстия.

Теперь рассмотрим параметры, на которые нужно обращать внимание при покупке

• Надежность. Вряд ли этот критерий вы сможете определить визуально, поэтому лучше будет проверить сертификаты качества на продукцию у продавца. На некачественный товар их, скорее всего, не будет.
• Качество исполнения. Перед приобретением нужно внимательно осмотреть приспособление на предмет наличия раковин, сколов и других изъянов. Резцы должны быть хорошо и аккуратно заточены. Если сверло очень длинное, то нужно проверить, ровное ли оно. Обычно эти дефекты видно сразу и на глаз.
• Упаковка. На качественных изделиях от известных производителей обычно идет яркая и добротная упаковка. В текстовом сопровождении не будет грамматических ошибок. Ни одна из известных торговых марок не может позволить себе упаковать свою продукцию кое-как.
• Цена. Показателем качества также можно считать и стоимость. Недорогие модели служат очень короткое время.

Знаменитые торговые марки заботятся о своей репутации, и их продукция будет соответствовать всем критериям качества. Поэтому лучше обратиться к официальным дилерам, чтобы деньги были потрачены не зря.

В следующем видео рассказывается о сверле «балеринка».

Что собой представляет балеринка

Режущий инструмент, в обиходе называемый балеринкой, имеет и более профессиональное название – «круговое регулируемое сверло с резцами». Сверло располагается в центральной части инструмента и используется для того, чтобы выполнить центровку отверстия. От осевой линии данного сверла отсчитывается радиус окружности, которую будут описывать резцы.

Для оснащения балеринок используются сверла первого или шнекового типа, так как конический инструмент плохо справляется с керамическими материалами и может соскальзывать с их поверхности. Результатом такого соскальзывания может стать повреждение как самого инструмента, так и поверхности плитки.

Балеринка по кафелю отличается от насадки, предназначенной для сверления отверстий в древесных материалах

Применение специальных сверл

Специальные сверла для керамической плитки используются в тех случаях, когда требуется создать отверстие небольшого диаметра. В качестве такого инструмента, если он требуется для выполнения в кафеле всего нескольких отверстий, можно использовать обычное сверло по дереву, заточив его поострее, но лучше для этих целей подойдет сверло для работ по металлу, оснащенное победитовыми напайками. Ресурсов последнего, если обеспечить его качественное охлаждение, хватит на выполнение большего количества отверстий.

Из недорогих сверл по керамике, при помощи которых удобно создавать отверстия под дюбельный крепеж, следует выделить инструменты копьевидного типа. При помощи одного такого сверла, диаметр которого может составлять до 12 мм, можно создавать до пяти отверстий в кафеле. Используя этот инструмент, следует иметь в виду, что сверлить плитку с его помощью можно только на небольших оборотах дрели.

Разновидности копьевидных сверл по кафелю и керамике

Сверлить кафельную плитку под размещение дюбельного крепежа можно также при помощи сверл, оснащенных твердосплавными пластинами, и зубчатых фрез. От обычных сверл твердосплавного типа последние отличаются тем, что их режущие пластины имеют одностороннюю и более острую заточку.Недостатками использования таких инструментов является то, что получить с их помощью качественный результат достаточно сложно, а перед сверлением центр будущего отверстия следует обязательно накернить.

Более удобным в использовании является перьевой инструмент для сверления кафеля. Преимущества такого сверла заключаются в том, что перед его применением не требуется выполнять предварительное кернение кафеля, а нацелиться им в центр будущего отверстия значительно проще. При помощи сверл для работ по кафельной плитке, режущая часть которых выполнена в форме пера, можно выполнять отверстия, диаметр которых доходит до 30 мм.

Самыми дорогими, но и отличающимися наибольшим ресурсом работы являются копьевидные сверла, на режущую часть которых нанесено алмазное напыление. Такие дорогие и надежные сверла целесообразно приобретать в том случае, когда с их помощью предстоит выполнить большой объем работ.

Сверла по кафелю трубчатые с алмазным напылением

Специалисты советуют придерживаться следующих рекомендаций при сверлении в кафеле отверстий, предназначенных для размещения дюбельного крепежа.

• После того как плитка, уже закрепленная на бетонной стене, будет просверлена на всю свою толщину, плиточное сверло следует заменить на инструмент для работ по бетону. При этом дрель или перфоратор можно поставить в ударный режим работы. Такой подход позволяет значительно продлить срок службы сверла, предназначенного для работ только по кафельной плитке.
• Чтобы плитку, закрепленную на бетонном основании, случайно не повредить при забивании дюбеля, отверстие в ней должно быть большего диаметра, чем в бетоне.
• Для того чтобы просверлить отверстие в шве между двумя плитками и при этом не повредить их, следует выбирать инструмент, диаметр которого меньше ширины такого шва.
• Забивая дюбель, надо действовать очень аккуратно, чтобы случайно не повредить поверхность кафеля.

Виды изделий и их особенности

Рассмотрим, какие варианты можно встретить в нашей торговой сети и чем они отличаются друг от друга.

Перьевые сверла

Самый распространенный и бюджетный вариант, которым достаточно удобно работать даже неопытным мастерам. И вы также своими руками сможете освоить этот нехитрый процесс.

Рассмотрим основные плюсы этого решения:

• Диапазон диаметров варьируется в пределах от 10 до 60 мм.
• Работа производится довольно быстро, но при этом качество отверстия невысокое, добиться идеального результата вряд ли получится.
• Максимальная глубина сверления составляет примерно 150 мм.
• Изделия продаются либо в наборах по 5-6 штук, либо по отдельности, поэтому вы сами решаете, какой вариант подходит вам.
• При необходимости можно купить удлинитель, который зажимает сверло и увеличивает его длину на 300 мм.

Варианты большого размера обычно продаются поштучно, малого — в наборах

Нельзя не затронуть такой интересный вариант, как регулируемое перьевое сверло, этот тип изделий может делать отверстия диаметром от 22 до 76 мм. Работы производятся на низких оборотах с использование достаточно мощного электроинструмента.

Регулируемое перо – новое слово в изделиях данного типа

Сверло Форстнера

Этот вариант изделий используется очень широко в мебельном производстве благодаря целому ряду несомненных преимуществ:

• Края проделанного отверстия получаются идеально ровными, что недоступно для других вариантов.
• Высокая надежность и длительный срок службы позволяют использовать такие приспособления годами.

Массивные узлы очень надежны

• Диапазон размеров варьируется в пределах от 10 до 60 мм.
• Стандартная глубина сверления составляет около 10 см, но при желании можно дополнительно приобрести удлинитель на 300 мм.
• Это единственный вариант, с помощью которого можно сверлить глухие отверстия, ведь центровочный шип выступает всего на пару миллиметров.

Винтовые сверла

Этот вариант очень популярен среди тех, кто производит сверление отверстий большого диаметра в дереве на значительную глубину. Для их использования не нужна специальная инструкция, достаточно присоединить узел к электроинструменту и можно начинать работу.

Из особенностей можно выделить следующие:

Спиральные приспособления выпускаются в широком диапазоне размеров

• Данный вариант выпускается в трех вариантах длины: 220, 450 и 600 мм. Наиболее популярен последний тип, так как с его помощью можно эффективно сверлить материалы большой толщины.
• Лучше всего использовать дрель со скоростью вращения 800 об/мин. Это позволяет проводить работы наиболее эффективно, но при это показатели мощности электроинструмента должны быть высокими.
• Если необходимо сверлить отверстия в срубах через 2-3 бревна, то другие варианты даже рассматривать не стоит, данное решение оптимально по всем показателям.
• Шестигранный хвостовик позволяет надежно фиксировать узел в патроне дрели.

Все мастера, возводящие срубы, используют именно этот вариант

Круговые регулируемые конструкции

Народное название данного приспособления – балеринка по дереву. Конструкция представляет собой своеобразный циркуль, посередине которого расположено центрирующее сверло, а на перекладине передвигаются режущие элементы, которые можно устанавливать в различных положениях.

Особенностями этого решения можно считать следующие факторы:

• С его помощью очень хорошо обрабатывать листовые материалы и изделия толщиной до 20 мм. Конструкция отлично справляется как с деревом, так и с ДВП, ДСП, фанерой и другими подобными вариантами.
• Диапазон возможных диаметров отверстий достаточно широк и составляет от 30 до 130 мм. Это гораздо больше, чем все вышеописанные варианты, и единственным минусом можно считать небольшую глубину обработки.
• В комплекте должен идти шестигранный ключ для регулировки положения режущих узлов и кернер для нанесения меток на поверхности. Работы рекомендуется осуществлять на невысоких оборотах, так как в процессе сверления режущие элементы подвергаются весьма сильным нагрузкам и могут просто-напросто сломаться.

Читать также: Как расплавить сталь в домашних условиях

Так выглядят балеринки для работы с деревом

Важно! В продаже можно встретить множество подделок, которые недолговечны и плохо справляются с работой, поэтому к выбору этого варианта следует отнестись особенно внимательно и скрупулезно (смотрите также видео в этой статье).

Чем просверлить отверстие в дереве большого диаметра? Читайте об этом ниже.

Кольцевые сверла по дереву

Второе название приспособлений подобного рода – коронки для дерева , они получили широкое распространение в силу целого ряда преимуществ:

• Возможность сверления диаметров от 19 до 127 мм, у вас не возникнет вопроса, как просверлить большое отверстие в дереве, работа будет простой и быстрой.

• Изделия продаются наборами по 12 или 6 штук, что позволяет иметь под рукой широкий диапазон приспособлений для всех случаев жизни. Конечно, стоимость такого набора будет достаточно внушительной, зато вы раз и навсегда решите проблему с приспособлениями для создания больших отверстий в деревянных конструкциях.

У любого человека, работающего с деревом или материалами на древесной основе, довольно часто возникает необходимость просверлить в листовой плите круглое отверстие большого диаметра. Конечно, можно задействовать лобзик и выпилить необходимый круг им, однако это не всегда удобно. В таких ситуациях применяется балеринка по дереву, являющаяся специальным устройством для получения именно круглых отверстий больших диаметров.

Где и какое сверло лучше купить?

Что касается сверл по кафелю зарубежного производства, то на отечественном рынке представлены в основном американские, польские и немецкие модели. Их цена значительно выше отечественных , а упаковки красивее. По качеству же, они мало чем отличаются от российских. Поэтому переплачивать вовсе не обязательно. Отдельную ценовую категорию составляют так называемые «профессиональные» сверла по кафелю. По карману они далеко не каждому. Но и работать ими очень легко и удобно. Внешний вид их также просто поражает. Пайка пластин выполнена с высшей степенью аккуратности и точности, места соединений практически незаметны. Наконечник заточен таким образом, что в домашних условиях это просто невозможно повторить. Кроме того, от обычных эти сверла по кафелю отличаются еще и тем, что у них есть установленный срок эксплуатации, в течении которого они не могут затупиться. По его истечению сверло теряет свой «профессиональны» статус и после заточки в домашних условиях может быть использовано как обычное.

Технические характеристики

Для изготовления приспособления используется углеродистая сталь. Она представляет собой сплав углерода с железом. Количество углерода определяет прочность инструмента, способность сопротивляться нагрузке. Для большей износостойкости, меньшей чувствительности к перегреву и деформации некоторые производители в сплав добавляют хром, кремний, вольфрам, ванадий, молибден. Например, маркировка Р6М5 указывает, что сталь, из которой может быть изготовлена фреза или сверло содержит 6% вольфрама, 5% молибдена, это увеличивает прочность.

Для прочности и увеличения срока использования наконечник сверла может иметь напайки из твёрдых сплавов. Такие приспособления дают глубину реза 30 мм, а без напаек — 25 мм.

Комфортными для работы инструмента будут обороты от 1000 об/мин до 1400 об/мин.

Балеринка, в зависимости от функциональной принадлежности, делает отверстия, радиус которых находится в диапазоне от 20 до 150 мм, при этом диаметр вырезаемого круга будет в 2 раза больше. Например, при помощи настольно-сверлильного станка или дрели балеринка для металла позволяет вырезать или сверлить отверстия в металле с радиусом от 22 до 105 мм. Толщина материала, который подвергается обработке, должна быть до 14 мм. Материалом может быть сталь, чугун, латунь, бронза, алюминий.

Круговое сверло балеринка по дереву

Для сверления в древесных материалах и древесине отверстий при помощи деревообрабатывающих инструментов предназначены свёрла. К их основным техническим характеристикам относятся: вид и геометрия, материал и термообработка, качество изготовления и точность.

• Характеристики металла для сверла
• Разновидности балеринок
• Для работы по дереву
• Сверление гипсокартона
• Инструмент для кафеля
• Технические характеристики
• Изготовление своими руками
• Недостатки приспособления
• Техника безопасности

Характеристики металла для сверла

Процесс сверления — это механическое и физическое воздействие сверла, поэтому сырьё, из которого оно изготавливается, должно иметь такие свойства, как:

• Прочность. Это обеспечит сверление толстых слоёв древесины.
• Усталостная прочность. Она характеризует способность сверла противостоять циклическим нагрузкам при контакте с древесиной.
• Пластичность. Позволяет осуществлять операции по подготовке сверла к работе.
• Твёрдость. Определяет стойкость металла.
• Теплостойкость. Сохраняет механические свойства сверла при нагреве на больших скоростях сверления.
• Устойчивость к коррозии. Возможность сверления сырой древесины.

Для работы по дереву

В домашней мастерской при работе с древесным материалом может понадобиться инструмент для вырезания круглых отверстий. К таким инструментам относится сверло, которое в обиходе мастера, работающие с деревом или материалом на его основе, называют балеринка. Точное название этого приспособления — круговое сверло.

Конструкция инструмента представляет собой кронштейн, по оси вращения которого закреплено сверло. Оно намечает центр отверстия и обеспечивает опору вращения всего приспособления.

По краям кронштейна располагаются две каретки, в которых закреплены резцы. Штанга кронштейна размечена, поэтому каретку с резцами можно установить с высокой точностью.

Перед началом работы боковые резцы разводятся на необходимое расстояние. Их прижимают к кронштейну винтами.

Существуют и другие модификации балеринки по дереву с одним, двумя или тремя резцами. Кронштейн может быть заменён диском, в специальных прорезях которого размещаются резцы для регулировки диаметра. Прямо или под углом в оси может быть просверлено отверстие, в которое вставляется резец, регулируемый контрящим винтом. Он обеспечивает размер диаметра получаемого круга.

Хвостик оси может быть круглым или специальной формы для фиксации в СДС-патроне. Чтобы снять прямую или закруглённую фаску, где это нужно, используют различной формы ножи.

Кроме дерева, материалом, с которым работает это приспособление, может быть гипсокартон, пластик, резина, кафель, металл.

Сверление гипсокартона

Для монтажа различного оборудования в гипсокартоне с диаметром до 100 мм предназначена балеринка для гипсокартона.

Она представляет собой ножку с центрирующим наконечником, выше которой размещается крепление для штанги, вращающееся вокруг своей оси.

Для того чтобы удержать инструмент, на конце центральной стойки расположена ручка с насечкой по боковой поверхности. На другом конце штанги размещается дисковый резец.

Приспособление работает следующим образом:

• по центру предполагаемого отверстия засверливается инструмент;
• на расстояние необходимого радиуса выставляется штанга;
• круговыми движениями вырезается заданное отверстие, края которого не требуют доводки.

Преимущество сверла-балеринки для гипсокартона, по сравнению с другими инструментами для таких же работ, в том, что:

• приспособление быстро вырезает отверстие;
• дисковый резец не требует заточки;
• несмотря на интенсивность работы, все приспособления не разбалтываются;
• крепление для штанги не даёт резцу перемещаться хаотично, изменяя геометрию резания.

Инструмент для кафеля

Во время строительных или ремонтных работ может возникнуть необходимость сделать отверстие круглой формы в кафеле. Это необходимо для монтажа розетки, выключателя, выведения через стенку сантехнических труб или других элементов.

Для работы с кафелем активно применяются однорезцовые, двухрезцовые и трёхрезцовые кольцевые свёрла.

Применение этих приспособлений способствует идеально ровному резу плитки без скола эмали. Расставив и зафиксировав резцы на нужном расстоянии, получится отверстие необходимого диаметра и размера. Применение кругового сверла значительно сэкономит время и уменьшит трудозатраты. Работа инструмента похожа на то, как танцует балерина.

Этапы процесса сверления:

1. На лицевой стороне плитки нужно отметить центр отверстия.
2. Зафиксировать плитку.
3. Установить в нужном положении резцы или фрезу.
4. Место реза обработать машинным маслом.
5. С малых оборотов начать резьбу.
6. Чтобы закончить резьбу, нужно перевернуть плитку на обратную сторону и продолжить сверление.
7. Напильником необходимо доработать края отверстия.

Технические характеристики

Для изготовления приспособления используется углеродистая сталь. Она представляет собой сплав углерода с железом. Количество углерода определяет прочность инструмента, способность сопротивляться нагрузке.

Для большей износостойкости, меньшей чувствительности к перегреву и деформации некоторые производители в сплав добавляют хром, кремний, вольфрам, ванадий, молибден.

Например, маркировка Р6М5 указывает, что сталь, из которой может быть изготовлена фреза или сверло содержит 6% вольфрама, 5% молибдена, это увеличивает прочность.

Для прочности и увеличения срока использования наконечник сверла может иметь напайки из твёрдых сплавов. Такие приспособления дают глубину реза 30 мм, а без напаек — 25 мм.

Комфортными для работы инструмента будут обороты от 1000 об/мин до 1400 об/мин.

Балеринка, в зависимости от функциональной принадлежности, делает отверстия, радиус которых находится в диапазоне от 20 до 150 мм, при этом диаметр вырезаемого круга будет в 2 раза больше.

Например, при помощи настольно-сверлильного станка или дрели балеринка для металла позволяет вырезать или сверлить отверстия в металле с радиусом от 22 до 105 мм. Толщина материала, который подвергается обработке, должна быть до 14 мм.

Материалом может быть сталь, чугун, латунь, бронза, алюминий.

Изготовление своими руками

Когда нет под рукой приспособления, способного вырезать круг из древесного материала или другого, то можно попробовать сделать его самостоятельно. Для этого понадобится цанговый держатель и набор нужного размера перовых свёрл.

Цанговый держатель — это зажимной механизм, который применяется для зажима вращающегося режущего инструмента. Его можно будет сделать из болта, диаметр которого зависит от патрона коловорота, станка или дрели.

Головку болта нужно обрезать, а со стороны резьбы пропилить вдоль крестообразно.

Центровое сверло затачивается на конус, а режущее — на клин. При этом конец центрового сверла должен быть длиннее на 3−5 мм.

Сверло держат две гайки: одна — зажимная, другая — направляющая. Если режутся отверстия с постоянным радиусом, то сверло к держателю можно приварить.

Недостатки приспособления

Кроме преимуществ, при работе с круговыми свёрлами имеются свои недостатки. К ним можно отнести:

• срыв резьбы зажимного винта;
• вибрацию при применении однорезцового инструмента;
• износ резца;
• сложность работы с трёхрезцовым приспособлением;
• прерывистость в работе, чтобы избежать перегрева насадки;
• частую поломку резца или сверла, в том числе во время работы;
• поломка материала в процессе сверления.

Чтобы работать с круговым сверлом, нужен хороший инструмент, качественный материал, навыки в работе.

Техника безопасности

При работе с приспособлением нужно помнить о своей безопасности:

1. Прежде чем приступить к работе, нужно проверить у всех элементов крепление.
2. Глаза должны быть защищены от стружки очками.
3. Одежда не должна способствовать попаданию во вращающие элементы.
4. Сверло должно вращаться в момент приближения к материалу, это препятствует его быстрому затуплению.
5. Следует учитывать при работе, что твёрдость материала сверла должна быть выше, чем твёрдость материала заготовки.
6. Нужно по возможности использовать балеринку с защитной решёткой.

Как выполняется процесс резки плитки

Существует определенный алгоритм, которого следует придерживаться при использовании такого инструмента для сверления отверстий в плитке, как балеринка.

1. В первую очередь на лицевой стороне плитки необходимо наметить центр будущего отверстия, для чего можно использовать обычный керн.
2. Резец или резцы балеринки, которые и будут выполнять основную работу по резке материала, устанавливаются и фиксируются на требуемом расстоянии от оси центрального сверла.
3. Тот участок плитки, на котором будет выполняться рез, желательно смазать машинным маслом. При этом следует проконтролировать, чтобы оно не попало в центр круга, что может привести к соскальзыванию сверла.
4. Сверло, находящееся и вращающееся в центре будущего отверстия в плитке, должно пройти через ее поверхность раньше резцов, поэтому оно должно иметь большую длину, чем их выступающая часть.
5. Плитку, в которой отверстие выполняется при помощи балеринки, необходимо жестко зафиксировать на ровной поверхности деревянной доски или гипсокартона. Для обеспечения такой фиксации можно использовать обычные струбцины.
6. Сверление отверстия выполняют на малых оборотах инструмента, при этом желательно постоянно поливать формирующуюся на плитке канавку машинным маслом.
7. После того как рез в плитке выполнен больше чем наполовину ее толщины, а центральное сверло прошло обрабатываемый материал насквозь, изделие переворачивают и аналогичную обработку выполняют с его обратной стороны.
8. Плитку с обратной стороны просверливают до конца, а край полученного отверстия, который может получиться не слишком ровным, обрабатывают при помощи напильника, наждачной шкурки или шлифовальной машинки.

Несмотря на то, что отверстия, получаемые при помощи балеринки, отличаются не очень ровными краями, использовать ее для выполнения не слишком объемных работ вполне обоснованно. Кроме того, неровные края отверстий в дальнейшем будут скрыты наружными панелями электрических розеток и другими декоративными элементами.

Особенности

Основной особенностью сверла «балеринка» (полное название его звучит более чем внушительно – «круговое сверло регулируемого типа с резцами») является возможность изменять диаметр прорезаемой окружности. Дистанцию между режущими элементами можно регулировать при помощи вспомогательной шкалы на крепежной штанге. Если требуется максимальная точность, то здесь придётся воспользоваться штангенциркулем. Это довольно удобно, когда возникает необходимость выполнить отверстие под трубу или другую круглую деталь без люфта.

Второй отличительной чертой является количество резцов. Оно может составлять от одного до трех и от этого зависит качество обработки краев прорезаемых отверстий. Если вы приобрели регулируемое сверло с одним режущим элементом, то нужно быть готовым к тому, что инструмент будет «бить». Вибрация возрастает при увеличении диаметра вырезаемого отверстия: чем он больше, тем и биение выше. Это обусловлено тем, что балансировка относительно продольной оси отсутствует.

Конструкция балеринки

• Центрирующего сверла.
• Рабочих резцов (от одного до трех)

Основным сверлом можно прочно укрепиться на рабочей поверхности (засверлиться) и предотвратить соскальзывание инструмента при работе с кафелем или ламинированной поверхностью. Резцы движутся по окружности и прорезывают канавку в рабочей поверхности. Сверло приводится в действие с помощью электроинструментов (дрель, станок, перфоратор) или вручную (при помощи коловорота).

Инструмент со сменными резцами используется для работы с поверхностями разной прочности – от мягкого пластика до керамогранита. Мастер может самостоятельно выставить рабочие резцы для получения отверстия заданного диаметра. Выполнить такую операцию можно с помощью регулируемой балеринки по дереву.

Характеристики металла для сверла

Процесс сверления — это механическое и физическое воздействие сверла, поэтому сырьё, из которого оно изготавливается, должно иметь такие свойства, как:

• Прочность. Это обеспечит сверление толстых слоёв древесины.
• Усталостная прочность. Она характеризует способность сверла противостоять циклическим нагрузкам при контакте с древесиной.
• Пластичность. Позволяет осуществлять операции по подготовке сверла к работе.
• Твёрдость. Определяет стойкость металла.
• Теплостойкость. Сохраняет механические свойства сверла при нагреве на больших скоростях сверления.
• Устойчивость к коррозии. Возможность сверления сырой древесины.

Мы уверены, что Вам будет полезна статья о том, какие бывают буры для сверления по бетону для перфоратора.

Как просверлить отверстие перьевым сверлом?

Для успешной работы при сверлении перьевыми сверлами закрепите прочно древесину в тисках и прижмите кончик сверла к поверхности материала. Затем сверлите (на малых оборотах) отверстие до тех пор, пока кончик сверла не появится в нижней части древесины.

Интересные материалы:

Что такое макулатура в школе? Что такое маршрутизатор на компьютере? Что такое ментальный смысл? Что такое Мерси Баку? Что такое место прохождения обязательной дактилоскопической регистрации? Что такое местоимение и примеры? Что такое международное олимпийское движение? Что такое MI Credit Xiaomi? Что такое Micro-ATX? Что такое микориза какую пользу участникам этого процесса она приносит?