Там, где не справляется электролобзик, всегда может выручить лобзиковый станок. Например, если нужно вырезать небольшие фигурки из дерева или фанеры, а также разрезать алюминиевую полосу на маленькие кусочки.
Конечно, покупать его домашнего пользования не имеет особого смысла — дорого. А вот сделать своими руками — это всегда пожалуйста.
Если у вас есть электролобзик, то достаточно будет лишь изготовить станину для лобзика и рабочий стол с рычагом. Также можно использовать в качестве привода электродвигатель с кривошипно-шатунным узлом.
В этой статье мы поделимся с вами лучшими бюджетными идеями самодельных лобзиковых станков. Советуем ознакомиться.
Электролобзик из швейной машинки своими руками
Из подручных средств, найденных у себя в гараже или приобретенных на металлоприемке, можно изготовить много полезных вещей и приспособлений для мастерской.
Например, в дело может пойти бабушкина швейная машинка, доставшаяся в наследство. Это отличный вариант для каких-нибудь самоделок.
Ну а поскольку речь в данной статье идет про станки, то и будем делать электролобзик, а точнее — настольный лобзиковый станок.
Идеей поделился автор Mr Novruz.
От самой швейной машинки потребуется только металлический корпус и заводской кривошипно-шатунный узел.
Остальные запчасти нам не понадобятся, но их можно приберечь для изготовления каких-либо других самодельных приспособлений.
Основные материалы, которые потребуются для изготовления лобзикового станка из швейной машинки:
- металлическая полоса;
- профильная труба (или уголок);
- листовой металл;
- подшипники;
- стальной круглый пруток;
- электродвигатель;
- крепеж — болты с гайками.
Шаг первый: изготовление станины.
Чтобы сделать раму, можно использовать разные подручные материалы — в принципе, для этого подойдет любой металлолом, который имеется в наличии.
В данном случае для изготовления станины лобзика из швейной машинки мастер использует отрезки прямоугольной профильной трубы и металлической полосы. Собираем станину. Фиксируем все элементы с помощью сварки.
Далее к станине нужно прикрепить электродвигатель и корпус швейной машинки. Соединяем их между собой с помощью ремня.
Шаг второй: изготовление держателя для пилки лобзика.
На следующем этапе займемся изготовлением еще одной важной детали — держателя для пилки. Сделать его очень просто.
Потребуется стальной кругляк и болты. Отрезаем заготовку нужной длины. С одной из сторон сверлим в ней отверстие, с другой — вырезаем паз.
В том месте, где находится паз, необходимо просверлить по бокам отверстия и нарезать в них резьбу. Вкручиваем пару болтов, которые будут фиксировать хвостовую часть пилки.
После этого по центру кругляка надо просверлить еще одно отверстие, и также нарезаем в нем резьбу. В него вкручиваем болт, который будет фиксировать сам держатель на штоке швейной машины, который ходит вверх вниз.
Шаг третий: изготовление рабочего стола.
В идеале использовать листовой металл. Но поскольку материал этот не самый ходовой в домашнем хозяйстве, и у многих мастеров попросту может не быть его в наличии, то можно использовать что-нибудь другое — например, ЛДСП.
В данном случае мы остановимся на листовом металле. Вырезаем заготовку нужного размера.
Делаем разметку, и сверлим рядом друг с другом два отверстия. Обрабатываем напильником по металлу, чтобы получился паз для пилки. Крепим рабочий стол к верхней части рамы лобзикового станка.
Шаг четвертый: изготовление блока подшипников для пилки
Чтобы пилка электролобзика не гуляла в разные стороны в процессе распиловки заготовок, необходимо изготовить блок подшипников.
Отрезаем кусок металлической полосы. Привариваем к ней «уши» с отверстиями, устанавливаем болт с подшипником, и обвариваем. Потом привариваем еще два болта. Надеваем на них подшипники, и фиксируем гайками.
Блок подшипников состоит из одного упорного подшипника и двух прижимных (они находятся по бокам пилки).
Блок подшипников необходимо будет закрепить на конце Г-образной стойки, сваренной из двух отрезков профтрубы. А саму стойку привариваем к рабочему столу.
Шаг пятый: установка лобзикового станка
На последнем этапе останется только покрасить собранную конструкцию, и установить ее на верстаке или другом подходящем месте. Для крепления рамы мастер использует болты с гайками.
Подробно о том, как изготовить самодельный лобзиковый станок из швейной машинки, вы можете посмотреть на видео ниже.
Yeah !!! What I Did From The Old Sewing Machine 2020
Учитывая, что автор использовал детали, которые были у него под рукой, то конструкция получилась бюджетной — отличный эконом-вариант для домашней мастерской или гаража.
Техническое описание и составные части
Принципиальная схема любого лобзикового станка одна и та же для разных моделей.
В его составе обязательно имеются следующие части:
- пилка;
- привод с мощностью около 150 Вт;
- коромысло для натяжения пилки;
- рабочая поверхность с градуировкой;
- блок сверления и пр.
На рабочей поверхности фиксируется расходный материал. В продвинутых моделях встречаются специальные устройства для поворотных движений детали, в них рабочая поверхность может менять угол наклона.
Размеры поверхности будут зависеть от ваших производственных и творческих планов: чем больших размеров детали вы собираетесь выпиливать, тем больше должен быть ваш производственный стол. Традиционные размеры обычно около 30 – 40 см.
Виды пилок самые разнообразные. Они зависят прежде всего от расходного материала. Имеют значение и размеры деталей для выпилки. Обычные пилки для работы с древесиной имеют длину около 35 – 40 см. Они в состоянии пилить детали из дерева или пластика с толщиной не больше 100 мм.
С разными типами материалов меняются и пилки, в основном это касается их ширины: от 2-х до 10-ти мм. Пилки могут различаться по типу своих хвостиков – с штифтами или без. Они фиксируются в специальном приспособлении для их натяжения и ровного пиления. Для этого в них имеются пружины рессорного вида.
Еще одна важнейшая деталь станка: кривошипно-шатунный узел. Его функцию трудно переоценить: именно он передает движение от привода на пилку, превращая вращательное движение в поступательное.
Чертеж сборки лобзикового станка.
Благодаря этому пилка начинает колебаться с высокой частотой, скорость таких колебаний в среднем около 800 – 1000 оборотов в минуту. Важно помнить об амплитуде вертикальных колебаний, она не должна превышать 50-ти мм.
В продвинутых современных лобзиковых моделях скорость меняется в зависимости от вида расходного материала. Большая часть настольных моделей работает в двух режимах скорости. Чаще всего это 600 и 1000 оборотов в минуту.
Лобзиковый станок из двигателя от стиралки
В самодельной конструкции привод может быть разным — на усмотрение мастера. Рассмотрим вариант с использованием стандартного мотора от стиралки-автомат.
Приступаем к работе. Сначала необходимо изготовить станину лобзикового станка.
Материалы можно использовать разные — какие есть в наличии. В данном случае автор сварил раму из полосы металла и профильной трубы.
Конструкция очень простая: из профильной трубы надо сделать ножки, а из полосы — обвязку и верхний каркас для крепления рабочего стола. В нижней части приваривается кронштейн из полосы металла, к которому будет крепиться кривошипно-шатунный механизм.
В первом варианте настольного лобзика использовался заводской механизм от швейной машинки. В данном же случае мы будем изготавливать этот узел своими руками.
Сначала надо сделать эксцентриковый вал. На токарном станке вытачиваем из стального кругляка вал требуемой формы.
На один конец вала надеваем подшипник, после чего надо будет приварить кусочек стального кругляка с смещением от центра.
Отрезаем кусок круглой трубы, который послужит корпусом. Вставляем внутрь него вал, и надеваем подшипник на второй конец.
К эксцентрику крепится металлическая полоса с подвижным (шарнирным) элементом. Еще один кусок полосы привариваем к корпусу.
К этой пластине приваривается направляющая для подвижного элемента.
На следующем этапе необходимо приварить самодельный кривошипно-шатунный механизм к раме.
К подвижному элементу (штоку), который ходит вверх-вниз, необходимо приварить держатель для пилки электролобзика.
После этого потребуется изготовить рабочий стол. Какой именно материал использовать — на ваше усмотрение. В идеале лучше использовать листовой металл. Но фанера или ЛДСП тоже сгодятся.
В рабочем столике надо сделать отверстие для пильного полотна.
Как и в предыдущем случае, необходимо изготовить блок подшипников. Привариваем его к Г-образной стойке. Но в данном случае стойка изготовлена не из профильной трубы, а из полосы металла. И сама стойка приваривается уже непосредственно к станине.
На последнем необходимо сварить опорную площадку для электродвигателя, и можно приступать к покраске.
На эксцентриковый вал надевается шкив. Устанавливаем движок от стиралки, и соединяем его вал с эксцентриковым с помощью ременной передачи (ремня).
Как изготовить лобзиковый станок своими руками, подробно показано на видео ниже. Идеей поделился автор Mr Novruz.
Yeah !!! Practical Useful Homemade Inventions
Для удобства кнопку включения/выключения двигателя лучше вынести на боковую сторону станины, как можно ближе к рабочему месту. В целом же, конструкция очень простая, и повторить ее — не составит никаких проблем.
Как работает электрический лобзик
Пусть устройство лобзика и не отличается особой сложностью, его механизм имеет определенные особенности, требующие ознакомления. Чтобы понять, как сделать лобзик, необходимо в первую очередь разобраться, что заставляет пильное полотно совершать возвратно-поступательные движения. Для наиболее четкого представления принципа работы устройства, мы приведем основные компоненты, составляющие механизм инструмента и опишем их взаимодействие между собой.
В основе любого лобзика с электроприводом лежат следующие компоненты: электродвигатель, редуктор и шток с зажимом пилки. К второстепенным, но не менее важных элементам, можно отнести пусковую кнопку, опорный ролик, охлаждающий вентилятор и подошву. В качестве дополнительного функционала, многие модели имеют маятниковый ход, пылесборник, подсветку и лазерную направляющую. Принцип работы последних затрагивать не будем, и перейдем к описанию взаимодействия основных элементов механизма.
Высокочастотные движения пильного полотна лобзика, берут свое начало у электродвигателя, запускаемого нажатием кнопки или напрямую от сети. Вращение передается по валу на специальный механизм “редуктор” с эксцентриком, который взаимодействует со штоком, образовывая возвратно-поступательные движения. В крепление, установленном на конце штока, фиксируется пилка, совершающая распил. Для максимального снижения нагрузки на шток с редуктором, заднее ребро пильного полотна, упирается в опорный ролик. Таким образом происходит задействование всех компонентов устройства, для выполнения главной задачи по пилению всевозможных материалов.
Универсальный станок из электролобзика
Возможность устанавливать разные пильные полотна — например, стандартные от ручного лобзика и тонкие (от лобзикового станка) позволяет существенно расширить круг выполняемых работ.
Предлагаем вашему вниманию универсальный самодельный станок по дереву, который предназначен для вырезания как прямолинейных, так и фигурных пропилов благодаря тому, что можно устанавливать разные пилки.
Причем изготовить его очень просто — без каких-либо чертежей. Даже сварочного аппарата не потребуется. В качестве основного материала будем использовать доски и деревянные бруски.
Шаг первый: изготовление рабочего стола.
Из досок толщиной 20-25 мм склеиваем щит размером 40х60 см (как вариант — можно использовать лист фанеры). Затем отпиливаем четыре деревянных бруска 30х30 мм длиной по 30-35 см.
Подготовленные деревянные бруски прикручиваем к щиту. Усиливаем место соединения косынками из фанеры или дерева. В результате у нас получился рабочий стол с ножками.
Для большей жесткости в нижней части ножек делаем обвязку из деревянных брусков.
Шаг второй: изготовление стойки.
На следующем этапе отпиливаем два деревянных бруска, и соединяем их под углом 90 градусов. Усиливаем место соединения косынками.
В итоге у нас получилась Г-образная стойка, которую необходимо прикрутить к рабочему столу. Потом делаем разметку, и высверливаем отверстие в столе под пильное полотно.
Шаг третий: установка электролобзика.
Лобзик крепится под рабочим опорным столом. Подошва инструмента фиксируется металлическими прижимами с болтовым соединением.
Шаг четвертый: сборка всей конструкции.
Вот мы и подобрались к завершающему этапу работ по сборке самодельного лобзикового станка из электролобзика.
После того, как установили Г-образную стойку и лобзик с пильным полотном, необходимо изготовить креплением с блоком подшипников, которые будут удерживать пилку в нужном положении.
Обратите внимание: крепление должно быть съемным, и поэтому нужно предусмотреть возможность быстрой фиксации с помощью барашковых болтов.
Для тонкого пильного полотна для фигурного реза будет использоваться крепление немного другой конструкции — смотрите фото ниже.
Пошаговую инструкцию по изготовлению лобзикового станка из электролобзика своими руками вы можете посмотреть в видеоролике ниже. Идеей поделился автор Hobi Market.
Scroll Saw and Jigsaw Table in The One Machine
Плюсов у данной самодельной конструкции очень много.
Во-первых, это универсальность и практичность. Во-вторых, простота изготовления и сборки. В-третьих, нет необходимости использовать сварку и электродвигатель. В-четвертых, лобзик, который используется в качестве привода, можно в любой момент снять и использовать для других работ.
Самодельный станок
Лобзик можно смастерить и самостоятельно: в технической литературе и сети предлагается множество схем и чертежей электрических лобзиковых станков.
Сделать такое устройство несложно, а пользу от него вы получите значительную. Вы сможете самостоятельно заниматься производством нужно вам мебели и реализовать самые смелые творческие идеи для интерьера.
Пример изготовления лобзикового станка.
Самодельный лобзиковый станок поможет вам профессионально делать ровные детали самых причудливых форм. Для начала вам нужно определиться с самой подходящей для вас конструкцией.
Самодельный лобзиковый станок из компрессора от холодильника
Приводом данной конструкции будет электродвигатель, но не от стиральной машины, как в одном из вариантов, описанных выше, а от компрессора холодильника.
Идея самоделки принадлежит автору YouTube канала khám phá và sáng tạo.
Первым делом необходимо будет извлечь электромотор из корпуса компрессора. После этого вырезаем круг из куска толстой резины, и крепим к нему двигатель.
Для крепления электромотора используются пластиковые стяжки. В самой резине нужно просверлить отверстия.
В качестве основания выступает диск, вырезанный из листа металла. Привариваем к нему стальные уголки, а потом прикручиваем резиновую «подушку» с мотором.
К нижней части основания привариваем три ножки — кольца из круглой стальной трубы, и надеваем на них резиновые заглушки.
Затем нужно изготовить стойку. Отрезаем два куска прямоугольной профтрубы, соединяем под углом 90 град., и привариваем к основанию.
Сверху стойки приваривается еще один диск из металла — это будет рабочий столик. Прорезаем паз под пилку.
На последнем этапе останется только покрасить станок. Для этого удобно использовать аэрозольную краску в баллончиках.
Посмотреть пошаговый процесс изготовления стационарного электролобзика своими руками можно в авторском видеоролике.
Chế cưa bàn mini từ block tủ lạnh
Конструкция получилась компактной и довольно простой в изготовлении. Это оптимальный вариант для небольшой домашней мастерской.
Такой самодельный станочек отлично подойдет, если вы занимаетесь изготовлением различных поделок из дерева.
Как улучшить конструкцию?
Конечно, ручной лобзик не идеален, но его можно видоизменить и довести до совершенства.
- Делается коромысло. Такой тип конструкции натянется при помощи пружин с одной стороны и закрепится на пилке с другой.
- Крепим пилку между двух валиков. Их функция – быть направляющими.
- Заводской лобзик используем в качестве привода. Между ним и коромысло натягивается пилка.
Обратите внимание!
Компрессор своими руками: ТОП-130 фото-обзоров готовых компрессоров. Пошаговая инструкция + схемы и чертежи
Ветрогенератор своими руками: ТОП-170 фото-обзоров готовых приборов. Подробная инструкция по самостоятельному изготовлению для начинающих
Точечная сварка своими руками — лучший мастер-класс по изготовлению самодельной точечной сварки с пошаговыми фото-схемами работы своими руками
Станок из электролобзика для резки металла
Предлагаем вашему вниманию еще одну самодельную бюджетную конструкцию, которую под силу изготовить каждому домашнему умельцу.
Идея данной конструкции принадлежит автору George Kosilov.
Первым делом надо сделать рабочий стол, на котором будет происходить распил заготовок.
Лист металла толщиной 5-6 мм отлично подойдет для изготовления столешницы. Вырезаем круг требуемого диаметра.
Далее отрезаем три заготовки из профтрубы. Одну из сторон на каждой заготовке срезаем под углом.
Привариваем профильные трубы к нижней части круглой столешницы, выставив их на одинаковом расстоянии друг от друга. В результате у нас получился столик с опорными ножками.
На следующем этапе надо изготовить U-образный рычаг, на конце которого будут крепиться блок подшипников и рейка с прижимной лапки.
Для изготовления рычага используется квадратный профиль. Однако имеет смысл сделать усиленный рычаг, сваренный из двух отрезков профиля.
В рабочем столике вырезаем отверстие для пилки, а также сверлим еще несколько крепежных отверстий — для крепления электролобзика. В самой подошве лобзика тоже надо просверлить отверстия.
Устанавливаем электролобзик под столешницей. Там же крепим регулятор оборотов, помещенный в самодельный металлический корпус.
К основанию опорных ножек привариваем стальные кругляки («подпятники») — для лучшей устойчивости. На них не лишним будет приклеить еще резину, чтобы станок не елозил по столу в процессе работы.
Кнопку включения/выключения устанавливаем в одной из ножек.
Подробно о том, как изготовить удобный и компактный настольный станок из лобзика своими руками, показано на видео. Конструкция получилась что надо — берите на заметку.
СТАНОК ИЗ ЛОБЗИКА Резать метал одно удовольствие
Делаем выбор производителя лобзикового станка
Наиболее часто у российского потребителя выбор останавливается на лобзиковых станках Рroxxon, Dewalt, Hegner, Xendoll, Зубр, JET, Энкор Корвет и Кротон. Каждый из них имеет свои преимущества и недостатки. Мы бы, по надежности и соответствию заявленным производителем характеристикам, выделили станки немецкой фирмы Hegner. Да и линейка этого оборудования у них подлиннее многих, но обязательно при покупке настаивайте на ходовых испытаниях, независимо от того, станок какой фирмы вы соберетесь покупать.
И даже если есть возможность выбрать из 2-х одинаковых станков, требуйте включить оба. Купите тот, у которого меньше шумность в работе и вибрация.
