Стойка для дрели своими руками: ТОП-5 схем конструкции

Какой должна быть стойка для дрели

Станок должен быть удобным в использовании и не ограничивать возможности дрели, а наоборот расширять их. Правильная подставка позволяет не только сверлить дыры в стенах, но и фрезеровать детали.
Также сверлильная стойка для дрели, сделанная своими руками обязательно должна быть устойчивой и правильно направлять сверло. Оно не должно съезжать в процессе работы, иначе отверстия будут сделать под наклоном. Но при этом использованием качественной станины возможно сверление дыр под углом. Некоторые покупные модели позволяют создавать отверстия с наклоном до 65 градусов.

К прочим качествам, которыми должна обладать стойка для дрели относятся:

• Возможность регулирования высоты положения инструмента
• Способность поглощать вибрации и колебания, исходящие от сверла
• Прочная основа, обеспечивающая устойчивость
• Фиксированная глубина отверстий

Не все инструменты, представленные в магазинах, могут совместить в себе мощность и надёжность. А те, которые на это способны, будут стоить очень дорого. Объединить сразу несколько функций можно, сделав стойку для дрели своими руками.

Вывод

Сделанные стойки для дрели своими руками, отличаются рядом преимуществ перед покупными. Они не только стоят гораздо меньше, но содержат множество функций. Изготовить такое приспособление не составит большого труда даже для неопытных мастеров. А при наличии вопросов всегда можно воспользоваться подробной инструкцией по созданию сверлильного станка своими руками.

Summary

Article Name

Стойка для дрели своими руками — подробная инструкция, чертежи, видео

Description

✅Статья как сделать стойку для дрели самостоятельно ➜—✅ Самодельная сверлильная стойка из дерева для дрели своими руками ➜—✅ Чертежи ➜— ✅ Видео

Author

Сарычев Александр Викторович — судебный строительно-технический эксперт, кандидат технических наук

Publisher Name

Википедия строительного инструмента

Publisher Logo

Похожие записи
• Фреза по металлу для дрели — обзор, инструкция по применению
• Шлифовальная насадка на дрель
• Насадки на дрель для полировки автомобиля

« Предыдущая запись

Зачем нужна стойка для дрели

Стойка позволяет легко выполнять различные задачи, такие как угловое или перпендикулярное сверление с помощью ручного сверла. Также имеется возможность регулировки, чтобы вы могли сверлить отверстия в точных точках с постепенным шагом.

Они могут держать инструменты горизонтально, чтобы вы могли шлифовать заготовки различной формы, шлифовать металлические куски разных размеров или полировать металлические предметы с различными формами и аспектами. Они предлагают телескопическую регулировку для обеспечения различной высоты сверления и позволяют работать с различными электроинструментами. Можно изменять угол зажима для держателя инструмента, легко поворачивая его, при этом фиксируя жестко, когда это необходимо для обеспечения точности. Она должна быть у вас, если вы хотите, чтобы рабочая станция имела хорошую максимальную высоту для размещения различных инструментов.

Как правильно вставить сверло?

Чтобы правильно вставить сверло в патрон, надо знать следующее. Отверстие, предназначенное для зажима инструмента, имеет в глубину не более 2 см. Чем глубже будет посажено сверло, тем надёжнее оно будет держаться в патроне. Зажимные механизмы патронов бывают двух видов:

• ручные, затягиваются усилием руки;
• ключевые, заворачиваются при помощи ключа.

В последние годы бытовые модели дрелей оснащаются ручным (быстрозажимным) патроном — он проще устроен и быстрее приводится в действие.

Чтобы установить сверло в патрон нужно выполнить следующие шаги:

1. Повернуть патрон против часовой стрелки. Губки должны разойтись на расстояние, чуть больше диаметра сверла.
2. Вставить сверло между губок до упора.
3. Плавно повернуть патрон по часовой стрелке, следя, чтобы сверло зажималось равномерно со всех сторон.
4. Затянуть губки рукой или ключом.

Видео: как вставить сверло и закрепить его

При фиксации сверла в патроне можно прилагать значительные усилия, особенно если сверло имеет большой диаметр. При этом следует помнить, что потом придётся делать обратную операцию, чтобы извлечь сверло или заменить его другим. Зажимая сверло, ищите «золотую середину»: крепите сверло надёжно, но чтобы его можно было без проблем извлечь из патрона. Требуемое усилие легко определяется после небольшой практики — включается мышечная память.

Достоинства и недостатки самодельной стойки

Выделяют следующие преимущества самодельных приборов:

• Самодельный станок очень дешевый.
• При конструировании прибора можно применять детали оставшиеся от старой техники.
• Найти все чертежи и подробные алгоритмы изготовления можно в свободном доступе.
• Можно сделать очень качественную и технологичную модель. У вас есть возможность изготовить действительно качественный прибор.

Однако существуют и недостатки:

• Для изготовления деталей потребуется специальное оборудование.
• Если направляющая будет плохого качества, то это сильно повлияет на точность сверления.
• Очень сложно сделать механизм превосходящий по качеству и функционалу заводской.

Станина направляющей

Станина — одна из самых главных частей станка для дрели. Она может сооружаться из металла или дерева. Толщина и размеры станины зависят от веса конструкции и инструмента. Размер станины также зависит от типа производимых на станке операций:

• Размеры 50 на 50 миллиметров используется для сверления.
• 100 на 50 для осуществления более сложных операций.

К станине крепиться стойка, которая может быть присоединена при помощи винтов, важно понимать что оно должно быть достаточно прочным

Стойка направляющей

Стойка также может изготовлена из дерева или металла. Она состоит из направляющих (рельс для движения инструмента) и зажима для фиксации инструмента на одном уровне. Её изготовление происходит следующим образом:

• Зафиксировать стойку на станине.
• Прикрепление направляющий к стойке.
• Установите каретку, которая должна располагаться на направляющих.

Инструмент может крепиться на стойке при помощи хомутов или специальной колодки

Необходимые детали

Разбираемся как сделать токарный станок из дрели своими руками

Любая стойка для дрели, независимо от ее габаритов и с учетом предназначения подобных приспособлений, имеет основные конструктивные элементы, каждый из которых выполняет свои функции и должен соответствовать определенным требованиям.

• Станина – одна из основных составляющих описываемого оборудования, являющаяся его основанием (подставкой) и обеспечивающая устойчивость всей конструкции. Помимо этого, на станине располагаются тиски для фиксации обрабатываемых заготовок. Вес и размеры данного элемента зависят от мощности используемого инструмента и перечня выполняемых задач.
• Направляющая стойка, которая располагается строго вертикально по отношению к основанию. Даже при незначительном отклонении может быть испорчена обрабатываемая заготовка и сломано сверло или фреза. В зависимости от конструктивных особенностей конкретной модели эта деталь может быть изготовлена из разных материалов.

• Механизм хода. К устройству данного узла нет каких-либо строгих требований, не применяются шаблоны. Его главная задача – это обеспечение плавного перемещения, закрепленного с помощью кронштейнов или хомутов сверлильного инструмента вдоль штатива. Существует много вариаций таких механизмов.
• Держатель для оборудования (дрели, перфоратора, шуруповерта). В качестве эффективного крепления используются хомуты, колодки и прочие монтажные элементы.

Изготовление устройства своими руками

Стойку для дрели можно соорудить самостоятельно. Для начала необходимо определиться с основными частями устройства:

• столешница;
• вертикальная направляющая часть;
• крепление инструмента;
• механизм для поднятия или опускания;
• рукоятка.

Стойку делают в двух возможных вариантах – деревянную или металлическую. Для первого варианта устройства понадобятся следующие материалы:

• лист из дерева толщиной в 20 мм;
• стержень для установки конструкции для поднятия и опускания дрели;
• 20 коротких шурупов;
• 30 длинных шурупов;
• клей для склеивания древесины;
• ножовка;
• струбцина;
• отвертка;
• дрель;
• наждачная бумага для шлифовки изделия.

Деревянная стойка для дрели подходит только в том случае, если нужно просто сверлить отверстия в предметах. В противном случае рекомендуется конструировать металлическое устройство. Для этого следует подготовить:

• станину;
• стойку;
• ручку;
• дополнительные части устройства, чтобы повысить его функциональность.

Размер крепления дрели зависит от диаметра ее шейки.

Такую стойку для дрели изготовить достаточно легко. А если ее дополнить, то она будет выполнять намного больше функций. Перед тем как приступить к изготовлению конструкции, необходимо изучить чертежи и разобраться в технологических нюансах.

Изготовление дополнительных узлов

Модернизация конструкции позволит получить многофункциональный станок, на котором можно фрезеровать мелкие детали и сверлить отверстия под углом.

Чтобы фрезеровать деталь ее нужно сдвигать в сторону. Для этого к плите фиксируют дополнительную горизонтальную стойку. На ней закрепляют тиски, перемещающиеся на каретке с мебельными направляющими. Рукоятку управления можно сделать аналогичную на пружине или поставить винтовой механизм.

Для сверления отверстий под углом 30, 45 и 60о устанавливают дополнительную пластину. Ее делают поворотную, для чего просверливают по дуге отверстия. Фиксируют пластину к основной стойке станка, где она будет вращаться по оси. К дополнительной пластине крепят каретку с подающим механизмом.

Правильно вымерять расположение отверстий поможет транспортир. За основу берут центральное отверстие для оси и от него отмеряют точки под нужными углами.

Во время проведения токарных работ и ровного сверления дополнительную пластину располагают горизонтально. Чтобы выполнить сверление под углом пластину проворачивают до нужного отверстия. Фиксацию дополнительной пластины выполняют винтами с тыльной стороны стойки.

Простейшая конструкция позволяет обзавестись дома многофункциональным станком, на котором можно фрезеровать мелкие детали и сверлить отверстия под разным углом.

Sources:

https://usamodelkina.ru/15691-sverlilnyj-stanok-iz-dreli.html https://instrumentiks.ru/sovety/stojka-dlya-dreli

Как выбрать материал

Прежде чем сделать самоделку для прикрепления дрели, подбирают нужный материал. Для этого понадобятся:

• толстая доска из соснового дерева;
• фанера толщиной 15 мм;
• мебельные направляющие;
• профильный лист из металла;
• автомобильная втулка;
• металлическая труба;
• гайка крыльчатого типа;
• болты и саморезы для крепления деталей.

Все вышеперечисленные материалы надо подготовить заранее, чтобы они были под рукой.

Вертикальные держатели инструментов

Каждый умелец стремится организовать своё рабочее место так, чтобы инструменты находились на расстоянии вытянутой руки. Этому способствуют вертикальные держатели.

Держатель гаечных ключей

1. На стене над верстаком крепят деревянную планку. Рейку прикручивают шурупами в дюбели, установленными заранее.
2. В планку вбивают небольшие гвозди с промежутками, равными ширине ручек гаечных ключей.
3. Ключи развешивают на рейке.
4. Шляпки гвоздей удерживают ключи в горизонтальной и вертикальной плоскости.

Держатель отвёрток

1. В отрезке бруса 40 х 40 мм просверливают отверстия соответствующие диаметрам отвёрток, на расстоянии друг от друга 30 – 40 мм.
2. Отрезок бруса прибивают к стене дюбелями так, чтобы отверстия располагались вертикально.
3. В полученные гнёзда вставляют отвёртки. Теперь можно быстро достать нужный инструмент, не покидая рабочее место.

Пояс для стамесок

1. Планку крепят дюбелями к стене.
2. Пояс или ремень прибивают гвоздиками к планке так, чтобы получались своеобразные сквозные карманы.
3. В карманы опускают стамески, через которые проходят только стальные лезвия. Ручки удерживаются ремнем.

В приспособлении можно держать молотки, клещи, пассатижи и другие инструменты.

Самодельная подставка под паяльник

Работая с паяльником, возникает ситуация, когда нужно отложить инструмент. Положить паяльник с раскалённым жалом на столешницу или на какой-либо предмет – всегда рискованно. Самодельная подставка решит эту проблему.

Пример изготовления подставки под паяльник

1. Держатель делают из проволоки в виде спирали. Для этого разгибают проволочную вешалку для одежды.
2. Проволоку наматывают на цилиндрический предмет, диаметром 1,5 – 2 см. Подойдёт ручка стамески или другого инструмента.
3. С одной стороны пружины оставляют свободный конец проволоки.
4. Конец сгибают круглогубцами в петлю.
5. Для основания подставки берут доску 200 х 100 х 20 мм.
6. В основании просверливают сквозное отверстие ø 4 мм.
7. С тыльной стороны доски отверстие рассверливают большим сверлом – под потай головки винта.
8. Винт продевают снизу вверх.
9. На винт одевают петлю пружины и затягивают гайку.
10. В доске коронкой вырезают круги под размер чашечки для свечей либо аналогичных изделий.
11. Стамеской делают выборку древесины в 3 углублениях.
12. В проёмы вставляют чашечки, которые заполняют припоем, оловом и салфеткой для очистки жала.
13. Паяльник вставляют в пружину.
14. В доске делают небольшое отверстие для крепления гибкого стального шнура от светильника.
15. На конце шнура закрепляют зажим, которым фиксируют различные детали для пайки.

Конструкция может иметь другой вид – всё зависит от фантазии и изобретательности автора.

Из каких частей будет состоять приспособление?

Держатели для дрелей обязательно должны иметь следующие узлы:

• Станину. Это главный опорный элемент будущего станка.
• Стойку. Она необходима для крепежа каретки с дрелью и ее движения.
• Механизм хода. Самым распространенным вариантом является специальная ручка. С ее помощью можно перемещать дрель к просверливаемой детали.
• Дополнительные узлы. С их помощью можно расширить возможности стойки.

Как сделать станину?

Самодельные держатели для дрелей обязательно должны устанавливаться на устойчивые станины. Для изготовления данного узла можно использовать стальную плиту толщиной 1 см или прочную деревянную доску, толщина которой должна быть не менее 2 см. Также для этой цели подойдут толстый кусок ДСП, фанера или текстолит.

Массивность станины зависит от мощности электроинструмента. Чем она выше, тем толще должно быть основание. Желательно, чтобы ширина станины составляла 200 мм, а длина – 500-750 мм. К станине, расположенной горизонтально, при помощи шурупов или винтов следует прикрепить основную вертикальную стойку и подпорку.

Привинчивать данные детали станка рекомендуется снизу сквозь станину.

Держатели для дрелей будут прочнее, если дополнительно их стойки соединены с подпорками металлическими уголками.

Как изготавливается стойка?

Держатели для дрелей обязательно должны быть оснащены стойками. Именно от качества изготовления данного узла в дальнейшем будет зависеть качество сверлильных работ.

Чтобы сверло не отклонялось, а, следовательно, не портило заготовку и не ломалось, мастеру при изготовлении стойки важно соблюдать строгую вертикаль по отношению к станине.

Смастерить направляющую вертикальную стойку можно из бруска, фанерной пластины, трубы или металлического профиля. Все зависит от фантазии и наличия нужного материала.

Держатель для дрели своими руками

Держатель для дрели. Это простое приспособления для тех у кого нет наждака. Будет полезно любому мастеру.

Механизм хода

Держатель дрели для вертикального сверления должен быть оборудован специальным механизмом, с помощью которого можно перемещать инструмент. Данный механизм состоит из двух элементов:

• Рукоятки. С ее применением дрель подводится к поверхности обрабатываемого изделия.
• Пружины. С ее помощью дрель после просверливания возвращается на исходную позицию. Важно, чтобы подъем кронштейна с дрелью был плавным, а сверление не утомляло.

Обустройство дополнительных узлов

Если приспособить в самодельный станок дополнительные приставки, на нем можно выполнять несложные токарные, фрезерные технологические операции, а также сверлить отверстия под углом. Чтобы эти работы были доступны, мастеру следует обеспечить возможность перемещения обрабатываемой заготовки в горизонтальной плоскости.

Это возможно при помощи подвижного горизонтального ствола, на котором установлены тиски для удержания заготовки. В движение ствол приводится вращением ручки. Для того чтобы сверлить отверстия под углом, самодельные станки дополнительно оснащаются специальными поворотными пластинами, содержащими отверстия по дуге. С их помощью происходит фиксация обрабатываемых деталей.

Чтобы справиться с данной работой, мастеру следует выполнить следующие действия:

• Просверлить осевое отверстие на дополнительной поворотной пластине и стойке станка.
• Используя транспортир, просверлить поворотную пластину под углами: 30, 45 и 60 градусов.
• Оборудовать стойку тремя отверстиями, в которые будут вставляться штифты поворотной пластины. С их помощью в дальнейшем будет осуществляться фиксация поворотной и неподвижной части станка.

Чтобы выполнить отверстие под необходимым углом, достаточно повернуть прикрепленную к дополнительной пластине электродрель на нужный угол и зафиксировать инструмент в этой позиции, используя штифты.

Оснащение для дополнительных функций

Чтобы использовать подставку для дрели в качестве фрезерного станка, нужно использовать горизонтальный вариант станины, представленный в предыдущем пункте. К такому станку нужно добавить вращающуюся пластину. Именно на ней будет располагаться инструмент. Затем в стойке подставки проделывают отверстие, в которое будет вставляться каретка с дрелью.

Дальше на вращающейся пластине просверливают отверстия под наиболее популярными наклонами. Соединяют вращающуюся пластину и стойку точно по отверстиям. Для соединения используют болты. Также на стойке подставки нужно сделать три отверстия, в которые будут вставлены штифты для установки вращающейся пластины.

Чтобы использовать такой станок, нужно повернуть пластину в нужное положение, закрепить ее штифтами и начать работу.

ТОП — 5 схем и чертежей стойки для дрели

Самые популярные в интернете чертежи и схемы стоек для дрели:

Обзор типоразмеров стоек под электродрели

Известны конструкции приспособлений как отечественного (от торговых марок Кратон, Калибр, Энкор и др.), так и импортного производства — фирм Германии, Китая и Болгарии. Рассмотрим некоторые из них.

Особенностями стальных стоек для дрели модели 5027000 производства Wolfcraft (Германия) являются:

1. Конструкция основной опорной колонны, к которой присоединяется стальная рейка, входящая в зацепление с колесом опорного узла. Этим обеспечивается точное позиционирование стойки относительно обрабатываемой поверхности. Одновременно исключается и самопроизвольное проворачивание дрели во время сверления.
2. Наличие пружины, при помощи которой происходит возврат дрели в первоначальное положение, что полезно при многократном выполнении однотипных операций.
3. Механический ограничитель глубины сверления отверстия. Узел снабжается отсчётной шкалой с ценой деления 1 мм.
4. Для сверления нескольких отверстий одной глубины на стойке предусмотрена кнопка, которая обеспечивает автоматическое отключение инструмента.
5. Массивная чугунная плита снабжена захватными лапами, фиксирующими заготовку.

Некоторые типоразмеры от Wolfcraft имеют двухстоечную конструкцию, и снабжаются дополнительной рукояткой для удерживания сверла и предотвращения его соскальзывания. Надёжность и длительная работоспособность инструмента немецкого производства общеизвестны. Вместе с тем посадочный диаметр стойки для дрели – постоянный, и не имеет возможности регулировки, а крепёжные тиски в основной комплект приспособления не входят. Масса стойки в сборе – около 8,5 кг – достаточна для применения с дрелями массой не более 1,7 кг (известно, что минимальное соотношение масс опорного и вибрирующего инструмента не должна быть менее 5,22; при возможных ударных нагрузках указанное соотношение увеличивается до 10). Цена изделия – в пределах 7000…7500 руб.
Болгарская фирма Sparky (г. Ловеч) выпускает, помимо электродрелей, также и стойки под них, что значительно облегчает работу с оснасткой. Инструмент, выпускаемый по немецкой лицензии, достаточно надёжен, поэтому пользователь, приобретая любую электродрель от Sparky, может одновременно купить и стойку, тем более, что цена на них достаточно демократичная: 3500…4000 руб.

Конструктивными особенностями стоек Sparky считаются:

1. Полная унификация под электродрели производителя.
2. Необходимость применения зажимных тисков, поскольку на опорной плите имеются только посадочные места под тисочные захваты.
3. Наличие возвратной пружины.
4. Хомутовый зажим электродрели, который не имеет узла фиксации, а потому при длительном сверлении нуждается в своём периодическом подтягивании.
5. Отсутствует приспособление для ограничения перемещения сверла при работе основного инструмента.
6. Основная крепёжная рамка выполнена из алюминия, а потому имеет ограниченную жёсткость.

Следует отметить, что стойки от данной торговой марки не рекомендуется использовать для дрелей с мощностью более 1000 Вт. Хотя производитель гарантирует устойчивость стойки для дрели массой до 3 кг, практически такие стойки удовлетворительно выполняют свои функции при использовании с инструментом массой до 1,5…1.6 кг. При этом масса самой стойки составляет 6 кг.

Отечественная торговая марка Калибр выпускает собственную линейку стоек под электроинструмент, в том числе и под дрели. Наиболее популярная модель Калибр 96202 отличается:

1. Наличием диагонально расположенных Т-образных пазов, предназначенных для установки захватных лап.
2. Клеммным способом зажима дрели, что обеспечивает надёжную фиксацию инструмента при умеренных значениях вибраций.
3. Градуированной шкалой на подвижной каретке, которая значительно облегчает предварительную установку дрели перед работой.
4. Гнёздами для крепления стойки к слесарному верстаку, что снимает ограничения на массу используемой электродрели. Поэтому масса стойки невелика – всего 2 кг.

Цена стоек Калибр — в пределах 1400…1500 руб, что также является потребительским преимуществом данного товара.

Станок для горизонтального сверления

Обычно станки предполагают сверление дыр дрелью в вертикальном положении. Но иногда необходимо проделать отверстия в длинной детали. Даже с дорогими магазинными подставками не получится сверлить вертикально качественно, всегда будут погрешности. Чтобы избежать этого, можно сделать станок для горизонтального сверления.

станок для горизонтального сверления

Для начала нужно подготовить циркулярную пилу, шуруповерт или дрель и стандартный набор инструментов, включающий в себя отвертки, молоток, стамеску и др. В качестве материала для изготовления можно взять обычные ДСП панели. Из расходных материалов понадобится:

• Гайка-крыльчатка;
• саморезы;
• направляющие;
• рукоятка;
• втулка;
• болты.

Сначала нужно рамку. В качестве основания используется ДСП, а из деревянных брусков делают окантовку. Из той же фанеры необходимо собрать стол, который может менять свою высоту с помощью винтов. Стол нужно тщательно отполировать. Вращая рукоятку, можно будет поднимать стол на нужную высоту. Далее чертят яркую линию, идущую по направлению сверла. Это поможет сверлить отверстия точнее. Направляющие устанавливаются таким образом, чтобы они могли раздвигаться в зависимости от размера инструмента, а затем крепиться винтами. Для дрели нужно сделать опору, к которой присоединяется конструкция. Чтобы деталь лучше двигалась в станке, можно прикрепить куски ламината в местах соприкосновения с конструкцией.

Держатель с двумя степенями свободы

Приспособление имеет два шарнирных соединения между зажимом (струбциной) и хомутом для фиксации дрели. Оси вращения шарниров расположены под углом 90°, и позволяют позиционировать инструмент под любым углом к рабочей плоскости верстака. Это видно на иллюстрации.
Разумеется, такой держатель уже не закрепишь прямо на верстаке (стационарно), он работает только со струбциной. Оперативно направить ось вращения не получится: в целях безопасности, сначала фиксируется один шарнир, затем второй.

Тем не менее это приспособление дает возможность использовать дрель уже как фрезер, с произвольным расположением вала. Или вы просто располагаете ось вращения так, как вам удобно в текущий момент.

Преимущества:

Расширенная свобода расположения оси вращения.

Недостатки:

• Неудобная настройка положения, приходится фиксировать шарниры по очереди. Кроме того, есть определенные ограничения по размерам электроинструмента (крупную дрель в таком держателе не закрепить).
• Есть вопросы к надежности: чем больше шарнирных соединений, тем ниже точность и прочность крепления.

Вертикальная стойка для шуруповерта своими руками

В данном случае она довольно компактная, поскольку рассчитана на использование в паре с шуруповертом.

Однако можно приспособить ее и для электродрели, немного увеличив в размерах. И получится тогда самодельная стойка для дрели.

Преимущество данной конструкции заключается в том, что для ее изготовления потребуется небольшое количество материалов. Многие детали даже покупать не придется — можно найти их в гараже.

Подставку сверлильной стойки изготовим из фанеры толщиной 20 мм. Можно также взять кусок доски.

Первым делом отпиливаем от фанеры заготовку нужного размера. Затем размечаем и сверлим в ней два отверстия. Используя эпоксидный клей, вклеиваем направляющие.

Острые углы основания закругляем на шлифовальном станке. Изготавливаем из дерева или фанеры подвижную площадку.

В подвижной части сверлим отверстия диаметром 19 мм под подшипники. Наружную часть подшипников смазываем эпоксидным клеем и вставляем подшипники в отверстия.

В сверлильный патрон вкручиваем переходник, на который надеваем круглую трубку. Ее нужно не просто надеть, а жестко зафиксировать при помощи эпоксидного клея.

В подвижной части сверлим посадочные места диаметром 29 мм под круглые подшипники.

Надеваем на трубку первый подшипник и запрессовываем его снизу площадки. Потом надеваем на трубу второй подшипник, и также запрессовываем его в посадочное место. Для надежности используем эпоксидный клей.

На направляющие надеваем пружины и шайбы. Потом устанавливаем подвижную площадку со сверлильным патроном.

На верхнюю часть направляющих необходимо будет напрессовать деревянные «заглушки» — для ограничения хода.

Хвостовик сверлильного патрона зажимаем в патроне шуруповерта, после чего при помощи коронки подходящего диаметра сверлим в основании отверстие.

На этом процесс изготовления самоделки можно считать завершенным. Потом останется только все покрасить или покрыть минеральным маслом. Из всех стоек данный вариант — самый простой и бюджетный.

Подробно о том, как сделать это приспособление, можно посмотреть в авторском видеоролике.

Протяжка для болгарки на линейных подшипниках

Привет всем любителям помастерить, сегодня мы рассмотрим, как сделать надежную небольшую станину для болгарки. Благодаря станине можно будет резать материал ровно под прямой и под прямым углом, как торцовочной пилой. Автор устанавливает на болгарку диски как по дереву, так и по металлу, так что резать можно различные материалы. Самоделка изготовлена на основе линейных подшипников , которые отвечают за протяжку болгарки. Части рамы машины по большей части изготовлены из фанеры и ДСП. Если вас заинтересовал проект, предлагаю изучить его более детально!

Список материалов:

— фанера; — линейные подшипники и стальные стержни для них ; — эпоксидный клей; — столярный клей; — саморезы; — болты и шайбы; — металлический хомут; — стальной стержень 95 мм; — пружина; — ДСП; — листовой алюминий или сталь; — кусок швеллера для упора.

Процесс изготовления самоделки:

Шаг первый. Изготовления узла протяжки

Узел протяжки изготовлен из линейных подшипников и крепких стальных стержней. Такой узел будет служить без люфтов довольно длительное время. Из фанеры нам нужно сделать два блока, в одном блоке мы намертво закрепим стержни, это в итоге будет стойка, которая будет крепиться к основе. Ну а второй блок будет подвижным, в нем будут установлены линейные подшипники .

Все детали для блоков автор точно вырезал при помощи циркулярной пилы, ну а далее склеиваем фанеру с помощью столярного клея, а для уверенности все можно стянуть саморезами. Подшипники скольжения вклеиваем в блок при помощи эпоксидного клея, аналогично фиксируются и стальные стержни. Учтите, что сталь для хорошего склеивания нужно тщательно обезжирить и обработать наждачной бумагой.

Чтобы подвижный блок не слетал со стержней, автор просверлил в одном стержне отверстие, нарезал резьбу и завернул винтик с шайбами.

В итоге изготовленный крепеж остается шарнирно прикрепить к блоку протяжки, в качестве шарнира автор использовал прочный стальной стержень на 95 мм, на конце которого была нарезана резьба под гайку. Используем шайбы и затягиваем гайку так, чтобы в узле не было люфтов. Чтобы гайка не раскручивалась, рекомендуется применять гайку с пластиковым стопорным кольцом внутри.

Шаг третий. Основа

Основу автор решил вырезать из ДСП, к ней под прямым углом крепим стойку с протяжкой. Стойку нужно закрепить крепко и жестко, для крепления автор использовал столярный клей и винты по дереву.

Шаг четвертый. Упор и пружина

На крепеже для болгарки делаем упор, чтобы болгарка не падала носом на стол. В качестве упора автор завернул кусок резьбового стрежня и накрутил гайку.

Под упором находится еще один небольшой блок из фанеры, в который ввернут винт. Благодаря этому винту можно регулировать глубину реза болгарки. Регулировочный блок крепим винтами и столярным клеем.

Также обязательно устанавливаем пружину, которая будет поднимать болгарку вверх. Автору пришлось подключить пружинку через стальную пластину.

Вот и все, теперь станок готов, режет самоделка отлично, люфты практически отсутствуют. Работать болгаркой стало удобно и безопасно, особенно хорошо получается резать профильные трубы для сварки различных конструкций.

На этом проект окончен, надеюсь, вам самоделка понравилась, и вы нашли для себя полезные мысли. Удачи и творческих вдохновений, если решите повторить подобное. Не забывайте делиться с нами своими идеями и самоделками! Источник

Изготовление мобильной сверлильной стойки для дрели своими руками

Стойка для дрели известна домашним мастерам и профессионалам ещё со времён СССР. Мобильная конструкция стойки очень удобна в работе, поэтому в последнее время такое устройство выполняется самостоятельно. Сделать держатель для дрели своими руками совсем не сложно. Достаточно приобрести недорогостоящие материалы, а также подготовить основной инструмент.

Материалы и инструменты

Для самостоятельной сборки могут применяться разные виды материалов. В зависимости от типа используемого материала подбирается инструмент:

• пластины из твёрдых пород древесины или металла;
• самодельная или заводского изготовления ручка;
• мебельные направляющие;
• стальные угольники;
• электродрель;
• молоток и напильник;
• шуруповерт или отвертка;
• рулетка и транспортир;
• маркер.

Делаем подставку для дрели

Для изготовления детали лучше всего использовать толстую металлическую или деревянную пластину:

• размеры стальной пластины составляют 500 х 500 х 150 мм;
• размеры пластины из древесины должны быть 600 х 600 х 30 мм.

Такие виды станин применяются при изготовлении станков исключительно для сверлильных работ. Для изготовления многофункционального агрегата, размеры нужно увеличить до 1000 х 500-600 х 20-30 мм. На деревянную станину закрепляется основная стойка с подпорками. Для соединения деталей применяются винты.

Механизм для перемещения дрели в вертикальном направлении

В основе конструкции ручка и пружины, а исполнение механизма может быть представлено:

• возвратным механизмом, закрепленным в непосредственной близости к ручке;
• парой пружин, закрепленных в пазах каретки.

Первый вариант предполагает размещение оси рукоятки между двумя пластинами, привинченными к стойке. Пружинное устройство смещается на несколько миллиметров. Движение ручки вниз вызывает возврат пружины в исходное положение и перемещение каретки в отправную точку.

Вторая конструкция основана на закреплении штифта и боковых пластин под углом в 90о к каретке. Пружины закрепляются в пазах стандартных мебельных направляющих. В результате нажатия на рычаг, дрель смещается вниз, а пружины сжимаются. После того, как ручка будет отпущена, узел каретки отбрасывается вверх. Пружинные элементы фиксируются металлическими угольниками.

Приставки, насадки и приспособления для дрели

Насадка для дрели — ножницы Malco Turboshear TSNS1. Способна справиться и с шифером и сланцем.

А знаете ли вы, что обычная дрель может делать гораздо больше, чем только сверлить? Ее возможности заметно расширяют специальные приставки, насадки и различные приспособления.

Наверняка не каждый владелец дрели знает, что она может не только сверлить отверстия, но и пилить, фрезеровать, и даже превратиться в токарный станок или насос для перекачки жидкостей.

Столь завидной многофункционсмьностью обычная электрическая дрель обязана обилию самых разнообразных приставок, насадок и приспособлений.

Вряд ли можно найти другой электроинструмент, для которого существует такое количество приставок как для электродрели.

Безусловно, создаваемая приставками многофункциональность дрели ни в коей мере не способна заменить парк специального профессионального инструмента (по чистоте обработки, точности и производительности). Но на бытовом уровне все дополнительные функции, приобретаемые дрелью, вполне удовлетворят потребности домашнего мастера.

Быстрый зажим SC 165 обеспечивает быструю фиксацию заготовки при сверлении. Держатель для дрели обеспечивает быструю фиксацию дрели и выполнение стационарных работ. Может поворачиваться на 360 градусов, как по вертикали. Так и по горизонтали.

Наиболее широко представлены упоры для дрели. Простейший упор, устанавливаемый на вспомогательной ручке дрели (комплект приставки: вспомогательная ручка и упор с метрической шкалой), позволяет сверлить отверстия на нужную глубину. С ним вы уже никогда случайно не просверлите насквозь обрабатываемую деталь или тонкую перегородку.

Параллельный упор более совершенен, поскольку он контролирует уже не только глубину отверстия, но и его вертикальность относительно обрабатываемой поверхности.

Этот тип приставок выпускается как для строительных (сверление в стенах и перекрытиях), так и столярных (мебельных) работ.

Приставка для строительных целей — профессиональная и представляет собой единое целое с дополнительной ручкой, устанавливаемой на мощной дрели. В некоторых моделях предусмотрен встроенный отсос пыли, подключаемый к пылесосу.

Приставки для столярных работ конструктивно близки стойкам ручных фрез, но изготовлены менее точно и предназначены лишь для домашних мелких работ.

А большего здесь и не требуется: дрель — низкооборотный инструмент (относительно электрофрезы) и не дает высокой точности при обработке поверхности.

Дрель зажимается в корзине, которая легко перемещается по двум вертикальным направляющим.

Приспособления и насадки для сверления под углом позволят просверлить отверстие там, куда с обычной дрелью просто невозможно подступиться. В зависимости от исполнения и производителя, угол сверления может быть различным. Наиболее распространены насадки, позволяющие сверлить под углом 90º.

Эта приставка позволяет ограничивать глубину сверления, обеспечивает строгую вертикальность отверстия и позволяет выполнять (соответствующие насадки) некоторые фрезерные работы. Это особенно важно при изготовлении мебели в домашних условиях: врезка мебельных петель, отверстия под сборочный крепеж и дюбеля или выборка пазов.

Упор может комплектоваться различными вкладышами для бокового сверления в круглых или со сложным профилем деталях. Некоторые модели упоров имеют устройство для отсоса пыли, подключаемое к пылесосу. Но профессионал предпочтет ручную фрезерную машинку (те же самые операционные возможности, но высокое качество обработки поверхности и точность).

Безусловно, отверстия в деталях удается наиболее точно и быстро сделать на сверлильном станке. Но и дрель, укомплектованная сверлильной стойкой — направляющей приставкой, показывает отличный результат. Как правило, такая стойка комплектуется удобными зажимными тисками (для обрабатываемой детали). Тиски можно перемещать по станине стойки в нужное положение.

Дрель (почти любая) легко и быстро зажимается в “корзине” стойки и сверлильный станок готов к работе. Компактные размеры такой приставки, плавная подача и точная метрическая шкала делают ее ценным приобретением для маленькой мастерской.

Не может не вызывать интерес приставка к дрели, превращающая ее в токарный станок по дереву. Приставка легко закрепляется на столе и станок готов. Представлена несколькими вариантами конструкций. Как правило, к ней предлагается определенный набор приспособлений и режущего инструмента.

Этот тип приставок никак не претендует на профессиональный инструмент, но многие детали для индивидуальной мебели или дачного дома на нем можно изготовить и достаточно неплохо. Но если на этой приставке вы начнете серийное производство точеных ножек для столов или балясин, она быстро сломается, да и дрель не выдержит такого насилия.

Наши фотографии дают наглядное представление о конструкции и принципе работы этой приставки.

Наиболее известными и распространенными являются приставки, превращающие дрель в электроточило. Здесь же мы познакомим вас лишь с двумя специализированными приставками этого типа: одна — для заточки полотен дисковых пил и другая — для заточки сверл, стамесок и ножей рубанка.

Ценность приставок заключается в том, что они позволяют отказаться от дорогостоящих услуг профессиональных заточников подобного инструмента. С ними у вас не возникнет проблем ни с углом заточки, ни с идеальной режущей кромкой (даже если вы этим никогда ранее не занимались).

Установка таких приставок на дрель сложностей не вызывает.

Заслуживает внимания удобная для работы и компактная приставка для фрезерования пазов в торцах деталей корпусной мебели или столярных изделий (для угловых соединений).

Работать с ней очень просто: нет необходимости зажимать обрабатываемую деталь на верстаке, качество и точность обработки высокие, глубина паза и его уровень выставляются простой регулировкой.

Эта приставка вполне удовлетворит и профессионального мебельщика.

Для тех мастеров, чья работа отличается большим разнообразием, окажутся не лишними и длинный гибкий или угловой привод для дрели.

Они просто устанавливаются в патроне дрели и имеют свой зажимной патрон, подходящий для любых насадок (сверла, шлифовальные камни, биты и т. д.). Эти приставки позволяют работать дрелью в самых труднодоступных местах.

Уж точно использовать дрель для перекачки жидкостей вряд ли кому то может придти в голову.

Но это вполне реально и не лишено смысла, если воспользоваться приставкой-насосом, установленной в патроне дрели.

Конечно, она не предназначена для длительной непрерывной работы и имеет небольшую производительность, но выкачивать краску (вязкую) из бочки или грязную воду из подвала ею можно и вполне удобно.

Меняя обороты дрели, вы меняете и скорость откачки жидкости. Как правило, весь корпус такой приставки — пластмассовый: срок службы небольшой, зато и цена низкая.

Общепризнанно, что шаблоны заметно ускоряют многие операции, повышают точность обработки деталей и их сборки. Подтверждением этому может служить обилие существующих шаблонов для дрели.

Мы показываем лишь наиболее распространенные шаблоны, которые чаще других оказываются востребованными при работе с дрелью.

Среди них есть как профессиональные (долговечные и сохраняющие точность своих размеров), так и для домашних мастеров (из пластмассы).

Шаблон (кондуктор) для сверления точных отверстий под дюбели.

Но независимо от этого, в них заложены все основные стандартные типоразмеры мебельных отверстий: для врезки петель и замков, под мебельные стяжки и дюбеля, а также расстояния между ними и от кромок деталей. Некоторые шаблоны позволяют отказаться от параллельного упора.

Без хорошей системы пылеудаления и сбора мусора, при самостоятельных работах, порой не обойтись. Пылеуловитель DeWALT DWA500DC поможет при вертикальном сверлении в потолке.

Филигранное канальное сверление

Концерн А & М разработал специальную насадку для сверления дерева. Под торговой маркой MILWAUKEE она называется Pathfinder, а под торговой маркой AEG — 3D bit.

Использование такой специальной насадки для дрели значительно облегчит работу строителей, столяров, плотников и слесарей, а также электриков и водопроводчиков, ведь с ее помощью можно просверлить наклонные отверстия в труднодоступных местах, желоба и каналы для монтажа кабелей и труб.

Режущее действие этой насадки осуществляется в трех направлениях и позволяет врезаться в материал там, где обычные сверла бессильны.

Скорость сверления новой насадкой в три раза выше, чем перьевыми сверлами, а выборка каналов, борозд и пазов намного точнее, поэтому отверстия получаются ровными, гладкими и без сколов.

Сверло имеет шесть кромок, которые загачиваются обычным напильником или наждачным камнем.

Советуем вам заранее определиться с характером работ, которые вам предстоит наиболее часто и в большом объеме выполнять. И только после этого занимайтесь поиском необходимых вам насадок, приставок и приспособлений для дрели.

Насадки на дрель для резки листовых материалов

Пожалуй стоит выделить в отдельную категорию специальные насадки на дрель, превращающие ее в уникальный инструмент для резки всевозможных листовых материалов.

С помощью такой насадки — ножниц и обычной, даже аккумуляторной дрели, можно будет запросто разрезать металлический лист толщиной до 1,5 мм., металлическую сетку и толстую пластмассу.

Производитель компания Malco (США), целое семейство насадок — ножниц называется Turboshear.

Такие ножницы способны резать как вдоль оси инструмента, так и перпендикулярно ему, что позволяет вырезать квадраты и прямоугольники. Насадка будет работать и на аккумуляторном шуруповерте и на мощной дрели, работающей от сети. Но не думайте, что все это будет стоить копейки. Стоимость таких насадок — ножниц колеблется от 4000 до 7000 руб.

Стойка оборудования

Стойку, где будут расположены направляющие для дрели, можно также сделать из металлической или деревянной плиты. Кроме направляющих для перемещения дрели в вертикальной плоскости, на стойке смонтирован зажим, при помощи которого инструмент на ней фиксируется. Порядок сборки стойки можно посмотреть на обучающем видео, при этом необходимо придерживаться следующей последовательности действий:

• на подставке-станине фиксируют подпорку;
• на основании при помощи винтовых соединений закрепляют стойку станка, которую затем соединяют с подпоркой;
• на стойке фиксируют направляющие, в качестве которых можно использовать телескопические мебельные устройства;
• на подвижной части направляющих монтируют каретку, где размещают крепление для фиксации дрели.

Для стойки можно подобрать подходящие профильные трубы

Подбирая направляющие для своего самодельного станка, следует обращать внимание на то, чтобы в них не было поперечного люфта. Длина каретки, также изготавливаемой из металла или древесины, зависит от размеров дрели, которую вы будете использовать для оснащения своего станка

Данный конструктивный узел, которым оснащается мобильная сверлильная стойка, может быть выполнен в двух следующих вариантах

Длина каретки, также изготавливаемой из металла или древесины, зависит от размеров дрели, которую вы будете использовать для оснащения своего станка. Данный конструктивный узел, которым оснащается мобильная сверлильная стойка, может быть выполнен в двух следующих вариантах.

С закреплением дрели при помощи хомутов. Используемые в данной конструктивной схеме хомуты продеваются в отверстия, предварительно просверленные в каретке. Зажим дрели и ее надежная фиксация на каретке обеспечивается за счет затяжки хомутов.

Стойка из стальных труб

Для крепления дрели используется специальная колодка. Такая колодка представляет собой кронштейн, где закрепляется дрель. Изготавливается кронштейн из деревянной плиты, которая крепится к каретке под углом 90 градусов, для чего используются металлические уголки. Для фиксации дрели в колодке высверливается отверстие, диаметр которого на 0,5 мм меньше диаметра самого инструмента, и делается прорезь, позволяющая вставить инструмент в посадочное отверстие.

Отверстие в колодке на станок, предназначенное для установки дрели, выполняется по следующему алгоритму:

• на поверхности колодки чертят круг, диаметр которого соответствует диаметру устанавливаемой дрели;
• во внутренней части окружности, стараясь придерживаться линии, которая ее ограничивает, высверливают ряд отверстий небольшого диаметра;
• перегородки, которые образовались между просверленными отверстиями, прорезают при помощи ножовки или любого другого инструмента;
• используя напильник или надфиль с полукруглой формой рабочей поверхности, края полученного отверстия под дрель обрабатывают, делая их ровными.

Деревянная стойка с кареткой на мебельных направляющих

Крепление дрели на подвижной раме

Мне не пришлось заниматься этим вопросом дополнительно, так как необходимая конструкция давно была изготовлена для самодельного токарного станка по дереву. После нескольких месяцев работы на нем я от использования дрели на 300 ватт отказался и поставил трехфазный асинхронный электродвигатель, переключив его по конденсаторной схеме на питание от однофазной сети.

Мощность токарного станка и производительность увеличились, а конструкция крепления дрели просто хранилась на полке в мастерской пока не наступил этап ее повторного использования.

Основой крепления служит стеклотекстолитовая пластина прямоугольной формы с вырезанным лобзиком центральным отверстием. На боковой поверхности сделана прорезь, которая сжимается после установки дрели резьбовым соединением.

Для этого сделано внутреннее отверстие под шпильку, стягиваемую гайками с двух сторон.

Верхняя гайка затягивалась обычным ключом, а в качестве нижней использована плоская удлиненная планка или клемма от электротехнического оборудования.

Стойка для дрели из фанеры

Расскажем, как сделать стойку для дрели из прочной фанеры.

Навесное оборудование для сверления очень удобно. Подумайте о том, чтобы брать их с собой каждый раз, когда вам нужно использовать сверлильные станки. Не забудьте точно настроить высоту заготовки. Используйте карандаш в качестве маркера и выровняйте его. Таким образом, вы будете знать свою отправную точку.

Приспособление для фрезерного сверления превращает ваш вращающийся инструмент в эффективный фрезер для небольших работ, таких как формирование декоративных кромок, резка прямых пазов. Это специальное приложение отлично подходит для мастеров, которые часто его используют.

В этом посте я покажу вам, как сделать простую насадку для фрезы для вашей дрели или дремеля, используя фанеру и болты. Это приложение для фрезерования быстро и просто.

Используемые части:

• Фанера толщиной 6 «* 5» 19 мм (2 шт.)
• 2 болта № 10 мм с гайками и шайбой (длина 6 ”)
• 2 пружины (длина 2,5 дюйма)
• 2 куска стальной трубы 12 мм (длина 19 мм)
• Болт 5/16 с гайкой и шайбой (длина 2,5 дюйма)
• 2 винта № 3/16 с гайками (длина 5 ”)
• Куски круглой фанеры диаметром 1,5 дюйма (2 штуки)
• Ламинат
• 10мм электрическая дрель

Как сделать:

Прежде всего я порезал 2 куска фанеры толщиной 19 мм размером 6 * 5 дюймов. Для гладкой отделки и лучшего внешнего вида я также использовал ламинат Sunmica.

Отшлифуйте угол кусков фанеры и отрежьте один кусок фанеры в форме, как показано на рисунке.

Просверлите отверстие диаметром 1,5 дюйма на обеих частях фанеры с помощью фрезы и сделайте паз на одном элементе фанеры для держателя сверла.

Просверлите 10 мм отверстие на двух сторонах фанеры основания и пропустите 10 мм болты через эти отверстия и закрепите их в этих отверстиях с помощью клея. Убедитесь, что оба этих болта идеально перпендикулярны фанерному основанию.

А на другом листе фанеры просверлите 12 мм отверстия с двух сторон и закрепите 12 мм стальную трубу (длина 19 мм) на обоих этих отверстиях с помощью клея. Убедитесь, что болты базовой фанеры легко проходят через эти стальные трубы, и между ними нет зазора.

Положите две пружины (длиной 2,5 дюйма) на основание фанеры, отойдите от болтов, как показано на рисунке.

Прикрепите 10-миллиметровые гайки к двум круглым фанерам диаметром 1,5 дюйма, как показано на рисунке. Это используется для перемещения сверла вверх и вниз.

Прикрепите два болта 3/16 (длиной 5 дюймов) к фанерной части держателя сверла с помощью гаек, как показано на рисунке, которые используются для фиксации положения сверлильного станка.

Прикрепите 10 мм сверлильный станок к стойке через отверстие 1,5 ”и закрепите его болтом и гайкой. Теперь это приложение сверлильного станка готово к использованию.

Для лучшего понимания смотрите видео, приведенное ниже.

Процесс изготовления сверлильного станка из амортизаторов

По разметке к широкой стороне профильной трубы привариваем отрезок роликовой цепи.

Используя корпуса подшипников, размечаем и сверлим в стальной пластине отверстия для их крепления метизами.

На шпильку, просунутую через подшипник, наворачиваем гайку, надеваем звездочку и закрепляем второй гайкой.

Другую пластину размечаем под установку и приварку по ее центру профильной трубы, сверления отверстий по углам и их скругление.

Очищаем старые амортизаторы, и просверлив днища, сливаем масло, и сбиваем крышки. Обмотав алюминиевой фольгой зеркала штоков и резьбу, помещаем их в дробеструйную камеру для полной очистки. В конце удаляем рычаги.

Укладываем амортизаторы верхней частью в уголки на уровне скошенных полок и привариваем.

Фиксируем амортизаторы параллельно на стальной пластине за уголки с помощью сварки.

К торцам штоков с нанесенной краской прикладываем отрезок профильной трубы и по отметкам сверлим два отверстия.

Укладываем ее плашмя и в центре ставим ножками наружу П-образную скобу, и привариваем.

У фрагмента профильной трубы длиной, равной ширине большей стороны, удаляем противоположную грань. В центре квадратного основания сверлим отверстие.

Фрагмент круглой трубы разрезаем по образующей и привариваем по краям разреза ушки с двумя отверстиями. Получился, своего рода, хомут.

В деталь из профильной трубы изнутри вставляем болт и привариваем за головку. Закрепляем метиз в тиски, вдоль ножек ставим хомут ушками вверх и соединяем их сваркой.

Заводим П-образную скобу на профильной трубе между амортизаторами, тогда штоки войдут в ее отверстия. Накручиваем на резьбу штоков гайки и затягиваем их.

Переворачиваем амортизаторы и на ножку скобы укладываем узел из подшипниковых корпусов, шпильки и звездочки. Привариваем пластину узла к скобе.

К узким сторонам профильной трубы с цепью заподлицо с торцом привариваем пластине разной ширины.

Укладываем на них узел, тогда звездочка войдет в зацепление с цепью, и привариваем амортизаторы к пластинам.

Из профильной трубы сгибаем П-образный элемент с закругленными углами. Фиксируем ножки под прямым углом к поперечине и свариваем их.

К концам ножек привариваем поперек два уголка с небольшим зазором. В полках по краям выполняем по 2 отверстия.

Из стального листа вырезаем крышку для П-образного элемента, и свариваем их. Этот узел – основание станка.

К основанию четырьмя болтами и гайками крепим пластину узла с амортизаторами.

На шпильку надеваем рукоятку подачи шпинделя и закрепляем гайкой.

На концы спиц рукоятки наворачиваем пластиковые шары, просверлив в них глухие отверстия, и нарезав резьбу.

Для подъема шпинделя крепим пружину растяжения к корпусу и шпинделю.

К пластине между амортизаторами крепим хомут с основанием, куда вставляем дрель с усиленным корпусом и затягиваем его.

Станок готов к работе.

Материалы

• Два старых амортизатора;
• дрель с силовой ручкой;
• два корпуса подшипника с подшипником;
• роликовая цепь и звездочка;
• профильная прямоугольная труба;
• рукоятка подачи шпинделя и пластиковые шары;
• стальной лист, пластины и уголок;
• шпилька, болты, шайбы и гайки;
• пружина растяжения и др.

Также нам понадобится: угольник и маркер, молоток и зенкер, дрель, сварка, дробеструйная камера, болгарка и т. д.

Изготовление деревянного станка: инструкция с пошаговым фото

Самым простым в изготовлении считается станок из дерева. Недостатком конструкции является слабая прочность материала. Древесина деформируется от перепада влажности. Со временем на стойке появляется люфт. Деревянный станок желательно применять только для вертикального сверления отверстий.

Порядок сборки деревянной конструкции следующий:

• Для станины потребуется плита. Ее изготавливают из обрезной доски толщиной 20 мм. Сверху можно нашить фанеру для получения идеально ровной площадки. Размер плиты подбирают индивидуально. Если станок предназначен только для вертикального сверления, то станины габаритами 50х50 см будет достаточно. Для выполнения фрезерных работ и сверления под углом размеры плиты увеличивают до 100х50 см.

• На станине вертикально устанавливают стойку шириной 20 см. Ее высота зависит от габаритов дрели. Обычно для стойки хватает доски длиной 50–70 см. Фиксируют деталь к боковой стороне станины или на самой плите. Во втором случае стойку усиливают подпоркой.

• Каретку изготавливают из доски. Длина заготовки варьируется от 50 до 70 см, но обычно габариты подбирают под модель дрели. С тыльной стороны каретки и лицевой стороны стойки фиксируют телескопические мебельные направляющие, служащие механизмом передвижения.

• Дрель к лицевой стороне каретки можно закрепить хомутами, что не очень надежно.

• Для прочной фиксации дрели лучше изготовить колодку. Узел состоит из куска плиты, перпендикулярно закрепленной к каретке стальными уголками.

• Для колодки берут квадратный кусок доски. По центру рисуют круг. Его диаметр должен быть на 0,5 мм меньше толщины передней части дрели.

• Круг выпиливают лобзиком. Идеальную гладкость гнезду придают круглым напильником. Готовую колодку фиксируют к каретке. Спереди делают пропил и ставят винтовой зажим.

Каретку с колодкой устанавливают на стойку, соединяя элементами мебельных направляющих. Осталось изготовить ручку управления.

Делать или покупать?

Электродрель это уже готовые привод, передача, шпиндель и патрон в моноблоке. Поставить его на каретку станка – и можно сверлить. По точности решение, вообще говоря, не оптимальное (см. далее), но во многих случаях приемлемое, зато избавляющее от необходимости заказывать дорогие точеные детали повышенной точности, см. ниже. Ввиду чего станины под установку дрели сейчас продаются разве что не на улице с лотков; цены доступные. Выбирая такую, чтобы сделать сверлильный станок из дрели, руководствуйтесь прежде всего режимом работы оборудования; от него зависит и цена:

• Эпизодическая сверловка/фрезеровка для себя с точностью какая получится – станина пластиковая литая или стальная штампованная. Механизм подачи рычажный с коленчатым рычагом (см. далее). Подшипники скольжения каретки (см. далее) сталь по стали или с капроновыми вкладышами. Цены – $20-$30.
• Регулярная сверловка для себя или на заказ с обычной машиностроительной точностью. Обрабатываемые материалы – до твердости и вязкости обычной конструкционной стали. Все то же, но подшипники скольжения сталь по стали (хуже) или с бронзовыми втулками, а станина – чугунная литая или (дороже) композитная также вибропоглощающая. Цены – $30-$40.
• Регулярная сверловка и фрезеровка любых поддающихся инструменту материалов с периодическими перегрузками инструмента и/или с повышенной точностью – подшипники скольжения только бронза по стали, станина чугунная. Механизм подачи зубчато-реечный (еще см. далее); консоль вибропоглощающая. Цены – $60-$180.

Выбираем станину

Станину для дрели (которые продавцы почему-то упорно именуют стойками) нужно выбирать не по – не «китай»); сейчас на рынке и «немецкого китая» полно, не говоря уже об изделиях постсоветских государств. Нужно проверить конструкцию.

Первое – образцы с пластиковыми не капроновыми вкладышами подшипников скольжения отбраковываются однозначно: биение и увод сверла более чем на 0,5 мм появятся уже на 10-й – 20-й «дырке» и далее будут увеличиваться. Второе – люфт консоли. Берем ее за дальний конец, покачиваем вверх-вниз и в стороны при зажатом фиксаторе. Заметной «болтушки» быть не должно (тактильное чувство нетренированного человека ощущает биение 0,4-0,5 мм).

Далее – осмотр конструкции, см. рис. ниже. Для обычной сверловки подойдет показанная на поз. 1. Идеальный вариант – на поз. 2: цанговый зажим дрели, смещение колонны вбок уменьшает вибрацию консоли на порядок, а повернув ее вбок на 45 градусов, можно фрезеровать от руки с точностью «как умеешь» деталь на штатном не сдвижном столе, сняв пару креплений стола, т.к. при этом его смещение вручную относительно горизонтальной рабочей оси консоли будет линейным.

Как выбрать станину (стойку) для дрели

А вот образчик на поз. 3 не берите ни в коем случае. Во-первых, воротник его колонны низкий и ее крепление ненадежно. Во-вторых, продольные пазы под стол облегчают ручную фрезеровку «как получится», но, в отличие от диагональных, не гасят вибрации станины. Более того, они будут концентрироваться, где показано стрелками (прилив под колонну сделан слишком узким) и оттуда прямиком пойдут в колонну и стол.

Что дешевле?

Чертежи шпинделя настольного сверлильного станка

Допустим, цена на понравившуюся станину вас не устраивает. Или дрель если «ломовая», с ударным механизмом, бывшая в работе по строительным конструкциям и биение патрона видно на глаз. Тогда первым делом выясняем, если и в пределах досягаемости мастер, владеющий токарным станком повышенной точности (не грубее 0,02 мм). Что, между прочим, не факт – станок повышенной точности стоит очень дорого и на потоке расхожих заказов никогда не окупается. Но, положим, нашелся. Берем чертежик на рис. справа, идем к нему и спрашиваем, сможет ли он выточить это из стали не хуже 30ХГСА, и сколько возьмет за работу. «Это» – чертежи шпинделя настольной сверлилки. Остальные ее детали можно выточить на обычном станке, или найти в развалах на железном базаре либо у себя в хламе. Скорее всего, окажется, что купить станину + стол дешевле, а если прикинуть расходы на остальное, то, возможно, обрисуется и дрель повышенной точности. В продаже такие бывают; их можно узнать по отсутствию ударного механизма и воротнику специально для установки в станину: на него надета точеная стальная манжета.

Изготовление стального станка: инструкция с пошаговым фото

Металлический станок состоит из аналогичных узлов, но сделать их труднее из-за сложности обработки материала. Достоинство конструкции в надежности, отсутствии люфта, что идеально подходит для установки дополнительных узлов, расширяющих функциональность станка.

Общее устройство металлического станка представлено на чертеже, а порядок изготовления конструкции следующий:

• Для станины понадобится стальная плита толщиной 1 см. Размеры можно взять аналогичные, как у модели из дерева.

• Стойку приваривают из квадратной или круглой трубы сечением 32–40 мм. Можно на плиту приварить гильзу большего диаметра, а в нее вставить трубу и зажать болтом.

• Каретку изготавливают из трубы большего диаметра. Она должна свободно надеваться на стойку. К каретке фиксируют стальной хомут для дрели.

Теперь осталось все узлы сложить в одну конструкцию и попробовать хомутами зафиксировать дрель.

Монтаж сверлильного станка

Собирать сверлильный станок нужно в соответствии с чертежной документацией. Мобильный вариант сверлильной стойки, с высокой универсальностью, состоит из следующих элементов и конструктивных частей:

• несущая станина для крепления всех необходимых элементов станка;
• направляющая, позволяющая закрепить и перемещать инструмент с кареткой в направлении по вертикали;
• специальная ручка, управляющая перемещением инструмента по вертикали.

Для улучшения функциональности и рабочих показателей используются дополнительные узлы и специальные элементы. Сборку и монтаж устройства нужно осуществлять в соответствии со следующей инструкцией:

• закрепление на станине укрепляют подпорки;
• прикручивание вертикальной стойки к подпорке;
• вертикальное закрепление пары направляющих;
• крепление на движущую часть каретки с электродрелью.

Для корректной работы станка необходимо проверить направляющие на отсутствие люфта. закреплять инструмент можно посредством специальных хомутов или при помощи колодки.

Видео: самодельная стойка-станок для дрели

о выборе дрели

Если вы только планируете подобрать конкретную модель дрели с возможностью использования ее совместно с приспособлением, конструкции которых нами описаны выше, то:

Отдайте предпочтение инструменту мощностью не ниже 1 кВт.

Выбирайте модель со съемной ручкой, крепящейся круговым зажимом в обхват. Они имеют удобную широкую цилиндрическую часть на корпусе для крепления в держателе.

Выбирайте инструмент, имеющий несколько скоростей или плавную регулировку оборотов.

Кнопка вашей дрели должна иметь фиксатор во включенном положении.

Подключать дрель на стойке к сети лучше через розетку или удлинитель, имеющие клавишу включения, и жестко закреплять их на станине в удобном для экстренного выключения месте.

Уважаемые читатели, если у вас остались вопросы, задавайте их, используя форму ниже. Мы будем рады общению с вами