Декоративная штукатурка шуба: 7 советов для качества!

Декоративная штукатурка шуба могла бы относиться к отделочным материалам из серии «хорошо забытое старое», если бы она не была так популярна сегодня. Действительно, такая шершавая поверхность для стен придумана несколько десятилетий назад и встречается в российских городах едва ли не на каждом шагу.

Однако современная декоративная штукатурка шуба, хотя и выполняется по той же технологии, выглядит иначе. Ее стали окрашивать разнообразными цветовыми гаммами – это весьма экономичное покрытие преобразилось до неузнаваемости. Может готовиться штукатурка под шубу своими руками.

Если раньше фасадная штукатурка шуба служила чисто утилитарным целям – защищать строения от действия атмосферных факторов, то теперь она по праву может занимать достойное место среди декоративных отделочных материалов.

Преимущества и недостатки.

По мнению профессионалов, штукатурка шуба по многим параметрам даже превосходит своих коллег. Этот вид покрытия отличается:

высокими показателями по звукоизоляционным и шумоизоляционным характеристикам; это происходит не только благодаря ее составу, но и возможностью нанесения максимально толстым слоем без значительных финансовых затрат; ведь в отличие, например, от венецианской штукатурки, стоит шуба практически копейки – экономить раствор нет смысла, поэтому можно создавать такую толщину, какую хочется, чтобы она, конечно, держалась на поверхности;
простотой нанесения: сделать это может даже неискушенный отделкой человек, чего не скажешь, например, о мозаичной или венецианской – там требуется знать технологию и пройти обучение;
разными вариантами нанесения на стены: применяется четыре способа – валиком, кельмой со шпателем, через сетку, с помощью веника или щетки; также возможно машинное нанесение;
хорошими эстетическими характеристиками, которые вполне сравнимы с другим, более дорогостоящим, типом покрытия – штукатуркой короед, а также иными декоративными отделочными материалами;
возможностью окрашивания готовой поверхности любым цветом: можно добавить краситель в раствор или нанести его уже на высохшее покрытие;
хорошей ремонтопригодностью: шуба очень легко реставрируется;
очень низкой ценой материала по сравнению с другими типами смесей.

Штукатурка декоративная фасадная шуба имеет такой недостаток, как способность быстро собирать пыль. Поэтому стену, отделанную ею, необходимо мыть с помощью мощной струи воды каждые несколько лет. Однако это, пожалуй, единственный существенный минус данного типа покрытия.

Виды и монтаж штукатурок для фундамента

Какой вариант отделки вы бы не выбрали, на упаковке с составом должна стоять маркировка «для фасадных работ».

Мозаичное покрытие для фундамента

Мозаичная штукатурка для цоколя представляет собой рабочую смесь из акриловых смол с наполнением из гранитной или мраморной крошки, естественного цвета или окрашенной, как моно- так и мультиколор. Фракция наполнителя может быть разной, от 0,5 мм до 3 мм. Самая популярная – с размером зерна от 1,2 до 2 мм. Покрытие хорошо выдерживает механические нагрузки, перепады температур и влажности. Также акрил, содержащийся в отделке, сообщает ей высокую эластичность, а значит и трещиноустойчивость.

Важно: нанесение мозаичной штукатурки для наружных работ на фундамент возможно только в сухую погоду и на сухую же поверхность. Это связано с невысокой паропроницаемостью состава, — влага из-под него будет выходить довольно долго, что, в свою очередь, может стать причиной поражения поверхности плесенью.

Мозаичная штукатурка

Штукатурка цоколя дома своими руками: видео описывает процесс нанесения мозаичной отделки:

Отделка фундамента под камень

Штукатурка цоколя под камень выполняется обычным цементным раствором в пропорции 1 к 3. Некоторые мастера советуют добавлять в него плиточный клей, примерно 20% от общей массы. Покрытию можно придать любой рисунок: римской и простой кирпичной кладки, бутового камня и т. д. Техника нанесения покрытия на фундамент очень простая: делается обыкновенное оштукатуривание, по которому затем наносится фактура и расшиваются швы между «камнями».

Видео наглядно показывает процесс, описанный выше:

Штукатурка цоколя под камень обладает следующими качествами:

Хорошие декоративные характеристики.
Низкая цена по сравнению с другими видами отделки.
Простота монтажа на фундамент.
Хорошая паропроницаемость.
При правильном нанесении – длительная и беспроблемная эксплуатация.

Важно: такой вариант отделки требует довольно толстого слоя рабочего состава. Поэтому фундамент к монтажу покрытия следует подготавливать очень тщательно. Если поверхность не слишком надежная, то обязательно делается штукатурка цоколя по сетке.

Штукатурка фундамента под камень: на фото комбинирование фактур

Цокольная штукатурка «шуба»

Отделка цоколя декоративной штукатуркой «шуба» по составу может быть цементно-песчаной, цементно-известковой или силикатной. От этого напрямую будут зависеть и эксплуатационные характеристики:

Цементно-известковые растворы довольно эластичны, хорошо сопротивляются поражениям плесневым грибкам, не слишком быстро застывают, что обеспечивает удобство в работе с ними.
Цокольные силикатные штукатурки «шуба» хорошо защищают фундамент от влажности, сохраняя при этом приличную паропроницаемость. Также надо отметить высокие декоративные качества покрытия и продолжительный срок службы.

Характеристики цементно-песчаных составов приведены выше, поэтому повторяться не будем. Наносятся штукатурки «шуба» ручным или механизированным способом. Оба они довольно просты и не требуют специальных навыков в работе.

Отделка цоколя штукатуркой «шуба»

Технология оштукатуривания цоколя

Процесс штукатурки цоколя цементным раствором или составом другого качества можно разделить на три этапа:

Подготовка. Это ремонт, грунтовка и/или установка на поверхность армирующей сетки, если фундамент утеплен пенопластом.
Нанесение рабочего состава. Способ зависит от вида штукатурки: под камень и мозаичная – кельмой, шуба – набрызгиванием вручную или специальной машиной.
Для «под камень» и шубы – создание рельефа, штамповкой или кельмой.

Штукатурка фундамента своими руками: видео описывает процесс создания рельефа штамповкой:

Важно: подготовка цоколя к отделке обязательно должна включать в себя очистку поверхности от крошащегося бетона. Такие участки сбиваем до появления однородного материала.

Составные части.

В основном фасадная штукатурка шуба готовится самостоятельно – это очень просто. Ведь раствор делается из обычного цемента и песка. Сейчас все чаще используют мелкий песок: с ним покрытие получается более тонко структурированным. Можно вместо цемента использовать гипс, но тогда нужно быть готовым, что покрытие будет очень быстро впитывать влагу. Его придется защищать специальными красками или составами.

Один из рецептов, как готовится штукатурка шуба своими руками, предполагает такое соотношение составляющих: одна часть цемента и три доли песка. Другой вариант предлагает взять пополам песок с цементом, третий вариант – 1:2. Штукатурка шуба своими руками разбавляется водой, которая подливается до тех пор, пока раствор не приобретет такую консистенцию, которая будет напоминать жидкую сметану.

Фабричный продукт.

Готовые смеси – в сухом виде или уже пригодном для начал работы, имеют разный состав и характеристики. Так, под маркой Cerezit предлагается штукатурка камешкового типа, с помощью которой можно создать эффект «шубы». Кроме цемента, она содержит мелкие каменные гранулы. Хорошо переносит механические воздействия и атмосферные. Чтобы сделать из нее «шубу», специалисты рекомендуют использовать валик с коротким ворсом.

Штукатурку марки «РЕАЛ» предлагается использовать для отделки бетонных стен. Их можно применять для создания декоративного покрытия при обустройстве теплоизоляционной системы стен.

ATLAS CERMIT SN (ЦЕРМИТ СН) имеет минеральные включения размером полтора или два миллиметра. Позволяет создавать декоративное покрытие типа «шуба».

Другой декоративный вариант – «Лакра Шуба», фасуется по 15 килограммов уже готовой к применению. Состав её содержит минералы и акрил. Готовая смесь «Aura Putz Шуба» может использоваться для отделки бетонных стен, кирпичных, каменных, фанеры, гипсокартона, ДСП.

Штукатурная машина своими руками

Авто самоделки Самоделки для дачи Рыбаку, охотнику, туристу Стройка, ремонт Самоделки из ненужных вещей Радиолюбителю Коммуникации для дома Самодельная мебель Самодельный свет Домашний мастер Самоделки для бизнеса Самоделки к праздникам Самоделки для женщин Оригами Оригами Модели из бумаги Самоделки для детей Компьютерные самоделки Самоделки для животных Домашний лекарь Еда и рецепты Опыты и эксперименты Полезные советы

Самодельная штукатурная машинка для нанесения «шубы».

C течением времени разрушается всё, и какие бы не были грандиозные постройки, время стирает их в пыль. Правда, стоят ещё египетские пирамиды, но и их прах, время развеет над пустыней. Вот такие философские мысли текли не спешащим ручьём в моей голове, когда я смотрел на облетевшую штукатурку своего дома. Ясно было, что объём работы будет большим, и оказался прав — когда начал сбивать старую штукатурку, она слоями начала отходить от стены. Через пару дней я с тихим ужасом разглядывал кирпичную стену, и понял, если ничего в помощь себе не придумаю, то штукатурить буду как раз до китайской пасхи. Штукатурю я давно, но не приходилось наносить “шубу”, пробил эту тему в интернете, но там было предложено помахать веником (старый дедовский метод), и я его отмёл в сторону. Когда зашёл в гараж, на глаза мне попался пистолет — краскопульт, и я решил сделать по такому же принципу штукатурную машинку, работающая от компрессора. За основу взял огнетушитель, обрезал его, получилась ёмкость 4 литра, внутрь вставил трубку с форсункой (d4мм), выходное отверстие в огнетушителе 10мм, расстояние от форсунки до выходного отверстия 15-20мм. Собирал как говорится на коленке, ставил что было под рукой, но если есть под боком токарь, то можно заказать форсунки разного диаметра — 3мм, 4мм, 5мм. Машинка с ходу пошла «на ура», четыре литра раствора вылетают за 50 — 55 секунд, покрывая почти квадратный метр. Больше времени уходило на приготовления раствора, к стати раствор делал 1ц к 2п, и заливал известковым молоком. Пробовал делать раствор и пожиже и погуще, второе мне больше понравилось — шуба ложится идеально.

Хочу извинится за низкое качество ролика, можно сказать снимал камерой братьев Люмьер :request. и поэтому фактура штукатурки плохо просматривается.

Похожие самоделки Аппарат для нанесения штукатурки: особенности использования

Аппарат штукатурный для механизированной отделки стен помогает человеку избавиться от тяжелого ручного труда. Это особенно важно при выполнении ремонтных работ на крупном объекте за короткое время. Штукатурка аппаратом — это процесс выравнивания стен специальными смесями. Он позволяет заменить выполнение работ своими руками на механический способ, производя при этом приготовление смеси и нанесение ее на поверхность.

Особенности механизированной штукатурки

Если при работе вручную:

Смесь готовить нужно небольшими порциями из-за быстрого ее застывания, примерно за 50 минут.
Операции выполняются медленно.
Даже достаточно опытный штукатур каждый раз приготовить одинаковый по консистенции раствор не сможет.
Невозможно наносить смесь одновременно на всю поверхность:

раствор замешивается;
набрасывается на стену.

В итоге часть стены практически высыхает, вторая – подсыхает, а на третью раствор только набрасывается. В результате поверхность получается чешуйчатой, что со временем может привести к неровностям и трещинам.

В отличие от ручного процесса, механизированный позволяет:

Наносить покрытие быстро и ровно .
Получать более качественную отделку поверхностей .
Экономить раствор — его используется значительно меньше. Это связано с тем, что при перемешивании агрегатом смесь насыщается воздухом, это увеличивает объем раствора.

Так, при ручной штукатурке на отделку одного квадратного метра площади необходимо примерно 16 килограммов раствора, а при использовании аппарата –13 килограмм. На одном слое экономится 3 килограмма. При нанесении трех слоев, эта разница составляет уже 9 килограмм, а значит, цена материала будет меньше.

Обрабатывать фасады и стены за более короткое время. что значительно повышает производительность труда. На поверхность аппарат наносит раствор намного быстрее. Это позволяет использовать более широкий шпатель и длинное правило, чем при работе вручную. Поверхность стены получается более ровной, что очень важно при дальнейшей отделке поверхностей.

Принцип работы агрегата и технология нанесения раствора

Основной элемент аппарата для штукатурки – емкость:

В нее поступает вода и насыпается сухая смесь. Пропорции материалов запрограммированы, что позволяет получить раствор только нужной консистенции.
Здесь состав тщательно перемешивается, разрыхляется, насыщается кислородом.

Смесь через шланги наноситься на поверхность.
Использование специальных насадок позволяет за минимальное время покрывать большую площадь, а больших размеров правила и шпатель выровнять эту поверхность за несколько минут.

Совет: При механизированной штукатурке один или два рабочих могут выполнить большой объем работ, со скоростью до пяти раз быстрее, чем вручную.

Инструкция проведения штукатурных работ включает:

С помощью уровня измеряется кривизна стен.
На внешних углах устанавливаются маяки-направляющие, изготовленные из алюминия. Эти работы выполняются вручную.

Аппарат подключается к электросети и источнику водоснабжения.
В бункер машины для штукатурки засыпается сухая смесь.

Совет: При отсутствии на стройплощадке водоснабжения, следует воспользоваться насосом, входящим в комплект оборудования. Он подает жидкость в бункер, независимо от вида емкости.

Подающий шнек штукатурную смесь доставляет в смесительную камеру.
Состав тщательно смешивается с водой, пока не получится однородная консистенция.
Перемешивание происходит постоянно при всем процессе работы машины, что позволяет получить раствор достаточно высокого качества.
Смесь по растворному шлангу поступает на обрабатываемую поверхность и равномерно наносится на нее, как показано на фото.

Штукатурка механизированным способом

Раствор на стенах выравнивается с помощью больших шпателей, гладилки и правила. При этом поверхность затирается, пока она не будет ровной и гладкой.
Штукатурная смесь на стенах оставляется для подсыхания.
Подготавливаются для отделки другие участки стены, доводятся углы.
Все этапы процесса машинной штукатурки контролируются строительными уровнями.
Последняя операция — устранение мелких царапин и выступов, затирка поверхности специальной губкой.

Какая смесь используется для аппаратов

Для штукатурных аппаратов смеси выпускаются:

Ими можно обрабатывать поверхности из:

Совет: Приготовленный раствор необходимо использовать при температуре в пределах от 5°C до 29°C. Перед началом штукатурки наносится, соответствующая типу обрабатываемой поверхности, грунтовка.

Используется специальный состав штукатурки для фиксации углового профиля.
Для штукатурки фасадов раствор изготавливается из смесей, которые предназначены для этого вида работ.
Для внутренней отделки лучше применять смеси на основе гипса. Они используются для выравнивания поверхностей потолков и стен в помещениях с невысокой влажностью. Гипсовая штукатурка позволяет поверхность сделать более ровной, гладкой, с высокой прочностью и экологически безопасной.

Как изготовить аппарат для нанесения штукатурки

Самодельный аппарат для штукатурки, так же как и промышленный агрегат, позволяет нанести раствор быстрее и качественнее, чем вручную. Одним из них может быть самодельный пневматический ковш или маленький хоппер.

Такое, не очень сложное, приспособление позволяет выполнять нанесение на стены раствора практически без потерь, очень быстро, без специальной подготовки. Как дополнительный материал для самостоятельного изготовления приспособления, предлагается видео в этой статье.

Штукатурка стен пневмоковшом

Совет: Приспособление такого типа предназначено для отделки больших площадей, для штукатурки всего здания. При небольших объемах обрабатываемой площади больше времени понадобится на установку аппарата, а по окончании работ последующую мойку его.

Преимуществами устройства, по сравнению с ручным процессом, являются:

Скорость нанесения раствора увеличивается примерно в 2,5 раза, без потери качества покрытия — создаваемый струйный напор, способствует адгезии.

Отделку можно выполнять с применением разных примесей и фибров.
Раствор можно наносить на стены внутри помещения и вне его.
Аппарат легко моется. Для облегчения ухода емкость лучше изготовить из нержавеющей или оцинкованной стали. Пневматику необходимо просто продуть рабочей струей воздуха, после чего все детали высушить.

Чтобы изготовить такой пневматический механизм, прежде всего, следует понять, по какому принципу он работает, что облегчит сборку пневмоковша.

Действие приспособления выполняется в такой последовательности:

Из компрессора струя воздуха через шланг поступает в ковш, который наполнен раствором.
На противоположной стене емкости имеются отверстия для выталкивания под напором воздуха смеси.
С наклоном делается передняя стенка ковша, это позволит более эффективно смесь вычерпывать из емкости, где она приготовлена заранее.

Совет: Чтобы раствор не разливался при нанесении на потолок, на верхней части хоппера следует сделать небольшую крышку, которая будет закрывать лишь третью часть отверстия с той стороны, откуда будет подаваться воздух.

На пневматический шланг надевается насадка, служащая соплом, ее внутренний диаметр должен быть 5 миллиметров, а диаметр выходного отверстия — 12 миллиметров.
Сопло регулируется так, чтобы от него до передней стенки, или до выходного отверстия, расстояние было примерно 20 миллиметров. При этом нижняя часть ковша может быть гораздо больше: 50×50 миллиметров или 70×70 миллиметров.
Материал для изготовления конструкции выбирается самый разный, из любых подручных деталей. Важно, чтобы соблюдался принцип: раствор опускается через узкое пространство вниз и выталкиваться воздухом.

Например, при увеличении расстояния до передней стенки от сопла, до 100 миллиметров, практически вся пневматическая мощность станет уходить на сопротивление раствора, и вверху емкости будут наблюдаться лишь пузыри и слишком слабый отток раствора сквозь выходное отверстие.

По бокам ковш фиксируется двумя хомутами, закрепленными на краях бункера и самого сопла. В этом случае ковш получает три точки опоры. Хомуты можно приварить, закрепить заклепками, переднюю часть необходимо фиксировать на резьбовом соединении.

Совет: При штукатурке пневмоковшом требуется использование более густого раствора.

Через шланг к компрессору подключается пистолет, в этом случае требуется давление от двух до трех атмосфер: при большей величине станет раздувать набрызг, при меньшей — будет отсутствовать струя.
При штукатурке расстояние до выходного отверстия от стены выбирается примерно 18 сантиметров, а толщина слоя регулируется по необходимости.

Совет: Чтобы увеличить скорость выполнения работ, следует сделать большее количество сопел и выходных отверстий. Шланг в любом случае остается один.

Использование любого механического аппарата облегчает процесс штукатурки поверхностей.

Закончил архитектурный факультет Пензенского государственного института архитектуры и строительства. В течение последних десяти лет является ведущим специалистом крупной строительной компании в г. Пенза, занимающейся возведением многоэтажных жилых зданий. Общий стаж работы по специальности – 18 лет. Консультирует по вопросам дизайна, выбору материалов для внутренней и наружной отделки, технологии проведения отделочных работ.

Штукатурная машина своими руками: классы, размеры, растворы

Строители никогда не занимались простой работой. Отделка – из разряда наиболее трудоёмких процессов при выполнении ремонта.

Но до данного рыночного сектора доходят новые технологии вместе с механизацией. Благодаря появлению штукатурной машинки исчезает необходимость в ручном выполнении сложных операций.

Агрегат заменяет собой целую команду из отделочников. С точки зрения экономии, выгодной станет штукатурная машина своими руками.

Чем хороши такие машинки

Машинное нанесение штукатурки

Человек всё равно должен присутствовать рядом, ведь эти установки не относятся к группе автономных роботов.

Но наиболее рутинные и сложные процессы выполняет именно сам агрегат.

Если говорить о физических нагрузках, то готовить растворы тяжело. Машина может приготовить всё сама.

То, что вода и сухие смеси имеют чётко дозированные доли, становится важным, но агрегат позволяет в постоянном режиме получать смеси высокого качества.

Гарантировано полное исключение человеческого фактора, а при проведении подобных работ это важно.

Перемешиваются компоненты механическими движениями. Подача состава ведётся с большой скоростью. Воздух входит в состав раствора. Это даёт экономию по денежным средствам — смесь занимает больше объёма при меньших тратах. Если сравнить с ручными работами, данное решение гораздо выгоднее.

Машинка способна выполнить ту же работу, что и целая бригада рабочих, только гораздо быстрее, а раствор быстро и равномерно наносится на стены и на высыхание также требуется меньше времени.

Всё это способствует тому, что повышается общее качество отделки.

Управление такой машинки доступно и понятно пользователям с любым уровнем подготовки. Инструкцию по эксплуатации поймёт любой покупатель, без дополнительной помощи. То же самое касается обслуживания, ремонта, в случае необходимости.
Агрегаты выполняются с небольшими габаритами. Для транспортировки конструкция снабжается ручками и колёсами.
Модели чаще всего собираются из отдельных модулей. Машину можно быстро разобрать и собрать в любой момент. Актуальное свойство для тех, кто интересуется транспортировкой с дальними расстояниями, хранением.
Если агрегат серийный, то в нём регулируются все основные рабочие процессы. Благодаря чему машинки можно использовать не только на крупных, но и на мелких строительных объектах, с небольшими бригадами рабочих.

Какими особенностями отличается работа техники

Аппарату для бесперебойной работы нужен постоянный доступ к электрической сети. Наличие водопровода так же выступает важным требованием, но лишь в некоторых ситуациях.

Но не стоит расстраиваться при отсутствии на площадках устройства, способного брать воду из других мест. В комплектации многих моделей предусмотрено наличие насоса, который перекачивает жидкость из любой ёмкости.

В машинах есть бункерные части, куда подаются смеси в сухом виде. Допустима засыпка и смесей в готовом виде, которые выпускаются на заводах.

Раствор должен попасть внутрь специальных камер, для этого используют шнековый способ. Там производится смешивание с водой. Процесс организуется непрерывно.

Растворный шланг, его конец, удерживает специальное приспособление. Оно обычно выглядит как пистолет. Что позволяет наносить смесь на стены. ровным и равномерным слоем.

Нанесение материала на поверхность осуществляется с несколькими режимами, поддерживаемыми штукатурными пистолетами. То, какая консистенция у раствора, к какому типу относится обрабатываемая поверхность,определяют изменения в технике.

Функционируют штукатурные машины на нескольких типах насосов:

Конструкция обязательно включает циклический блок. Благодаря этому смешивание проходит непрерывно.

Обычные штукатурные агрегаты отличаются более простым устройством.

О машинках, сделанных собственноручно

Как сделать штукатурную машину самостоятельно

Конечно, в серийном производстве легко найти качественные и практичные, мощные инструменты.

Но цена для многих станет главным минусом.

Выполняя разовую работу, не каждый решится приобретать дорогостоящие аппараты.

А аренда не всегда доступна покупателям.

Но и в таких ситуациях есть выход – самодельные штукатурные машины.

Они будут уступать серийным моделям в мощности и производительности, но отличаются приемлемой себестоимостью.

И работа таким инструментом не доставит особых хлопот.

В качестве основы для создания такого инструмента, как штукатурная машина своими руками, берём обычный огнетушитель, с ёмкостью до 4 литров. В нём есть большая часть деталей, которые нам необходимы. В их числе ручки и баллоны, где размещают растворы. И рычаг, открывающий клапан на отверстии у выхода.
Если объём больше – изделие станет слишком громоздким. А маленькую ёмкость необходимо будет слишком часто заправлять.

Начинается всё со среза днища у огнетушителя. Самодельная машина работает так же, как и краскопульт. В данном случае ёмкость огнетушителя – играет роль растворного бункера, его дно должно находиться вверху.

Далее происходит сверление отверстия. Оно находится напротив клапанного выхода. Трубка из металла размещается внутри.

А затем на её конце осуществляют монтаж форсунки, обладающей диаметром 4-5 миллиметров. По ней подаётся воздух, который берётся из компрессора.

Мощность аппарата определяется сразу несколькими факторами:

Зазор между деталями входящего сопла, а так же форсунки
Каким диаметром снабжается отверстие на выходе
Давление воздушной среды

Смесь выбрасывается более активно по мере того, как выходное сопло приближается к форсунке.

15-20 миллиметров от сопла до форсунки будет достаточно для тех, кто выполняет оштукатуривание под шубу. Но расстояние до форсунки нужно меньшее, если речь идёт о мелкодисперсных смесях. Важно увеличение компрессорного давления.

Можно несколько усложнить конструкцию. Например, нарезание резьбы на трубах водопровода из металла, обладающих диаметрами в соответствии с требованиями.

А саму трубу потом крепят на гайках, при помощи прокладок с уплотнением. Тогда зазор легче будет регулировать, а соединение – обварить.

Но самый простой вариант – крепление с одновременной герметизацией трубки. В этом процессе незаменимой является смола. Как создать штукатурную машину своими руками — на видео показано нагляднее:

Для этого надо выполнить следующий набор действий:

Определённая позиция важна для бункерной части, которая уже снабжена трубкой на данном этапе. Нужно сделать так, чтобы 45 градусам был равен угол между горизонтом, а так же осью отверстия на выходе.
Заливание смолы жидкой формы. С тем расчётом, итоговый уровень был немного ниже, чем форсунка. Затем огнетушитель оставляют в покое, до полного затвердения смоляной части.
Вариант, когда всё заливают смолой, имеет свои преимущества – жидкость идёт по поверхности с наклоном, стекая прямо к форсунке
Необходимо обзавестись компрессором, который создаёт давление до 2 атмосфер. Подключаем соединительные шланги, заливаем раствор. Можно приступать к работе.

Подробности техники нанесения

Поверхность требует тщательной подготовки перед началом работ. Подготовительный процесс – такой же, как и перед ручным нанесением штукатурки. Надо обязательно осмотреть поверхность, а затем избавиться от старых отделочных слоёв при их наличии. Главное требование – отсутствие масляных, влажных пятен на материалах. Допускается наличие только чистой и сухой, крепкой основы. Грибок и плесень лишь помешают дальнейшей работе.
На следующем шаге переходят к грунтовке. Процесс зависит от того, какими типами раствора мы пользуемся. Для нанесения используют обыкновенные валики, щётки. Но надо поставить угловые профили и маячки перед тем, как начать работу. Крепление происходит на растворе. либо на монтажном клее.
Можно взять машинку, подключить её к процессу. К любому аппарату прилагается инструкция, которую максимально легко понять. Главное – провести предварительную проверку со шлангами, проколы недопустимы.
Работа начинается, когда оператор встаёт под определённым углом по отношению к материалу, требующему обработки. Ведущая рука нужна для удерживания пистолета. А вторая нужна для фиксации шланга.

Рекомендации

Начинают с того, что смесь переносят в трещины и впадины с крупными габаритами. После этого переходят к нанесению на поверхности составов, равномерно распределяют его. Начинать оштукатуривание принято в левом углу комнаты, который находится в самом верху.

Если работа ведётся с потолками. то отправной точкой служит угол. Обычно – тот, расстояние до которого самое большое.

Состав надо класть только в виде ровных полосок. У каждой из них длина должна равняться 700 миллиметрам. Шаг укладки подбирают по толщине нанесения.

Штукатурку кладут в несколько слоёв, если сам материал укладывается толстый. Главное – чтобы временной промежуток между нанесениями не превышал 30 минут.

Растворы для механизированной штукатурки

Удобнее всего использовать смеси, которые предназначены именно для выполнения этой работы. Внутри помещений чаще прибегают к цементным основам, гипсу.

Исключение – объекты, где влажность всегда высокая. Для фасадной отделки рекомендуется отдавать предпочтение исключительно цементной составляющей.

Среди материалов, подходящих для использования в таких ситуациях, отмечают и растворы из цемента с песком. Но, занимаясь его приготовлением, требуется соблюдать консистенции, пропорцию.

Зато именно использование специализированных смесей позволит получить покрытие высокого качества. В состав растворов добавляют пластификаторы и другие вещества, из-за которых фактура стены улучшается, облегчается вся работа. Как и само создание штукатурной машины своими руками, чертежи это подтвердят.

Смеси со специальным назначением дают следующие преимущества владельцам:

Улучшение звуко-, теплоизоляционных свойств стен. Если в составе есть спецкомпонент вроде перлита.
Создание благоприятного климата, ведь составы отличаются паропроницаемостью.
Более лёгкое достижение эффекта идеально ровной поверхности. Это касается даже криволинейных участков, уголков .
Качественное соединение со стенами.
Теперь высыхание отнимает не так много времени.

На рынке легко найти составы, которые предназначены именно для машинной штукатурки. Но большинство производителей предпочитают поставлять составы с универсальными функциями. С ними проводят штукатурку как вручную, так и механически.

О машинках для штукатурки. Классы и размеры, выполняемая работа

Самыми привлекательными смотрятся аппараты, произведённые в странах Запада, по сравнению с другими аналогами заводского типа.

К примеру, компания Knauf выпускает устройства, которые отличаются высокими производительными характеристиками, компактными габаритами, поддержкой множества функций.

Такие машины работают и на процесс окрашивания, а не только на подачу раствора к стенам, его непосредственное приготовление.

Штукатурная машинка от RFTRitmoM – это ещё одна разработка с миниатюрными габаритами. При этом она превосходит громадные аналоги, если изучить технические. функциональные возможности.

Вне зависимости от габаритов техники, требуется минимум один-два оператора для того, чтобы обслуживать эти машинки. Техническое оснащение почти не определяется классовой и размерной принадлежностью аппаратов, оно почти везде одинаковое. В него входят:

Компрессорные приспособления, разбрызгивающие состав на поверхности, подающие его к материалам на определённом давлении.
Камеры, смешивающие элементы раствора.
Ёмкости, где хранятся вода с сухой смесью.
Насос, подающий раствор.

Автоматика нашла широкое распространение в современных моделях. Благодаря чему работа операторов становится всё легче и легче. При этом приготовление раствора ведётся с параметрами, которые задаются точно.

Комплекты с насадками, у которых сопло имеет разный диаметр, так же облегчают выполнение задачи. Они определяют, насколько интенсивными будут разбрызг с подачей.

Дополнительные правила для механической штукатурки

Обычно сохраняют строго прямой угол, когда держат пистолет рядом с обрабатываемыми поверхностями. Дело пистолета и сам материал должны находиться на расстоянии. не превышающем три десятка сантиметров.

Пистолет движется с определённой скоростью, что открывает доступ к регулировке слоя, который распределяется по поверхности. Слой штукатурки будет толще, если пистолет перемещаетсямедленнее.

Примерно 10 кгм2 в квадрате составляет расход штукатурки марки МП75.

Главное, чтобы 70 сантиметров не превышала ширина захваток. А каждая следующая наносится на предыдущую с перекрытием в 5-10 см.

О разновидностях штукатурки

Штукатурка бывает теплоизоляционной, цементной или гипсовой. Гипсовая машинная штукатурка – самая популярная.

Она подразумевает, что используются только натуральные материалы. Экологическая безопасность гипса была подтверждена научно.

Цементную используют, если гипс нельзя применить из-за объёмов работ. А теплоизоляционная – если другие материалы не позволяют получить требуемые характеристики.

Об особенностях гипсовой штукатурки машинами

Такой вид работ обладает своими преимуществами, в сравнении с другими решениями:

Не нужно дополнительно обрабатывать стены шпатлёвкой.
Наличие однослойного выравнивание оснований, со слоем до 50 мм.
Возможность регулировать микроклимат в помещении, экологическая безопасность.
Белизна, в высокой степени.

Квалифицированная наладка оборудование влияет на то, каким получится результат. Только так можно будет избежать излишних расходов материала. Долгого, дорогостоящего процесса шпатлевания легче избежать, применяя модифицированные смеси.

Главное – понимать, что растворосмесительные насосы нужны только для того, чтобы работать с сухими смесями. Заполнение приёмного бункера машин не терпит вольных экспериментов.

Раствор для штукатурки

По сравнению с традиционными составами, специализированные смеси дают гораздо меньшую усадку.

Они сопротивляются трещинам, их появлению в любом месте.

Поверхность выравнивается слоями, с толщиной от 5 до 100 миллиметров.

Небольшой вес удельного типа, способность соединяться с любыми материалами – главные преимущества для практического использования.

Машинки для штукатурки имеют небольшие сроки окупаемости, ведь они универсальны. Идеальный вариант нанесения – когда в работе участвует три человека.

Один из них работает с машиной, двое продолжают штукатурить, затирать стены. Это сократит время на проведение строительных работ. Гипсовые растворы хороши тем, что их расходуется очень мало.

Эти материалы обладают и меньшим удельным весом, по сравнению с аналогами. Благодаря чему сокращаются транспортные расходы, меньше становится работы для самих штукатуров. Нагрузка на фундаментное основание сводится к минимуму.

Замена розетки своими руками Замена розетки необходима в том случаи, когда старая перестает выполнять своими функции или просто сломалась.…
Монтаж сплит системы своими руками инструкция Этапы монтажа сплит-системы своими руками Наружный блок кондиционера
Декорирование дверей своими руками Декор межкомнатных дверей своими руками: идеи Вы не собираетесь тратить большую сумму, но хотите освежить…
Как делать натяжные потолки своими руками Как сделать натяжной потолок своими руками? Выглядит такая конструкция стильно, но и стоит немало Если…

Хорошо прогрунтовать.

Готовят основание для штукатурных работ как обычно перед нанесением. Стену хорошенько чистят от всего постороннего, в том числе от старых отделочных материалов.

Совет специалиста: На гладкой поверхности нужно сделать насечки с помощью молотка и зубила. Это необходимо для обеспечения хорошей адгезии с основанием.

Обязательно грунтуют основание. Состав для этого можно приобрести в магазине строительных и отделочных материалов. Для нанесения подойдет большая кисть. Важно очень хорошо смочить стену. Можно делать это с помощью распылителя. Затем нужно дождаться, когда грунтовка окончательно высохнет.

Золотое правило штукатурных работ

Перед нанесением нового штукатурного слоя поверхность необходимо тщательно очистить от старой штукатурки.
Еще одно требование – отсутствие на стенах влажных и масляных пятен. Допускается наличие только сухой, чистой и крепкой основы.
Плесень и грибок тоже помешают дальнейшей работе.
Человек, работающий с самодельным штукатурным аппаратом, должен направлять шланг агрегата на стену, обеспечивая равномерное покрытие в соотношении с маяками. Если раствор будет нанесен с избытком, прочность штукатурки заметно снизится. Если раствор нанесен с недостатком – на стенах появятся характерные просветы. Оптимальной толщиной штукатурки является слой от 12 до 30 см.

Валик в помощь.

Декоративная штукатурка шуба может наноситься на поверхность разными способами. Всего их четыре, каждый имеет свои особенности и предпочтения при выборе места нанесения.

Первый, самый простой, вариант – декоративная фасадная штукатурка шуба для нанесения валиком, обернутым мехом. Чтобы все получилось, как нужно, важно следить за густотой раствора – он должен быть не жидким, но не густым. Действовать можно так: сначала нанести смесь на поверхность с помощью шпателя, потом – раскатать ее валиком. Или просто окунуть валик в раствор, и «красить». Во втором случае структура готового покрытия будет более грубой. Обычно, когда смесь подсохнет, поверхность немного сглаживают, воспользовавшись смоченной кельмой. Получается эффект пробкового покрытия.

Можно варьировать структуру поверхности. Так, валик с более длинным ворсом даст более крупную фактуру. Валик, в котором есть отверстия создаст своеобразный дизайн. Можно декоративную штукатурку шуба при нанесении валиком делать в два слоя. Сначала нанести один, выровнять, потом провести по сырой смеси валиком. Затем, когда раствор схватится, более жидкой смесью пройтись по поверхности. Это поможет получить другую фактуру.

Окрашивание и колеровка

Декоративная штукатурка «шуба» поставляется в белом и сером оттенках.

При желании окрасить поверхность в светлые оттенки используют белую, серая лучше подходит для получения насыщенных или темных тонов.

Изменить цвет состава можно во время замешивания или уже после нанесения и высыхания. Первый способ более трудоемок, поскольку раствор готовят небольшими партиями, и требуется добиваться точного соответствия второй и следующих порций первой. В процессе разведения смеси водой нужно замерить точный объем раствора и добавляемого колера, а затем строго придерживаться этих пропорций при изготовлении последующих партий.

Цвет штукатурки можно изменить с помощью окрашивания. Используют обычную краску, наносят ее кистью либо распылителем.

Изготовление и нанесение штукатурки «шуба» не представляет особых сложностей. При соблюдении технологии работ можно получить ровное, прочное и эстетичное покрытие без существенных затрат.

Особый разбрызгиватель.

Второй способ, которым наносится штукатурка под шубу своими руками или фабричная – набрызг. Его делают с помощью особого инструмента – разбрызгивателя. Выглядит ручная машинка для штукатурки шуба как небольшая коробка, внутри которой находится вал, снабженный жесткими тросиками, словно растрепанными. Когда ручная машинка для штукатурки шуба вращается, тросики захватывают раствор и разбрызгивают его на стену. Если тросики тонкие – фактура «шубы» получается более мелкой.

Чем толще тросики ручной машинки для штукатурки шуба, тем она крупнее. Такой инструмент обычно делают вручную. Классика жанра – использовать кельму со шпателем. Первым делом смесь захватывают шпателем и кладут ее на поверхность. Слой должен быть тонким. Затем, используя кельму, делают структуру. Инструмент просто прижимают к стене плотно, а потом быстро отрывают. Довольно грубую фактуру, которая получается, обычно сглаживают мокрой кельмой.

О машинках, сделанных собственноручно

Как сделать штукатурную машину самостоятельно

Конечно, в серийном производстве легко найти качественные и практичные, мощные инструменты.

Но цена для многих станет главным минусом.

Выполняя разовую работу, не каждый решится приобретать дорогостоящие аппараты.

А аренда не всегда доступна покупателям.

Но и в таких ситуациях есть выход – самодельные штукатурные машины.

И работа таким инструментом не доставит особых хлопот.

В качестве основы для создания такого инструмента, как штукатурная машина своими руками, берём обычный огнетушитель, с ёмкостью до 4 литров. В нём есть большая часть деталей, которые нам необходимы. В их числе ручки и баллоны, где размещают растворы. И рычаг, открывающий клапан на отверстии у выхода.
Если объём больше – изделие станет слишком громоздким. А маленькую ёмкость необходимо будет слишком часто заправлять.

Мощность аппарата определяется сразу несколькими факторами:

Зазор между деталями входящего сопла, а так же форсунки
Каким диаметром снабжается отверстие на выходе
Давление воздушной среды

Смесь выбрасывается более активно по мере того, как выходное сопло приближается к форсунке.

А саму трубу потом крепят на гайках, при помощи прокладок с уплотнением. Тогда зазор легче будет регулировать, а соединение – обварить.

Для этого надо выполнить следующий набор действий:

Определённая позиция важна для бункерной части, которая уже снабжена трубкой на данном этапе. Нужно сделать так, чтобы 45 градусам был равен угол между горизонтом, а так же осью отверстия на выходе.
Заливание смолы жидкой формы. С тем расчётом, итоговый уровень был немного ниже, чем форсунка. Затем огнетушитель оставляют в покое, до полного затвердения смоляной части.
Вариант, когда всё заливают смолой, имеет свои преимущества – жидкость идёт по поверхности с наклоном, стекая прямо к форсунке
Необходимо обзавестись компрессором, который создаёт давление до 2 атмосфер. Подключаем соединительные шланги, заливаем раствор. Можно приступать к работе.

Вяжем веники.

Третий вид штукатурной смеси можно наносить веником. Но не тем, которым подметают полы.

Важный момент: Веник нужно связать из тонких прутиков ивы или других деревьев. Важно, чтобы ветки были жесткие, иначе желаемый эффект достигнут не будет.

Процесс выглядит следующим образом: веник окунают в ведро с раствором быстро разбрызгивая смесь на стену. Крупность фактуры покрытия зависит от того, какой толщины прутики использовались для изготовления веника. Сгладить поверхность опять – таки можно влажной кельмой. Вместо веника можно взять щетку с металлическим ворсом. Ее окунают, а затем подносят к стене проводя по ней деревянной дощечкой. Это разбрызгивает раствор.

Принцип работы агрегата и технология нанесения раствора

Для механизированного нанесения надо ознакомиться с принципами работы машины.

Важно! Консистенция раствора: при сдавливании в кулак формируется комок, который не отдаёт влагу. Штукатурка ложится ровным слоем на поверхность стены.

Инструкция по оштукатуриванию:

Перед нанесением штукатурной смеси поверхность обрабатывается грунтовкой. Рабочий раствор используется при температуре 5−29 градусов.

Дополнительная информация! Если на площадке нет водоснабжения, используют насос, подающий жидкость из любой ёмкости.

Какие смеси применимы для нанесения машиной:

Машинное нанесение.

Более быстрый, четвертый способ, когда применяется машинка для нанесения штукатурки под «шубу» – механизированное электрическое приспособление. Для этого используют хоппер и компрессор. Суть та же, что и при ручном способе нанесения – раствор разбрызгивает по стене машинкой для нанесения штукатурки под «шубу». Можно делать его капли больше или меньше, таким образом влияя на фактуру готового покрытия. Вариантов конечной структуры при таком способе нанесения больше, чем при ручном.

Важно учитывать несколько моментов:

чтобы покрытие получилось равномерным, нужно удерживать раструб распылителя под углом девяносто градусов к поверхности, которая отделывается;
машинкой для нанесения штукатурки под «шубу» наносится смесь многослойно.

Совет специалиста: готовить смесь для машинного нанесения самостоятельно стоит, сохраняя такие пропорции ингредиентов – одна часть песка на одну часть цемента. При этом песок и цемент предварительно лучше просеять через сито, чтобы освободить от слишком крупных фракций, которые будут мешать работе машины.

Крупный рельеф.

Если набрасывать на стену сразу большие порции смеси, получится штукатурка под «шубу» своими руками с крупным рельефом. Толстый крупнофактурный слой поможет скрыть серьезные неровности поверхности.

Металлическая сетка также применяется при нанесении. Сначала на небольшом расстоянии от стены, которую предстоит отделать, устанавливают строительную сетку из металла. Ее готовят заранее, натянув на раму из дерева. Через эту сетку набрасывают раствор, набирая его из емкости мастерком. Закончив один участок, сетку переносят к другому – и продолжают работу.

Как изготовить аппарат для нанесения штукатурки

Распространённые модели изготовлены из огнетушителя и хоппер-ковша.

Штукатурная станция своими руками, сделанная на основе огнетушителя, получила наиболее широкую известность.

Огнетушитель имеет ручку, рычаг, форсунку, что делает его фаворитом среди приспособлений для самодельных устройств механического оштукатуривания.

Пошаговое описание.

Фабричный огнетушитель (дно) обрезается и получается ёмкость в несколько литров. Через отверстие будет поступать рабочий раствор. Объём должен быть не менее 4 литров. Если он больше, устройство становится тяжёлым. Если меньше, надо часто наполнять ёмкость раствором.
В него вставляется трубка с форсункой диаметром 4 мм. Диаметр отверстия огнетушителя равен 10 мм, расстояние от него до форсунки 20 мм. Форсунки могут быть разного размера: от 3 до 5 мм. Для крепления трубки подходит смола, уровень которой находится ниже форсунки.
Компрессор подсоединяется к огнетушителю при помощи трубки, через неё подаётся сжатый воздух. Трубка врезана в стенку ёмкости и находится напротив отверстия выхода готовой смеси.
Мощность подачи раствора регулируется увеличением (уменьшением) диаметра форсунки, давлением воздуха, расстоянием между соплом и форсункой.

Среднее давление примерно 2 атмосферы. Если оно больше, производится финишная отделка, заполняются все поры и трещины покрытия.

Производительность аппарата: 4 литра смеси наносятся за 1 минуту.

Хоппер-ковш самодельного изготовления

Применяется при ремонте всего здания.

Преимущества в работе:

высокая скорость распыления, что создаёт условия для лучшей адгезии смеси;
применение различных примесей;
использование снаружи и внутри помещения.

Перед сборкой необходимо понять принцип его работы. Последовательность действий:

Компрессор подаёт струю воздуха через шланг в ковш со смесью.
Другая сторона ковша имеет отверстия d 12 мм для выхода раствора.
Передняя стенка немного наклонена для удобства взятия смеси из общей ёмкости.
На шланг надевается сопло d 5 мм. Расстояние от него до отверстия выхода 20 мм.
Верхняя часть ковша шире, чем нижняя. Он фиксирован двумя хомутами.
Устройство подключено к компрессору. Давление 2-3 атмосферы. Расстояние до стены 18-20 см.

При самостоятельной сборке машины применяются аппараты и запчасти от других изделий.

Изготовление хоппер-ковша из металла

Последовательность действий:

Делается чертёж на листе оцинковки.
Вырезается с помощью болгарки или ножниц. При использовании заклёпок оставляется припуск 15 мм.
Детали сгибаются, соединяются сваркой, клёпкой.
Прикрепляется ручка.
Просверливаются отверстия для сопел (на передней стенке) и для пульверизатора (на задней).
Форсунка крепится с внутренней стороны ёмкости.
Крепятся дополнительно рёбра жёсткости.
Заполняется раствором, сверху прикрывается крышкой, производится распыление.

Дополнительная информация! Используйте крышку, накрывающую верхнюю часть ковша. Это убережёт от разбрызгивания раствора.

Увеличивают скорость работы дополнительные сопла и отверстия выхода. Шланг нужен один.

Отделка в цвете.

Готовое сухое покрытие можно красить. Для этого подойдет самая обычная краска для использования на фасадах. Можно добавить пигмент, еще пока декоративная штукатурка под «шубу» в виде раствора. В этой ситуации лучше выбирать белый цемент, чтобы оттенок получился более чистым.

Важный момент: Добавлять красители в смесь рекомендуется, если предполагается создание мелко – среднерельефного покрытия. Крупную фактуру лучше окрашивать после нанесения раствора и его высыхания.

Красить готовое покрытие можно начинать, когда высохнет полностью. Предварительно поверхность «подметают» с помощью крупной кисти – убирают частички состава, которые легко снимаются. Затем окрашивают, используя валик или распылитель. Рекомендуется применять для этого паропроницаемые материалы.

Обратите внимание!

Вот несколько рекомендаций профессиональных отделочников, которые помогут сделать так, что декоративная штукатурка под «шубу» будет нанесена максимально качественно:

работы можно выполнять, если температура воздуха не меньше плюс пяти и не выше плюс двадцати семи градусов Цельсия;
если смесь накладывается двумя или тремя слоями, нужно наносить их сразу один за другим, пока предыдущий не успел подсохнуть;
важно очень хорошо предварительно грунтовать стены;
в качестве красителей подойдут минеральные порошки красного железняка, белого асбеста, марганца, стекла кобальта, белого мрамора, угля и другие;
консистенция смеси средней пластичности, такая, чтобы состав не сползал с поверхности;
при желании сделать боле крупную фактура можно взять сетку из металла или палку с веником на конце;
более мелкая фактура достигается с помощью металлической щетки.

data-matched-content-ui-type=»image_stacked» data-matched-content-rows-num=»2″ data-matched-content-columns-num=»3″ data-ad-format=»autorelaxed»>