Изготовление клише для горячего тиснения на коже и кожзаме

Ультрафиолетовая печать

На обезжиренный металл наносится праймер, краска для УФ-плоттера и рисунок “закрепляется” под действием ультрафиолета, т.к. используемые чернила фотополимеризуются, затвердевают на поверхности. Оборудование для маркировки — струйный UV-принтер

Плюсы:

● Способ подходит для любого типа металла, сплавов;

● Быстрый цикл маркировки: прямая печать с компьютера на металл, несколько минут от запуска операции до готовой продукции;

● Высокое качество печати с разрешением до 1400 DPI.

● Устойчивость к влаге, выгоранию.

Минусы:

● Расходный материал. Чернила (6500-9000 руб за 1 литр краски одного цвета, расход 10-20 мл*м2), все узлы, контактирующие с краской: помпа, вайперы, картриджи, уплотнители;

● Ультрафиолетовая печать несет больше декоративную функцию, для промышленного назначения ее минус в том, что рисунок можно “сошкрябать”.

Изготовление деревянных значков

Значок – это предмет искусства и коллекционирования. Можно смастерить значки, которые будут интересны всем возрастам, а также представителям разных культур. Главное иметь желание делать качественный, авторский, дизайнерский продукт. Каждый человек уникален и имеет свои вкусы и предпочтения в выборе значков, но, к сожалению, в магазинах не всегда получается найти подходящие значки. Существует несколько способов изготовления значков. Их можно покрыть акриловой краской, любо использовать печать на лазерном принтере.

Использование лезерной технологии

Самым простым способом изготовления является покупка деревянных заготовок для значков, а затем раскрашивание их акриловыми красками, однако есть и другой способ. Создание значка начинается с шаблона рисунка с чётким контуром. По контуру принтер будет вырезать из тонкой деревянной фанеры форму значка. После лазерной технологии вырезки по дереву делается полностью ручная обработка: чистка, ошкуривание, покрытие водоотталкивающим слоем, покраска экологичной эмалью, после наносится водостойкий лак таким слоем, что даже машинная стирка не испортит значок.

Инструменты для тиснения по коже своими руками

• Из основных:
• комплекты клише (штампов), которыми тиснятся рисунки и надписи;
• поворотный нож для очерчивания контуров — специальный нож со скошенным лезвием, который удобно “поворачивать” при рисовании изгибов, бывает разных форм и габаритов;
• молоток из нейлона (или подобного материала) — у него небольшая отдача при нанесении ударов, что не позволит повредить оттиски;
• стилусы из пластика либо дерева, с помощью которых можно выдавливать контуры узоров;
• маркеры с колесиками для разметки кожи, еще ими можно проводить рельефные линии на кожаном покрытии;
• комплекты надфилей — небольшие напильники для срезания очень маленького количества кожи (например, если нужно убрать выступы и неровности на краях изделий);
• гладкое древесное основание в качестве подложки;
• мягкая губка, которой можно смачивать и размягчать кожу прямо перед началом работы;
• костяная гладилка — для заглаживания кожные краев, перегибов, для разметки мест перегибов, изготавливается из верблюжьей кости;
• художественный резец (волосяной нож) — позволяет тиснить птичьи перья, шерсть животных и другие компоненты с малыми линиями, расположенными параллельно;
• набор кардин — инструмент похож на стилус с нестандартным наконечником (шпателеобразным, шарообразным прямоугольным или любым другим), используется при моделировании разных текстур, контуров, фона, “поднятия” рисунка.

К дополнительным инструментам относят устройства для заточки поворотных ножей, трафареты с узорами деревьев, птиц, орнаментами и символикой и другие.

Инструменты можно купить в специализированных магазинах, заказать изготовление у мастера или изготовить самостоятельно.

Клише для тиснения. Клеймо с паяльником. Создание векторного рисунка

Горячее тиснение на коже, дереве или бумаге своими руками или решение проблемы нанесения логотипа с домашних условиях при помощи сменного клейма с паяльником

Мы производим сменное клеймо для горячего тиснения из латуни или магния и комплектуем паяльником для возможности нанесения логотипа дома или на небольшом производстве в рамках вашего хобби или малого предприятия. Клеймо — съемное, и на его место, к паяльнику, можно прикрутить другое.

Клеймо из латуни или магния с паяльником можно использовать как для нанесения логотипа или именной подписи на кожу, так и на дерево, некоторые виды пластика, плотную бумагу вручную без использования дорогостоящего оборудования.

И клише из латуни?

И магниевое и латунное клише прекрасно подходит для паяльника, а выбрать материал можно, исходя из их свойств.

​

Основными плюсами клише из магния будет быстрый нагрев и привлекательная цена. Однако, при использовании под прессом лучше использовать клише из латуни в силу большей прочности материала.

​

По сути, если вы будете применять для тиснения только паяльник, то вам можно обойтись магнием. В случае, если у вас есть перспектива использования станков для тиснения, то есть смысл взять клише из латуни.

Как выжигать клеймом?

Клеймо нагревается открытым огнем 5-7 минут, после чего ставится оттиск. Совет: первый оттиск лучше делать пробным, чтобы увидеть перекалено или недокалено изделие.

Важно: нельзя остужать клише погружением в воду — это приведет к его выходу из строя.

Способы клеймения изделий из драгоценных металлов

Существует три современных способа клеймения изделий из драгоценных металлов:

Ударный или механический способ относится к самым древним метода клеймения, но до сих пор популярным.

Клеймение осуществляется с помощью молотка либо специальных станков для массового клеймения. Иногда применяются особые наковаленки, которые подходят по форме к изделию.

Преимущества ударного метода: получение четких оттисков, которые отличаются высокой стойкостью и долговечностью.

Недостатки ударного метода: при недостаточном опыте или нарушении технологии клеймения или изготовлении изделия, оно может деформироваться или возможно образование трещин в металле.

Отличительная особенность этого метода — нанесение оттиска клеймами-электродами из меди с помощью электро-искрового оборудования.

Клеймо выжигается искрой, поэтому такой способ позволяет наносить даже сложные изображения.

Определить, что клеймо было нанесено электро-искровым методом очень просто: между контурами именника и его знаками хорошо заметны тонкие перемычки. Это уникальная отличительная особенность такого способа клеймения.

Преимущества электро-искрового метода: оттиски получаются очень четкими и долговечными.

Недостатки электро-искрового метода: поверхность изделия, на которую будет наноситься клеймо, должна быть идеально подготовлена — быть чистой, гладкой и ровной.

Самый современный метод клеймения, при котором используется лазерная установка и особые клейма-маски. Как и при электро-искровом методе важно, чтобы поверхность изделия, на которое будет наноситься клеймо, была идеально ровной, чистой и гладкой.

Преимущества лазерного метода: четкие оттиски и возможность клеймения изделий любой формы и с любой поверхностью — полой, вогнутой, выпуклой.

Недостатки лазерного метода: такой способ почти не имеет недостатков, кроме необходимости тщательно готовить поверхность изделия для последующего клеймения. Пожалуй, единственным недостатком такого клейма является его недолговечность. В процессе носки царапины неизбежно появляются на украшении, клеймо становится нечетким. При полировке такие клейма полностью исчезают с поверхности изделия.

• Ударный
• Электро-искровой
• Лазерный

Резюмируем

На данный момент, 2021-2022 гг, лазерная маркировка металлических изделий считается самой эффективной как по качеству (точность в 5-7 микрон), так и по экономической составляющей. Купив лазерный маркиратор, можно забыть о постоянных дополнительных тратах на расходные материалы (которые, например, у каплеструйного в год достигают 30% и больше от стоимости оборудования), он не влияет на устоявшуюся скорость конвейерной ленты, а срок эксплуатации в 10 лет — один из самых долгих из маркираторов. Прибор может быть установлен на круглосуточном производстве и выдерживать нагрузки 24/7. Технически использовать его не сложнее других установок, даже легче, так как в основном все делает программа. Задача оператора — подготовить файл-макет и выставить параметры в ПО. Надежность аппарата (ручного, стационарного) как и нанесенной маркировки в разы выше, что напрямую влияет на итоговую стоимость владения в перспективе 3-6 лет и выше.

Кроме лазера можно присмотреться к иглоударной установке. Особенно, если у вас не масштабное производство. Стоимость владения выше чем у лазера (80 000-130 000 руб/год). Есть небольшие расходники, иглы, но им можно делать более глубокую маркировку, быстрее чем на лазере (5 символов/с). Также ударно-точечник берет любой металл, не зависит от его твердости и формы. Он требует меньше ручного труда и косвенных трудозатрат, которые встречаются при работе с другим оборудованием: выбор краски, растворителя, прочистки после печати, отслеживание постоянного наличия риббонов, красящей ленты и термоэтикеток, их замена.

Выбор маркирующего оборудования по металлу широк. Мы постарались честно осветить самые популярные и передовые способы и технологии на ближайшие 5 лет. Искренне надеюсь информация была вам полезна

Статью подготовил: Старший инженер GrosseMARK, Михаил Толмачев

Комментарии • 0

А то херь смотрел не ролики )

Подскажите.. а у вас можно заказать клеймо ?

Это вряд ли. Ож очень трудоёмкий процесс создания клейма в ручную. Точность низкая, вероятность ошибки высокая, а ручной труд не дешёвый. Да и не моё это. Сделал для себя.

И желательно цену понимать

из чего лучше всего делать клеймо?

Латунь или бронза (как мне кажется) хорошая теплопроволнрсть и относительная лёгкость обработки.

Я так понял, лёгкие пути не для автора. Мой лёгкий путь был бы такой: нарисовать на бумаге то что требуется, отсканировать, отзеркалить и распечатать на лазерном принте. Перевести на заготовку по ЛУТ и вытравить за полчаса. И усё!

@Vit Kh С компом я на «ты». Но для одной операции покупать сканер, или принтер, если он мне больше не понадобится, не накладно-ли? Вы бы еще предложили ЧПУ купить, с фрезой по металлу, для одной операции. Зато он выгравирует вообще, с точностью до одного микрона, ровно.

living Wood ,мощный не нужен.Достаточно 6-12 в 0,3-1А

@living Wood Вообще-то, говорят что и зарядного от мобилы хватает. Сам не пробовал,не знаю. Кстати из отпуска выйду, на работе надо будет попробовать сделать себе штампик. В ютубе ролики посмотрел так классно получается. А с гравером усидчивости надо и твердую руку. Но ты справился, молодец. Я тоже такой по натуре. Мои коллеги по работе удивляются моим увлечениям.

@Vit Kh К счастью с компьютером у нас очень близкие отношения, а что если необходимо сделать, а ни принтера лазерного и сканера, нет под рукой. Хотя я не отрицаю травление даст более качественный результат, правда необходим довольно мощный блок питания.

@living Wood это почему же? На бумаге удобней рисовать. Да и в масштабе большем можно. На компе в любой размер отсканированный рисунок перевести минутное дело. Ну это, конечно, если с компом на «ты». На заготовку перевести утюгом -пару минут. Это много операций? И травление дает более качественный результат. Но это всё мои рассуждения и мнения. Если нравится гравером, господь навстречу.

Что-то я не понял. Токарный есть, а пилил болванку ножовкой. Не ищешь легких путей?