Гидравлическая маслостанция: изготовление своими руками


Сообщества › Самодельный Гаражный Hi-End › Блог › Гидростанция

Как говорится «в связи со служебной необходимостью» на производстве возникла потребность в гидростанции, от которой можно было бы запитать различный гидроинструмент: гидроцилиндры, пресс, листогиб, гидромоторы итд. Вообще этот проект зрел очень давно, первые деталюшки под него были куплены еще два года назад, но поскольку острой необходимости в таком девайсе не было, проект так и находился в спящем состоянии. Однако пришло и его время…
Это один из немногих проектов, который мы строили без каких-либо предварительных чертежей. Что называется, по месту и из обрезков. Честно говоря, это тот еще адок (хотя так и работают почти все, кого я знаю). С одной стороны, вроде бы и прогресс виден сразу, но и переделывать приходится по 100500 раз, потому что то одно не предусмотришь, то другое забудешь… Зато можно почувствовать себя Художником.

Двигатель взяли 2.2 кВт на 1400 об/мин (АИР90L4). От использования насосов типа НШ отказались сразу ввиду непонятной ситуации с их качеством и реальными шансами нарваться на откровенный брак. Вместо НШ использовали тайваньский насос RG P2 с рабочим объемом 4см3, выдающий давление 250 бар (что в 1.5 раза больше, чем у НШ). Насос соединили с двигателем через переходной колокол и муфту в полиуретановой вставкой, благо все это добро стандартное, легко покупается и не требует никаких манипуляций типа «отрезать кусок от одно детали и приварить к другой», как это бывает с НШ.

Под двигатель сварили могучую раму из швеллера 80х40 остатки которого сиротливо пылились в углу. На бак пустили обрезки листа толщиной 2мм.

Собирали все сперва на прихватках. Во-первых, так проще все переделать, когда что-то пойдет не так (а переделывать пришлось часто). Во-вторых, это способ заставить себя покрасить изделие перед началом эксплуатации. Обычно, когда все уже собрано, нет желания все разбирать и красить, поэтому половина приспособлений у нас в мастерской может служить декорациями к фильму про постапокалиптическое будущее. А при сборке на прихватках все по-любому придется разобрать для обварки, заодно и покрасить.

Прикинули панель для установки гидрораспределителя. В наличии у нас был только односекционный, но в будущем есть мысли поставить туда распределитель на 3 секции, чтобы получить рабочих 6 контуров и иметь возможность подключить к одной станции до 3 потребителей (однажды это точно потребуется).

Далее поставили магистральный фильтр и нашли место для пускателя к двигателю. Сперва порты для подключения шлангов (БРС) думали поставить рядом с распределителем, но потом стало ясно, что это не очень хорошая идея, и в конечной версии все переехало вниз, к колесам

Поставили аппарат на колеса и принялись выдумывать, как подключать шланги. Вот тут-то и вылезли все недостатки «художественного» подхода. Гидравлические шланги достаточно жесткие, поэтому не всегда получается их подключить так, как было задумано в начале. После некоторых мучений и переделок шлангов подключили все вот так.

Буквально сразу стало понятно, что это не очень удачная конфигурация, и БРС перенесли вниз. Иначе бы почти метр шлангов подключаемого инструмента «съедался» из-за того, что точка подключения находится слишком высоко над землей. Конфигурацию пересмотрели, и БРС переехали вниз.

Далее все разобрали, обварили, отправили в покраску и целых два дня мучались ожиданием. Наконец пришло время финальной сборки.

Ручной гидравлический насос своими руками

Насос гидравлический (ручной) в промышленной сфере является довольно востребованным. Основной его задачей можно назвать перекачку горюче-смазочных веществ.

При этом у моделей имеется своя допустимая норма вязкости. Дополнительно устройства отличаются по своей конструкции. Основным элементом ручного насоса можно назвать раздаточный патрубок.

В некоторых случаях вместо него используются телескопические заборники.

Как он устроен?

Стандартный насос ручной (гидравлический) устройство имеет несложное. В нижней части корпуса располагается тестовый шланг. Крепится он к механизму через специальное отверстие при помощи зажимов. Выше в ручном насосе имеется вентиль, который контролирует давление. Поворачивая его по часовой стрелке, можно подстраивать силу прокачки.

Для заполнения резервуара имеется пробка. Под ней располагается маленький порт, который предназначен для подключения к общей системе. Также в механизме имеется отдельный резервуар с патрубком для жидкости.

Гидравлический цилиндр с ручным насосом соединяется резьбовым способом. Для регулировки интенсивности вентиля производители устанавливают специальные регуляторы. С их помощью можно легко менять давление.

При этом отдельно установлена рукоять насоса, которая крепится заглушкой.

Схема ручного насоса для выкачки масла

Чтобы выкачивать масло в большом количестве, требуется прочный гидравлический цилиндр (схема ручного гидравлического насоса показана ниже). Как правило, его усиливают маленькой подпоркой. В результате есть возможность его более плотно закрепить. Дополнительно для этого используются болты.

Помимо прочего, в ручном насосе предусмотрена гидравлическая трубка. Ее основной задачей является подача давления к цилиндру. Для этого в устройстве установлен тройник. Монтируется он на специальной подушке, которая фиксируется на шайбе. Закрепляется она также гайками. Для держателя в ручном насосе применяют резиновую ленту. При этом штуцер находится в самой нижней части.

Ремонт насосов

Для того чтобы сделать ремонт гидравлического ручного насоса, необходимо узнать как можно больше о поломке. В первую очередь следует взглянуть на показатели манометра.

Если давление отклоняется от нормы, это связано с центральным резервуаром, герметичность которого может быть нарушена. Для того чтобы его заменить, потребуется стандартный набор инструментов.

В первую очередь следует открутить верхнюю втулку и отсоединить ручку гидравлического насоса. Далее нужно аккуратно снять защитную шайбу.

После этого есть возможность отсоединить заглушку. Непосредственно под ней располагается резервуар. Если внешний осмотр не показал явной деформации, надо скрутить с него запорный вентиль. После этого специалисты советуют проверить работоспособность клапана. Если он довольно туго сидит, нужно его смазать. После этого механизм следует сложить и проверить на работоспособность.

Второй распространенной проблемой насосов принято считать стирание резиновой заглушки. В данном случае ее можно просто заменить. При этом необходимо узнать ее точный диаметр и толщину. После завершения ремонтных работ весь механизм также нуждается в смазке.

Как создают самодельные модели?

На сегодняшний день самодельные устройства такого типа встречаются довольно редко. Однако сделать гидравлический насос (ручной) своими руками можно. В первую очередь используют стальной бак в качестве корпуса.

Для контроля давления в нем необходим клапан. Крепится он в верхней части при помощи шайбы. Для регулировки запорного вентиля применяют рычаг. В данном случае можно использовать чугунную трубу.

Для контроля давления следует установить манометр.

Потребуется втулка с патрубком, которая не будет давать вентилю скрутиться. В итоге можно сложить устройство, которое сможет выдерживать давление не больше 4 атм.

Отличительной чертой самодельных ручных насосов являются большие габариты. А чтобы привести рычаг в работу, следует прикладывать большие усилия.

Учитывая все вышесказанное, такие устройства считаются неэффективными, и в промышленности используются редко.

Гидравлические насосы НРГ

Насосы НР являются надежными источникам давления. При этом они могут подсоединяться к различным гидросистемам. Насос ручной гидравлический НРГ-7007 номинальный объем бака имеет на уровне 0.7 литра.

При этом полезный его объем составляет 0.6 литра, а давление данная модификация способна выдержать в 1.3 МПа. В целом производительность у нее довольно хорошая.

Если рассматривать насосы высокого давления, то внимания заслуживает устройство НРГ-7110.

Номинальный объем бака у него целый 1 литр. При этом максимальное давление поддерживается на отметке 2.7 МПа, а усилие на рукоять нужно прилагать в 50 кгс. Габариты данная модификация имеет следующие: ширина — 310 мм, высота — 320 мм, а длина — 750 мм.

Насос гидравлический (ручной) НГР-7016 номинальный объем бака имеет в 16 литров. При этом полезный его объем равен 14 литрам. Давление на первой ступени поддерживается на уровне 2.7 МПа, а производительность системы составляет 113 куб. см. за один ход.

Весит данный насос гидравлический (ручной) целых 29 кг.

Насосы НРГ с распределителями

Ручные насосы серии НРГ производятся в некоторых случаях с распределителями. Данные модели в названии имеют букву «Р», поэтому их сможет опознать любой человек.

Отличительной особенностью этих устройств принято считать высокое предельное давление. При этом баки у них установлены самых разных диаметров.

Если рассматривать модификацию НРГ-7020Р, то полезный объем камеры у нее составляет ровно 2 литра, а давление поддерживается на отметке в 3 МПа.

Производительность устройства на второй степени равняется 113 куб. см. на ход. При этом усилия на рукоять следует прикладывать в 55 кгс. Весит данный насос гидравлический (ручной) 22 кг.

Если рассматривать модель НРГ-67016Р, то номинальный объем бака у нее равен 14 литрам, давление «максимум» поддерживается на отметке в 4 МПа. Производительность механизма на второй ступени составляет 115 куб. см за ход.

Весит устройство в собранном виде ровно 30 кг.

Система одностороннего действия

Для того чтобы подключить гидравлический насос с ручным приводом к системе одностороннего действия, потребуется специальный адаптер. Впускается он, как правило, с манометром.

Наиболее распространенной модификацией адаптера принято считать модель «МА100». Дополнительно потребуется шланг длиною не менее трех метров. Его конец должен соединяться с полумуфтой.

Также в системе обязан быть предусмотрен исполнительный механизм.

Отличительной особенностью данных устройств является мощный клапан, который способен выдерживать большие нагрузки. Подсоединяется он к системе, как правило, через обычный адаптер. Дополнительно используется полумуфта класса БРС. Еще для работы потребуется переходник, который будет крепиться к крану. Через адаптер насос можно подсоединить к исполнительному механизму.

Гидравлическая система двустороннего действия

Гидравлическая система двустороннего действия предполагает наличие стандартного адаптера, а также насоса. При этом полумуфта используется серии БРР. Также следует отметить возможность подключения штока к системе, а делается это для возврата хода.

По умолчанию предполагается наличие одной гидравлической трубы, однако подсоединять несколько штук можно. Для того чтобы стыковать насос с исполнительным механизмом, используют специальный гидрозамок. Устанавливается он сразу на два разъема.

При этом давление может подскочить до 3 МПа.

В данном случае следует постоянно следить за показателями манометра. После установки гидрозамка нужно затянуть все болты и проверить шток на работоспособность. Дополнительно следует отметить, что защитные втулки в данной системе могут использоваться только класса УГЗ. Связано это с тем, что необходимо подсоединение к исполнительному механизму именно на два разъема.

Как ручные насосы работают от станции?

Ручной насос может подсоединяться к станции только при помощи переходника серии ШП. При этом стандартная схема подключения предусматривает наличие трубы для слива. Производится она с маркировкой «Т».

Дополнительно потребуется вентиль, который будет регулировать напор. Непосредственно полумуфта устройства крепится ко второму шлангу. В данном случае не применяется центральный шток.

Связано это с отсутствием гидрозамка.

В конечном счете, система должна замыкаться на исполнительном механизме. Для того чтобы проверить работоспособность насоса, следует полностью закрутить вентиль до упора. Далее включается исполнительный механизм. В это время манометр не должен показывать давление. Если появились какие-либо неполадки, следует полностью проверить цепь на целостность.

Устройство насосов с полумуфтой

Особенностью насосов с полумуфтой принято считать объемные цилиндры. При этом крепятся они к камере при помощи специальных зажимов, которые фиксируются на болтах. Дополнительно имеется защитная шайба, которая стопорит центральный шток. Непосредственно под ней располагается маленький тройник, который соединяется с втулкой ручного насоса.

Устройство и назначение ручного гидравлического насоса, технические характеристики

style=»display:block» data-ad-client=»ca-pub-9337857885889635″ data-ad-slot=»9967522739″

data-ad-format=»auto»>

Ручные гидравлические насосы достаточно универсальные устройства, основным преимуществом которых является высокая транспортабельность, а так же отсутствие необходимости подключения к электросети. Данный фактор позволяет эксплуатировать гидравлические насосы высокого давления, как в бытовых, так и в промышленных целях.

Водяной гидравлический насос имеет следующую конструкцию:

  1. Рабочая рукоятка. Основное средство, с помощью которого человек передает механическую энергию на устройство насоса. Рукоятка представляет собой своеобразный рычажный механизм, воздействие на который и регулирует интенсивность работы насосного устройства. В тоже время, некоторые насосы, к примеру, гидравлический насос с ручным приводом 101, могут быть оборудованы дополнительной ножной тягой, которая облегчает усилие человека и способствует комфорту эксплуатации;
  2. Плунжер. Соединяющий элемент, который выполняет функцию промежуточного звена между рукояткой и корпусом;
  3. Корпус насоса. Корпус устройства тоже относится к деталям первоочередной важности, ведь именно в нем создается вакуум, который переход в силу давления нужной степени, с помощью которой и происходит забор и перекачка жидкости. Насос гидравлический ручной Нр оборудован металлическим либо пластиковым корпусом, который имеет герметичную изоляцию. Гидравлический масляный насос имеет дополнительный состав масла, которое оптимизирует работу устройства;
  4. Задняя крышка корпуса. Она обеспечивает дополнительную фиксацию корпуса, а так же помогает создать необходимое давление в системе;
  5. Клапан стравливания – узел, который способствует нормализации давления. Насос ручной гидравлический Нпг 7007 имеет вертикальное расположение клапана, на задней крышке. Другие модели могут комплектоваться данной деталью либо в том же месте, либо сзади/сбоку насоса;
  6. Рукав высокого давления. Понятно, что лишь ручной гидравлический насос высокого давления имеет данное приспособление. Рукав представляет собой шланг, который присоединяется непосредственно к плунжеру, а на противоположном конце оборудуется специальным соединителем;
  7. Манометр – опциональное приспособление, с помощью которого можно отслеживать технические характеристики гидравлического ручного насоса, а именно уровень давления в системе.

Основные технические характеристики гидравлических насосов – рабочее давления насоса и рабочий объем. Рабочее давление – показатель мощности устройства.

Чем больше рабочее давление, тем быстрее ручной гидравлический насос способен перекачать жидкость. Давление насоса измеряется в специальной единице – Бар.

Гидравлический насос

Гидравлические характеристики насосов в виде рабочего объема укажут на количество водяной массы, которую способен перекачать насос за один полный цикл работы. Объем насоса измеряется в кубических сантиметрах.

Принцип действия ручного гидравлического насоса, область применения

Гидравлический цилиндр с ручным насосом имеет принцип действия, который основан на трансформации механического воздействия в гидравлическую силу. Если говорить детальней, то при воздействии на рукоятку возникает давление в насосе.

После этого, за счет существования в конструкции гидравлического насоса отсека всасывания и нагнетания происходит забор жидкости. В это время клапан нормализирует давления в системе, и за счет вакуума происходит дальнейшая транспортировка воды.

Ручные гидравлические насосы Гн работают в таком же режиме, пока не прекращается воздействия человека.

В корпусе устройства, происходит постоянный процесс трения, поэтому масляная камера способствует предохранению внутренних частей насоса.

Насос ручной гидравлический НРГ 344 и модели аналогичной конструкции, прежде всего, предназначены для эксплуатации на дачных участках и загородных домах, с целью откачки воды и другой жидкости с определенного участка. Так же такие насосы используют для локальной транспортировки жидкости в назначенное место.

Насос гидравлический ручной 20 тонн, так же используется в промышленных масштабах.

Такие насосы способны работать с более агрессивной средой.

Они активно применяются и при строительстве, как мелких объектов, так и крупных офисных центров и многоквартирных домов.

Виды и отличия ручных гидравлических насосов – цены на них

style=»display:block; text-align:center;» data-ad-layout=»in-article» data-ad-format=»fluid» data-ad-client=»ca-pub-9337857885889635″

data-ad-slot=»9725334793″>

Гидравлические насосы высокого давления могут отличаться по своей конструкции, особенностях устройства, а так же по технических параметрах.

Ручные гидравлические насосы, в зависимости от рабочего положения бывают:

Гидравлический погружной насос. Данная конструкция более мощная, предназначена для работы с глубиной 10 – 15 метров.

Рабочая часть насоса располагается непосредственно в жидкости, а сама рабочая рукоятка непосредственно на источником.

Ручной гидравлический насос 10т относится к представителям данных насосов.

Чаще всего гидравлический погружной насос используется в большом строительстве, а так же промышленности.

Цена гидравлического насоса высокого давления погружного типа варьируется в пределах от 5000 до 30000 рублей. К примеру, цена гидравлического насоса Нш 32 примерно 8000 рублей.

На рынке вы можете встретить и более мощные модели, стоимость которых превышает 50000 рублей;

Виды ручных гидравлических насосов

Гидравлический поверхностный насос. Более распространенные вариация ручного гидравлического насоса.

В данной конструкции – вся система располагается возле необходимого участка для откачки, а непосредственный контакт с водяной средой имеет лишь рукав высокого давления.

Насос ручной гидравлический Нрг 7004а – представитель популярной среди поверхностных ручных насосов серии.

Такие насосы имеют хорошую универсальность, способны справиться со многими задачами по откачки жидкости.

В тоже время, они не отличаются большой мощностью и больше всего подходят для бытовой эксплуатации. Цена гидравлического ручного насоса поверхностного типа находится в диапазоне 2000 – 15000 рублей.

Следует отметить, что среди народных умельцев существует несколько самодельных конструкций.

Ручной гидравлический насос своими руками популярен среди пользователей, так как имеет небольшую себестоимость.

Конструктивно простые насосы основаны на простом взаимодействии механического усилия, в паре с гидравликой.

Мы не советуем серьезно относиться к самодельным моделям, так как их надежность вызывает сомнения. Тем более, если они производятся человеком, не имеющим технического образования и навыка.

Советы по выбору ручных гидравлических насосов, их ремонт

Ручной гидравлический насос купить можно лишь после того, как будут согласованы все технические и другие нюансы по его выбору:

  • Рабочий объем насоса. С данным показателем вы сможете примерно рассчитать работоспособность устройства. Это важно, если вам необходимо работать с большим объемом жидкости;
  • Рабочее давление. Оно покажет вам скорость перекачки насосом жидкости, за полный рабочий цикл;
  • Параметры насоса: вес и его габариты;
  • Опционные функции, в виде автоматической работы насоса, либо более простые, в форме наличия ножной рычага, для приведения в действие насосного устройства;
  • Целостность комплекта насоса, при его непосредственной покупке.

Конструкция ручного гидравлического насоса отличаются неплохой надежностью, в тоже время возможна ситуация, когда насосное устройство выходит из строя.

Новый гидравлический насос в коробке

Ремонт ручного гидравлического насоса лучше всего производить у сертифицированном производителем сервисном центре.

Похожие посты

Посоветуйте гидростанцию для синхронной работы гидроцилиндров.

  • Автор: Даниил Гордиенко
  • 15 февраля 2022 1 комментарий

Нужна гидростанция для синхронной работы гидроцилиндров. Посоветуйте, что и как выбрать?

Почему гидростанция не выдает давление нужное давление, что делать?

  • Автор: Кирилл Эрлих
  • 15 февраля 2022 1 комментарий

Гидростанция не выдает давление, что делать?

Опросный лист заказа гидростанции: какие параметры нужно знать для заказа и изготовления гидравлической станции?

  • Автор: Сергей Михайлов
  • 15 февраля 2022 1 комментарий

Какие параметры необходимо указать для заказа гидростанции?

Гидростанции для гидроинструмента: особенность и отличие

  • Автор: Алексей Крамаренко
  • 15 февраля 2022 2 комментария

В чем особенность гидростанций для гидроинструмента, чем они отличаются от обычных гидростанций?

Гидростанция постоянного тока 12/24В для гидропресса

  • Автор: Яков Дамский
  • 15 февраля 2022 1 комментарий

Подскажите пожалуйста, можно ли использовать гидростанцию 12/24В для работы гидравлического пресса?

Консультация инженера-гадравлика

  • Автор: Денис Толстошеев
  • 11 сентября 2022 нет комментариев

Добрый день, подскажите пожалуйста, как мне получить консультацию по теме гидрокомпонентов? Интересуют вопросы, связанные с диагностикой гидравлической системы и в целом с покупкой гидронасосов / гидромоторов /гидрораспределителей, подбором аналогов и тд. Не хочется ошибиться в выборе, а опыта очень мало, не знаю на что обращать внимание.

Масло для гидростанции: какое масло правильно заливать в гидростанцию? Можно ли использовать не гидравлическое?

  • Автор: Владимир Волосатов
  • 20 февраля 2022 1 комментарий

Какое масло заливать в гидростанцию?

Что такое гидравлическая жидкость?

  • Автор: Вячеслав Макаров
  • 11 февраля 2022 нет комментариев

Гидравлическая жидкость — это своеобразный посредник передачи энергии, используемый во всех гидравлических системах. Однако функционал гидравлической жидкости не ограничивается простой передачей энергии. Несмотря на то, что передача гидравлической энергии является основной задачей гидравлической жидкости, она также выполняет четыре вспомогательных функции: передача тепла, устранение загрязнений, герметизация и смазка.

В нормальных условиях гидравлические машины производят огромное количество избыточного тепла, зачастую вызванное неэффективностью самих компонентов, таких как насосы и двигатели. Без возможности отвода тепла от этих компонентов они могут легко перегреваться, что приводит к повреждению затворов и внутренних компонентов, особенно в условиях низкой локальной вязкости. Когда масло возвращается в резервуар, оно много раз проходит через охладитель, который позволяет поддерживать его оптимальную температуру до момента обратного попадания в гидравлическую систему. И наоборот, гидравлическая жидкость может использоваться для подачи тепла в систему в случае холостых запусков, когда это необходимо.

Заглушили трактор, на следующий день запустили — не работает, ни руль ни Гидравлика. В чем может быть причина ? Амкадор 342в

  • Автор: Артур Петросян
  • 01 июля 23:49

Добрый вечер может кто помочь. Советам или ещё как ни будь ? День по работал. Заглушили трактор на следущий день запустили не работает ни руль не Гидравлика все отказала ! В чем может быть причина ? Амкадор 342в

Гидравлика. Почему сам по себе поднимается грейфер?

  • Автор: Зульфир Тухбетов
  • 27 марта 15:38

Здарова мужики подскажите пожалуйста гидравлика сам по себе поднимается грейфер

Выводы и полезное видео по теме

Самостоятельно можно изготовить помпу, поршневой скважинный насос, перекачивающий механизм и прочее насосное оборудование. Для этого понадобятся материалы и агрегаты, которые можно найти практически в любом гараже. Подходят отходы после ремонта, монтажа сантехнических систем, списанное оборудование и т.д.

Тип конструкции определяется условиями, которые диктует ситуация. В одних слудчаях движущей силой является течение реки, в других – колебания волн. Если этих факторов нет, придется монтировать устройство, которое работает от электричества. А если и его нет в наличии, можно воспользоваться перекачивающим механизмом качельного типа. В итоге при любой ситуации можно выйти из положения.

Если теоретической части недостаточно, то в качестве наглядных пособий можно использовать видео. В них подробно рассказано и показано, что и как делать, чтобы насос работал эффективно. Это будет дополнением к рекомендациям и инструкциям, приведенным ранее.

Описанные самодельные насосы для воды можно использовать для различных целей:

  1. Оборудование поможет организовать полив на приусадебном участке. Жидкость из водоема перекачивается в бак.
  2. Распределение воды по участку. Из бака (даже если вкопан в землю) жидкость также нужно перекачать к потребителю, а именно на грядки. Для этого можно использовать помпу.
  3. Наполнить бак для промышленных целей. Вода, применяемая для охлаждения или других целей, может быть взята не из централизованной системы водоснабжения, и из ручья, озера, резервуара.

Особую значимость эти конструкции имеют в случаях, когда проблему необходимо решать в срочном порядке. Так, например, если основной насос вышел из строя, а отремонтировать его (или заменить) немедленно не получается. Тем более, что большинство моделей не требуют подключения к электросети.

ПолезноБесполезно

Содержание

  1. Что вам понадобится?
  2. Этапы установки насосной станции
  3. Видео по теме
  4. Полезные статьи

О том, как провести воду в дом, рано или поздно задумывается каждый дачник или собственник загородного дома. Самым сложным и затратным этапом является бурение скважины или колодца на участке – как правило, эту работу выполняют специалисты. Дальнейшие задачи – монтаж водопровода в доме и установка насосной станции – также можно доверить мастерам. Но практичные хозяева предпочитают делать все своими руками.

Принцип работы. Основными составляющими станции автономного водоснабжения частного дома являются: насос, гидроаккумулятор, система автоматического включения. Она соединяется с водопроводом дома и перекачивает из скважины воду в гидроаккумулятор. В нем создается определенный запас воды, который расходуется при открытии крана. При этом насос не включается каждый раз, когда задействуется водоразборная точка. Таким образом, увеличивается ресурс насоса и обеспечивается стабильное давление в водопроводе.

Итак, почему бы не купить готовую насосную станцию? В чем преимущество сооруженной своими руками? Доводов может быть несколько.

  • У вас есть насос, который подходит по рабочим параметрам под ваши нужды. Так зачем переплачивать, покупая станцию в сборе? Нужно лишь докупить составляющие.
  • Для подачи воды в дом вы будете использовать погружной насос. А станция в сборе продается с поверхностным, который уже закреплен на баке.
  • Агрегаты, представленные в магазине, не подходят по характеристикам или цене. Например, бывает сложно найти модель с большим объемом бака, до 100 л – выбор их невелик, а цена может оставлять 25 – 35 тысяч рублей. Тогда можно скомпоновать свою станцию с необходимой производительностью и объемом гидроаккумулятора. И это будет выгоднее. К примеру, стоимость бака на 100 л выйдет от 4 до 8 тысяч рублей.
  • Все насосные станции имеют горизонтальное расположение бака, а насос крепится сверху него. Такая конструкция может быть не совсем удобна, например, если ее монтаж планируется в узком подсобном помещении. В данном случае рациональным будет использование вертикального гидроаккумулятора в целях экономии места.

Итак, вопрос о том, как провести воду в дом, уже решен в пользу установки насосной станции своими руками? Приступим к детальному рассмотрению процесса монтажа.

Сферы и преимущества применения

Альтернативой использования маслостанций является применение установок компрессорного типа. Однако, если сопоставить установки данных типов, то у гидростанций для гидроприводов есть целый ряд преимуществ.

Насосная станция в составе гидравлического трубогиба

Гидростанции, что естественно, используются для оснащения оборудования, на котором установлен гидропривод. Фактически же при помощи таких устройств можно привести в действие механизм почти любого назначения. Именно поэтому маслостанции гидравлического типа успешно используются во многих сферах. Технические возможности и универсальность таких устройств позволяют применять их для:

Маслостанция токарного станка

Используя маслостанции гидравлического типа, осуществляют перекачку и очищение масла, а также производят смазку и охлаждение рабочих элементов оборудования различного назначения. Достаточно активно маслостанции применяются в тех случаях, когда необходимо выполнить испытания трубопроводных систем, гидравлической аппаратуры, гидроцилиндров и различного оборудования.

Если говорить о сферах деятельности, в которых маслостанции гидравлического типа используются наиболее активно, то сюда следует отнести:

Этапы установки насосной станции

Определяемся с местом размещения

Рекомендуется устанавливать насосное оборудование в непосредственной близости к скважине. Оно не должно размещаться на улице – либо в доме, либо в хозблоке или сарае. Если водоснабжение частного дома планируется круглый год, необходимо защитить гидроаккумулятор от воздействия минусовых температур. Как правило, насосное оборудование допускается к эксплуатации при температуре не ниже +1 °С, иначе вода в баке замерзнет, и его стенки могут лопнуть. Стены помещения следует утеплить, провести отопление. Основание, на котором будет стоять станция, должно быть ровным. Лучше настелить на него резиновую подложку – так снизится вибрация при работе оборудования.

Совет специалиста: для бесперебойной работы насоса рекомендуется подключать его к электросети через стабилизатор напряжения. Особенно важно это при эксплуатации насосной станции в сельской местности или дачном поселке, где распространены перепады напряжения в электросети. Не забудьте про автомат защиты – он поможет избежать перегрузок и короткого замыкания.

Разработка плана водоснабжения и выбор оборудования

Как правило, предшествует покупке оборудования. Ведь исходя из параметров схемы подачи воды вы будете выбирать модель с характеристиками, соответствующими вашим потребностям. Насосную станцию можно собрать на основе насоса любого типа – погружного или поверхностного. Главное, чтобы его мощности хватило на подъем воды с глубины колодца. Расскажем подробнее о важных параметрах.

Допустим, для водоснабжения частного дома используется поверхностный насос, который будет установлен в доме непосредственно на гидроаккумуляторе.

Одним из важнейших параметров насоса является глубина всасывания (Н), которая складывается следующим образом:

H = (L/8) + h,

где L – расстояние от колодца до насосной станции по горизонтали; h – расстояние от зеркала воды до поверхности земли.

Глубина всасывания – это параметр, характеризующий максимальную глубину, с которой насос будет поднимать воду. Причем в разное время года уровень воды в скважине может меняться – лучше взять модель с небольшим запасом. К примеру, насос БЕЛАМОС XA 11 рассчитан на подъем воды с глубины до 8 м.

В случае если вы будете использовать погружной насос, необходимо правильно подобрать его глубину погружения. Допустим, у модели БЕЛАМОС SP 70/6 она составляет 15 м, а у Калибр НВТ-210/10 данный параметр равен 10 м.

Совет специалиста: при выборе типа насоса исходите из особенностей точки водозабора. Если скважина – нужен погружной скважинный насос высокой мощности. Если на участке вырыт колодец – можно использовать как погружной насос, так и поверхностный (при условии, что расстояние до зеркала воды не превышает 8 м).

Гидроаккумулятор следует подбирать, во-первых, по объему. Он зависит от потребностей в воде: чем больший запас воды вам необходим, тем выше должен быть объем бака. Наиболее часто встречаются модели на 25, 50, 100 и 200 л. Но учтите, что производительность насоса должна быть соответствующей. Принято считать, что для насосов мощностью до 0,5 кВт подходят гидроаккумуляторы объемом до 24 л, до 1 кВт – 50 л, до 1,5 кВт – 100 л. Во-вторых, заранее спланируйте количество водоразборных точек – исходя из этого будет легче выбрать гидроаккумулятор по объему. В-третьих, резервуар должен подходить по значению давления к насосу и блоку автоматики.

После того, как вы определитесь с выбором основных компонентов насосной станции и определите место их расположения, можно переходить к установке.

Процесс монтажа

Сначала нужно установить водопровод в доме и туда интегрировать насосную станцию. Соедините насос и гидроаккумулятор с помощью шланга. Хорошо, если присоединительные отверстия будут одного диаметра, в противном случае придется использовать переходники. Если вы устанавливаете поверхностный насос, то на конце шланга, который опускается в воду, необходимо закрепить обратный клапан. Он служит для защиты системы от образования воздушных пробок и сухого хода, препятствуя вытеканию воды из шланга в колодец. Блок автоматики монтируется вместе с манометром, соединяется с насосом и подключается к электросети. На входе устанавливается фильтр для очистки воды, подаваемой из скважины. С водопроводом соединяется гидроаккумулятор. При необходимости дополнительной очистки в магистраль можно встроить еще один фильтрующий элемент, который поможет получать воду, пригодную для питья. Кстати, при использовании скважинного насоса рекомендуется установить на скважину оголовок, который предотвратит попадание туда грязи, повысит надежность крепления насоса и защитит от несанкционированного вмешательства в его работу.

Таким образом, мы получаем систему компонентов в следующей последовательности.

  • При использовании поверхностного насоса: обратный клапан, шланг, фильтр, насос + блок автоматики, гидроаккумулятор, водопровод.
  • При использовании погружного насоса: насос, шланг, скважинный оголовок, шланг, фильтр, блок автоматики, гидроаккумулятор, водопровод.

Совет специалиста: если вы обеспечиваете водоснабжение частного дома не только на летний период, есть смысл вместо всасывающего шланга использовать металлическую трубу. Ее закапывают в землю на такую глубину, где грунт не промерзает, и подводят к дому.

Ввод оборудования в эксплуатацию

Перед включением насосной станции убедитесь в том, что все соединения герметичны. Заполните корпус насоса водой, чтобы предотвратить сухой ход. Убедитесь, что давление в системе соответствует норме, и включите насос. Гидроаккумулятор заполнится водой, автоматика отключит подачу воды – водопроводом можно пользоваться. Далее по мере опустошения бака насос будет включаться автоматически для пополнения запаса в резервуаре.

Теперь вы знаете, как провести воду в дом, и сможете сделать это без сторонней помощи. Если вы еще не купили насосное оборудование, его вы найдете в нашем интернет-магазине. Также у нас можно заказать вспомогательные приспособления и расходные материалы.

Гидравлическая маслостанция: изготовление своими руками

Во время работы с промышленным инструментом, который требует высокого давления, без использования гидравлической маслостанции не обойтись. Об устройстве, преимуществах и особенностях изготовления маслостанции своими руками мы поговорим далее.

Устройство маслостанции гидравлического типа

Маслостанция используется для преобразования различного вида энергии в энергию жидкости механического типа. Гидравлическая маслостанция нагнетает гидравлическую жидкость и создает давление в рабочем участке исполнительных приборов.

Гидравлическая маслостанция характеризуется наличием:

  1. Гидравлического бака — он изготавливается из черной стали или из нержавейки. Внутренняя поверхность бака проходит пескоструйную обработку и двойное покрытие полимером. Если предполагается продолжительная работа маслостанции, то внутри бака размещаются перегородки, которые способствуют перемешиванию и охлаждению жидкости. Основными функциями гидравлического бака является:
  • выполнение роли резервуара, в котором располагается масло;
  • охлаждение рабочей жидкости;
  • функция грубого фильтра, в котором отстаиваются загрязнения;
  • отделение из жидкости воды и кислорода;
  • поставка рабочей жидкости для насосного оборудования.
  1. Насоса. Насосы бывают разных видов и различаются техническими особенностями. Скорость подачи жидкости насосом составляет от 3 до 300 л за минуту. Вот разновидности насосов, которые используют в гидравлических маслостанциях:
  • шестеренного типа;
  • пластинчатого типа;
  • радиально-плуженного типа;
  • аксиально-поршневого типа.
  1. Первичного двигателя — в данном случае, гидравлического. Основной его функцией является преобразование механической энергии в силу вращения или кинетическую энергию.
  2. Трубопровода, который представляет собой систему каналов, состоящих из рукавов с высоким давлением. Также в состав трубопровода входят металлические трубы, которые характеризуются модульной или стыковой установкой. Основная функция их заключается в соединении гидравлического оборудования с регуляторами, распределителями энергии. Отвечает за передачу рабочей жидкости и ее своевременное возвращение.
  3. Сливного фильтра — он отвечает за очистку рабочей жидкости, возвращающейся в устройство гидробака.
  4. Всасывающего фильтра, который обеспечивает предотвращение попадания твердых частей механической примеси в насосную магистраль. Установка данного фильтра производится непосредственно на участке трубы под рабочей жидкостью. Так как насос обладает ограниченными всасывающими возможностями, сопротивление фильтров на пути к рабочей жидкости должно быть минимальным. Эти фильтры производят грубую очистку жидкости и состоят из нескольких конструктивных частей. Некоторые фильтры имеют пропускной клапан или магнитный уловитель.
  5. Заливной горловины, в которой расположен воздушный фильтр — этот элемент выполняет функцию предотвращения попадания грязи в рабочую жидкость во время открытия бака.
  6. Измерительных элементов: манометра, указателя количества масла.
  7. Распределителей, которые бывают:
  • электрогидравлическими;
  • ручными, с одной или несколькими секциями.

Принцип работы гидравлической маслостанции

Гидравлическую маслостанцию также называют гидроприводом, гидроагрегатом или гидравлической насосной станцией. Она предстает в виде системы, преобразовывающей энергию через управление гидравлической жидкостью.

Тип преобразующейся энергии напрямую зависит от конструктивных особенностей первичного двигателя, который является основным элементом маслостанции.

Принцип работы гидравлической маслостанции состоит в передаче вращающего момента от первоисточника механической энергии (электродвигателя или двигателя внутреннего сгорания) до вала гидронасоса.

При помощи всасывающего фильтра происходит всасывание рабочей жидкости, в данном случае, масла, с помощью гидронасоса.

Затем РЖ передается по системе трубопровода к гидравлической аппаратуре, которая его распределяет и определяет его давление на пути к гидроцилиндру или гидромотору, выполняющим работу.

Отработанная рабочая жидкость по системе труб, проходя сливные фильтры, возвращается в гидравлический бак.

Преимущества и сфера использования маслостанции гидравлического типа

Если сравнивать гидравлическую маслостанцию со стандартным компрессором, то она выделяется такими преимуществами:

  • снижение расходов, которые уходят на перевозку оборудования, а также на монтаж, обслуживание и подключение маслостанции;
  • компактные размеры облегчают транспортировку и эксплуатацию устройства;
  • низкий уровень потребления топлива;
  • высокая производительность и эффективность применения устройства;
  • маслостанция обладает более низкой выработкой шума, чем компрессор;
  • устройство характеризуется широкой сферой использования, возможно подключение маслостанции к агрегатам и оборудованию различной мощности и назначения;
  • простота и легкость работы на оборудовании не требует найма и обучения специалистов.

Сфера использования гидравлических маслостанций в основном направлена на обеспечение работоспособности гидравлических приборов и инструментов. При помощи гидравлической маслостанции возможен запуск практически любого механизма. Поэтому они имеют довольно широкую область применения.

Гидравлическая маслостанция способна работать:

  • со статическим гидравлическим инструментом;
  • с электромонтажным оборудованием;
  • с динамическим инструментом гидравлического типа;
  • с оборудованием строительного или железнодорожного назначения;
  • со шламовыми помпами;
  • с буровым оборудованием;
  • с термопластавтоматами;
  • с прессами;
  • с системами, которые занимаются подъемом и перемещением больших и габаритных конструктивных объектов;
  • с испытательными стендами;
  • с технологическим оборудованием.

Гидравлические маслостанции используются для перекачивания и очищения масла. Они способны подавать масло в отдельные части машинного оборудования, производить смазку и охлаждение его элементов. При помощи гидравлической маслостанции производится испытание гидравлических цилиндров, машин, аппаратуры и трубопроводных систем.

Основные сферы применения гидравлических маслостанций:

  • промышленная;
  • металлургическая;
  • строительная;
  • энергетическая;
  • сельскохозяйственная;
  • транспортная.

Основные виды гидравлических маслостанций

Гидравлические маслостанции разделяют по нескольким параметрам. В зависимости от типа перемещения, они бывают:

  • мобильного типа;
  • стационарного типа;
  • самоходного типа.

Первый тип характеризуется компактными размерами и легко транспортируется. Мобильные маслостанции имеют невысокую мощность и используются в частной сфере.

Стационарные устройства применяют в промышленности. Такие маслостанции имеют крупные габариты и работают на высокой мощности.

Самоходные гидравлические маслостанции соединяют преимущества двух предыдущих видов. Они имеют как высокую мощность, так и средства для транспортировки, а в частности — колеса.

В зависимости от первичного двигателя, маслостанция бывает:

  • гидравлической;
  • электрической;
  • пневматической;
  • бензиновой;
  • дизельной.

Наибольшей компактностью отличаются маслостанции на основе бензинового двигателя. Для работы пневматической маслостанции требуется обязательное наличие компрессора, минимальное рабочее давление которого составляет от 0,5 МПа.

Гидравлические маслостанции на основе пневмопривода применяются на предприятиях, которые предъявляют жесткие требования к работе, а в частности, на заводах нефтехимического или горнодобывающего направления.

Такие маслостанции имеют более длительный срок эксплуатации и используют устройства, обеспечивающие смазку системы методом распыления рабочей жидкости.

В зависимости от типа распределителей, гидравлические маслостанции бывают:

  1. С наличием ручного разгрузочного крана — они нагнетают и сбрасывают давление в устройство гидравлического цилиндра. Используются при работе с оборудованием, которое имеет пружинный возврат, таким как трубогиб или гайкорез.
  2. Маслостанция с двухпозиционными распределителями нагнетает такое давление, которое способно не только подать масло для работы, но и обеспечить его возврат обратно в систему. Применяют для оборудования, которое имеет двухпозиционное действие.
  3. Устройства с наличием трехпозиционного распределителя являются наиболее популярными. Они позволяют работать в позиции рабочего хода — удержания и возврата. Применяются для работы прессов.

В соответствии с давлением, маслостанции бывают:

  • слабого давления — до 16 МПа;
  • среднего давления — до 45 МПа;
  • маслостанция высокого давления — до 155 МПа;
  • сверхмощного давления — более 155 мПа.

Гидравлические маслостанции отличаются способом управления и бывают:

  • ручного типа;
  • электромагнитного типа;
  • автоматического типа.

В первом виде маслостанций работа управляется с помощью рукоятки. Электромагнитный способ управления подразумевает нажатие кнопочного поста, который располагается на маслостанции, или при помощи пульта ДУ на кнопках.

Третий вид управления является комбинацией двух предыдущих методов. Управление работой возможно как пультом, так и рукояткой.

В зависимости от типа гидропривода, маслостанции бывают:

  • одноступенчатыми;
  • двухступенчатыми.

Одноступенчатые имеют однопоточный насос. Такие станции позволяют регулировать скорость и режим работы гидравлического цилиндра.

Маслостанции такого типа используют в тех случаях, когда необходимо приложить одинаковые усилия для сжимания прессуемого тела. Например, при изготовлении брикетов из отходов или мусора.

Также они применяются при производстве сухого льда, склейке древесного бруса, выпрессовке или запрессовке.

Двухступенчатые маслостанции состоят из двухступенчатого цикла. Отличаются наличием сдвоенного насоса и переборочной гидропанели. Такие станции значительно экономят электричество.

Рекомендации по выбору гидравлической маслостанции

Чтобы гидравлическую маслостанцию купить, следует обратиться в специализированные компании или напрямую к производителям.

Цена на маслостанцию зависит от таких факторов:

  • тип первичного двигателя;
  • давление;
  • мощность;
  • тип распределителя;
  • возможность перемещения;
  • производитель.

При выборе маслостанции обратите внимание на рабочее давление привода, рабочий объем поршневого участка, скорость и величину рабочего хода, тип привода и настройки гидромаслостанции.

К основным характеристикам относятся:

  • значение производительности или номинальной мощности;
  • размер бака для топлива и значение давления рабочей жидкости.

Определение типа маслостанции в соответствии со способом управления напрямую зависит от технических особенностей предприятия или непосредственных функций маслостанции.

Учтите, что величина полезного объема топливного бака должна быть на четверть больше суммарного рабочего объема гидравлического оборудования, которое будет применяться в совокупности с маслостанцией. При этом, еще одной функцией маслобака является смазка и охлаждение, поэтому если он не будет больше требуемого объема, эти функции не будут выполняться.

Чтобы иметь возможность одновременной работы нескольких инструментов, следует приобрести многоходовый кран, порт или многопортовый насос.

При выборе маслостанции гидравлического типа обратите внимание на ее технические особенности и предварительно ознакомьтесь с инструкцией по эксплуатации, чтобы определить рекомендуемую подачу рабочей жидкости и сопоставить ее с инструментом. Если подача будет меньше, то возможен риск медленной работы оборудования, в случае большей подачи — оборудование выйдет из строя.

Маслостанция гидравлическая своими руками

Изготовление гидравлической маслостанции — очень сложный процесс. Поэтому, при отсутствии навыков работы с этим оборудованием, рекомендуется доверить это дело профессионалам.

Чтобы изготовить гидравлическую маслостанцию своими руками требуется наличие:

  • первичного двигателя;
  • гидравлического бака;
  • фильтров: сливного, всасывающего;
  • насоса;
  • системы труб;
  • предохранительного клапана;
  • распределителей;
  • манометра;
  • измерителя уровня масла.

Особое внимание уделите выбору гидравлического бака. Его размер зависит от типа устройства, которое подключается к маслостанции. Также следует учесть, что масло, двигаясь по системе, нагревается и возвращается в бак нагретым, а значит, в увеличенном объеме, и требует места для рассеивания тепла.

Зоны всасывания гидравлической жидкости должны иметь перегородки, которые улучшат производительность маслостанции.

Не используйте масло слишком высокой вязкости, если данного действия избежать не удалось — добавьте специальные присадки.

Установка фильтров является обязательной — они продлят эксплуатационные характеристики маслостанции и предотвратят ее преждевременную поломку.

Существует несколько способов крепления гидравлического бака к конструкции маслостанции:

  • горизонтальное крепление, когда гидравлическая аппаратура крепится сверху и двигатель располагается сверху на крышке, гидравлический бак должен быть жестким, чтобы предотвратить вибрации двигателя;
  • нижнее расположение гидравлического бака — такая конструкция довольно громоздкая и дорогостоящая, неправильное распределение давления требует дополнительной энергии для увеличения кавитации;
  • наилучшим вариантом станет расположение гидравлического бака вертикально по отношению ко всей станции, такое оборудование отличается компактностью и низкой шумопроизводительностью.

Размер бака зависит от количества масла, которое требуется для обеспечения работоспособности оборудования, подключаемого к маслостанции. В зависимости от формы, баки бывают цилиндрическими или прямоугольными.

Типовая схема гидростанции

  1. Бак
  2. Насос
  3. Фильтр напорный
  4. Фильтр всасывающий
  5. Фильтр сливной
  6. Предохранительный клапан
  7. Гидрораспределитель

Бак

Гидравлический бак служит для хранения циркулирующей в гидросистеме рабочей жидкости, выделения из нее воздуха и частичного охлаждения. При проектирования бака должны быть обеспечены нормальные условия всасывания и деаэрации рабочей жидкости. Размеры и форма бака тесно связаны с температурным режимом в гидроприводе, поскольку через стенки бака в окружающую среду передается некоторая часть тепловой энергии, выделяемой в процессе функционирования гидросистемы. В процессе производства все баки подвергаются обязательной проверке на герметичность и последующей окраске с использованием специальных технологий и материалов, стойких к горячему маслу. Для контроля уровня жидкости в гидробаке имеется визуальный индикатор уровня. Слив жидкости осуществляется через сливное отверстие или кран, расположенные в нижней части гидравлического бака. Нами разработаны гидравлические баки различных конструкций и типоразмеров, ознакомиться с которыми Вы можете в соответствующем разделе каталога.

Насос

Гидравлические насосы являются силовыми элементами гидропривода, преобразующими механическую энергию вращения приводного вала в гидравлическую энергию потока рабочей жидкости, которая подается по трубопроводам к гидродвигателям. Наиболее распространенный тип насосного агрегата для нагнетания гидравлической жидкости в систему изготавливается на базе шестеренного насоса. Диапазон рабочих давлений от 2 до 310 бар, производительности от 0,5 до 100 л/мин (стандартная линейка насосов) и выше 100 л/мин. вплоть до 5000 л/мин. (поставляются под заказ). Подобные решения широко применяются в мобильной и индустриальной технике. Следующий тип насосных агрегатов – с пластинчатыми насосами. Данный тип насосов обеспечивает более равномерную подачу в сравнении с шестеренными насосами и большую производительность. Диапазон рабочих давлений несколько ниже и редко превышает 160 бар (импортной промышленностью выпускаются насосы на 210 и более бар). Пластинчатые насосы могут выпускаться одно- и двухпоточными, с фиксированной и регулируемой производительностью, а также сквозным валом для установки дополнительного насоса, например, шестеренного. Данный тип насосов распространен в станкостроении и гидроприводах широкого круга применения. Насосные агрегаты с аксиально-поршневыми насосами отличаются компактностью и вытекающей из этого минимальной массой. За счет использования рабочих органов, обладающих небольшими радиальными размерами и, следовательно, сравнительно малым моментом инерции, в таких машинах реализуется возможность быстрого регулирования частоты вращения. Помимо этого, к преимуществам аксиально-поршневых насосов относится способность к функционированию при высоком давлении (до 400 бар) и высокие значения коэффициента полезного действия (до 95%). Среди недостатков машин этого типа следует отметить солидную стоимость, сложность конструкции, а также существенную пульсацию подачи. Аксиально-поршневые насосы получили наиболее широкое применение в гидроприводах машин, работающих в средних и тяжелых режимах внешних нагрузок с большой частотой включения. Возможно изготовление агрегатов с 2-3 поточными насосами приводимыми в движение одним электродвигателем, что позволяет уменьшить габариты системы и использовать различные комбинации производительности и давления при решении широкого круга задач.

Система фильтрации

Одной из основных причин неполадок в системах гидропривода является заклинивание подвижных элементов или их износ, который приводит к повышению потерь энергии и снижению рабочих характеристик. Частицы и микрочастицы находящиеся в жидкости вызывают этот износ. Свободно циркулируя по системе, микрочастицы приводят к абразивному износу в парах трения. Чем сложнее гидравлическое оборудование, тем больший ущерб принесут загрязнения в рабочей жидкости. Фильтры устраняют из рабочей жидкости частицы и микрочастицы, сохраняя тем самым высокий КПД и длительную работоспособность системы. Выбор количества фильтров и их характеристик зависит от типа сборки и подлежащих защите ее элементов:

  • для стандартных гидравлических систем необходимая тонкость фильтрации составляет 25 мкм;
  • для систем, в состав которых входят пропорциональные распределители необходимая тонкость фильтрации составляет 10 мкм.

Фильтры могут быть установлены:

  • на всасывании
  • на сливе
  • в напорной линии.

Рекомендуется устанавливать фильтры таким образом, чтобы они были доступны для периодической очистки. Такая очистка может проводиться еженедельно. Также рекомендуется снабжать фильтры визуальным или электрическим индикатором загрязненности для облегчения контроля.

Гидрораспределитель

Гидрораспределители применяются для изменения направления или пуска и остановки рабочей жидкости в гидравлических системах с возможностью изменения направления движения приемника, чаще всего поршня гидроцилиндра либо гидромотора. Современные гидрораспределители изготавливаются с ручным, электромагнитным, а кроме этого и с пневматическим и гидравлическим управлением с условным проходом 6, 8, 10, 16, 20 и 32 мм. Наибольшее распространение в гидросистемах получили золотниковые гидрораспределители благодаря простоте их изготовления, компактности и высокой надёжности в работе. Они применяются при весьма высоких значениях давления (до 350 бар) и значительных расходах (до 1100 л/мин).

Предохранительный клапан

Предохранительный клапан предназначен для защиты от механического разрушения оборудования гидросистемы и трубопроводов избыточным давлением сверх установленного, путём автоматического слива избытка рабочей жидкости в бак. Клапан также должен обеспечивать прекращение сброса жидкости при восстановлении рабочего давления.

Наша располагает готовыми проектами типовых гидростанций, которые могут быть окончательно сконфигурированы под заказчика и в кротчайшие сроки изготовлены на нашей производственной базе. Ознакомиться с каталогом гидравлических станций по ссылке: гидростанции «Витриол».

Особенности конструкции

Основное назначение гидравлических маслостанций заключается в том, чтобы преобразовывать различные виды энергий в механическую энергию потока жидкости. Таким образом, результатом работы этого устройства является передача под определенным давлением рабочей жидкости к исполнительным органам оборудования, подключенного к маслостанции.

Устройство типовой гидравлической маслостанции

Конструкцию любой маслостанции гидравлического типа составляют следующие элементы.

Бак для рабочей жидкости

Внутренние стенки такого бака, который может быть изготовлен из обычной или нержавеющей стали, обрабатываются по пескоструйной технологии и покрываются двойным слоем специального полимерного состава. Маслостанции, которые эксплуатируются в интенсивном режиме, оснащаются баками с дополнительными внутренними перегородками, назначение которых состоит в том, чтобы способствовать охлаждению и перемешиванию рабочей жидкости. Баки, которыми оснащается любая маслостанция гидравлическая, одновременно выполняют несколько функций, а именно:

  • служат резервуаром, в котором содержится рабочая жидкость (масло);
  • используются для охлаждения рабочей жидкости;
  • выступают в роли фильтра грубой очистки, в котором оседают содержащиеся в рабочей жидкости загрязнения;
  • служат для выделения из рабочей жидкости воды и кислорода, которые в ней содержатся;
  • используются для подачи рабочей жидкости к насосному оборудованию.

Устройство гидробака
Насосное оборудование
Оно может различаться как своим конструктивным исполнением, так и техническими характеристиками. Одной из важнейших характеристик насоса является скорость подачи рабочей жидкости, которую он в состоянии обеспечить. Данный параметр в зависимости от типа и конкретной модели насосного оборудования может находиться в интервале 3–300 л/мин. Насосы, которыми оснащаются гидравлические маслостанции, относятся к одному из следующих типов:

  1. пластинчатые;
  2. шестеренчатые;
  3. радиально-плунжерные;
  4. аксиально-поршневые.

Насос маслостанции Willy Vogel-DM7
Первичный двигатель
Основная функция этого элемента заключается в том, чтобы преобразовать один тип энергии (механическую энергию сжатого воздуха или жидкости, электрическую, химическую энергию потребляемого топлива) в энергию движения – вращательного или поступательного. В зависимости от того, для преобразования какой энергии предназначен первичный двигатель, он может быть:

  • пневматическим или гидравлическим;
  • электрическим;
  • бензиновым или дизельным.

Трубопровод
Это система каналов, в которую могут входить рукава высокого давления, металлические трубы, специальные плиты, смонтированные по стыковому или модульному принципу. Трубопровод, которым оснащается каждая масляная станция, одновременно выполняет несколько важных функций:

  • соединяет гидравлический насос с рабочими органами масляной станции (управляющая, распределяющая и регулирующая аппаратура);
  • обеспечивает процесс нагнетания рабочей жидкости к исполнительному органу;
  • отвечает за возврат рабочей жидкости обратно в гидравлический бак.

Трубопроводы высокого давления
Сливной фильтр
Его задача состоит в том, чтобы очистить от посторонних примесей рабочую жидкость, возвращающуюся в гидравлический бак.

Всасывающий фильтр

Этот элемент очищает от посторонних примесей рабочую жидкость, поступающую из накопительного бака к гидравлическому насосу. Данный фильтр, который устанавливается непосредственно на выходе из накопительного бака, должен не допустить попадания в насосную магистраль твердых примесей, содержащихся в рабочей жидкости. Поскольку всасывающие возможности гидравлического насоса ограничены, то фильтры, располагающиеся между ним и накопительным баком, должны создавать минимальное сопротивление. Всасывающие фильтры, отдельные модели которых включают в свою конструкцию магнитный сепаратор или пропускной клапан, обеспечивают только грубую очистку рабочей жидкости.

Устройство некоторых фильтров для маслостанций
Заливная горловина
Горловина оснащается воздушным фильтром, предотвращающим попадание в рабочую жидкость посторонних примесей в тот момент, когда осуществляется открытие гидравлического бака.

Измерительные устройства

Сюда относятся манометры и указатели количества рабочей жидкости в гидравлическом баке.

Распределительные устройства

Эти элементы могут относиться к одному из двух типов: электрогидравлическим и имеющим ручное управление (такие устройства могут состоять из одной или нескольких секций).

Компоненты гидростанции и их характеристики

На инженерных чертежах конкретные элементы гидравлических станций представлены условными обозначениями. Для понимания ниже приведена схема с цифровыми обозначениями каждого компонента.

Рассмотрим каждый из них отдельно.

Бак для хранения гидравлической жидкости (на схеме под номером 1) используется для хранения масла, которое циркулирует по гидросистеме. Кроме того, он используется для удаления из масла или эмульсии воздушных пузырьков.

Важно правильно спроектировать емкость для беспрепятственного поступления туда жидкости из сливной магистрали и процесса деаэрации. Кроме того, необходимо рассчитать количество рассеиваемой тепловой энергии через стенки емкости в окружающую среду. От этого параметра напрямую зависит необходимость установки дополнительного теплообменника.

После изготовления емкость проверяется на герметичность. Изнутри покрывается защитным составом, который препятствует разрушению металла в процессе контакта с разогретым маслом или эмульсией. Снаружи баки покрываются порошковой краской, которая защищает от коррозии и продлевает срок службы бака.

В качестве контрольного элемента выступает датчик уровня масла. Слив отработанного масла производится через специальное отверстие в нижней части емкости. Баки могут иметь различную форму и размеры в зависимости от требуемых характеристик масляной станции или особенностей ее компоновки.

Параметры и классификация

На различные типы маслостанции гидравлического типа делятся по нескольким параметрам. Так, по степени мобильности выделяют устройства:

Стационарная дизельная маслостанция для установок проталкивания

В зависимости от того, какого типа первичный двигатель использован при оснащении маслостанции, такое устройство может быть:

Мобильная маслостанция на базе бензинового ДВС мощностью 7,5 л. с. и производительностью 20 л/мин

Бензиновые маслостанции, которые приводятся в действие при помощи двигателя внутреннего сгорания, отличаются самыми компактными размерами в ряду агрегатов подобного назначения. Основным рабочим органом пневматических маслостанций является компрессор, который должен развивать давление сжатого воздуха не ниже 0,5 МПа. Наиболее надежными в работе устройствами, применяемыми в тех сферах деятельности, где к их функционированию предъявляются жесткие требования, являются гидравлические маслостанции, конструкция которых дополнена пневматическим приводом. Устройство маслостанций данного типа также отличается тем, что их рабочие элементы смазываются методом распыления рабочей жидкости.

Насос

Гидравлический насос (на схеме под номером 2) является одним из основных компонентов станции. Он преобразует энергию вращения от силового агрегата в поток масла, который подается по трубам к гидроцилиндрам и заставляет совершать их механическую работу.

Для компоновки гидростанций используются различные типы насосных агрегатов в зависимости от требуемых характеристик давления и скорости нагнетания масла.

Возможны следующие варианты:

  1. Скорость подачи жикдости от 0,5 л/мин до 500 л/мин и более (насосы с большей подачей устанавливаются в станции только по индивидуальным заказам);
  2. Диапазон давлений от 2 до 350 бар и более до 700.

Популярностью пользуются такие виды насосов:

  • Шестеренные и аксиально-поршневые. Широко применяются для подачи гидравлической энергии к мобильным инструментам и производственному оборудованию.
  • Радиально-поршневые. Отличаются небольшими размерами и могут использоваться для компоновки мобильных масляных станций. Подают масло с высоким давлением до 70МПа и имеют большой КПД. Используются для подачи масла к гидроцилиндрам, имеющим большую грузоподъемность.
  • Пластинчатые. Обеспечивают равномерную подачу масла с высокой производительностью. Применяются для подачи масла к гидроприводам и обеспечения непрерывной работы станков и прочего производственного оборудования.

Возможно использование нескольких насосов, в том числе разного типа, которые подбираются в зависимости от требуемых режимов работы.

Основные виды гидравлических маслостанций

Гидравлические маслостанции разделяют по нескольким параметрам. В зависимости от типа перемещения, они бывают:

  • мобильного типа;
  • стационарного типа;
  • самоходного типа.

Первый тип характеризуется компактными размерами и легко транспортируется. Мобильные маслостанции имеют невысокую мощность и используются в частной сфере.

Стационарные устройства применяют в промышленности. Такие маслостанции имеют крупные габариты и работают на высокой мощности.

Самоходные гидравлические маслостанции соединяют преимущества двух предыдущих видов. Они имеют как высокую мощность, так и средства для транспортировки, а в частности — колеса.

В зависимости от первичного двигателя, маслостанция бывает:

  • гидравлической;
  • электрической;
  • пневматической;
  • бензиновой;
  • дизельной.

Наибольшей компактностью отличаются маслостанции на основе бензинового двигателя. Для работы пневматической маслостанции требуется обязательное наличие компрессора, минимальное рабочее давление которого составляет от 0,5 МПа. Гидравлические маслостанции на основе пневмопривода применяются на предприятиях, которые предъявляют жесткие требования к работе, а в частности, на заводах нефтехимического или горнодобывающего направления. Такие маслостанции имеют более длительный срок эксплуатации и используют устройства, обеспечивающие смазку системы методом распыления рабочей жидкости.

В зависимости от типа распределителей, гидравлические маслостанции бывают:

  1. С наличием ручного разгрузочного крана — они нагнетают и сбрасывают давление в устройство гидравлического цилиндра. Используются при работе с оборудованием, которое имеет пружинный возврат, таким как трубогиб или гайкорез.
  2. Маслостанция с двухпозиционными распределителями нагнетает такое давление, которое способно не только подать масло для работы, но и обеспечить его возврат обратно в систему. Применяют для оборудования, которое имеет двухпозиционное действие.
  3. Устройства с наличием трехпозиционного распределителя являются наиболее популярными. Они позволяют работать в позиции рабочего хода — удержания и возврата. Применяются для работы прессов.

В соответствии с давлением, маслостанции бывают:

  • слабого давления — до 16 МПа;
  • среднего давления — до 45 МПа;
  • маслостанция высокого давления — до 155 МПа;
  • сверхмощного давления — более 155 мПа.

Гидравлические маслостанции отличаются способом управления и бывают:

  • ручного типа;
  • электромагнитного типа;
  • автоматического типа.

В первом виде маслостанций работа управляется с помощью рукоятки. Электромагнитный способ управления подразумевает нажатие кнопочного поста, который располагается на маслостанции, или при помощи пульта ДУ на кнопках.

Третий вид управления является комбинацией двух предыдущих методов. Управление работой возможно как пультом, так и рукояткой.

В зависимости от типа гидропривода, маслостанции бывают:

  • одноступенчатыми;
  • двухступенчатыми.

Одноступенчатые имеют однопоточный насос. Такие станции позволяют регулировать скорость и режим работы гидравлического цилиндра. Маслостанции такого типа используют в тех случаях, когда необходимо приложить одинаковые усилия для сжимания прессуемого тела. Например, при изготовлении брикетов из отходов или мусора. Также они применяются при производстве сухого льда, склейке древесного бруса, выпрессовке или запрессовке.

Двухступенчатые маслостанции состоят из двухступенчатого цикла. Отличаются наличием сдвоенного насоса и переборочной гидропанели. Такие станции значительно экономят электричество.

Гидрораспределитель

Гидравлический распределитель (на схеме под номером 7) необходим для изменения направления потока рабочей жидкости к гидроцилиндрам или остановки подачи. С их помощью можно изменить направление движения исполнительного механизма. Например, перемещение поршня гидроцилиндра в прямом или обратном направлении, а также вращение гидромотора.

Гидрораспределители могут быть нескольких типов:

  1. Ручные;
  2. Электромагнитные;
  3. С пилотным пневмоприводом;
  4. С пилотным гидроприводом;
  5. Пропорциональные.

Они отличаются друг от друга условным проходом — 6, 8, 10, 16, 20, 25 и 32 мм.

В маслостанциях чаще всего используются распределители золотникового типа. Они дешевы, имеют компактные размеры и отличаются высокой надежностью. Выдерживают высокое давление рабочей жидкости (до 350 бар) и высокую скорость (до 1100 л/мин).

Рекомендации по выбору гидравлической маслостанции

Чтобы гидравлическую маслостанцию купить, следует обратиться в специализированные компании или напрямую к производителям.

Цена на маслостанцию зависит от таких факторов:

  • тип первичного двигателя;
  • давление;
  • мощность;
  • тип распределителя;
  • возможность перемещения;
  • производитель.

При выборе маслостанции обратите внимание на рабочее давление привода, рабочий объем поршневого участка, скорость и величину рабочего хода, тип привода и настройки гидромаслостанции.

К основным характеристикам относятся:

  • значение производительности или номинальной мощности;
  • размер бака для топлива и значение давления рабочей жидкости.

Определение типа маслостанции в соответствии со способом управления напрямую зависит от технических особенностей предприятия или непосредственных функций маслостанции.

Учтите, что величина полезного объема топливного бака должна быть на четверть больше суммарного рабочего объема гидравлического оборудования, которое будет применяться в совокупности с маслостанцией. При этом, еще одной функцией маслобака является смазка и охлаждение, поэтому если он не будет больше требуемого объема, эти функции не будут выполняться.

Чтобы иметь возможность одновременной работы нескольких инструментов, следует приобрести многоходовый кран, порт или многопортовый насос.

При выборе маслостанции гидравлического типа обратите внимание на ее технические особенности и предварительно ознакомьтесь с инструкцией по эксплуатации, чтобы определить рекомендуемую подачу рабочей жидкости и сопоставить ее с инструментом. Если подача будет меньше, то возможен риск медленной работы оборудования, в случае большей подачи — оборудование выйдет из строя.

Система фильтрации

Для обеспечения непрерывной работы гидростанции без поломок необходимо поддерживать рабочую жидкость в чистоте и удалять из нее посторонние частицы и мусор, попавший во время циркуляции по системе. В противном случае возможно заклинивание подвижных частей, а также слишком быстрый износ различных элементов. Это уменьшает мощность станции и приводит к неоправданно большим затратам на ремонт.

Сложное гидравлическое оборудование, с большим количеством управляющих элементов требует многоступенчатой фильтрации масла. Выбор характеристик фильтров и мест установки зависит от параметров гидросистемы.

Возможны такие варианты:

  1. Для гидростанций общего назначения и разово-эризодической работой возможна установка фильтров с тонкостью очистки 80 мкм;
  2. Для гидростанций с более интенсивным режимом работы устанавливаются фильтры 25 мкм;
  3. Для оборудования с автоматическими системами управления на базе пропорциональных гидрораспределителей необходимы фильтры 10 мкм.

Фильтрующие элементы устанавливаются во всасывающей, сливной или в напорной магистралях, либо в отдельном циркуляционном контуре очистки. Они монтируются так, чтобы обеспечивать простой доступ для демонтажа и замены фильтроэлемента. Рекомендуется использовать устройства с индикацией загрязнения, что упрощает контроль за техническим состоянием степени загрязнения.

На схеме фильтры обозначены цифрами 3 (напорный), 4 (всасывающий) и 5 (сливной).

Услуги по изготовлению маслостанций

Несмотря на кажущуюся простоту схемы гидравлической станции, самостоятельно спроектировать и сконструировать ее невозможно. Для этого необходимы специальные знания и опыт, инструменты и оборудование. Кроме того, перед использованием станции на производстве она должна пройти необходимые испытания с составлением соответствующих протоколов.

Заказать изготовление станции вы можете в нашей компании. Мы имеем большой опыт проектирования и сборки маслостанций по индивидуальным заказам. Гарантируем качество изделия и полное соответствие действующим стандартам.

Для получения дополнительных консультаций и оформления заказа свяжитесь с нашими менеджерами по телефону, указанному на сайте.

Состав и устройство гидравлической маслостанции

Маслостаниця или гидравлическая насосная станция является источником энергии для гидропривода. Задача маслостанции — обеспечить хранение, подготовку и подачу жидкости с заданными характеристиками к исполнительному механизму — прессу, станку, гидравлическому инструменту или приводу.

В зависимости от комплектации гидравлическая маслостанция может содержать различные компоненты. Обязательно в состав станции входят:

  • бак,
  • приводной двигатель,
  • насос.

Остальные элементы устанавливаются на станцию в зависимости от ее назначения, особенностей работы, требований предъявляемых к ней. Этими элементами являются:

  • Фильтры: напорные,
  • сливные,
  • всасывающие.
  • Контрольно измерительная аппаратура:
      манометры и датчики давления,
  • термометры и датчики температуры,
  • указатели и датчики уровня.
  • Клапаны:
      предохранительные,
  • редукционные,
  • обратные,
  • клапаны разницы,соотношения давления.
  • Запорно-регулирующая и направляющая аппаратура:
      распределители,
  • краны,
  • дроссели,
  • регуляторы расхода.
  • Теплообменники:
      воздушные и водяные маслоохладители,
  • нагреватели рабочей жидкости.
  • Гидроаккумуляторы:
      баллонные,
  • мембранные,
  • поршневые.
  • Элементы соединения;
      рукава высокого давления,
  • быстроразъемные соединения,
  • резьбовые адаптеры.
  • Одни элементы, например фильтры, манометры устанавливаются практически на все станции, другие — аккумуляторы, маслоохладители ставятся реже, в том случае если их применение необходимо для получения нужного качества рабочей жидкости, и достижения требуемых характеристик работы гидравлического привода.

    Маслостанции различных конфигураций представлены на сайте компании Техсистема. В разделе Продукция — Гидравлические инструменты — Маслостанции представлены насосные станции с системами очистки, охлаждения, подогрева рабочей жидкости, станции высокого давления с дизельными, бензиновыми, электрическими двигателями.

    Устройство маслостанции гидравлического типа

    Маслостанция используется для преобразования различного вида энергии в энергию жидкости механического типа. Гидравлическая маслостанция нагнетает гидравлическую жидкость и создает давление в рабочем участке исполнительных приборов.

    Гидравлическая маслостанция характеризуется наличием:

    1. Гидравлического бака — он изготавливается из черной стали или из нержавейки. Внутренняя поверхность бака проходит пескоструйную обработку и двойное покрытие полимером. Если предполагается продолжительная работа маслостанции, то внутри бака размещаются перегородки, которые способствуют перемешиванию и охлаждению жидкости. Основными функциями гидравлического бака является:
    • выполнение роли резервуара, в котором располагается масло;
    • охлаждение рабочей жидкости;
    • функция грубого фильтра, в котором отстаиваются загрязнения;
    • отделение из жидкости воды и кислорода;
    • поставка рабочей жидкости для насосного оборудования.
    1. Насоса. Насосы бывают разных видов и различаются техническими особенностями. Скорость подачи жидкости насосом составляет от 3 до 300 л за минуту. Вот разновидности насосов, которые используют в гидравлических маслостанциях:
    • шестеренного типа;
    • пластинчатого типа;
    • радиально-плуженного типа;
    • аксиально-поршневого типа.
    1. Первичного двигателя — в данном случае, гидравлического. Основной его функцией является преобразование механической энергии в силу вращения или кинетическую энергию.
    2. Трубопровода, который представляет собой систему каналов, состоящих из рукавов с высоким давлением. Также в состав трубопровода входят металлические трубы, которые характеризуются модульной или стыковой установкой. Основная функция их заключается в соединении гидравлического оборудования с регуляторами, распределителями энергии. Отвечает за передачу рабочей жидкости и ее своевременное возвращение.
    3. Сливного фильтра — он отвечает за очистку рабочей жидкости, возвращающейся в устройство гидробака.
    4. Всасывающего фильтра, который обеспечивает предотвращение попадания твердых частей механической примеси в насосную магистраль. Установка данного фильтра производится непосредственно на участке трубы под рабочей жидкостью. Так как насос обладает ограниченными всасывающими возможностями, сопротивление фильтров на пути к рабочей жидкости должно быть минимальным. Эти фильтры производят грубую очистку жидкости и состоят из нескольких конструктивных частей. Некоторые фильтры имеют пропускной клапан или магнитный уловитель.
    5. Заливной горловины, в которой расположен воздушный фильтр — этот элемент выполняет функцию предотвращения попадания грязи в рабочую жидкость во время открытия бака.
    6. Измерительных элементов: манометра, указателя количества масла.
    7. Распределителей, которые бывают:
    • электрогидравлическими;
    • ручными, с одной или несколькими секциями.

    Рейтинг
    ( 1 оценка, среднее 5 из 5 )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Для любых предложений по сайту: [email protected]