Что можно сделать из старой ручной дрели своими руками

Ручная дрель — это неотказный сверлильный инструмент, который полста лет вспять воспользовался большой популярностью. Когда появились электронные дрели, востребованность ручных устройств снизилась, но не пропала вполне. Сейчас Этот расхожий слух инструмент наверное пылится в гараже, и кто задается вопросом, что выполняют из старенькой ручной дрели. Можно испытать реализовать инструмент, но не спешите, выручить за Такой инструмент получится менее 100 рублей, но изготовив полезные самоделки, получится уникальный агрегат. Что конечно сделать из рассматриваемого инструмента, разглядим с подробным описанием.

Рассматриваемый инструмент начиная с момента его изобретения, применялся интенсивно для выполнения сверлений деревянных и металлоконструкций, для сверления бетона таковой устройство не предназначен. Это связано затем, что в устройстве отсутствует ударная функция, потому пробурить отверстие в бетоне таким инвентарем фактически нереально. Но домашние умельцы находили выход из ситуации. В свое время сверления бетона наносились повторяющиеся удары молотком по пятке, что позволяло продвигаться сверлу вовнутрь материала.

Основной недочет инструмента знает кто, кому хоть раз приходилось его использовать. Он заключается в необходимости прикладывания физических усилий. Если при сверлении дерева требовалось незначительно усилий, то во время работы с металлом и бетоном, уходило не менее часы на достижение результатов.

Механизм работы рассматриваемого инструмента обычной, и заключается на передаче вращательных манипуляций от ручки на патрон инструмента через пару шестеренчатых передач. Шестерни содействуют повышению скорости вращения патрона, при всем этом понижается сила момента. Обычная и незамудреная конструкция делает рассматриваемым инструмент не только лишь ремонтопригодным, однако еще долговременным. Нашему клиенту остается, что необходимо для продления срока службы — это смотреть за количеством смазочного материала на шестернях инструмента.

Крутые идеи и лайфаки использования шуруповерта в домашнем хозяйстве

Кроме перечисленных механизмов, шуруповерт можно применить и для воплощения других идей в хозяйстве. Этот ручной электроинструмент поможет автоматизировать открывание въездных ворот, сделать лебедку для автомобиля или ножницы для резки металла. Если присоединить к нему насадку для резки жести, можно превратить обычную резиновую лодку в моторную, модернизировать процесс бурения лунок при подледном лове рыбы. Кроме того, все знают, что шуруповерт применяют в качестве привода к миксеру, мясорубке или соковыжималке.
Ознакомившись со статьей, читатель получил знания о нетрадиционном использовании шуруповерта. Теперь он может применить этот ручной инструмент для создания оборудования столярной мастерской, усовершенствования детских транспортных средств и других полезных вещей в домашнем обиходе.

Ручной генератор

Для создания генератора переменного тока из сломанного шуруповерта следует учесть, что мотор и редуктор должны быть в рабочем состоянии. Такое устройство подойдет в качестве альтернативного источника питания при выездах на природу или внеплановом отключении света.

Из шуруповерта с рабочим напряжением в 18 и более вольт при крутящем моменте редуктора от 150 оборотов в минуту можно добыть 6-8 В. Этого достаточно для того, чтобы подзарядить мобильный телефон или фонарик с USB портом.

Электрогенератор из мотора с USB разъемом

Для того, чтобы сделать электрогенератор из старого шуруповерта требуется:

отсоединить аккумулятор и разобрать корпус;
отсоединить от мотора кнопку и силовой элемент, чтобы они не мешали передаче тока;
припаять на их место параллельный диодный мост;
диодный мост должен обладать электролитическим конденсатором на 220 мФ и диодами Шоттки;
на другом конце диодного моста рекомендуется припаять USB порт, который будет использоваться в качестве разъема для подзарядки;

Пример ручки для генератора

изготовить из любой удобной г-образной детали ручку и вставить ее в патрон.

В некоторых случаях можно обойтись без пайки. Для этого необходимо:

присоединить к клеммам внутри корпуса два провода с зажимами («крокодильчиками»);
соблюдая правильную полярность подвести питание на лампочку или USB порт.

Данный способ более прост в исполнении, но повышается вероятность повредить то устройство, которое будет от него заряжаться, а также уменьшает коэффициент полезного действия (КПД) такой самоделки.

В этом видео показан пример сборки генератора из старого шуруповерта

Насадка на шуруповерт

Немного поразмыслив можно смастерить насадку для шуруповерта.

Такую простейшую по своей конструкции насадку можно создать без лишних сложностей.

Идея хороша тем, что нет необходимости тратиться на дополнительные детали. Все что нужно, уже есть в конструкции дрели. Необходим только токарный станок, болгарка, сварочный аппарат и конечно же — шуруповерт, насадку на который мы сейчас будем делать:

Снимаем две крышки с корпуса дрели. Откручиваем упорную часть.
Выбиваем шплинт с малой шестерни и снимаем ее с вала, на котором крепиться сверлильный патрон.
С помощью точильного станка растачиваем конусный наконечник вала до 10 мм.
Вставляем вал обратно в корпус дрели, надеваем шестерню и шплинтуем.
С правой стороны болгаркой отрезаем вал с резьбой.
Вкручиваем резиновую рукоять (улучшенный вариант) в корпус справа.
Срезаем резьбовую часть вала большой шестерни.
К валу большой шестерни необходимо приварить головку.
Прикрутить две крышки к корпусу обратно и смазать шестерни специальной графитной смазкой.
Насадка готова к использованию!

Механизм «самоделки» позволяет ввинчивать и вывинчивать болты и гайки в труднодоступных местах. Увеличивает крутящий момент в 6-7 раз. Поскольку насадка имеет большую длину, чем простой шуруповерт, то инструмент может быть использован в хозяйстве, для сборки мебели, при ремонте автомобилей, если к гаечному соединению не добраться другим способом.

Ключ

Для «ключа-самоделки» нам нужно только две шестеренки малой и большой плоской из старой ручной дрели.
Только обязательно стальные, а не чугунные.

Дополнительно требуется небольшие материалы, которые есть в доме у каждого мастера.

Конечно же не обойдется без сварочного оборудования, точильного станка, дрели и мелких инструментов. Вся технология выполнения самодельного ключа состоит из следующих этапов:

Разбираем старую ручную дрель. Выбивая шплинты, освободим малую и большую плоскую шестерни. Только эти детали из дрели нам в дальнейшем понадобятся.
С помощью точильного станка изготовляем короткую ось. Запрессовываем ее в большую плоскую шестеренку.
Детали обваривают аргонной сваркой. Если используется обычный электрод, то после сварочного процесса нужно зачистить и спланировать шов.
Подготовим для ключа две шины – короткую и длинную (плоские полосы металла). В обеих шинах сверлим отверстия, равные по диаметру оси вала. На обеих шинах с помощью станка и молотка делаем г-ообразный двойной изгиб под прямыми углами, предварительно незначительно размягчив металл сваркой. На более длинной шине – более глубокий изгиб, на короткой – незначительный. Это делается для того, чтобы короткая шина огибала плоскую шестерню, а длинная – малую шестерню.
Подготовим металлический кругляк (вал) и две полдюймовые трубки. Кругляк должен заходить в трубку и свободно вращаться в ней.
Протачиваем на станке одну сторону кругляка, чтобы его диаметр был равен внутреннему диаметру малой шестерни. Одеваем на сделанный вал вышеупомянутую шестеренку. Сверлильным станком проделываем в валу два отверстия и соединяем шплинтом кругляк (вал) и малую шестерню.
Собираем ключ в одну конструкцию. Прикладываем шестеренки между двумя шинами таким образом, что согнутая более короткая шина находится со стороны большой плоской шестерни. А длинная — огибает малую шестеренку. При этом, короткая шестерня установлена под углом 90 градусов к оси большой плоской шестерни.
Малая и большая шестерни дрели должны соприкасаться зубчатыми частями, т.е. если сказать проще — совпадать по своему ходу, таким образом передавая вращение друг другу.
Производим сварку, где оба конца длинной и короткой шины соединяем с трубкой, внутри которой находится вал с короткой шестерней.
Остается сделать рукоятку. Для этого привариваем второй кусок трубки к валу.
Со стороны короткой шины вал с большой плоской шестерней обтачивается болгаркой по форме квадрата. Это делается для того, чтобы надевать головки.
Ключ с помощью старой дрели полностью готов!

Ключ специально сделан чтобы откручивать и закручивать болты и гайки в трудно доступных местах. При этом мы экономим свое время и силы.

Видео

Видео о том, как сделать ключ из старой дрели своими руками:

Оборудование для столярной мастерской

Еще несколько интересных предложений, как изготовить оборудование для домашней столярки на базе обычного шуруповерта.

Токарный станок по дереву

При изготовлении изделий из дерева трудно обходиться без токарного станка. Его можно соорудить своими руками. Для станины идеально подойдет ровный деревянный верстак. В качестве передней бабки и привода вращения можно использовать шуруповерт. В деревянную постель, сделанную из бруска по форме шуруповерта, нужно уложить инструмент и зафиксировать хомутом. Брусок можно закрепить струбциной, а при постоянном использовании станка прикрутить саморезами. В патрон необходимо вставить зубовую оправку. Задняя бабка выполняется из двух брусков с регулировочным винтом, который затачивают под конус. Устанавливается она напротив закрепленного шуруповерта так, чтобы ось инструмента совпадала с осью регулировочного винта задней бабки. Конструкцию заднего упора закрепляют струбциной. Если планируется обрабатывать крупные детали, то крепление должно быть более надежным. Подручник тоже можно изготовить из бруска, закрепив его к верстаку струбциной. Примитивный токарный станок для домашней мастерской готов.

Настольный сверлильный станок

Другим не менее важным оборудованием является сверлилка. Ее тоже можно изготовить из шуруповерта. Для этого понадобится шуруповерт б/у. С него необходимо взять двигатель с редуктором и патроном. Теперь нужно изготовить два хомута из текстолита, которые будут выполнять функцию фиксации сверлильной головки станка. Чтобы добиться максимальной соосности всех отверстий на хомутах, их лучше обрабатывать вместе, за один постав. Тогда удастся избежать перекосов.

В качестве ограничительных стоек используют втулки с внутренней резьбой. Они должны быть одинакового размера, соответствующего расстоянию между хомутами. После этого изготавливают еще один хомут из текстолита и две бобышки из капролона. Их просверливают не по центру, получив две эксцентричных втулки. Хомут устанавливают на пруток и с помощью эксцентриков выбирают люфт. После этого устанавливают рычаг из дерева на пружине, чтобы сверлильная головка возвращалась в исходное положение. Для подачи питания необходимо использовать трансформатор мощностью более 150 ватт и выходным напряжением, как у используемого шуруповерта. После этого нужно поставить диодный мост и конденсатор, установить сверлильную головку на станину.

Ручной фрезер из шуруповерта: пошаговая инструкция

Его можно переделать в ручной фрезер. Для этого не нужно приобретать дорогостоящие материалы. Все, что нужно, найдется в мастерской или гараже практически под ногами. Для обустройства ручного фрезера из шуруповерта понадобятся куски толстой фанеры или ДСП, хомут для крепления инструмента, крепеж в виде болтов и саморезов, слесарный инструмент и перьевое сверло для дерева. В последнем случае можно воспользоваться сверлильной коронкой.

Собрать самодельный фрезер довольно легко. Для этого необходимо:

Из кусков выбранного материала вырезать основание, вертикальную стойку, на которой при помощи хомута будет закреплен шуруповерт, упор и косынку для придания жесткости конструкции. Размеры деталей выбираются произвольно, в соотношении к габаритам электроинструмента.
В основании при помощи перьевого сверла просверлить отверстие Ø 40 мм для свободного доступа режущего инструмента в зону обработки.
Изготовить хомут по диаметру ручного инструмента.
На вертикальной стойке при помощи хомута закрепить шуруповерт так, чтобы его патрон оказался на расстоянии в несколько миллиметров от основания.
Установить ребро жесткости.
На вертикальной стойке зафиксировать шуруповерт упором.
В патрон инструмента установить фрезу.

Фрезер из шуруповерта готов к использованию. Такой станок не сможет стать полноценной заменой ручному фрезеру из-за небольшой мощности и малой скорости вращения шпинделя, но решит вопрос фрезерования небольших деталей в условиях домашней мастерской.

Дисковая пила

Кроме этого, для своей столярной мастерской из шуруповерта можно сделать циркулярку. Для этого нужно изготовить рабочую поверхность, применив лист ДСП или толстую фанеру. В столешнице нужно выполнить пропил для выхода дисковой пилы. Шуруповерт нужно надежно закрепить с нижней стороны рабочей поверхности, использовав металлические или деревянные хомуты. Таким же образом необходимо сделать крепление вала

Важно, чтобы пильный диск выходил над рабочей поверхностью стола не более, чем на треть своего диаметра

Токарный станок по дереву

Создание изделий из деревянной заготовки не обойтись без станка для работы по дереву. В качестве рабочей поверхности станка можно использовать верстак из дерево с ровной поверхностью.

По размерам инструмента из рейки выполнить постель, в которой будет расположен и зафиксирован шуреповерт. Для фиксации применяется обычный хомут. Постель крепится к основанию при помощи саморезов или струбцины.

В патрон шуруповерта помещается оправка с зубьями. Для изготовления задней бабки подойдут 2 бруска с винтом для регулировки, заточенные под размеры конуса. Крепится бабка напротив шуруповерта. При этом его ось должна находиться на одном уровне с регулировочным винтом бабки.

Струбциной закрепить задний упор на основании будущего станка. Простой токарный станок для работы по дереву готов к использованию.

Способ №1 – Вторая жизнь старому магнитофону

Как Вы понимаете, первый вариант самодельной мини дрели будет изготовлен из забытого временем CD магнитофона. Все, что Вам нужно от бывшего хита продаж – моторчик, который будет вращать патрон с инструментом. Так как питание устройства происходит от 6 Вольт, дополнительно придется подыскать соответствующий блок питания либо несколько батареек. Вы можете использовать адаптер юсб, однако мощность в этом случае несколько понизится. Кроме этого, нужно самому купить цангу (продается в любом радиомагазине или на рынке, в интернете на AliExpress, цена небольшая) и найти подходящий корпус для самоделки, хотя это не обязательно, можно держать инструмент прямо за мотор.

Итак, для того, чтобы самостоятельно сделать мини дрель из моторчика в домашних условиях, Вы должны выполнить следующие действия:

К контактам устройства припаять два гибких проводка, как показано на фото.

В цангу установить сверло подходящего размера.

3. Готовую насадку посадить на вал моторчика, и закрепить патрон винтами

Обращаем Ваше внимание на то, что отверстие цанги должно идеально подходить под диаметр вала, который обычно составляет 1,5 либо 2,3 мм. В противном случае Вам будет сложно убрать вибрацию при работе самодельной маленькой дрели. Если же отверстие в цанговом патроне оказалось больше, чем вал электродвигателя, то вы можете попробовать подмотать несколько слоев скотча, плотной бумаги, полиэтилена или другого материала

Это компенсирует зазор и сократит вибрации

Если же отверстие в цанговом патроне оказалось больше, чем вал электродвигателя, то вы можете попробовать подмотать несколько слоев скотча, плотной бумаги, полиэтилена или другого материала. Это компенсирует зазор и сократит вибрации.

Все 4 болта на насадке аккуратно затяните, после чего подключите провода к источнику питания и испытайте готовую самоделку. Для удобства использования желательно в разрыв питания добавить кнопку или выключатель.

Вот и вся технология сборки устройства своими руками. Как Вы видите, сделать микродрель из моторчика совсем не сложно, даже электрику-новичку. Единственный недостаток такого устройства – маленькая прочность тонкого сверла. Если Вы будете сверлить отверстия не под прямым углом, оно сразу же сломается, так что будьте аккуратны и купите несколько свёрел про запас для тренировки.

Очень важный момент, о котором Вы должны знать – чтобы дрель крутилась в другую сторону, просто поменяйте провода местами! Интересную видео инструкцию о том, как сделать простую дрель, можете посмотреть ниже:

Простая бормашина из подручных средств

Варианты оболочки

Если ради того, чтобы сделать приспособление для зажима, будет необходимо зайти на Aliexpress либо иной похожий портал в поиске цангового патрона, с кожухом все значительно легче. Для его создания сгодится хлам, которое по обыкновению выбрасывается.

Разберем несколько вариаций.

Флакон от дезодоранта-антиперспиранта. Отдельные емкости из пластика безупречно подходят по габаритам под мотор от аудиомагнитофона либо проигрывателя компакт–дисков. В ситуации, когда двигатель немного больше по габаритам, следует вставить его с незначительной натяжкой. В крышке флакона от антиперспиранта надо прорезать отверстие для выведения цангового патрона. Для большей практичности в самом низу можно поставить гнездо для подсоединения источника питания, а с боковой стороны кнопочку включения/отключения. Это дает возможность держать дрель в стороне от блока.

Патрон для присоединения ламп накаливания. Вариант, конечно, малоприменимый – проделать отверстие в таком крепком пластике не выйдет, следовательно, кнопочку включения нужно будет закрепить на оболочке посредством клея.

Изготовление насадки для шуруповерта из ручной дрели

Мало кто знает о том, что можно сделать из старой дрели, поэтому не торопитесь утилизировать или продавать этот бесценный инструмент. Из него можно изготовить приспособление для шуруповерта, которое предназначено для завинчивания и вывинчивания разных крепежей. Это могут быть не только длинные саморезы, но еще и болты с гайками. Секрет этого устройства в том, что сделать из старой дрели можно очень полезную вещь, которая позволит добираться до труднодоступных мест с последующим вывинчиванием крепежных изделий.

Принцип изготовления насадки или приспособления под шуруповерт из ручной дрели заключается в выполнении таких манипуляций:

Для начала освобождаем инструмент от лишних деталей. Для этого следует демонтировать патрон с инструмента, а также рукоятку
Демонтируется также упорная пятка, которая в новом приспособлении не понадобится
Вал, на котором располагался патрон, имеет достаточно большой диаметр. В патрон шуруповерта установить вал такого диаметра не получится, поэтому приступаем к его стачиванию
Стачивать вал для уменьшения его диаметра рекомендуется на токарном станке. Использование для таких целей наждачного круга или болгарки не рекомендовано, так как стачивание получится неравномерным
Чтобы сточить вал на токарном станке, его понадобится изначально демонтировать с инструмента. Сделать это не трудно. В механизме возле конической шестерни, которая посажена на валу, находится отверстие со шплинтом. Этот шплинт необходимо выбить, тем самым разъединив шестеренку с валом
После стачивания вала до 8-10 мм на токарном станке, его следует установить на место, не забыв зашплинтовать. Вал изготовлен из каленой стали, поэтому перед тем, как его стачивать, рекомендуется проделать термообработку (нагреть его паяльной лампой)
Вал перемещается при помощи шарикового подшипника, который можно смазать, чтобы продлить срок его службы
Первая часть работы выполнена. Вал, который был сточен, на новом приспособлении будет применяться в качестве передаточного устройства. Рабочим элементом на приспособлении будет вал, на котором крепилась рукоятка
Второй вал имеет специфичную шестигранную форму, которую следует также обработать, чтобы можно было надевать на него торцевые головки или другие насадки. Самый простой вариант — это сделать из шестигранной формы торцевого выступа квадратную под закрепление головок
Сделать это можно при помощи болгарки и отрезного круга. При этом на такой вал можно будет устанавливать только головки для завинчивания и вывинчивания болтовых соединений
Если планируется применять приспособление для других целей, то на валу можно нарезать резьбы, предварительно сделав его цилиндрической формы и обточив до нужных размеров
На нарезанную резьбу необходимо завинтить патрон от дрели, в который можно устанавливать различные насадки — биты, миксеры, сверла, фрезы и т.п.
Учтите также, что для установки патрона на вторичный вал приспособления, понадобится также нарезать внутреннюю резьбу для контрольного закрепления цангового патрона
В завершении изготовления приспособления из старой ручной дрели необходимо отрезать оставшуюся часть, на которой крепилась упорная лапка
После этого самодельная приспособа готова к применению. Остается закрепить ее в патроне шуруповерта, и протестировать

Достоинство такого приспособления заключается в увеличении силы момента. Шуруповерт приводит в движение шестерню малого диаметра, которая передает усилие на большую шестеренку. К большой шестерне крепится малая, передаваемая усилие на вторую большую шестерню, на которой расположен вторичный вал, тем самым снижается скорость вращения, а значит, усиливается момент. В итоге приспособа позволяет выкручивать и срывать прикипевшие и заржавевшие болтовые соединения. Однако не забывайте, что главную роль выполняет шуруповерт, который должен иметь необходимый запас мощности, иначе может пострадать его двигатель.

Как освободить быстрозажимной патрон

Для освобождения двухмуфтового патрона нужно провернуть муфту так, чтобы не сломать трещотку. Для этого надо использовать различные сантех. ключи, в противном случае придётся полностью разобрать дрель и выкрутить головку. А это значит, что нужно открутить шурупы на корпусе и запомнив расположение деталей перебрать дрель.
С одномуфтовым элементом конструкции порядок действий не меняется, то есть попытаться сначала открутить с помощью сантех. ключа, а затем просто разобрать дрель и вынуть патрон, разобрав его.

В том случае, если сверло дорогое, нужно сделать несколько распилов. Так же проблемой может являться грязь, попавшая внутрь и заставляющая застревать механизмы. Это может быть песок, земля с водой или ржавчина. В этом случае надо извлечь внутренности дрели и тщательно почистить, а затем начать вынимать различные камушки и куски травы.

Поворачивание двухмуфтового патрона

Как сделать своими руками?

Напоследок остается рассказать об изготовлении простейшей ручной дрели своими силами. Описываемый метод предполагает использование старого зонта, дюбеля и сверла в качестве составляющих создаваемого инструмента, а также простейшего инвентаря – молотка и ножовки по металлу. Практика показывает, что решить данную задачу можно за несколько минут, придерживаясь приведенного ниже алгоритма:

взять зонт и отпилить от его стержня фрагмент требуемой длины (вместе с ручкой);
согнуть заготовку в двух местах под углом, максимально близким к прямому;
подобрать дюбель подходящего диаметра и вбить его в трубку на предельно возможную глубину, после чего надежно зафиксировать в нем сверло.

Если же мастеру необходим более тонкий режущий инструмент, ему понадобится еще один дюбель, который нужно вбить в уже установленный. По завершении данного действия остается взять сверло меньшего диаметра и закрепить его описанным выше способом.

Подводя итог, можно констатировать, что ручные дрели заслуженно пользуются своей популярностью. Использовать их есть смысл каждому, кто ценит надежные и неприхотливые инструменты, способные обеспечить высокое качество выполняемых работ.

Обзор ручной дрели и принцип ее работы вы можете увидеть в следующем видео.

Как работать дрелью?

Для успешного решения задач с применением описываемого инструмента достаточно придерживаться полезных рекомендаций.

Если исполнителю нужно стандартное размещение отверстий, ему стоит уделять внимание расположению сверла. Во время работы оно должно находиться под прямым углом к поверхности, без отклонений в какую-либо сторону

Что касается наклонных отверстий, то для их получения следует располагать дрель под необходимым углом. Завершая сверление, нужно уменьшить не только скорость вращения, но и нажим – во избежание повреждения режущего инструмента. Кроме того, выполнение данного условия сводит на нет вероятность потери равновесия мастером. Чтобы использовать ручную дрель в качестве шуруповерта, достаточно зафиксировать в ее патроне биту с подходящим наконечником. Там же крепится и мешалка – в ситуациях, когда рассматриваемый инструмент выполняет функцию миксера.

По завершении работ ручную дрель остается тщательно очистить от пыли, стружки или опилок.

Изготовление станка для намотки катушек из дрели

Что еще можно изготовить из старой ручной дрели, которая уже более 10 лет пылиться в гараже. Конечно, же можно изготовить простейшее приспособление, которое позволит наматывать катушки. Наматывать можно не только нитки и канаты, но еще и проволоку, например, при перемотке электрических двигателей.

Конструкция такого станка очень простая, и для его изготовления понадобится воспользоваться следующими устройствами:

Тиски — в них крепится неподвижная рукоятка или упор инструмента, расположенный в горизонтальном положении
Брусок из дерева соответствующего размера, который располагается возле патрона. Этот брусок выступает в роли упора, удерживая инструмент в горизонтальном положении
В патрон инструмента крепится катушка или другие устройства, на которые происходит намотка материала — проволоки, каната, нитей и т.п.

Фото такого устройства показано на фото ниже. Если закрепить в патроне точильный круг, то инструмент можно использовать в качестве ручного точила.

Самоделки из старой болгарки

Какие самоделки из старенькой болгарки можно сделать ещё? К примеру, можно просто сконструировать шлифовальный станок на роликах, который очень комForteн в использовании. Для производства шлифовального станка из болгарки, будет нужно две узеньких полосы металла, шпилька поперечником 8-10 мм, шайбы и гайки.

На фото самодельного шлифовального станка видно, что понизу железных полосок закреплено два ролика либо подшипника, которые позволяют без усилий перемещать шлифстанок вдоль обрабатываемой детали. При всем этом, болгарка крепится к полоскам из металла при помощи шпильки, которой фактически и можно регулировать высоту болгарки над обрабатываемой деталью.

Довольно легко сделать из болгарки и самоделку в виде садовой косилки. Для этих целей будет нужно использовать старенькую тачку, понизу которой размещается болгарка

с ножиками либо леской для скашивания травки. Единственный недочет данной самоделки из болгарки будет заключаться в том, что для подключения электроинструмента будет нужно использовать достаточно длинноватую переноску. В таком случае, еще лучше и удобнее использовать старенькый аккумуляторный шуруповерт.

Что можно сделать из старенькой болгарки ещё? Вот таковой вот компактный циркуль для резки кругов либо, к примеру, ленточный гриндер, как на фото. Для этого необходимо взять две квадратные трубы различного поперечника, в ту, что побольше, воткнуть пружину для натяжки ленты. Вал самодельного гриндера из болгарки сделан из древесной породы со вставленной гайкой снутри, чтоб фиксировать вал на болгарку.

Можно сделать из болгарки и станок для заточки спиральных сверл, также, всеполноценную циркулярную пилу. Следует увидеть, что конструкция циркульных пил из болгарки может быть самой различной. На картинах ниже представлен, пожалуй, самый обычный вариант циркулярной пилы.

Не составит особенного труда сделать

из болгарки штроборез, только придется заблаговременно потрудиться над установкой 3-4 дисков (зависимо от подходящей ширины штробы) на вал болгарки.

READ Циркулярная Пила Как Сделать Стационарную

Ветрогенератор

Используя двигатель шуруповерта можно сконструировать небольшой ветрогенератор для дачи или приусадебного участка, и быть независимым от электроснабжения. А также он поможет при отключении электричества в сети.

Для создания ветрогенератора потребуется немного времени. Из шуруповерта вынимается роторная часть. Вал двигателя прикрепляется скобой к пластмассовой пластине. Присоединяем болтами к концевой шестеренке маховик и крепим на нем четыре лопасти, сделанные из ПХВ-трубы. Для корпуса можно использовать жестяную банку от чая, тщательно закупорив щели герметиком. Ветрогенератор готов обеспечивать электроэнергией, которая вам ничего не стоит.

Электромобиль или детский катамаран

Для создания электромобиля для детей нужно:

сделать раму (каркас) из металлического профиля или ПВХ труб. Их нужно собрать между собой так, чтобы получилась небольшая машинка или трехколесный велосипед;
в качестве оси для колес можно использовать трубу или прут из металла, на которой нужно закрепить большую звездочку;
на раме под сиденьем сделать крепления под шуруповерт с аккумулятором и вал с маленькой шестерней;
надеть цепь на звездочки;

Чтобы автомобиль мог тормозить требуется сделать педаль или ручку газа. Первую деталь можно соорудить из прутка с пружинами, к одному концу которого будет приделана педаль, а ко второму металлическая деталь, которая будет давить на кнопку. Такая конструкция требует владение сваркой и много времени.

Автомобиль из шуруповерта

Чтобы облегчить работу ручку газа можно сделать из комплекта ободных велосипедных тормозов. Для этого потребуется взять часть велосипедной вилки, на которой есть крепления под тормоза или сделать их аналог самостоятельно из металлического прутка нужного диаметра.

Детский катамаран делается по схожему принципу, но для его сборки нужны ПВХ трубы. Так как движение шестерням придает мотор от шуруповерта или сам инструмент, то следует сделать для него дополнительную защиту от попадания воды. Если конструкция делается из сломанного шуруповерта, то кнопку газа можно вывести отдельными проводами через трубы, а в качестве двигателя использовать только его мотор.

Пример конструкции катамарана из труб для детей

Важно! Мотор дрели или шуруповерта не предназначен для больших нагрузок, поэтому данный электротранспорт рассчитан только на легких пассажиров. Также от длительной работы в таком режиме шуруповерт может быстро сломаться.

Плюсы

Существует достаточное количество преимуществ, полностью оправдывающих использование описываемых инструментов.

Простота конструкции. Благодаря отсутствию большого количества составляющих механические дрели легко ремонтируются и не нуждаются в особо тщательном уходе. Это позволяет существенно уменьшить количество времени и средств, нужных для обеспечения работоспособности используемого инструмента. Решение данной задачи сложностью не отличается: оно предполагает своевременное нанесение смазочных материалов и замену деталей, исчерпавших свой рабочий ресурс.
Надежность и прочность. Опыт показывает, что сломать ручную дрель очень сложно даже при условии регулярной и весьма интенсивной эксплуатации. Это объясняется высоким качеством материалов, используемых при изготовлении таких инструментов (особенно тех, которые были выпущены во времена СССР). Многие механические дрели, произведенные несколько десятилетий назад, успешно служат до сих пор, неоднократно оправдав свою первоначальную стоимость.

Автономность. Описываемые инструменты не нуждаются в электрическом питании, а потому они могут применяться где угодно. Данное преимущество ручных дрелей особенно актуально для тех, кому приходится работать вдали от привычных благ цивилизации.
Демократичная цена. На сегодняшний день новую ручную дрель можно приобрести за 600-1000 рублей, тогда как бывшая в употреблении механическая «помощница» обойдется еще дешевле (примерно вдвое). Помимо технического состояния, на стоимость инструмента влияют его габариты, комплектация, материал корпуса и репутация завода-изготовителя.

Чаще всего мастера отдают предпочтения дрелям, выпускаемым в двуручном исполнении, используя их для создания небольших отверстий и пазов

Аккуратное выполнение таких работ предполагает точное регулирование глубины сверления и предельно осторожное вращение, для которых описываемый инструмент подходит в наибольшей степени

Насадка с автоматической подачей шурупов

Еще одна насадка от Drillpro – для автоматической подачи винтов-саморезов – способна превратить обычную электрическую дрель в подобие ленточного шуруповерта.

Приспособление выполнено из металла и состоит буквально из пары деталей: держателя лены с шурупами и самого механизма подачи. Насадку крепят на дрель при помощи посадочного отверстия диаметром 44 мм и затягивают хомутом.

Механизм насадки оснащен системами регулировки под шурупы различного размера и глубины вкручивания.

Подача шурупов производится при каждом нажатии на стенку держателя ленты.

Можно приобрести специальные ленты с саморезами для применения с данной насадкой или просто вставить в отверстия уже использованной ленты новые шурупы.

Цена 1500 руб.

Бюджетный вариант – делаем станок из дрели за 300 рублей

А это необычный способ, и потратить нужно будет около 300 рублей. Так вы получите приспособление, которое сверлит под любым углом, от 45 до 90 градусов.

Итак, рассмотрим особенности такого устройства:

Угол наклона. Для того, чтобы наклонять приспособление на требуемый угол сверления, будет достаточно раскрутить два зеленых рычажка сверху и по шкале выставить требуемый градус.
Ограничение сверления. Если вы закрутите ручки ограничения на требуемой высоте, то можно будет ограничивать глубину, на которую сможет войти сверло.
Фиксация. Приспособление можно зафиксировать в абсолютно любом положении на вертикальной плоскости. К примеру, это очень удобно, если меняешь сверла, чтобы дрель не опускалась вниз.
Фиксирование на поверхности стола. Если можно зафиксировать подошву устройства на четыре самореза, к примеру, к столу, обязательно пользуйтесь такой возможностью. Такая функция будет очень удобной, если требуется просверлить много однотипных деталей.
Подошва. Снизу есть углубление с шириной в 6 см, чтобы было удобнее устанавливать приспособление. В верхней части подошвы есть фаска с углом в 45 градусов с обеих сторон, и можно потребоваться сверление отверстия в ребре бруса квадратной формы.

В работе такое устройство простое и удобное. Это здорово поможет облегчить работы в мастерской, и при этом стоит сущие копейки.

Самостоятельная доработка до отрезного станка

Наиболее простой самоделкой является станок из маленькой УШМ. Работы будут сопровождаться минимумом затрат, а на манипуляции уйдут считанные часы. Конструкция на выходе будет представлять собой длинную металлическую трубу, которая выполняет функцию ручки и каркаса.

К одному из концов приваривается поперечная планка из металла с двумя отверстиями для крепежа инструмента. С этой же стороны труба фиксируется к отрезку уголка на подвижный вал. Первый можно закрепить к рабочему столу или к полу в рабочем помещении. Если перед вами встал вопрос о том, что можно сделать из болгарки, вы можете выполнить отрезной станок, действуя по описываемому алгоритму. Согласно ему, с противоположной стороны от крепления необходимо зафиксировать пружину, которая будет обеспечивать возврат конструкции в первоначальное положение. По завершении этого этапа можете пользоваться своей самоделкой. Необходимо будет лишь только правильно установить устройство.

Такой вариант станка является наиболее простым решением для обработки металла, тогда как для сложных работ потребуется точность, поэтому конструкцию для решения таких задач необходимо делать более устойчивой, а значит, к работе придется подойти более основательно.

Кресло

Знаменитое кресло, которое встречалось в большинстве советских квартир, сегодня снова на пике популярности. Владельцев подкупает его удобство, простой дизайн и качество каркаса.

Хозяйка этого экземпляра использовала поролон толщиной 8 см для спинки и 10 см – для сиденья, также добавив два слоя синтепона. Обивочная ткань с эффектом мебельной стяжки лимонного цвета была куплена в магазине. Округлые формы создавались с помощью подгибки поролона внахлест за край спинки и сиденья, а также тугой натяжки.

Для покраски каркаса применялась недорогая матовая белая эмаль “ПФ-115”, затонированная чёрным колером. Покраска производилась велюровым валиком в три тонких слоя.

После высыхания кресло рекомендуется не трогать около двух недель – так состав полимеризуется полностью и будет устойчив в эксплуатации.

Сверлильный станок, зачем он нужен

Просверлить тонкий материал не проблема. Достаточно взять в руки дрель, несколько секунд – и работа выполнена. Но что делать, если необходимо точно выверенное отверстие в толстом брусе? Ручной инструмент не подойдет, велик риск испортить заготовку. Результатом будет смещение центра отверстия, изменение геометрии, рваные края. Избежать подобных недочетов и создать отверстие с заданными параметрами поможет сверлильный станок.

Благодаря надежной фиксации обрабатываемой детали и центровке инструмента обеспечивается точность сверления, которую не удастся добиться, работая дрелью. Точность – обязательное условие при изготовлении мебели в домашней мастерской. Для создания самодельного присадочного станка для мебели придется слегка доработать уже готовый инструмент. Изготовление не потребует особых усилий и времени.

Не стоит забывать и об универсальности данного станка: меняя сверла, можно работать с любым материалом, от мягкой древесины до металла, легко просверливая листовую сталь. Вместо сверла можно использовать фрезу, тогда устройство заменит фрезерный станок небольшой мощности. Помимо всего прочего, сверлильный станок заметно облегчит труд мастеру. Работать со стационарным устройством легче, нет необходимости держать на весу тяжелый инструмент.

Самостоятельная доработка до отрезного станка

Более обычной самоделкой является станок из малеханькой УШМ. Работы будут сопровождаться минимумом издержек, а на манипуляции уйдут считанные часы. Конструкция на выходе будет представлять собой длинноватую железную трубу, которая делает функцию ручки и каркаса.

К одному из концов приваривается поперечная планка из металла с 2-мя отверстиями для крепежа инструмента. С этой же стороны труба фиксируется к отрезку уголка на подвижный вал. 1-ый можно закрепить к рабочему столу либо к полу в рабочем помещении. Если перед вами встал вопрос о том, что можно сделать

из болгарки, вы сможете выполнить отрезной станок, действуя по описываемому методу. Согласно ему, с обратной стороны от крепления нужно зафиксировать пружину, которая будет обеспечивать возврат конструкции в первоначальное положение. По окончании этого шага сможете воспользоваться собственной самоделкой. Нужно будет едва верно установить устройство.

Таковой вариант станка является более обычным решением для обработки металла, тогда как для сложных работ будет нужно точность, потому конструкцию для решения таких задач нужно делать более устойчивой, а означает, к работе придется подойти более основательно.

Крутые идеи и лайфаки использования шуруповерта в домашнем хозяйстве

Ознакомившись со статьей, читатель получил знания о нетрадиционном использовании шуруповерта. Теперь он может применить этот ручной инструмент для создания оборудования столярной мастерской, усовершенствования детских транспортных средств и других полезных вещей в домашнем обиходе.

Основные неисправности дрели и способы их устранения

Какой бы совершенной ни была техника, рано или поздно, наступает момент, когда технологический ресурс исчерпан, а та или иная деталь требует замены.

Электродрель не исключение. Вот перечень возможных, наиболее распространённых неполадок:

Сбой в работе электродвигателя (электропитание исправно, но двигатель не вращается).
Изнашивание или обгорание угольных щёток (при работе устройства щётки сильно искрят).
Выход из строя подшипников опоры двигателя (слышен гул мотора, но вращения нет, или патрон вращается прерывисто, со скрежетом).

Кроме того, причины неустойчивой работы электродрели могут быть связаны с целостностью сетевого шнура или западанием пусковой кнопки. Такие проблемы решаются заменой кабеля и профилактической очисткой кнопки от мусора и пыли.

Для починки дрели в домашних условиях потребуется много специальных инструментов, в том числе и электроизмерительных. Если их нет, дешевле отдать дрель на ремонт в сервисный центр. Замена угольных щёток вполне по силам домашнему мастеру.

Во всех новых моделях дрелей конструкторы предусмотрели быстрый доступ к месту крепления щёток и простую их замену.

Щётки прячутся под крышкой над коллектором двигателя

Новая жизнь дивана

Ремонтировать можно не только небольшие деревянные предметы, но и габаритные вещи. Этот диван-книжка 1974 года был когда-то уже перетянут, но снова износился. У него сломался механизм и погнулись болты. Во время переделки хозяйка дивана сэкономила не только бюджет, но и площадь: такая модель очень компактна и занимает мало места.

Внутри нет поролона – только пружины и суровое полотно на ватной подложке, поэтому конструкция не имеет запаха. Каркас в удовлетворительном состоянии. Владелица купила новые шарниры, лоскут мебельных тканей и новые болты.

Благодаря упорству и терпению мастерицы, механизм дивана удалось обновить, а мягкую часть перетянуть новой материей. Осталось только добавить пару декоративных подушек.

Изготовление садового измельчителя

Садовый измельчитель для травы и тонких веточек (менее 1 см толщиной) может быть изготовлен на базе сетевой дрели-шуруповерта.

Создают агрегат так:

выбирают подходящую емкость, например, цинковую выварку;
по центру днища просверливают отверстие под вал, на котором будет зафиксирован нож либо несколько лезвий;
делают деревянный или металлический каркас для установки емкости или ставят ее на край стола;
к раме или днищу выварки прикрепляют дрель-шуруповерт, которую оснащают ножами;
монтируют кнопку включения/отключения;
делают сбоку прорезь в емкости — вырезают прямоугольник перед дном 10 на 20 см;
из жести делают рукав для выброса измельченных растений;
прикрепляют его к емкости;
проверяют работоспособность агрегата.

Ножи проще всего сделать из ножовочных полотен. Устанавливать их нужно заточкой вниз. При этом можно изготовить несколько вариантов лезвий под разные травы. Если сделать к дрели-шуруповерту насадку в виде ножей, то траву можно просто измельчать в ведре или другой подходящей емкости.

Самоделки из старой болгарки

Какие самоделки из старой болгарки можно сделать ещё? Например, можно легко сконструировать шлифовальный станок на роликах, который очень удобен в использовании. Для изготовления шлифовального станка из болгарки, потребуется две узких полоски металла, шпилька диаметром 8-10 мм, шайбы и гайки.

На фото самодельного шлифовального станка видно, что внизу металлических полосок закреплено два ролика или подшипника, которые позволяют без труда перемещать шлифстанок вдоль обрабатываемой детали. При этом, болгарка крепится к полоскам из металла с помощью шпильки, которой собственно и можно регулировать высоту болгарки над обрабатываемой деталью.

Достаточно просто сделать из болгарки и самоделку в виде садовой косилки. Для этих целей потребуется использовать старую тачку, внизу которой располагается болгарка с ножами или леской для скашивания травы. Единственный недостаток данной самоделки из болгарки будет заключаться в том, что для подключения электроинструмента потребуется использовать довольно длинную переноску. В таком случае, гораздо лучше и удобнее использовать старый аккумуляторный шуруповерт.

Что можно сделать из старой болгарки ещё? Вот такой вот малогабаритный циркуль для резки кругов или, например, ленточный гриндер, как на фото. Для этого нужно взять две квадратные трубы разного диаметра, в ту, что побольше, вставить пружину для натяжки ленты. Вал самодельного гриндера из болгарки изготовлен из древесины со вставленной гайкой внутри, чтобы фиксировать вал на болгарку.

Можно сделать из болгарки и станок для заточки спиральных сверл, а также, полноценную циркулярную пилу. Следует заметить, что конструкция циркульных пил из болгарки может быть самой различной. На картинках ниже представлен, пожалуй, самый простой вариант циркулярной пилы.

Не составит особого труда сделать из болгарки штроборез, только придется заранее потрудиться над установкой 3-4 дисков (в зависимости от нужной ширины штробы) на вал болгарки.