Каждый сварщик знает, что прочность сварочного соединения напрямую зависит от протекающих химических реакций в расплавленном металле. Поэтому необходимо тщательно следить за тем, что же все-таки попадает в зону реакций.
Одним из таких неблагоприятных веществ, является вода. Она диссоциирует при высоких температурах на кислород, который окисляет металл и водород, который вызывает кипение металла и образование пор.
Вся эта гадость попадает в зону сварки из ржавчины, влажной обмазки электрода и воздуха. И если со ржавчиной бороться легко с помощью щетки, с воздухом с помощью газообразующих компонентов обмазки, то влагу из обмазки удалить можно только отжигом в печи в течение нескольких часов. Такая печь есть далеко не у каждого. Поэтому электроды необходимо хранить в сухом месте.
Теперь с ясным пониманием ситуации приступим к изготовлению герметичного контейнера для хранения сварочных электродов из того, что осталось после ремонта.
Процесс изготовления занимает (при условии наличия материалов) минут пятнадцать.
Нам понадобятся:
- Труба канализационная Ø110 х 400мм (подгоняем под длину электрода)
- Заглушка Ø110
- Кусок пластика
- Клеевой пистолет
Размечаем на листе пластика круг чуть большего диаметра.
Затем электролобзиком выпиливаем нашу заготовку.
Теперь клеевым пистолетом закрепляем круг, образуя донышко контейнера.
Герметичность обеспечивается резиновой прокладкой внутри трубы.
Закрываем крышку-заглушку и уносим в места хранения.
Итого, всего за пятнадцать минут из остатков после ремонта мы изготовили надежный герметичный контейнер и обезопасили наши электроды от попадания влаги.
Источник: mozgochiny.ru
Зачем нужен?
Обмазка электродов во время хранения впитывает в себя влагу. Технологически она представляет собой флюс, влияющий на создание сварочной ванны, сплошность шва и скорость охлаждения сваренного металла. Сырые электроды при сварке видно сразу:
- образуется много брызг;
- дуга постоянно тухнет;
- слой шлака неравномерно покрывает шов и плохо отбивается.
Дополнительно внутри шва образуются пузыри воздуха, остается часть флюса, не всплывшего наверх. Все эти дефекты ухудшают прочность и качество шва, делают его непригодным.
Во время обязательного прокаливания влага удаляется с электродов. Печи, нагревающиеся до 400⁰C обычно стационарные, и находятся в стороне от сварочных постов. Они не герметичные и после отключения остывают, в них заходит влажный воздух снаружи.
Чтобы расходный материал был сухой, сварщики используют пенал для электродов. Он дает несколько преимуществ в работе:
- легко переносится и всегда под рукой;
- при транспортировке на любые расстояния электроды остаются сухими;
- подогрев от сети и сварочника до 110⁰C и выше;
- исключает повторную прокалку не израсходованных материалов.
Работая на выезде, например ремонтные бригады, сварщик не знает точно, сколько электродов ему понадобится. Вдали от печи он может находиться несколько дней. Расходные материалы сохраняются сухими и подогреваются подключением термопенала для электродов к сети 220В и току от сварочного аппарата.
Конструкция и функционал
Пенал для прокалки электродов имеет прямоугольную форму. Размеры зависят от объема вмещаемых электродов, у бытовых устройств это примерно 150×170×600 мм. Пенал состоит:
- корпус;
- камера;
- нагревательный элемент;
- электроизоляция;
- теплоизоляция;
- передняя крышка для загрузки камеры;
- задняя крышка и блок управления нагревом;
- провода.
Перед тем как просушить прокаленные электроды, их помещают в камеру и плотно закрывают крышкой. Затем с обратной стороны провода подключаются в источнику питания. Включается нагревательный элемент – спираль, обвивающая снаружи камеру.
Нагревательный элемент поднимает температуру внутри устройства до 110⁰C. Этого достаточно, чтобы влага испарилась. Через 2 часа можно начинать работать.
В условиях домашней мастерской, при небольшом объеме сварочных работ, пользуются чехлами для электродов, имеющими пластиковый герметичный корпус. Они сохраняют тепло положенных внутрь горячих предметов и не пропускают воздух. Прутки с обмазкой остывают несколько часов, оставаясь герметично закрытыми.
Эксплуатация
Инструкция по правильной эксплуатации оборудования рекомендует горячими доставать электроды по завершении прокаливания и укладывать их внутрь термопенала. Внутри камеры они будут недоступны влаге. Их можно перемещать на большое расстояние и долго хранить.
Перед тем как сушить сварочные электроды, устройство устанавливается на специальную ножку. Выбирается способ подключения к питанию. Вилка включается в сетевую розетку. Два провода соединяют с кабелями, идущими к держаку и зажиму на детали.
Термопенал включается заранее, чтобы камера успела прогреться. Примерно через 30 мин можно открывать переднюю крышку, брать электрод и начинать работать. Пенал следует держать закрытым, чтобы просушивать оставшиеся материалы.
Прокалка и сушка в домашних условиях
Любители интересуются, как просушить электроды в домашних условиях, если нет специальных печей. Для этого используют обычные духовки, в которых пекут пироги.
- Распаковать электроды и взять нужное для работы количество.
- Положить в духовку. Желательно использовать не лист, а решетку.
- Включить интенсивный всесторонний нагрев.
- Выставить температуру более 200⁰, какую можно получить в данной модели духовки.
- Выдержать 2 часа.
- Переложить в термопенал.
Духовка используется электрическая. Газовый фитиль выделяет при горении копоть, влагу и другие вещества, оседающие на обмазке и ухудшающие ее свойства.
Сушку электродов в домашних условиях можно проводить с помощью термопенала. Надо взять паспорт и посмотреть максимальную температуру нагрева. Затем свериться с таблицей на упаковке электродов. Она зависит от материала стержня. Нагреть камеру до максимума, через 2 часа переключить на 110⁰. Такой температуры достаточно, чтобы высушить электроды.
Некоторые умельцы, много занимающиеся сваркой, рекомендуют электроды просто укладывать в пачке на радиатор отопления. Они утверждают, что за несколько дней происходит полноценная просушка обмазки. Для простых конструкций, не требующих особо прочных швов, такой способ может и подойти.
Правильный нагрев проводится температурой больше 100⁰, чтобы вода испарялась. Количество воздуха должно быть небольшим с минимальным содержанием влаги.
Изготовление пенала для электродов своими руками не представляется сложным. Он похож на маленькую муфельную печь. В качестве теплоизолятора используется минвата или асбестовая труба.
Камера изготавливается из листа нержавейки толщиной 2 мм. сверху покрывается изоляционной тканью. Затем наматывается спираль. В качестве материала для камеры можно использовать пожарный рукав. Он способен выдержать температуру до 200⁰C, не пропускает влагу и сделан из электроизолирующей ткани. Концы от спирали выводятся назад и все закрывается минватой.
Корпус можно сделать из металлического листа, использовать остатки ламинированной кровли и металлопрофиля. Он делится на 2 части. Передняя большая, вмещает в себя термокамеру. Сзади небольшое пространство для установки переключателя и вывода проводов. Сверху крепится ручка для перемещения. Впереди монтируется скоба – упор.
Обмотанная минватой камера помещается в корпус и крепится. Крышка двойная, внутри слой теплоизолятора.
Калить электроды в самодельной камере сложно. Она используется скорее как сушилка.
Видео по изготовлению тубуса
Так же рекомендую посмотреть видео по изготовлению тубуса для электродов.
Контейнер получился отличным! Все очень прочно и пользоваться удобно и легко! Советую сделать и себе такой же, тем более что делать его очень просто!
А на этом у меня все! Всем большое спасибо за внимание и до новых статей!
Популярные модели
По обозначению модели определяются основные характеристики термопенала. Первые буквы ТП обозначают термопенал, ПЭ – пенал электрический. Цифра за ними указывает максимальный вес загрузки. Через дробь пишется температура, которую может набрать оборудование.
Любители и сварщики в небольших мастерских часто используют ТП5/150. Объема камеры хватает на проведение ремонтных работ в поле и сварки в домашних условиях. Температура 150⁰ подходит для просушки длительное время хранящихся электродов. Подключается к сети 220В и сварочному аппарату.
Вес с полной загрузкой 10 кг позволяет легко переносить его в руках. Обратная сторона поворотной ручки служит упорами в рабочем положении.
Работает от сварочного аппарата. Корпус может иметь металлический и стеклопластиковый. Предназначен для стационарных постов. Отличается хорошей термоизоляцией. Электроды долго остаются горячими при отключенных нагревательных элементах.
Модель отличается круглой формой. Подключается к сети и аппарату. Используется часто ремонтными бригадами. Максимальный вес загруженного пенала 10 кг.
Камера с 2 отделениями удобная для проведения разноплановых работ с использованием материалов разных марок. Легко переносится с места на место.
Профессиональное оборудование с приспособлениями для автоматического поддержания и регулировки температуры. Используется в основном на производстве со стационарными сварочными постами. При весе Термопенала 9 кг, в него можно загрузить электродов до 10 кг.
Сосед работает сварщиком, показал как просто сделать пенал для электродов
Сделай сам
Сварочные электроды продаются в картонных коробках, что не всегда удобно в работе. Забыл пачку с электродами на улице и в это время пошел дождь, коробка вымокла, электроды отсырели.
Переносить электроды в коробке с места на место тоже сплошная маета и неудобство. Вод сосед и сделал пенал для электродов. А я позаимствовал его идею и то же изготовил себе подобный пенал.
Пенал для сварочных электродов
Пенал будем делать из пластиковой трубы диаметром 40 мм. Отрезаем заготовку трубы длиною 400 мм.
От пластиковой бутылки отрезаем горлышко. Рукоятка на горлышке и крышка то же пойдут в дело.
Ещё берем две крышки от пятилитровых пластиковых бутылок (на подобии той, что на заготовленном горлышке.
В крышках сверлим два отверстия, по центру 10 мм, сбоку 8 мм.
Горлышко горячим клеем приклеиваем к торцевой части трубы (в моём примере горлышко плотно входит внутрь трубы.
Крышки скручиваем болтом и гайкой.
Приклеиваем крышки с противоположной стороны трубы к торцевой части.
С горлышка снимаем уплотнительное кольцо, вместо него на горлышко надеваем рукоятку. При этом крышка должна свободно накручиваться.
В готовый пенал помещаем электроды.
Чтобы достать электрод из пенала, не надо откручивать крышку, а достаточно совместить отверстия в крышках с противоположной стороны, тряхнуть пенал и из него выйдет один электрод.
Переносить пенал с электродами удобно за рукоятку. За рукоятку пенал можно подвешивать на крюк или гвоздь вколоченный в стену мастерской.
Recommendations
Comments 37
у меня дак 2 пенала) один из балона от монтажной пены, в ней окашки ношу (для прихваток) и секач с угольником, а второй для уонек) пластиковый в котором их продают)
колесиков не хватает
Сколько варю, но о таком гробу даже не задумывался… Кожанного колчана на 1кг электродов хватает за глаза. И то для работы на высоте, чтобы не прыгать за ними. Во всех остальных ситуёвинах — один в держаке и штуки 2-3 в руке, остальное рядом в пачке.
если делать — то герметичную коробку (по возможности максимально). Иначе — сыреют
