3 моих самоделки для болгарки, или приспособления которые меня реально выручают


Резать, зачищать и шлифовать – три основные функции УШМ. Технологией предусмотрено выполнение работ удержанием инструмента в руках. Чтобы снизить нагрузку, на базе болгарки выполняют стационарные устройства разного назначения. Их получают с помощью доработки конструкции и модернизации, что значительно расширяет функциональные возможности инструмента. Специальные приспособления для болгарки и насадки продаются в торговой сети, но большинство умельцев выполняют их самостоятельно. Они позволяют востребованный на производстве и в домашнем хозяйстве инструмент использовать для выполнения разноплановых операций на материалах разного назначения при монтажных и строительных работах. Доработанная конструкция может работать как отрезной, торцовочный, фрезерный, точильный, шлифовальный станок, штроборез, маятниковая пила, стусло и т. д. Для изготовления приспособления требуется приобрести в торговой сети необходимые насадки, комплектующие и крепежные элементы. Изготовить устройство можно и своими руками, если поставить перед собой такую цель и разобраться в тонкостях конструкции, которую планируете создать. Это расширит возможности болгарки, облегчит работу с инструментом, уменьшив нагрузки на руки, сделает более производительным процесс выполнения многих операций. В интернете можно найти большое количество чертежей, фотографий и видео, которые помогут осуществить задуманное. Все зависит от возможностей, которые есть у человека, его мышления и полета фантазии. Рассмотрим нюансы преобразования болгарки в ниже представленные станки, приспособления и устройства.

Отрезной станок

Отрезной станок используют для резки и раскроя металла и профиля, получения одинаковых по размерам заготовок, пропила на определенную глубину, резки керамической плитки и т. д. В торговой сети можно приобрести готовую конструкцию, которая стоит немалых денег. Сделать приспособление, которое будет выполнять те же функции в домашних условиях и небольших мастерских, можно из болгарки мощностью от 0,9 кВт.

На рисунке видно, что для изготовления такого приспособления необходимо лишь продумать конструкцию и надежную фиксацию УШМ. Для этого необходимо предварительно определиться с размерами и закрепить в 2-3 точках, чтобы в процессе выполнения резки инструмент не перемещался. И это очень важно.

Болгарка может располагаться и снизу столешницы стола. В этом случае она будет не только разрезать разные материалы на части, но и работать как циркуляционная пила.

Как сделать своими руками, самодельные кейсы

Удобный и надежный кейс для УШМ можно сделать своими руками из подручных материалов. Вариантов существует много и стоит приложить фантазии. Можно предложить один из самых простых способов.

Корпус собирается из двух фанерных коробов, соединенных между собой шарнирами. Высота нижнего короба выбирается, исходя из высоты УШМ. Вторая половина исполняет роль крышки. Наружная сторона фанеры тщательно шлифуется и покрывается лаком или краской.

Внутри необходимо сформировать ячейки для самой машинки, дисков и комплектующих. Для этого можно использовать пенопласт от упаковки любой бытовой техники. Он легко обрабатывается, и в нем легко прорезаются ячейки нужного размера. Далее, пенопластовая заготовка приклеивается к нижнему коробу. Данный материал склонен к крошению, а потому его следует обтянуть плотной тканью темного цвета. Покрыть такой же тканью следует и внутреннюю полость крышки.

В качестве замка можно использовать крючок из стальной проволоки. В удобном месте закрепляется ручка. Ее лучше приобрести в готовом виде или использовать ручку от старого кейса (чемодана).

Видео

В следующем ролике показано как сделать отделения для инструмента в имеющемся ящике.

Маятниковая пила

Точность высокоскоростной резки разных материалов и под необходимым углом обеспечивает специальное устройство, называемое маятниковой пилой. В домашних условиях ее можно сделать из болгарки мощностью от 0,9 до 2,5 кВт, продумав конструкцию, которая напрямую зависит от модели УШМ. Все, что необходимо сделать, – изготовить металлическую платформу с прорезью, уголком, маятником и надежно закрепить на ней сам инструмент. Для этого необходимо задействовать отверстия под установку ручки на самой болгарке. Под их размер необходимо изготовить скобу, полосы, шпильки и подшипники, с помощью которых закрепить болгарку в рабочем положении. Приспособление для УШМ готово.

Обзор возможных вариантов изготовления стоек для болгарки

Стойка для УШМ, как упоминалось выше, – это несложный механизм, но такое утверждение касается лишь самых простых конструкций. Рассмотрев все многообразие устройств заводского производства и самоделок, можно выделить три основных вида приспособлений:

  • самая простая станина маятникового типа;
  • маятниковый механизм с поворотным узлом для разрезания болгаркой под разными углами;
  • станина для угловой шлифовальной машинки с так называемой протяжкой.

Наиболее распространенный и простой в изготовлении самодельный станок для болгарки построен на базе маятниковой консоли. С помощью такого оборудования можно легко распиливать разные трубы как круглого, так и профильного сечения, а также прутки, арматуру и металлические детали, толщина которых не превышает толщины рабочей части диска, а длину пропила можно регулировать путем перемещения заготовки по станине. Особенности приспособления для УШМ:

  • простота в изготовлении и в работе;
  • высокая надежность, так как здесь используется всего один подвижный узел;
  • таким оборудованием не получится пилить под углом;
  • сложно пилить листовой материал: маленькая точность и травмоопасность.

Устройство станины с поворотным механизмом для УШМ позволяет проводить все вышеописанные операции резки металла, но при этом добавляется функция пиления болгаркой под разными углами. Здесь также присутствует маятниковый узел, и, кроме него, сама опора маятника может поворачиваться, либо поворачивается упор-зажим, который удерживает заготовку. Особенности приспособления:

  • расширенные возможности обработки металла УШМ;
  • относительная простота конструкции;
  • здесь более сложно получить точный перпендикулярный и угловой рез за счет поворотного механизма и необходимости калибровки угла.

Механизм с протяжкой наиболее сложный для исполнения. В нем, кроме маятникового узла, используется узел протягивания болгарки в горизонтальном направлении.

Фрезерный станок

У фрезерного станка главное движение совершает фреза, с помощью которой обрабатывают фасонные и плоские поверхности на заготовках из разных материалов. Станок с использованием болгарки может быть выполнен в таких вариантах:

  • с подвижной УШМ. В этом случае инструмент надежно крепится в вертикальной плоскости к специальной раме, позволяющей перемещать болгарку относительно фрезеруемой заготовки, которая закреплена неподвижно;
  • с жестко закрепленной УШМ. При таком исполнении заготовка перемещается в нужном направлении, а болгарка неподвижна.

В обоих случаях необходимо продумать конструкцию, закупить все необходимое для ее сборки, а также купить держатель фрезы цангового типа или изготовить его самостоятельно из шестигранника. На рисунке простая, быстро изготавливаемая конструкция фрезера из болгарки.

Самое простое приспособление для стойки УШМ

Собственно и стойкой это приспособление не назовешь, а работу с ним можно выполнить практически ту же, что обеспечивает самая технологичная стойка. Принцип его действия понятен из короткого видеоролика:

Но если вместо полосы использовать соответствующий уголок со спиленной частью одной из полок, как это сделал один из авторов похожей конструкции, то отпадет необходимость засверливания глухого отверстия в головке болгарки.

При этом крепление инструмента будет осуществляться двумя винтами в существующие на головке УШМ резьбовые отверстия для ручки. А принцип работы подошвы не изменится – только жесткость ее повысится.

Не изменится также способ использования болгарки в качестве некоего подобия циркулярной пилы с использованием той же подошвы, показанный в еще одном видеоролике того же автора:

Рекомендуем другие статьи по теме

Винтовой механический домкрат и не только — выбираем под свои задачи

Реноватор — многофункциональный инструмент

Нивелирование, что это значит? Как пользоваться нивелиром

Монтажный пистолет для дюбелей, нейлер

Станок по керамограниту

Резка керамогранита болгаркой требует навыков и знаний особенностей строения материала, т. к. провести ровную линию, удерживая инструмент в руках, трудно. Работа требует особого подхода: необходимо обеспечить движение без отклонений и контролировать глубину реза в процессе выполнения операции. Любое нарушение приводит к порче материала, появлению сколов и неровностей. Это приводит к дополнительным расходам, а стоит керамогранитная плитка недешево. Чтобы болгарка двигалась без отклонений, можно изготовить специальное приспособление, где были бы направляющие. На рисунке показан вариант изготовления такого приспособления, где основным материалом является фанера и крепежные изделия.

Что можно сделать с УШМ без редуктора

Болгарка без редуктора это достаточно мощный электропривод с величиной редко меньше 0,5 квт. Такое устройство можно использовать в самодельных станках для производства различных видов механической обработки (зачистка, отрезка, шлифование и других).

Важно: не выбрасывать аварийный редуктор, а доработать его, убрав все лишние части, например, на токарном станке, оставив только часть корпуса с подшипниковым узлом. Такая конструкция приводного вала позволит сохранить его жесткость при передачи нагрузки. Далее вместо ведущей шестерни УШМ закрепляется подходящего диаметра ведущий шкив и с помощью ременной передачи выполняется передача крутящего момента на другой, сидящем на рабочем валу ведомый шкив. Рабочий инструмент устанавливается согласно характера выполняемых работ.

Вариант использования высоких оборотов электропривода болгарки эффективен при выполнении гравировальных работ. Здесь не требуется никаких промежуточных механизмов для установки рабочих оборотов, а следует лишь решить проблему, как соединить гибкий вал, используемый в технологии гравировальных работ, с валом электропривода. Сохранить часть корпуса редуктора с установленным в нем подшипником (!процесс замены которого представлен в отдельной статье) – важное условие работоспособности конструкции.

Настольный шлифовальный станок

Стационарный шлифовальный станок может быть выполнен из болгарки в двух вариантах. В первом случае болгарка закрепляется неподвижно на специальном приспособлении. И еще один вариант изготовления представлен на рисунке.
Во втором случае это шлифовальный станочек ленточного типа. Он показан на рисунке. Здесь необходимо продумать механизмы натяжения (на 2 или 3 роликах) и крепления к столешнице.

Советы по выбору ящика и сумки

Прежде чем выбрать кейс для болгарки, стоит учесть, что этот вид инструмента обычно перевозится совместно с расходными материалами – алмазными дисками для резки. Покупка специального ящика для хранения в этом случае обязательно должна быть оправдана его удобством, адаптированностью к размерам конкретного оборудования. Соответственно, нужно обращать внимание на:

  • габариты модели – они должны соответствовать размерам болгарки;
  • число секций – хорошо, если предусмотрен модуль для хранения дисков;
  • назначение – для стационарного хранения подойдет деревянный ящик, для транспортировки лучше выбрать полимерный кейс;
  • наличие ручки – она имеет значение, если УШМ часто приходится переносить с места на место;
  • крепления внутри – фиксаторы помогают удерживать на месте корпус, предотвращая случайное повреждение.

Помимо жестких кейсов, существуют и мягкие, переносные варианты в виде сумок, позволяющие защитить инструмент, использующийся особенно часто, при переноске, транспортировке, хранении.

Стусло из болгарки

Стусло представляет собой приспособление, с помощью которого выполняют резку под заданным углом плитки, заготовок из металла, багета, плинтуса и другого погонного материала. Если под болгаркой в столешнице верстака или стола на металлическую ось установить диск с отверстиями поворотной конструкции с фиксаторами, то получится приспособление для качественного выполнения операции нарезания заготовок под нужным углом. Поворотная часть является направляющей для режущего диска болгарки. Материал зажимается неподвижно, по отметкам фиксируется угол, под которым необходимо выполнить резку.

Приступаем к работе

Сразу следует отметить, что для торцовки лучше всего использовать небольшую болгарку (угловую шлифовальную машину) где предусмотрен диск Ø 125 мм. Конечно, как вариант, здесь также подойдут УШМ под Ø 115 мм и Ø 150 мм. Здесь уже будете выбирать из того инструмента, который есть у вас в наличии и который вы готовы перепрофилировать.


Источник bigl.ua

Что потребуется

В первую очередь, нужно собрать все необходимые материалы и инструменты, которые понадобятся для сборки этой конструкции:

  • стальной уголок с полками 50×50 мм;
  • лист стали 350x350x3 мм;
  • подборка болтов и гаек;
  • добротная пружина на сжатие (лучше всего подойдет инструментальная сталь;
  • неразборная дверная петля (навес) хорошего качества;
  • слесарный угольник;
  • сварка (газовая или электро);
  • рулетка метрическая, чертилка.

Сборочные работы

Подготовьте два уголка длиной 350 мм и с полками 50×50 мм. На верхней полке по двум краям каждого из них срежьте косынки под углом 45°. Такой угол легко вычислить слесарным угольником, если приложить его к профилю так, чтобы наружные края совпадали с краями профиля. Затем чертилкой сделайте метку во внутреннем . Верхний угол, созданный полками профиля, и метка будут указывать на линию 45°. Сварите из полученных заготовок квадрат, но так, чтобы его диагонали были равны (проверяйте их рулеткой).

Теперь вырежьте квадрат из листового железа 350x350x3 мм и сквозь него просверлите отверстия в раме по углам для болтового соединения станины с рамой. Приваривать лист к раме не нужно, так как в таком случае торцовочную пилу из болгарки можно будет использовать не только, как стойку, но и как ручную циркулярку, чтобы резать листовые пиломатериалы (ДСтП, ОСП, МДФ, фанеру).

Из двух кусочков уголка длиной 50 мм сделайте швеллер, а затем приварите его к станине, чтобы деталь оказалась посредине края с отступом 2-3 мм от кромки. Это послужит опорной стойкой для рычага болгарки. К ней чуть позже приварите дверную петлю.


Источник o-trubah.com

Теперь отрежьте две заготовки длиной по 150 мм и 200 мм, а потом одну полку 150-миллиметрофого уголка подрежьте до 30 мм. Из этих двух частей сварите полый профиль, как показано на верхней фотографии.

Отрежьте ещё одну заготовку длиной 120 мм, а одну из полок уменьшите до 20 мм. Сделайте еще одну заготовку длиной 50 мм и тоже подрежьте одну полку до 20 мм. Затем сварите из них букву «Г» на 90°, но короткий профиль ребром наружу. Затем приварите полученную деталь к самодельному профилю так, чтобы в конце рычага с открытой стороны образовалась приплюснутая буква «П» перпендикулярно профилю. Отшлифуйте края и сварочные швы сделанного вами рычага, чтобы в дальнейшем не порезать руки заусенцами.

Совет! При работе слесарный угольник должен постоянно находиться у вас под рукой. Проверяйте ним все углы, которые должны соответствовать 90°.


Источник youtu.be

Пока рычаг не приварен к стойке, нужно сделать крепления на нём по головке (редукторе) УШМ. Обратите внимание: на редукторе есть два отверстия для вкручивания ручки, поэтому буква «П» должна обхватить головку, как хомут, а на стойках литеры просверлите отверстия по диаметру резьбовых посадочных отверстий. Толщина редуктора УШМ Einhel под диск Ø 125 мм, 70,6 мм. Поэтому мой П-образный хомут с внутренней стороны получился 50×70,6×50 мм. Замеряйте вашу модель штангелем и подгоните хомут под неё.

Один болт для крепления болгарки к рычагу прикручен через верхнее отверстие, которое есть в корпусе редуктора для ручки, а другой – через нижнее. Постарайтесь, чтобы отверстия на букве «П» точно совпадали с рычагом. После крепления корпус УШМ должен стоять строго параллельно рычагу и строго перпендикулярно приваренной опорной стойке из швеллера.


Источник oknaidveri.info

Приварите неразборную дверную петлю одной стороной к опорной стойке, а другой рычагу, но позаботьтесь о том, чтобы собранная конструкция строго соответствовала краям станины по перпендикуляру и параллели. Теперь прикрутите станину к раме, зафиксируйте там болгарку с обрезным диском по металлу и прорежьте полосу в листе. Снимите пока УШМ, чтобы не мешала и строго параллельно прорези поставьте метку перед опорной стойкой и сделайте там вырез глубиной 1-2 мм (мы оставили 2-3 мм свободного края, когда приваривали опорный швеллер). Этот вырез понадобится для направления циркулярки.

Снизу хомута прикрутите пружину из инструментальной стали, работающую на сжатие, одним концом к перекладине «П», другим – к станине. Длину подберете, в зависимости от самой пружины и размера болгарки.


Источник youtu.be

Теперь вам остается только расширить прорезь, сделанную ранее отрезным диском на 2 мм в одну и в другую сторону, чтобы там с зазором проходила дисковая пила. Все, теперь при станине, установленной на раму, у вас получится торцовочная пила, изготовленная из болгарки, а если раму убрать, то это будет ручная циркулярка для раскроя листовых пиломатериалов.

Штроборез из болгарки

На базе УШМ мощностью от 1,2 кВт изготовить приспособление для выполнения штроб (борозд) в поверхностях стен, пола и потолка несложно. Главная задача заключается в установке двух дисков на валу. Ведь именно ими прорезается канавка одинаковой ширины и глубины для укладки кабелей, проводов, труб небольшого диаметра. Не всегда величина родного вала УШМ позволяет их туда установить, да еще и на определенном расстоянии. В таком случае приходится изготавливать втулки, чтобы уже на них закрепить диски на нужную величину с использованием прокладок разной ширины. Так как защитный кожух болгарки рассчитан на один диск, то появляется необходимость в изготовлении нового защитного кожуха, который бы защищал рабочего при выполнении операции. Часто возникает необходимость снабдить такой защитный кожух патрубком для отвода пыли и мелких отходов к пылесосу. Более продвинутые умельцы УШМ устанавливают на специальные ролики (от 2 до 4), чтобы во время движения снизить нагрузку на руки и без усилий перемещать ее по поверхности. Не будет лишним узел регулировки погружения дисков в поверхность, конструкцию которого тоже необходимо продумать.

Во время проведения работ с приспособлениями на основе болгарки необходимо соблюдать технику безопасности. Они при определенных обстоятельствах могут навредить здоровью человека, стать причиной травмы и даже смертельного случая. Перед началом работ необходимо:

  • надеть спецодежду и индивидуальные средства защиты (рукавицы, защитные очки, пылезащитную маску, беруши);
  • проверить надежность крепления всех составляющих приспособления;
  • проверить целостность электрического шнура и вилки;
  • убедиться, что установлен диск необходимого диаметра, без изъянов и соответствующий выполняемой работе;
  • проверить работу приспособления на холостом ходу.

Во время осуществления операции необходимо придерживаться следующих правил:

  • следить за тем, чтобы электрический шнур не перекручивался и не натягивался;
  • не удалять отходы в процессе работы болгарки руками;
  • материал, подлежащий обработке, надежно закреплять, если это предусмотрено технологией выполнения работ;
  • не работать с приспособлением, если появились признаки его неисправности;
  • замену диска на новый или вышедший из строя производить только после прекращения его вращения.

По окончании работы необходимо приспособление отключить от электрической сети.

На видео можно наглядно рассмотреть приспособления, где болгарка является обязательным элементом конструкции. Они помогут домашним умельцам облегчить выполнение многих операций, повысят качество и производительность труда, расширят возможности болгарки.

Всех, кто изменял функционал болгарки, мастерил приспособления для нее, просим поделиться опытом в комментариях к тексту.

Самодельные конструкции

Предлагаем для вас два варианта станка, сделанного на дому

на
базе углошлифовальной
машинки.

  • 1-ая конструкция более обычная, прекрасно подходит для выполнения работ дома. Модель не отличается завышенной точностью обработки, увы имеет свои бесспорные достоинства;
  • 2-ой вариант подойдет тем, кто желает сделать
    высокоточный станок. Конструкция труднее в выполнении, потребуются надлежащие чертежи, плюс не помешает видео урок по сборке для приятного примера. Однако на его создание лишнее время растрачивать не понадобится.
Рейтинг
( 1 оценка, среднее 4 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Для любых предложений по сайту: [email protected]