Мини дрель из блендера своими руками. Что можно сделать из старого кухонного блендера. Материалы и инструменты

Делаем нужный по валу двигателя, цанговый патрон

• AliExpress
• Сделано руками
• Товары для дома и дачи

В общем нужен был цанговый патрон на отличный высокооборотистый авиа двигатель, с электромагнитный тормозом. Фланец у него, также очень удобный, для создания шпинделя, на небольшой ЧПУ станочек для электронщика. Ну и вес 0.5 кг. В оффлайн покупать, тяжело найти по нужному диаметру, чтобы был качественный, ну и цена приемлимая. Помню давно брал, где то 500 руб, на радиорынке. Сейчас наверное в 2 раза дороже будет.

Инструкция по изготовлению дрели

При изготовлении небольших вещей, декоративных и других изделий компактная сверлилка, гравер и подобный ручной инструмент очень удобен, поэтому остается незаменимым в домашней мастерской. С помощью такого оборудования можно сверлить и обрабатывать изделия из дерева, пластика, текстолита и других прочных материалов. Понадобится микродрель и при сверлении печатных плат.

Для изготовления сверлильного оборудования выбирают подходящий патрон и корпус подходящих размеров (пластиковая емкость). Чтобы привести во вращение рабочие поверхности, нужно подобрать электрический моторчик и блок питания, для чего можно разобрать старый фен или другую электротехнику.

Чтобы узнать, как сделать мини-дрель, достаточно прочитать следующий перечень рекомендаций:

• Предварительно нужно закрепить патрон на валу электромотора, для чего понадобятся клеящие материалы («холодная сварка»), которые обеспечивают надежность соединения металлов.
• Работать придется очень аккуратно, поскольку клеящие материалы быстро схватываются, что исключает возможность устранить ошибки и подкорректировать соединение.
• После фиксации патрона его поверхность лучше покрыть специальным термоустойчивым клеем, что обеспечит плотность и прочность соединения.
• На корпусе заранее нужно проделать отверстие под выключатель (лучше кнопочный).
• Дрель будет более функциональной с механизмом реверса, который реализуют с помощью переключателя на шесть контактов.
• При подключении к электропитанию понадобится блок питания на 12 В или батарейка (2—3 штуки) под аналогичное напряжение.

Собрав в единую конструкцию из отдельных деталей мини-дрель своими руками, можно включать питание и сделать пробное сверление.

Из старого магнитофона

Еще одной основой мини-дрели может послужить вращавший CD болванку электромоторчик видавшего виды плеера или магнитофона. Стандартный моторчик таких устройств работает от 6В напряжения поэтому, возможно, потребуется дополнительно приобрести портативный блок питания или соорудить крепление для аккумулятора или батарейки.

С помощью двух припаянных проводков силовой блок (через кнопку-переключатель или без него) прикрепляется к моторчику и фиксируется скотчем или клеем в самодельном трубкообразном корпусе. После этого на вал закрепляется все тот же цанговый патрон, который удерживает сверло.

Как выбрать цанговый патрон

Первое, что необходимо учитывать при выборе такого патрона, — это его крепление к шпинделю. Ставить его можно непосредственно на шпиндель, с помощью подходящего переходника или накручивая на резьбу.

Затем смотрим на размеры фланца. Здесь поможет диаметр пояска для соединения или параметры конуса Морзе. Если вы не знаете данных показателей, то вам не удастся подобрать необходимый патрон, а следовательно, не будет возможности для качественной работы ваших инструментов

Ну и, наконец, количество кулачков в инструменте. В зависимости от предназначения инструментов у них может быть от двух до шести кулачков в наборе. Также можно подобрать инструмент из твердого или мягкого сплава, под определенные виды работ, с различными техническими характеристиками.

Подключение оборудования к управлению через педаль

Не всегда удобно выбирать и контролировать вручную скорость работы нового оборудования. Можно дополнить шлифовальный станок педалью следующим образом:

• разобрать корпус;
• отсоединить электронное управление;
• подключить двигатель напрямую и выполнить подсоединение к педали.

Однако нужно знать, что не каждая модель подойдет для подключения к новому устройству. Неправильно подобранное оборудование приведет к перегреву двигателя и выходу его из строя. Все это может закончиться коротким замыканием. Рассчитать требуемую мощность несложно, на каждом изделии есть ярлычок с указанием номинальных параметров.

Для расчета оптимального тока нагрузки педали нужно разделить мощность двигателя миксера на напряжение в сети. В нашем случае это:

• 700 Ватт / 220 вольт = 3 ампера.

Если педаль имеет заводской номинальный ток нагрузки выше 3 ампер, такое подсоединение сделать вполне реально.

Такое приспособление подойдет для заточки бытовых ножей, ножей для мясорубки, домашнего инструмента, можно использовать для полировки деревянных, пластиковых или металлических предметов.

Рисунок 4 Управление двигателем при помощи педали освобождает руки

Способ №– Идея с антиперспирантом

Ну и последний вариант самодельной мини дрели, который мы хотели бы предоставить читателям – с использованием кассетного моторчика и емкости от антиперспиранта. Преимущество данной модели в том, что она управляется отдельно выведенной кнопкой включения/отключения и имеет удобный корпус. Питаться такая самоделка будет от обычного блока питания, который нужно подобрать исходя из характеристик мотора.

Итак, сначала Вам нужно будет подготовить следующие материалы:

• моторчик от магнитофона;
• подходящая цанга со сверлом;
• использованный антиперспирант;
• гнездо RCA для подключения питания и ответная часть для него;
• блок питания;
• выключатель от старой переноски.

Первым делом нужно сделать мини дрель по инструкции, предоставленной в самом начале: посадить цангу на вал и закрепить болтами. Далее корпус моторчика устанавливается в антиперспирант. Как видно по фото, размеры идеально подошли для установки детали. Если мотор имеет свободный ход внутри корпуса, закрепите его изолентой и термоклеем.

После этого в верхней крышке нужно просверлить отверстие под выход цанги либо самого сверла. В то же время в дне нужно сделать отверстие под разъем для питания. С помощью канцелярского ножа необходимо также вырезать окошко под выключатель, после чего спаять все элементы цепи последовательно и установить их на удобное для вас место.

Обзор различных идей по созданию

Второй вариант — Самостоятельная сборка + (2 видео)

Если поставлена задача — сделать своими руками миниатюрный инструмент, то необходимо изначально подобрать электропривод. В качестве электропривода подойдет моторчик от различных устройств – принтера, старого кассетного магнитофона или от обычной детской электрифицированной игрушки.

В зависимости от мощности электродвигателя можно строить мини болгарку по двум направлением. Первое направление – это использование сетевого источника питания. Например, от старого мобильного телефона. Второе направление предусматривает полностью автономную модель из моторчика, который будет приводиться в действие от батареек или аккумуляторов.

Разница между двумя направлениями в конструкции корпуса. В первом случае место потребуется только для электродвигателя, а во втором надо будет установить батарейный отсек.

Для корпуса очень удобно применить отрезок трубы ПВХ. Если ее диаметр несколько больше диаметра электродвигателя, то на двигатель можно подмотать изоленту. Закрепить двигатель можно с помощью клеевого пистолета.

В качестве заглушек можно использовать пробки, которые одеваются на трубы ПВХ при транспортировке и хранении. В передней пробке необходимо проделать отверстие под вал двигателя, а в задней под провод питания. На корпусе надо закрепить разъем подключения питания и выключатель.

Идеальным вариантом будет возможность закрепить на валу какой-нибудь цанговый зажим. Это позволит использовать стандартные боры, сверла и нестандартные мини фрезы и диски. Если установить цанговый зажим не получится, то можно соединить вал и режущий инструмент с помощью двойного контакта из электрической колодки.

Подобным путем можно изготовить корпус и для мини болгарки с автономным питанием. Только после установки в него двигателя, необходимо установить и блок батарей. Провода от батарей будут подключаться через выключатель, установленный на корпусе.

В обоих случаях на мини болгарках можно использовать и самодельный инструмент и стандартный промышленный – боры и сверла.

https://www.youtube.com/watch?v=8wihkqVEz1k

AlfFisher. Моя работа: Самодельный токарный патрон

Всем привет. Сегодня я расскажу как сделать 4-х кулачковый токарный патрон, который позволяет надежно и безопасно

удерживать заготовки. Причем
для его изготовленияне понадобится
сложное оборудование.
Достаточно дрели и лобзика.
Этот патрон, аналог моего металлического патрона: =

только сделан он из фанеры. Металлическими в этом патроне являются только болты (кулачки), гайки и крепеж. Конечно фанерный патрон по жесткости будет уступать патрону из металла, тем не менее усилие зажима у такого патрона вполне достаточное. Основой патрона служит фанерная планшайба толщиной 30 мм, склеенная из 3-х слоев 10 мм фанеры. На планшайбе 4 смонтированы фанерные крепежные элементы 3, которые удерживают гайки 5, а в них ввинчены болты-кулачки.

Гайки удерживаются в гнездах при помощи пластин 2, притянутых болтами М8 — М10.

Я выбрал именно такой способ фиксации (без дополнительных шпонок, штифтов и т.п.) так как не применяю при затягивании болтов экстремальные усилия,

в этом случае гайки просто вылезут из хомутов. Но при желании можно сделать на гайке 2 выборки и сместить крепежные болты ближе к оси резьбы:

Кулачки (болты) показанные на Рис. 1 сделаны с применением токарного станка по металлу. Безусловно, кулачки такой формы (с двумя выступами и центром) лучше держат деталь. Но сделать кулачки можно и подручными средствами, применив только дрель и УШМ. Для этого нужно будет зафиксировать дрель на столе и зажать в патрон болт.

Далее включив дрель и установив на УШМ круг малого диаметра сделать выборку в торце головки Рис. 3. После при помощи сверла, зажатого в шуруповерт или в ручные тиски просверлить отверстие под центр.

Теперь останется сделать центр из подходящего стержня, вклеив его в кулачок на «фиксатор резьбы» (Loctite)

Ну вот собственно и вся технология. Ставьте лайки и задавайте вопросы :).

alffisher.blogspot.com

Замена ножа блендера

Что касается ножа блендера, заточить лезвие дома вручную вряд ли удастся. Приобретите новый, здесь ждут 3 варианта развития событий:

1. Во-первых, нож продается отдельной запасной деталью. В этом случае снимите старый. Поможет старое полотенце, чистое. Обхватываем нож блендера тряпицей, отвинчиваем с шпинделя. Обратите внимание: резьба левая, поэтому крутить нужно в другую сторону, нежели принято традиционно. Случается, нож насажен посредством нескольких гаек. Снять аксессуар с блендера помогут гаечный ключ, пассатижи. Чаша демонтирована с выходного вала, вилка покинула розетку. Вращающийся нож блендера легко изуродует пальцы, собрать обратно будет проблематично медикам. Бывает, нож продается вместе с сальником, меняйте обе детали.
2. Случается, для демонтажа ножа, необходимо разобрать чашу блендера. Случай, встречающийся редко. Замена происходит описанным методом, потрудитесь обновить сальник, охватывающий шпиндель.
3. Наконец, обнаружена, чаша неразборная. Смотрите, как поступить. У таких блендеров придется менять чашу сообща с ножом и сальником.

Обозначение цанговых патронов

Обозначение цангового патрона с наружным конусом, предназначенного для фиксации инструмента с цилиндрическим хвостовиком, на чертеже выглядит следующим образом.

Изображение №2: Цанга для универсального станка с конусом номер 50, диаметром под хвостовик (d) 12 мм, длиной 90 мм

В таблице ниже приведены стандартные размеры цанговых патронов, которые важно учитывать в расчетах:

Действующие ГОСТы

Главный действующий стандарт, относящийся к такому типу оснастки, — ГОСТ 26539-85. В нем вводятся характеристики и маркировка цангового патрона с наружным конусом 7:24. А в Постановлении Государственного комитета СССР по стандартам №5943 даются следующие рекомендации:

1. графические обозначения опор, зажимов и установочных устройств (в том числе цанговых патронов), используемые в технической документации;
2. для отображения опор и зажимов применяют сплошные тонкие линии (ГОСТ 2.303-68).

Общие сведения

Патроны разделяются на две основные группы по способу крепления на станке:

• резьбовое соединение со станком;
• с помощью конуса, который соответствует в станке крепежному отверстию для конусных креплений.

Эти особенности обуславливают и отличия их внутреннего строения. Внешний конус Морзе обозначает, что и внутри находится конусное строение. Самозажимной патрон по размеру внутреннего конуса обязан в нормативных документах соответствовать стандартам. Маркировка имеет указания на ГОСТ, с учетом которых сделан патрон. Главные параметры указаны в документе 1979 года, дальнейшие могут иметь незначительные отклонения по допускам нижней границы зажима сверла и радиального биения.

Их выбор определяется с учетом необходимости проведения разных видов отверстий, самого держателя и удобства в работе с быстрой заменой инструмента. Конус Морзе, виды размеров по возможности зажима от наименьшего диаметра сверла до большего, наличие в конструкции ключа или стопорного и фиксирующего кольца для каждого типоразмера указаны в ГОСТе 8522−79.

Конструкция бывает:

• с фиксирующим для гайки кольцом либо без него;
• с зажимной гайкой;
• с ключом.

Нормативные документы не ограничивают усовершенствование и доработку внешних форм, самое важное, чтобы главные параметры соответствовали. Это дает возможность во время выбора сменной втулки или сверла добиться наиболее четкого крепления сверлильного инструмента. Лишь так можно не нарушить радиального допустимого биения. Несоответствие патрона и конуса сверла провидит к увеличению погрешности, это отрицательно отражается на конечном результате работы.

Патроны для сверления бывают:

• прецизионными;
• быстрозажимными (самозажимными);
• быстросменными;
• трехкулачковыми.

Альтернативные варианты

Мини-дрель в корпусе шариковой ручки — модель, сборка которой не потребует больших затрат. Для конструирования будут нужны:

шариковая ручка;

• миниатюрное сверло с необходимым диаметром;
• термоклей;
• крепкая штифтообразная палочка по диаметру отверстия корпуса ручки. На конце штифта должна быть крестовина, перекладина или «барабан», которыми будет обеспечиваться вращение палочки в корпусе.

Желательно, чтобы корпус был изготовлен из металла или прочного пластика, так как на него придется нагрузка при вращении палочки-штифта внутри конструкции.

Для того чтобы сделать дреммель, из корпуса вынимают все элементы и вместо стержня в «пишущий» конец закрепляют сверло. Делают это так, чтобы часть сверла ушла внутрь корпуса и фиксировалась с помощью клея на штифте, который вкладывается в корпус с нижней стороны до упора вращательной части. Для большей надежности барабан можно закрепить на корпусе, чтобы вращался только штифт и монтированное на него сверло.

Еще один оригинальный вариант — это старый фен. Извлечь из него нагревательный элемент для мастера не составит большого труда, а мощности его мотора, при 1500 — 1800 об/мин хватит для совершения основной вращательной операции.

Наконец, в еще одной модели мини-дрель, которую можно изготовить в условиях домашней мастерской, корпусом выступает патрон от обычной лампы накаливания. Его размеров как раз хватит, чтобы закрепить внутри электромотор. Для этого подойдет термоклей или «холодная» сварка. Блок питания при этом размещается отдельно, например, в плотной пластиковой банке из-под лекарства или даже мыльных пузырей.

Провода или шнур выводятся через крышку и с помощью паяльника фиксируются на патроне. Также на крышке может располагаться выключатель, тогда провода проводки сначала подключаются к нему.

Таким образом, воспользоваться представленными выше способами для того, чтобы самостоятельно в домашних условиях изготовить мини-дрель, может как бывалый мастер, так и новичок, имеющий минимальные навыки в работе с проводами и электрооборудованием.

Созданный своими руками компактный инструмент заменит дорогостоящий промышленный аналог и, при грамотном обращении, справится с поставленными перед ним задачами и прослужит достаточно долго.

Кулачковый патрон для микродрелей как альтернатива цанговым зажимам

Чтобы не задумываться над тем, как сделать цанговый патрон или зажим своими руками, можно приобрести для оснащения своей микродрели кулачковый патрон. Такой зажим является аналогом кулачковых патронов, используемых для комплектации обычных электродрелей, и работает по схожему принципу. При вращении подвижной обоймы на корпусе такого устройства кулачки, которыми оно оснащено, сдвигаются и тем самым обеспечивают надежную фиксацию инструмента.

Миниатюрный кулачковый патрон обеспечит жесткую фиксацию рабочих насадок

Для оснащения микродрели сегодня предлагается большое разнообразие недорогих кулачковых зажимов. Преимущественное большинство их моделей фиксируется на валу приводного электродвигателя при помощи резьбового отверстия на боковой стороне посадочной части, в которое вкручивается винт. Вращение обоймы кулачкового зажима в зависимости от конкретной модели может осуществляться как вручную, так и при помощи специального ключа, который обязательно присутствует в заводском комплекте данного устройства.

Приобретение кулачкового патрона – это хорошая возможность за небольшие деньги оснастить свой электроинструмент универсальным зажимным устройством, удобным в использовании и обеспечивающим надежную фиксацию рабочих насадок. Главное, на что следует обращать внимание при выборе, – это материал, из которого изготовлены основные рабочие элементы зажима. Если выбрать патрон, кулачки которого сделаны из прочной высокоуглеродистой стали, то он прослужит значительно дольше и будет обеспечивать точную фиксацию используемого инструмента.

Ручные блендеры

В ручных блендерах часто применяются коллекторные двигатели, работать моторы могут, питаемые постоянным и переменным токами. В простых моделях доступны кнопки включения, непосредственно контакты щеток. Для искрогашения возле ротора крепятся конденсаторы. Скажем больше, помимо конденсаторов, варисторы, закорачивающие скачки напряжения, охраняя обмотки против сгорания. В простейших моделях термопредохранители ставятся среди витков. Если сгорает, следует комплектующие заменить новыми. Схема применяется в двигателях коллекторного и асинхронного типов, трансформаторах. Ремонт блендеров своими руками требует знания неписаных основ электротехники, электроники. Вот азами – знаниями – сегодня займемся.

Внутреннее устройство ручных блендеров

Коллекторные двигатели снабжаются схемами стабилизации, однако простейшие блендеры изысков лишены. Варисторы составляют важный узел многих приборов, защищают не одни моторы. В импульсных источниках питания происходит вызванное перегрузкой отключение генераторов высокой частоты с замыканием тока на предохранители. Результатом становится срабатывание защиты. Выявляют неисправность, заменив предохранитель лампочкой: горит – питание выключают, продолжая поиск неполадок.

Простейший коллекторный двигатель образован парой статорных обмоток, доброй кучей роторных. Под щетками размещен барабан, разбитый секциями. Каждая пара противолежащих контактов снабжена замыкающей катушкой. Удостоверяясь в исправности блендера, прозвоните каждую, вращая вал рукой. Часто слабым местом считают подшипники. Узлов два – передний и задний. Львиная доля нагрузки ложится на последний. Для смазки используется HADO. После применения состав вызывает образование керамической пленки, которая временно улучшает скольжение, защищая поверхность.

В ручных блендерах подобные решения используются с неохотой, переключающий элемент сильно греется, громадный радиатор расположить попросту негде. Однако применяя нехитрую регулировку скорости, значительно облегчите жизнь хозяйке.

Выявлены подводные рифы:

1. Резкие изменения потребления напряжения требуют фильтрации (скачков) по цепи питания, вызывают крутые перепады внешней сети. Эффект отмечают при работе от генератора.
2. Регуляция скорости ценное качество, но если при замесе теста резко повысится мощность, блендер вырвет из рук хозяйки, доброго мало. Спокойным женщинам полезнее купить домой блендер, выдающий постоянную мощность вне зависимости от готовящегося блюда.

В продвинутых моделях устройство блендера дополняется скоростями. Чаще видим отдельные кнопки, которые жмут непрерывно, заставляя двигатель работать. Сделано неспроста. Разработчики осознают: слабая женская рука быстро устает, следовательно, клавиша наверняка будет отпущена до сгорания двигателя. Методика регулировки чаще не отличается беспримерной сложностью. Выходное напряжение снимается парными вторичными обмотками трансформатора. Происходит изменение оборотов.

Блендеры часто горят, если варикапы защищают против скачков напряжения, против перегрева технику охраняют термопредохранители. В цепи питания ставят элемент с порогом срабатывания 120 градусов. Временами термопредохранитель помещается меж витков мотора (упоминали выше). Импульсный блок питания работает по рядовой схеме. На входе напряжение фильтруется конденсаторами, дросселями, резисторами, сигнал проходит высокочастотный силовой транзистор (даже два). Процессом управляет микросхемный генератор, подающий напряжение управляющему затвору. На выходе напряжение при необходимости фильтруется, реже выпрямляется.

Частая поломка – выгорание обмотки. Старайтесь покупать изделия, снабженные предохранителями. Несказанно упростите собственную жизнь.

Коллекторными двигателями управляют по схеме отсечки напряжения, когда требуется плавный переход. В случае с двумя-тремя фиксированными скоростями наверняка в такой схеме отсутствует необходимость. Синусоида по положительной и отрицательной полуволне усекается на некоторый участок. Понижается действующее значение, закономерно вызывая снижение оборотов вала коллекторного двигателя. Как уже упомянуто, кухонные приборы оснащают чаще тривиальной регуляцией. Вряд ли ремонт блендера Витек потребует глубокого знания схемотехники.

Добавим, что замечены многоразовые термопредохранители, после срабатывания через заданный период времени восстанавливающие цепь. Иные рассчитаны на 100 циклов работы. Решайте сами, хватает ли ресурса функционирования относительно собственного взгляда на прибор. Перечислим, что может сломаться (блок питания):

• фильтры;
• диодный мост;
• трансформатор;
• генератор;
• ключевой транзистор;
• выпрямительные выходные диоды;
• варикапы;
• предохранители.

Ремонт блендеров своими руками потребует знания основ электроники. Ничего сложного, по заявкам в комментариях создадим топик, расписывающий тему источников питания. Каждый, кто в струе, отремонтирует блендер самостоятельно без проблем.

Как самостоятельно сделать патрон

Для выполнения работ по дереву, мягким металлам и пластмассам, домашнего изготовления печатных плат подойдет мини-дрель небольшой мощности, сделанная своими руками. Проще всего оснастить ее уже готовым мини-самозажимным креплением из ручки или карандаша. Но если таковых под рукой нет, мини-цангу совсем несложно сделать своими руками. Необходимы: паяльник, стальная проволока толщиной 1 мм, припой.

• из проволоки сворачивается спираль диаметром равная диаметру вала электродвигателя и сверла, с которым предстоит работать;
• спираль пропаивается, высокое качество соединений обеспечивается паяльным флюсом или КФЭТ;
• спираль надевается на вал и мини-цанга готова.

Видеоролик о том, как квалифицированный токарь по металлу сделал своими руками самозажимной патрон:

Цанговый патрон – специальное приспособление, используемое для зажима инструмента при выполнении токарных, фрезерных, сверлильных и прочих операций связанных с обработкой металлических заготовок на основании технического задания (последовательности выполняемых операций, технологии обработки, прилагаемого эскиза изделия).

Сфера применения

Мини-дрель широко используется для выполнения разных задач.

• Создание отверстий в пластике, платах для микросхем и иных предметах
  . Разумеется, толстое железо приспособление просверлить не сможет, но чтобы проделать отверстие в листе толщиной до одного миллиметра, силенок хватит.
• Завинчивание и отвинчивание винтов с маленькой шляпой и резьбой
  . Подобный крепеж попадается главным образом на автоматах (выключатели), щитах электрической проводки, в оргтехнике, а также в маломощных электрических двигателях небольшого размера.
• Оснащенная специальными насадками, она может употребляться в роли гравера либо шлифмашины
  , для этого в ее патрон ставятся шаровидные насадки с шероховатой рабочей плоскостью. В ходе вращения насадка обрабатывает деталь либо наносит необходимый рисунок.

Чтобы улучшить результат и не перегревать поверхность, желательно применять масляную эмульсию, сводящую к минимуму силу трения.

Это основные сферы, где практикуется мини-дрель, но, помимо них, обширное применение она обрела в быту, к примеру, для обработки (зачистки) двух склеиваемых предметов из пластмассы либо стекла . При подготовке стыков оба изделия зачищаются, после этого поверхности подгоняются так, чтобы куски вплотную примыкали друг к дружке.

Бормашинка для мелких работ своими руками

Бормашина уже давно перестала быть исключительно профессиональным стоматологическим инструментом. Сегодня, бормашинка с гибким валом активно используется для выполнения мелких декоративных работ, шлифовки, полировки, резки различных изделий.

Сделать ротационную бормашину можно своими руками по типу мини-дрели.

При этом, следует учесть, что для качественной работы самоделки понадобится достаточно мощный мотор. Так, для питания бормашинок отлично подойдет моторчик на 18В от шуруповерта. Проще всего будет изготовить гравер из старого блендера.

Для изготовления бормашины нужно будет:

1. Отсоедините верхнюю часть блендера от рабочей;
2. С помощью канцелярского ножа снимите резиновую накладку на кнопку, и отверткой раскрутите болты, расположенные под ней;
3. Отверткой, со стороны кабеля питания, подденьте верхнюю крышку корпуса, и снимите аккуратно ее;
4. Извлеките из корпуса блендера схему, соединенную с кабелем питания;
5. Извлеките из корпуса пластмассовую часть, расположенную над вращателем;
6. Снимите пластмассовый наконечник с вала электромотора;
7. Измерьте диаметр вала штангенциркулем (если его нет, то для этих целей подойдет и канцелярская линейка);
8. Очистите корпус электромотора от масла и обезжирьте его поверхность при помощи спиртовой салфетки;
9. Наденьте на вал цанговый патрон соответствующего размера;
10. Установить на место кнопки включения нажимной механизм, управляющий как включением, так и отключением устройства;
11. Соберите блендер.

Ручной бор готов! Питание такого инструмента будет выполняться через силовой кабель с вилкой. Можно запитать инструмент и на батарейках, но тогда аккумуляторы, время от времени, придется менять или заряжать.

Варианты самодельных сверлильных станков

Полноценный сверлильный станок можно сделать из отслужившей свое рулевой рейки автомобиля. По ее размерам изготавливают станину, на которой крепят электродвигатель. Отлично подойдет двигатель от старой стиральной машины. Передача вращения осуществляется с помощью ременной передачи. Лучше использовать шкив с несколькими ручьями, это позволит регулировать скорость, тем самым работать с материалом разной твердости. По такой же схеме делают своими руками присадочные станки.

Сверлить отверстия небольшого диаметра можно на маленьком станке, изготовленном из остова старого микроскопа, на который установлен электродвигатель от магнитофона. Он гарантированно справится с тонким листовым материалом. Единственная трудность в изготовлении подобного устройства – сложно подобрать подходящий патрон.

Сверлильный станок в мастерской заметно облегчит жизнь домашнему мастеру. Даже простое самодельное устройство, изготовленное из электродрели, способно открыть перед ним новые горизонты. Сверлить дерево, металл, проделывать пазы, изготавливать мебель – все это станет возможным с самодельным сверлильным станком.

Мини дрель своими руками

Для производства сверлильных работ на миниатюрных заготовках, обычно используют гравировальные машинки, так называемые «дремели». Название происходит от имени наиболее популярного производителя. Это удобный ручной инструмент, но его стоимость обычно высока (особенно это касается качественных брендовых изделий).

Самая распространенная область применения – любительское моделирование и производство печатных плат. Как правило, промышленный образец для таких работ избыточен: некоторые его возможности не востребованы. Поэтому домашние мастера часто создают инструмент своими руками.

Материалы и инструменты для сборки

Перед началом работы прежде всего необходимо составить чертеж сверлильного станка своими руками. После этого начинается этап подготовки к работе. На данном этапе происходит покупка нужных материалов и выбор инструмента для работы.

Выбор инструмента дело важное, поэтому при сборке классического станка потребуется следующее:

• Пила циркулярная или станок.
• Электрический лобзик.
• Болгарка с насадкой для шлифовки.
• Дрель.
• Станок шлифовальный.
• Ручные инструменты по надобности.

После того, как инструмент готов, приступаем к выбору материала и заготовок. Вот какие детали необходимы для изготовления:

• Лист фанеры, толщиной не менее 15 мм.
• Доки для корпуса.
• Роликовые направляющие.
• Крепеж.
• Втулка.
• Заготовка тисков для сверлильного станка своими руками

Рабочая поверхность предназначена для процесса сверления и для крепления всех остальных деталей. Рукоять делается на пружинном механизме и позволяет легко опускать дрель при сверлении. При помощи данной инструкции вы легко подберете детали для будущего станка.

Виды зажимных патронов

В токарных, сверлильных и фрезерных станках по металлу используются патроны с механическим или ручным зажимом 2-х, 3-х или 4-х кулачковые. Самоцентрирующиеся 2-х кулачковые применяются при изготовлении фасонных отливок. В 3-х кулачковые крепят шестигранные и круглые болванки с конусом Морзе. А при обработке несимметричных, прямоугольных или прутков удобнее 4-х кулачковые наборы.

Все зажимные делятся на следующие категории:

• рычажные;
• цанговые;
• сверлильные (быстрозажимные, БЗП);
• клиновые;
• гидропатроны;
• мембранные;
• термопатроны;
• 3-кулачковые;
• 4-кулачковые.

Патрон сверлильный самозажимной используется на универсальных или специальных токарных станках. Их устройство позволяет сильнее перенести усилие зажима при крутящем моменте значительно меньшем, нежели спиральные патроны. Конструкция выполняется из закаленной стали и набор кулачков из такого же металла.

В комплект поставки входит набор крепежных болтов и кулачков. Нередко патроны, идущие в набор к сверлильному или фрезерному станку, достаточно быстро ломаются, так как сделаны из некачественного металла. Квалифицированный токарь своими руками может сделать новый.

Специальный кулачок: современная замена любому цанговому патрону

Сегодня любой может без труда приобрести специальный кулачок для любого типа дрели. Сделать это можно, как в строительных бутиках, предоставляющих оборудование к продаже, так и в Интернете (на таких аукционах, как Ebay или Amazon).

Подобный кулачок будет накручиваться на резьбовое соединение вала вращающего устройства. Чем сильнее будет закручен кулачок, тем прочнее он сжимает размешённое в нём сверло.

Цена подобного приспособления не превышает шестидесяти рублей. Приобретение кулачка навсегда избавит Вас от поиска подходящих цанг для использования различных свёрел.

Конечно, лучше приобретать кулачок из высокоуглеродистой прочной стали. Для его затяжки рекомендуется использовать специальный ключик, который обязательно идёт в комплекте.

• Узнайте о том, как следует подключать фотореле к осветительным приборам в квартире.

• Рекомендации в отношении выбора строительного фонаря, без которого электрик не сможет вести эффективную работу на объекте — https:///kak-vyibrat-stroitelnyiy-fonar/

Технический консультант Антон Панкратов продемонстрирует описанную выше методику изготовления самодельного цангового патрона на видео:

Основное преимущество, которым от стандартной продукции отличается собранная самостоятельно мини-дрель, заключается в компактных размерах и возможности получить электрооборудование без значительных затрат средств, сил и времени. Сделать такой самодельный инструмент легко у себя дома, поскольку для этого не нужны специальные навыки или сверхсложные приспособления. Чтобы получить высокооборотистую бормашину или другие устройства для изготовления поделок, домашний мастер должен только «дружить» с отверткой и пассатижами, уметь выполнять простые техоперации.

Из рыболовной катушки

Простой и эффективный вариант мини-дрели можно сконструировать, используя в качестве привода катушечный механизм обыкновенной удочки. Такой инструмент будет работать как бур, на котором вращательный момент рукоятки передается через зубчатую шестерню.

От мастера потребуется только демонтировать лесочную шпульку катушки и подрезать ось, после чего на их место приварить или приклеить цангу или патрон от неработающей дрели, в котором будет фиксироваться сверло.

Модель отличается механическим приводом, не требует электропитания, и приводится в движение вручную.

Гибкий вал для бормашины своими руками

Если вам необходимо передать вращение мотора гравера, дрели или бора на насадку, то вам понадобится гибкий вал. Это устройство состоит из заключенной в гибкую броню проволоки, свитой в несколько слоев, и

сможет значительно расширить функционал ротационного инструмента. Собрать гибкий вал можно самостоятельно.

Для этого понадобится:

• Латунная трубка;
• Две втулки М4 с резьбой;
• Вал из электрода (диаметр 5 мм) с резьбой М5;
• Переходник с внутренней резьбы М5 и наружной М8 на 0,75;
• Быстрозажимной мини-патрон;
• Зажим из просверленного по оси болта М12;
• Защита для соединения.

Собираем гибкий вал. Для этого вставляем в латунную трубку вал из электрода и надеваем на обе стороны трубки втулки М4. С одной стороны трубки накручиваем на втулку переходник, а на него – мини-патрон. С обратной стороны трубки располагаем зажим, с помощью которого соединяем вал из электрода с гибким. Для удобства можно сточить на наждаке головки винтов на зажиме. Надеваем на зажим специальную латунную защиту, и фиксируем ее крепежами. Изолируем соединение. Гибкий вал готов! Для удобства со стороны патрона можно разместить хомут с пластмассовой ручкой.

Особенности настольных блендеров

Ручные приборы лишены важной способности – готовить коктейли, нравящиеся народу. Нужен настольный блендер, оснащенный вместительной чашей. На дне расположены крестовидные острые ножи, место стыка – истинное бедствие. Шток мотора увенчивается сравнительно мягкой нижней половиной приводной муфты. Кольцо, образованное плотной резиной, периметром, образуя корону, расположились зубцы. Каждый входит в соответствующее углубление верхней муфты. Нижняя половинка лишена жесткой резьбы. Снимите деталь отверткой и молотком, ударяя по зубцам, задавая вращение по часовой стрелке, мастера рекомендуют бережно поддеть муфту, вытаскивая вверх. Затем накручивается против часовой стрелки новая деталь. Резьба, понятное дело, левая.

Муфта – ответственная деталь, защищающая двигатель агрегата против перегрузок. При заклинивании ножей послышатся щелчки. Поленитесь выключить блендер – выждав некоторое время, нижняя половина муфты станет недееспособной. С верхней половиной проблема: уплотнители иногда протекают. Видя неблагоприятный расклад, приготовьтесь разобрать устройство. Орудуя руками, сборку ножей выкручивайте из дна чаши. Резиновая прокладка откладывается в сторону.

Верхняя половина муфты блендера накручена на шток, усаженный ножами, резьба левая. Направление вращения ножей узнают по передней острой каемке. Захватите большим разводным ключом через полотенце (ткань) лезвия в расположении штока, крутите в направлении обратном вращению. Под верхней половиной муфты присобачена пара уплотнительных резиновых шайб, одна стальная. Обе разновидности снимаются, ножи можно извлечь из сборки. При необходимости лезвия блендера затачиваются. Обратите внимание: изнутри чаши расположен дополнительный двойной резиновый уплотнитель. Заменяйте деталей покупными или теми, что удалось достать. Обратная сборка блендера ведется схожим путем. Запомните: резьба муфты левая. Затяните гайку, избегая ножей. Осторожно, остерегайтесь порезов лезвием блендера. Двигатель в основании под чашей мало отличается, если провести сравнение с ручными моделями, однако лучше выдерживает нагрузки. Часто скоростей 2-20, заложены простейшие программы процессорной обработки пищи.

Блендеры часто продают составной частью кухонных комбайнов. Через редуктор приводится во вращение вал ножа. Защита против включения механическая, ведущий вал (резка, шинковка) расположен отдельно, одновременно с боковым не крутится. Скорость вращения блендера, понятное дело, выше, необходим повышающий редуктор.

Изложение окончено сегодня. Представленные модели добро похожи друг на друга. Умея произвести ремонт блендера Тефаль, мастер осилит ремонт блендера Scarlett. Дальше больше, выпускаемые бытовые приборы похожи друг на друга. Возможно, читатели не слышали, но 85% стиральных машин, как блендеры, оснащены коллекторными двигателями. Следовательно, починка идет по той же схеме. В нашем случае регулировка скорости предусмотрена конструкцией. Преимущества коллекторных двигателей в плане регулировки перед асинхронными очевидны. В последнем случае часто обмотку статора делят фиксированным числом секций. Такой метод легко воспроизводит три скорости, для продвинутых решений расклад не подходит. Стиральная машина только на отжиме имеет 3-5 скоростей. Просто напрашивается схема, вмещающая силовой ключ с режимом отсечки тока.

Вот почему ремонт блендеров схож. Знатоки кофемолок, дрелей, шуруповертов, миксеров и даже пылесосов выполнят необходимую последовательность действий, не заметив перемены рода техники.

Так производят самостоятельный ремонт блендера. Рекомендуем чинить прибор по гарантии, дорогую модель разбирать только при необходимости. Ориентировочной границей дешевизны считайте сумму 3000 рублей.

Как правило, мы выбрасываем кухонные приборы, которые больше не функционируют. Возьмите, к примеру, блендер, которому срок уже вышел; там действительно нет другого пути для него, кроме как быть отправленным в мусорку. Однако, не выбрасывайте этот сломанный блендер! Этот проект самоделкина для вас, если вы думаете, что выбрасывание сломанной техники – это бесполезные отходы. В видео, представленном ниже, вы узнаете, как использовать старый блендер и переделать его, чтобы стать приличной дрелью или даже гравером! Мощность двигателя блендера достаточна для выполнения легких работ по сверлению и гравировке, поэтому вместо того, чтобы выбрасывать ваш блендер, почему бы не перепрофилировать его, чтобы вы все еще могли использовать его для своих будущих проектов? Посмотрите видео Евгения Будилова и как он успешно превратил свой старый кухонный блендер в другой полезный инструмент. Не выбрасывайте блендер! Перепрофилирование старых продуктов дома – один из способов сэкономить деньги, кроме того, что он уменьшает количество отходов в окружающей среде и дает вам дополнительный инструмент для использования дома. Видео ниже показывает, как вы можете превратить ненужный блендер в электродрель мини или гравер. Большое спасибо создателю видео «Евгений Будилов».

В этом видео вы увидите, как старый блендер может сделать приличный гравер, дрель или ручное сверление станочек. Как показано, мощность двигателя достаточна для обработки дерева, пластмассы и мягкого металла. Показатели оборотов – это не что иное, как неплохое… Будилов

Не всегда мы выбрасываем вещи сразу, у многих в кладовке хранятся утюги, фены, какая-то еще бытовая техника. И вполне возможно разыскать и старый , может, даже еще работающий, который заменили новым современным агрегатом. И это хорошо, что еще не выбросили, потому что мы подыскали несколько советов, что можно сделать из старого миксера для дома.

Рисунок 1 Не спешите выбрасывать старые вещи

Как сделать динамо-машину из моторчика от старого принтера

Динамо-машина – это устройство, которое преобразовывает механическую энергию в электрическую. Работа динамо-машины основана на принципе электромагнитной индукции. То есть электрический ток возникает в замкнутом контуре устройства при изменении во времени потока вектора магнитной индукции, пронизывающего контур.

Иными словами динамо-машина – это простейший генератор постоянного тока.

В быту динамо-машину можно использовать для зарядки аудио- и видеотехники, смартфона и других маломощных гаджетов (например, фитнес-браслетов, планшетов, игрушечного робота и т.д.). Кроме того, устройство отлично подойдет для запитки фар велосипеда, светодиодных лент, ручных фонариков и других устройств, питающихся от однофазных сетей.

Чтобы собрать самоделку понадобится:

• Моторчик (электродвигатель) от струйного принтера;
• Ремень и шестерёнка с того же устройства;
• Рукоятка с удобной, нескользящей ручкой;
• Два небольших деревянных основания;
• Четыре конденсатора на 10000 мкФ;
• Диод;
• Металлические уголки и крепежи;
• Провода и припой.

Делать динамо-машину достаточно просто. Для этого нужно подсоединить конденсаторы параллельно, фазу с конденсаторов вывести через диод на электромотор, а ноль конденсатора соединить через перемычку с нулем электромотора. Провода для подключения электроприборов следует вывести от подключенного к диоду конденсатора, соблюдая полярность. После этого следует поставить всю конструкцию на основание, скрепив электромотор со второй деревянной дощечкой так, чтобы шкив торчал из нее. Со стороны шкива следует расположить шестерню с рукояткой, и обтянуть их ремнем.

Крепление цангового патрона на станке и ручном инструменте

Крепление цангового патрона и его центрирование выполняются на шпинделе токарного станка. Отметим, что диаметры патронов и методы их установки стандартизированы. К самым распространенным конструкциям конца шпинделя относят крепежи типа C и типа D (cam-lock). Также для установки цанговых патронов часто используют фланцы и планшайбы, которые размещаются на шпинделе.

Теперь расскажем, как отцентрировать цанговый патрон на валу двигателя ручного инструмента (электродрели). Регулировку проводят в двух плоскостях, при этом вначале устраняют биение в одной плоскости, потом — в другой. Ход работ:

1. Зафиксируйте дрель на столе (в лежачем положении).
2. Прокрутите патрон, чтобы нужная пара болтов стала параллельна столу.
3. Проверните патрон на 180 градусов и зафиксируйте отклонение патрона.
4. Исключите биение, подтягивая и ослабляя пару винтов.

Аналогичным образом поступают со второй парой винтов. Чтобы отклонение в двух плоскостях было заметнее, используйте длинное сверло.

Дрель из зубной щетки

На первый взгляд – звучит абсурдно. Но речь пойдет об электрической щетке, внутри которой вполне надежный моторчик. Достаточно добраться до стального вала, на который одевается редуктор с вращающимися щетинками, и заготовка у вас в руках.

На вал одевается все тот же цанговый патрон, а вместо батареек устанавливаются аккумуляторы. Или можно приспособить подходящий сетевой блок питания.

Сверлить стены таким прибором не получится, а вот отверстия в печатной плате – запросто. В принципе, можно использовать любой компактный электроприбор, у которого удобно расположен вал двигателя. Например, старую электробритву.

Самостоятельное изготовление

Для работы по дереву, металлу и пластмассам и для изготовления разнообразных печатных плат лучше всего подходит небольшая дрель. Оснастить ее следует готовым мини-креплением зажимного типа. Но если такого под рукой не оказалось, то можно без проблем изготовить его самостоятельно. Здесь понадобятся паяльник, проволока из стали миллиметровой толщины и припой. Далее процесс изготовления идет по следующей схеме:

• Сворачиваем из проволоки спираль. Ее диаметр должен быть равен диаметру вала электродвигателя и сверла, с которым необходимо будет работать;
• Пропаиваем спираль. Высокое качество обеспечивается паяльным флюсом или схожими вариантами;
• Затем надеваем спираль на вал — и мини-патрон для нашего сверла полностью готов.

Самодельные цанговые патроны прекрасно подходят при отсутствии готовых вариантов зажимов для дрелей и при наличии соответствующих навыков самостоятельного изготовления подобных механизмов. Незаменимыми они станут и в домашнем хозяйстве, когда требуется работа со специфическими деталями, а готовые зажимы могут не подойти по каким-либо характеристикам.

Зажимная цанга — важный элемент в токарных станках различных модификаций. С ее помощью можно производить работы по обработке и фрезеровке металлических и пластмассовых деталей. Кроме того, ее без проблем можно изготовить самостоятельно с применением подручных материалов. Имеющееся на сегодняшний день разнообразие таких механизмов позволяет подобрать оптимальную модель зажима под персональные нужды. Также очень важно учесть способ его крепления к шпинделю и размеры фланца, так как без них подобрать цангу будет невозможно. Удачной работы с различными видами зажимов!

Способ №2 – Катушка в ход!

Еще один оригинальный способ сделать мини дрель в домашних условиях – с использованием катушки от удочки. В этом случае технология сборки довольно простая, но сам принцип работы уже будет основан на механическом вращении, получится ручная мини-дрель

Для изготовления устройства своими руками Вам понадобятся:

• безынерционная катушка;
• патрон от старой дрели либо цанговый зажим подходящего размера;
• термоклей либо холодная сварка;
• сверлышко.

Процесс сборки довольно простой и состоит всего из двух этапов. Первым делом нужно демонтировать шпулю с леской и отрезать оставшуюся лишнюю ось.

После этого патрон наклеивается на оставшийся шток. Можно обойтись без патрона и установить вместо него цангу.

Когда клей застынет, можно проверить готовую мини бормашину. Увидеть все подробности сборки Вы можете в данном видео примере:

Как самому сделать микродрель из катушки

Дополнительные приспособления

При точении тонкостенных изделий или работе с хрупкой древесиной используют металлические крепёжные кольца. Имея навык обращения с металлом их можно изготовить и своими руками. Также в паре с кулачками типа C могут использоваться винтовые вставки, вкручивающиеся в предварительно просверленное в детали отверстие. Патроны, предназначенные для решения специфических задач по дереву:

1. кулачковый с независимой регулировкой – для эксцентрикового точения;
2. цанговый — зажимает заготовки круглого сечения при стягивании лепестков конической цанги стяжной гайкой. Имеет малый диапазон захвата;
3. цилиндрический – трубка с тремя и более резьбовыми фиксаторами по окружности; тисочный – для захвата прямоугольных заготовок. Параллельные губки сжимаются винтом;
4. вакуумный – для чистовой доводки. Работает за счет разницы давления воздуха, создаваемого насосом;
5. сверлильный – для фиксации сверл. Крепится в пиноль задней бабки.

Комплект поводковых патронов МК2