Как лущить кукурузу в домашних условиях – изготавливаем самодельную лущилку

Как отделить зёрна кукурузы от початка в домашних условиях

Обычно в кулинарии очищенный продукт варится и после употребляется, без предварительного отделения зёрен. Но бывают случаи, когда нужно всё же их отделить. Как это сделать, опишем далее.

Вручную

Руками удобнее всего чистить варёную кукурузу.

Вот один из способов:

1. Сварите культуру и остудите её так, чтобы можно было удержать початок в руке.
2. Поставьте перед собой широкую ёмкость.
3. Возьмите в рабочую руку острый нож, а во второй держите кукурузу.
4. Аккуратно концом ножа начните выковыривать один ряд зёрен.
5. Пройдите с помощью такого способа до конца ряда и повторите действие для остальных. Можно отделять остальные ряды зёрен руками.

С помощью лущилки

Чистить сырую кукурузу лучше с применением лущилки. Это приспособление представляет собой ёмкость, внутри которой расположен металлический диск с зубьями (лущилка), приводящийся в движение с помощью мотора либо вручную. Находящиеся чуть ниже диска лопасти направляют зёрна в выходной жёлоб.

Узнайте также как выращивать сахарную кукурузу.

Все действия при работе с этим прибором очень просты:

1. Подготовьте початки. Освободите их от листвы.
2. Расположите ёмкость с продуктом возле лущилки.
3. Под выходное отверстие аппарата поставьте ёмкость для сбора готового продукта.
4. Загрузите початки в лущилку, включите устройство.
5. Откройте заслонку для сбора зёрен.

Нюансы обработки кукурузных посадок

В связи с тем, что сейчас существует масса препаратов от сорной растительности, к их выбору стоит подходить грамотно. Так, к любому средству от гербицидов имеется инструкция от производителя, которой нужно неукоснительно следовать.

Если обработка гербицидами происходит до момента появления всходов, необходимо следить за тем, чтобы раствор не проник ниже семян. Большинство реагентов, которые вносятся непосредственно в грунт, работают только при достаточной влажности земли.

Чтобы не допустить негативного влияния на качество выращиваемых культур, последняя обработка участка проводится за 1 неделю до начала сбора урожая.

Технология выращивания кукурузы в открытом грунте и теплице, посадка и уход

Читать

Виды сорняков, растущие в междурядьях культуры

Сорняки делятся на однолетние и многолетние растения. К однолетним, которые чаще поражают кукурузу, относят ежовник, овсюг, росичку и прочие. К многолетним сорнякам относят следующие: горец, василек, чистец, марь, горошек и другие.

Сроки

Важен не только грамотный подбор необходимого препарата, но и определение оптимального срока проведения обработки урожая.

Довсходовые

Для эффективной борьбы с сорняками рекомендуют осуществлять довсходовую обработку с применением средств, которые направлены на уничтожение комплекса сорняков. Тем не менее, указанные препараты работают только в случае, если речь идет об однолетних или двухлетних растениях.

Послевсходовые

Большую опасность сорняки для кукурузы несут в фазе 3-10 листов. Тем не менее, в момент, когда уже имеется 6-7 листов, большинство видов культуры подвержены отрицательному воздействию реагентов. По этой причине подходящим временем для обработки пестицидами считается отрезок всходов до 3-4 листьев.

Принцип работы

Мотор, работающий от электросети, присутствует во всех видах агрегатов. Разберем, как чистить кукурузу в домашних условиях большой лущилкой. Она оснащена диском; его зубья неострые, имеют кругловатую форму. Высота такие зубьев варьируется от 6 до 8 мм. Сам диск по внешнему виду напоминает решето из-за большого количества круглых отверстий для зерна.

Корпус устройства должен закрываться на заслонку, таким образом, урожай не будет разлетаться по сторонам. Встречаются конструкции с прикрепленным к корпусу лотком для початков. Крышка для очищения аппарата находится снизу. Такая модель помогает существенно экономить время: первая партия обрабатывается в корпусе, а вторая ждет своего времени в лотке.

После помещения урожая мотор вращает диск (больше 45 оборотов в минуту). Кукуруза придавливается своей массой, бьется и цепляется за зубья. Зерно начинает сыпаться в отверстия диска и зазор между цилиндром и диском, откуда вылетает в нижний отдел устройства. Там отсутствует ускорение, поэтому готовый продукт через желоб высыпается в подготовленную тару или на землю. Легкие початки выталкиваются тяжелыми вверх. Если зерна перестали высыпаться, пора выбросить отходы и загрузить новую партию.

Принцип работы устройств маленького типа такой же, однако, есть различия в конструкции аппарата. К вращающемуся диску прикреплена труба с зубьями. Благодаря тому, что зубья направлены внутрь, зерна за них хорошо цепляются, а потом падают в емкость. Пустой початок никуда не падает, он остается в руках хозяина. Очищающий элемент большого аппарата расположен горизонтально, а маленького — вертикально.

Чертежи различных конструкций садовых измельчителей

Рассмотрим несколько конструкций измельчителей, которые возможно собрать самостоятельно.

Чертёж молоткового измельчителя

Молотковый измельчитель может дробить ветки, солому, стебли кукурузы, зерно.

1 — загрузочный бункер (лист δ1 мм); 2 — окантовка горловины загрузочного бункера (уголок 25х25); 3 — заслонка/задвижка (лист δ1 мм); 4 — болт М6 для стяжки (8 шт.); 5 — обрамление загрузочного отверстия в корпусе (уголок равнополочный 25 мм); 6 — шпилька М8 (8 шт.); 7 — наружный барабан корпуса (труба Ø 270х6); 8 — статор с бороздками (труба Ø 258х6); 9 и 20 — молоточки и дистанционные шайбы (лист δ3 мм, закалённый до твёрдости HRC 45–47, 72 шт. и 70 шт. соответственно); 10 — шпингалет Ø 3 (4 шт.); 11 — гайка М20 с пружинной шайбой; 12 — ось молоточков (круг Ø 22, 4 шт.); 13, 14 — обвязка патрубков (уголок равнополочный 25 мм); 15, 19 — прокладки (резина, лист δ3 мм); 16 — гайка М8 крепления фланца (8 шт); 17 — молотковый ротор; 18 — фланец (лист δ5 мм, 2 шт.); 21 — фиксатор; 22 — приводной вал

Режущий инструмент — пакет дисковых пил

Пакет из 15–30 дисковых пил, закреплённых на валу — один из вариантов режущей системы измельчителя. Некоторые мастера указывают на то, что зубья пилы быстро забиваются растительной массой. Другие утверждают, что добились хорошей работы инструмента эмпирически — выставляя по-разному зубья относительно соседних пил. Так как твёрдосплавные зубья толще самого диска, между пилами нужно установить тонкие разделители из металла (например, шайбы) или пластика, а весь пакет зажимается гайками.

Пакет из 15 пил на валу

В качестве привода можно использовать мотоблок небольшой мощности, шкивы и подшипники — детали от автомобиля ВАЗ бывшие в употреблении. Раструб загрузочного бункера — усечённая пирамида, выходное отверстие небольшое, чтобы рука человека не проходила. Раму под измельчитель лучше делать повыше, чтобы реже убирать измельчённое сырьё.

Набор пил на шпильке М20

Вид сбоку

Двухвалковый измельчитель

Этот измельчитель рубит ветки на мерные отрезки от 2 до 8 см длиной, удобные для топки бани или дровяного котла отопления. Его конструкция представляет собой два вала с ножами — по 3–4 штуки на один вал, жёстко закреплённых болтами. Ножи можно выточить из рессоры КамАЗа или МАЗа. Если найдете бульдозерный нож, тоже подойдёт. Валы закрепляются на массивных листах параллельно, на расстоянии достаточном, чтобы ножи отрезали ветку, но не цеплялись друг за друга. Свободное вращение валов обеспечивается подшипниками, а их синхронизация достигается за счёт шестерёнчатого сцепления, двигающегося при помощи ремня (цепи) от двигателя. Для привода этого измельчителя целесообразно использовать двигатель большой мощности, но пониженных оборотов.

Если вы хотите создать мобильный измельчитель, на раме нужно предусмотреть крепления для колёс.

Элемент рамы

Ось и вал

Сборка валов

Расположение валов на раме

Валы из квадратной заготовки под 4 ножа

На видео показан измельчитель с шестерёнками: ведомые шестерни — от хвостовика МТЗ, подогнанные под нужный размер, ведущая (шестерня для передачи валам крутящего момента) была найдена методом подбора.

Как правильно выбрать зернодробилку для домашнего хозяйства

По сути, выбирая измельчитель зерна, необходимо ориентироваться лишь на одну величину – крупность помола. Это основная характеристика, которая влияет на его производительность.

Что же касается метода измельчения, он больше второстепенный, чем ключевой, для выбора зернодробилки, но все же зависит от того, на какой именно злак вы ориентируетесь, какой именно будет основным.

Твердые зерна, например, лучше всего дробить ударами и давлением, пластичные лучше всего перерабатываются стиранием, а хрупкие проще всего расколоть.

В связи с этим, производятся дробилки с разными механизмами измельчения: щековые, в основе которых две плиты – подвижная и фиксированная. Такой механизм перемалывает зерно наподобие мельницы, и они хорошо подходят для пластичных злаков.

Конусная дробилка работает по похожему принципу, с той лишь разницей, что вместо плит используются конусы. Валковая дробилка измельчает зерно с помощью двух валов – попадая между ними, оно расплющивается. Прекрасно подходит для хрупкого зерна. Роторная дробилка – самый распространенный вариант.

Именно она и похожа на кофемолку, именной ей можно перемолоть все что угодно. Но лучше всего, устройство ее механизма подходит для того, что бы справиться с твердым зерном. А при необходимости, такой дробилкой можно перемолоть любой злак вместе с сеном в однородную массу.

Поэтому, перед тем, как выбрать зернодробилку для домашнего хозяйства нужно сразу же определиться, для каких целей и для каких зерен она будет использована.

Также, нужно учитывать объем зерна, который нужно будет перемолоть в течении дня – понятное дело, что дробилка с большой мощностью справится с большим объемом намного быстрее, чем маломощная.

Еще одна особенность, на которую стоит обратить внимание – это материалы, из которых изготовлено приспособление.

Поскольку зернодробилка – это сельскохозяйственный инвентарь и предназначен он для эксплуатации в самых разнообразных условиях, корпус этого изделия должен быть изготовлен соответствующим образом.

Толстая сталь, которую очень тяжело согнуть, деформировать или повредить – это наилучший вариант.

Если стенки зернодробилки тоньше, чем 2 миллиметра, первые деформации появятся сразу же. И будут продолжать появляться вплоть до того момента, когда придется собственноручно их равнять. Поэтому, толщина металла должна быть достаточной, что бы выдерживать большой вес.

Также, важно качество покраски изделия. Она должна равномерно покрывать все поверхности изделия, для того, что бы предохранить метал от коррозии.

Качество краски также имеет большое значение – порошковые прекрасно подходят для этой цели, они устойчивы воздействию и стиранию. Что же касается эмалей – сколы от небольших ударов не заставят себя ждать. Это что касается внешнего вида.

Относительно обслуживания и гарантии зернодробилки, то лучше всего приобретать изделие, произведенное в странах СНГ.

Им стоит отдавать предпочтение в первую очередь, поскольку к ним всегда можно найти детали, которые невозможно изготовить самостоятельно, к тому же обычно такие производства работают уже много лет и техника, которую они выпускают, надежна и проверенна многими покупателями.

Ростсельмаш

Российская — ведущий лидер по производству сельскохозяйственной техники.

Самоходные и прицепные комплексы по уборке и заготовке качественного силоса неприхотливы, экономичны и эффективны, поэтому пользуются спросом не только в странах СНГ, но и за рубежом. Так, модернизированный самоходный 4-рядковый комбайн КПС-4-1 для уборки кукурузы в початках разрабатывался специально для работы в Китае.

Для средних и мелких животноводческих ферм до 500 голов и крупных агрофирм производителем создан кормоуборочный универсальный комбайн DON 680M с пропускной способностью машины 100 т/ч.

Технические особенности модуля:

• установка резов измельчающего барабана в виде буквы V;
• наличие ускорителя выгрузки;
• съемный доизмельчитель роторного типа на 3848 об/мин;
• эргономичная кабина Comfort Cab;
• регулируемая рулевая колонка;
• передовая система внесения консервантов.

На комбайне в поперечном положении установлен двигатель ЯМЗ-238 типа V8 мощностью 290 л. с. с турбонаддувом и встроенным теплообменником.

Емкости топливного бака на 540 л достаточно для 11-часовой работы.

Расход топлива — 430 г на 1 т силоса.

Как сделать лущилку для кукурузы своими руками в домашних условиях

Кукурузные початки долго не хранятся. Когда сбор урожая заканчивается, важно быстро их обработать. Ручная обработка большого объема кукурузы — монотонное утомляющее дело. Для экономии времени и сил можно сделать лущилку для кукурузы своими руками.

Общее описание

Кукурузолущилку своими руками можно сделать при помощи чертежа. Шелушилки делятся на 2 типа:

1. Большая. Применяется на крупных фермах. Лущилка рассчитана на разного размера кукурузу. Она засыпается ведрами (от 8 кг) или мешками. Время очистки 3—5 минут. За 1 час работы устройство перерабатывает 500 кг урожая.
2. Маленькая. Рассчитана на применение в домашних условиях для лущения одного початка. Его вставляют в отверстие устройства, придерживают рукой весь процесс лущения. Мотор маленькой лущилки сгорает при большом объеме работы.

Электромеханический агрегат имеет 2 отверстия: первое отверстие — засыпается или вставляется кукуруза, второе — выходит очищенное зерно. Из большого барабана выгружаются голые початки. Их вынимают руками. Некоторые виды аппаратов упрощают работу: отталкивают пустые початки в другую сторону от зерна.

Шелушилка для кукурузы — несложный для изготовления инструмент, однако, нужно подобрать соответствующие количеству урожая размеры деталей.

Принцип работы

Мотор, работающий от электросети, присутствует во всех видах агрегатов. Разберем, как чистить кукурузу в домашних условиях большой лущилкой. Она оснащена диском; его зубья неострые, имеют кругловатую форму. Высота такие зубьев варьируется от 6 до 8 мм. Сам диск по внешнему виду напоминает решето из-за большого количества круглых отверстий для зерна.

Корпус устройства должен закрываться на заслонку, таким образом, урожай не будет разлетаться по сторонам. Встречаются конструкции с прикрепленным к корпусу лотком для початков. Крышка для очищения аппарата находится снизу. Такая модель помогает существенно экономить время: первая партия обрабатывается в корпусе, а вторая ждет своего времени в лотке.

После помещения урожая мотор вращает диск (больше 45 оборотов в минуту). Кукуруза придавливается своей массой, бьется и цепляется за зубья. Зерно начинает сыпаться в отверстия диска и зазор между цилиндром и диском, откуда вылетает в нижний отдел устройства. Там отсутствует ускорение, поэтому готовый продукт через желоб высыпается в подготовленную тару или на землю. Легкие початки выталкиваются тяжелыми вверх. Если зерна перестали высыпаться, пора выбросить отходы и загрузить новую партию.

Принцип работы устройств маленького типа такой же, однако, есть различия в конструкции аппарата. К вращающемуся диску прикреплена труба с зубьями. Благодаря тому, что зубья направлены внутрь, зерна за них хорошо цепляются, а потом падают в емкость. Пустой початок никуда не падает, он остается в руках хозяина. Очищающий элемент большого аппарата расположен горизонтально, а маленького — вертикально.

Как изготовить?

Для изготовления кукурузной лущилки своими руками важно:

1. Использование прочных материалов, деталей.
2. Выбор подходящего объема приспособления.
3. Наличие детальной, пошаговой инструкции.

Для создания кукурузолущилки электрической подготовьте:

1. Основу для агрегата из прочного материала (алюминий, плотный пластик).
2. Резервуар для початков. Это может быть старая, ненужная вещь (бункер от стиральной машины, цилиндрическая емкость).
3. Заслонку на корпус.
4. Диск с зубьями.
5. Тумблер (выключатель).
6. Скребок.
7. Фланец.
8. Мотор.

Создание конструкции начинается с крепежа основы и резервуара заклепками. Зерноотбойный механизм соединяют со щитком лотка. На стенке резервуара устанавливают тумблер на магнитном пускателе. В диске сверлят дрелью отверстия (не больше 14 мм), приваривают зубья, полукруглые для фермерского хозяйства или острые для небольших объемов урожая.

Лоток имеет 2 отверстия: одно для зерна, а другое для пустых початков. На нижнюю часть камеры крепятся 2 пластины по 2 см. Они нужны, чтобы поддерживать резиновый скребок. Его задача — направление с одной в другую сторону кукурузных початков. Фланец крепится к валу мотора.

Кукурузная лущилка самостоятельного изготовления

Схема чертежа кукурузной лущилки предусматривает основу — это цилиндрическая алюминиевая труба от водополивной системы, соединенная заклепками. К основе приспособления она крепится болтами. Зерноотбойник соединяется со щитком лотка заклепками. Тумблер прикреплен к боковой стенке цилиндра. Диск оснащен полукруглыми зубьями. Чтобы усилить жесткость диска, приваривается шина 6*35 мм.

Перпендикулярно к диску привариваются пластины 2,5 см. Прорезиненная полоска-скребок крепится болтами к пластинам. Дно бункера оснащено шиной, к ней прикручивают цилиндр при помощи болтов. На вале электродвигателя — фланец, к нему прикреплен диск. На торце фланца — 3 ведущих шрифта. Вращение зубчатого диска осуществляется против хода часовой стрелки. Это способствует самозавинчиванию болта и облегчает выход пустых початков через дверцу, которая закрывается во время лущения.

Самостоятельное изготовление

Стоимость продаваемых на рынке крупорушек и зернодробилок достаточно велика, поэтому имеет смысл сделать агрегат своими руками. Прежде чем приступить к работе, следует внимательно изучить инструкцию, а также посмотреть видео изготовления крупорушки, их много в сети. Самый простой и экономически целесообразный вариант – изготовить крупорушку из старой бытовой техники.

Инструменты и материалы:

1. Мотор от старого пылесоса или стиральной машины.
2. Квадрат из фанеры со стороной 30 см.
3. Прочная металлическая пластина с размерами 1,5x20x1,5 см.
4. Стальная полоса 70х6 см.
5. Три стержня (можно деревянных).
6. Сетка. Размер ячеек зависит от размера готового продукта. Можно использовать несколько сеток в зависимости от обрабатываемого зерна.
7. Контейнер для сбора готового продукта.

Порядок работы:

1. Закрепить на квадрате из фанеры двигатель от пылесоса или стиральной машины так, чтобы вал выступал на 4 см вниз.
2. Металлическую пластину заточить как лезвие, в направлении оси вращения. В середине проделать отверстие, соответствующее диаметру вала двигателя, и жестко прикрепить.
3. Изготовить рабочую камеру, для этого согнуть в кольцо стальную полосу. В нижней части камеры вставить три стержня для надежной фиксации.
4. Установить сетку с отверстиями требуемых размеров.
5. Под сетку установить контейнер или ведро для сбора готового продукта.

Есть и более простой вариант. При работе с небольшими объемами конструкцию можно упростить настолько, что можно обойтись без мотора. А времени ее изготовление займет совсем мало.

Потребуются два чурбана, из которых будут сделаны жернова. Лучше использовать заготовки из твердой древесины лиственных пород (не хвойных, чтобы избежать попадания смолы). Дуб или бук – идеальные варианты:

1. От бревен диаметром не менее 2,5 см нужно отпилить куски длиной 25 см.
2. Контактные поверхности будущих жерновов должны быть зазубренными. Для этого можно вбить в них гвозди или любые детали из чугуна или стали.
3. В верхнем жернове следует проделать сквозное отверстие в виде воронки для загрузки зерна. Также необходимо установить ручку.
4. Верхнюю часть нижнего жернова покрыть оловянной полосой шириной 150-200 мм.
5. Около отверстия для измельченного зерна закрепить магнит, чтобы улавливать мелкие частицы, возникающие в результате истирания металлических зубьев.
6. Внизу установить желоб для схода обработанного зерна и контейнер для его сбора.

Принцип работы такой крупорушки очень прост. Одной рукой нужно вращать жернова за ручку, а другой постепенно добавлять зерно. В заключение полученный продукт пропускают через сито для окончательной сортировки.

Еще один простой вариант: крупорушка-терка. Потребуется:

1. Сделать из белой жести два цилиндра так, чтобы диаметр одного был на 2-3 мм меньше другого. Можно использовать чистые консервные банки подходящего размера.
2. Сделать с помощью гвоздя и молотка углубления на боках обоих цилиндров, чтобы превратить их в своеобразную терку. На внешнем цилиндре острые края отверстий должны быть направлены внутрь, а на внутреннем – наружу.
3. Цилиндр меньшего размера установить на деревянный кол диаметром 200–250 мм, закрыть конической крышкой. Снизу прибить деревянный брусок прямоугольной формы толщиной 40 мм.
4. Изготовить опорную плиту из дерева с отверстием, которое по размеру совпадет с бруском и соединить их так, чтобы обеспечить неподвижность внутреннего цилиндра.
5. Установить на внешний цилиндр ручки и вставить цилиндры один в другой. После этого можно засыпать зерно, и измельчать, вращая цилиндр за ручки как по часовой стрелке, так и в противоположном направлении.

Лущилка кукурузы: описание, принцип работы, как сделать своими руками

Сбор осеннего урожая всегда заканчивается его тщательной подготовкой к длительной зиме. Особенно остро этот вопрос стоит для фермеров, акцентирующих внимание на выращивании кукурузы, так как початок хранится не долго.

Именно поэтому большинство прибегает к разнообразным способам очистки зерна от основания, одним из которых является автоматическая кукурузная лущилка.

Из статьи вы узнаете, как недорого сделать теребилку для кукурузы собственными руками из подручных материалов.

Пошаговая инструкция изготовления

Чтобы соорудить простейший агрегат для очистки зёрен кукурузы, необходимо:

1. Создать прочную опору для конструкции (это может быть крепкий стол, старая основа от какого-либо прибора). Стальную подставку можно сварить из металлических уголков либо профильной трубы (высота 80–100 мм).
2. Закрепить на опоре электродвигатель при помощи болтового соединения, для этого в опоре, согласно крепёжных отверстий, просверлить соответствующие сквозные полости. Заменить болтовое соединение можно цельным сварным швом.
3. Присоединить болтами к опоре пусковой механизм двигателя (кнопка включения), а затем подсоединить к двигателю. К обратной стороне должен быть прикреплён шнур с вилкой.
4. Установить на вал двигателя рабочую часть. Представляет собой стальную трубу диаметром 5 см, длиной в 20 см и толщиной 2 мм. На одном краю нарезаются параллельные зубцы, слегка загнутые вовнутрь, а на противоположном крепится переходник с болтовым крепежом, для прикрепления к валу.
5. Прикрепить к конструкции защитный металлический кожух, его нижняя часть должна содержать жёлоб для вывода зерна, боковая — отверстие для подачи зерна. Наиболее подходящей альтернативой кожуха может служить выводной канал старой вентиляционной системы.

Собрать устройство можно за несколько часов, в дальнейшем после смены зубьев на острую резку из него можно сконструировать измельчитель стеблей кукурузы и прочих растений, для приготовления свежих кормов, а также заготовки на силос.

Важно! Рабочая часть обязательно должна иметь широкие продольные отверстия, иначе зерно в ней во время работы будет постепенно скапливаться, что утруждает чистку в разы.

Можно создать дробилку и более эстетичного вида, для этого потребуется обзавестись старой стиральной машиной.

Лучше всего для переоборудования подходят модели с вертикальной загрузкой, по типу стиральной машины «Аурика».

: Лущилка для кукурузы из стиральной машины

Основные этапы изготовления этой лущилки такие:

1. Создайте прочную опору, для этого можно воспользоваться небольшим стальным столом либо сварить треногу из металлических прутьев.
2. Установите наверху опоры неглубокую ёмкость с высотой бортов не менее 5 см, она будет служить сборным контейнером.
3. Проделайте в дне сборной ёмкости отверстие, на 1 см шире, нежели толщина вала.
4. Закрепите к нижней части опоры двигатель так, чтобы вал был продет через дно сборного контейнера вверх.
5. Обрежьте на барабане от стиральной машинки дно, и прикрепите к нему небольшие ножки болтами либо сварным швом.
6. Закрепите барабан над валом, ровно по центру, ножки при этом должны упираться в дно сборной ёмкости.
7. Установите на вал чистящий диск, его диаметр должен быть на 1–2 см уже, нежели размеры барабана. Ним может служить крышка от кастрюли с многочисленными отверстиями до 10 мм в диаметре и приваренными небольшими зубьями высотой до 8 мм.
8. Из остатков дна барабана смонтируйте крышку, крепят её при помощи завесов болтовым либо сварным соединением.
9. Прикрутите к опоре пусковой механизм (выключатель) и подсоедините его к двигателю, обратная часть должна быть прикреплена к кабелю с вилкой.

Важно! Для конструкции устройства следует выбирать двигатель, обеспечивающий крутящийся момент лущильного диска не более 50 об./минуту, иначе зёрна будут повреждены, что приводит их в непригодность для длительного сбережения.

Лущилка кукурузы — одно из наиболее важных и востребованных устройств для современного фермера.

На рынке существует множество агрегатов этого вида, как промышленные, так и домашнего типа, однако изготовить его можно и собственноручно, из подручных средств.

Для этого потребуется небольшой набор инструментов, а также запчасти от старой техники, в том числе можно воспользоваться и старой стиральной машиной.

Кукурузоуборочные комбайны — характеристики, классификация

Кукуруза как одна из основных высокостебельных культур достаточно трудоемкая в плане выращивания и сбора урожая. В сельском хозяйстве ценность составляют не только початки с семенами, но и сама листостебельная масса, используемая как корм скоту.

Чтобы вложиться по срокам уборки, произвести качественный обмолот и затратить минимум энергетических средств на помощь приходят кукурузоуборочные комбайны. Не смотря на то, что их разнообразие меньше, чем у зерноуборщиков, спрос на них не уменьшается.

Классификация кукурузоуборочных комбайнов

Комбайны для заготовки кукурузы можно классифицировать по нескольким критериям:

• конструктивному исполнению;
• характеру жатвенной части;
• функциональному предназначению.

По первому признаку выделяют комбайны:

• самоходные – полноценные кукурузоуборочные машины со своей силовой установкой и приводными колесами или гусеницами;
• прицепные – соединены с трактором через ВОМ;
• полунавесные – устанавливаются на зерноуборочную технику в виде адаптеров.

По типу жатки:

В зависимости от целей заготовки – ради зерна или вегетативной части:

• силосозаготовительные;
• для уборки на зерно.

Характеристика прицепных кукурузоуборочных комбайнов

Прицепные кукурузоуборочные агрегаты чаще всего представляются собой двухрядные устройства, функционирующие от дизельного двигателя трактора. В качестве яркого примера можно рассмотреть прицепной комбайн для кукурузы «Херсонец-7». Он рассчитан на срезание посевов с шириной междурядий не более 90 см.

Схема его работы считается классической и выглядит так. Стебли вместе с початками захватываются в просвет жатки и поступают в початкоотделитель.

Протягиванием сквозь отрывные пластины побеги освобождаются от семенных початков, которые идут в початочный шнек. Из этой части по промежуточным транспортерам невымолоченные части кукурузы продвигаются в початкоочиститель.

Не менее известной отечественной моделью прицепных комбайнов для уборки кукурузы является ККП-3, которой сегодня на смену пришли кукурузоуборочные машины нового поколения «TORNADO» 80. Эти 2-рядные механизмы за счет современной оснастки лущат кукурузу на больших скоростях.

Самоходные кукурузоуборочные комбайны

Представляют собой агрегаты, которые выполняют следующие функции:

• срезание початков, их предварительную очистку и дробление вегетативных органов;
• молочение початков и заготовку листостебельных остатков;
• силосование кукурузы в стадии молочно-восковой спелости.

Среди наиболее известных самоходных кукурузоуборочных установок выделяют комбайн «Херсонец-200» КСКУ-6А. Технологическая схема его функционирования условно изображена на рисунке,

где цифрам соответствуют:

• 1 – растения;
• 2 – мысы;
• 3 – отделители початков;
• 4 – измельчительный элемент;
• 5 – транспортер;
• 6 – хранилище для початков без оберток;
• 7 – дробилка;
• 8 – наклонная камера;
• 9 – ножевой блок;
• 10 – боковая лента;
• 11 – початкоочиститель;
• 12 – шнек для растений, не проведших очистку.

Альтернативой крупногабаритных комбайнов сегодня выступают самоходные мини комбайны для уборки кукурузы. Больше всего таких модификаций предлагают китайские производители. Например, 4YZ-3F, фото которого расположено ниже, при весе 5,4 т развивает мощность в 155 л.с.

Навесное кукурузоуборочное оборудование

В качестве вспомогательных адаптеров для данной операции применяются стандартные жатки, которыми комплектуются современные зерноуборочные агрегаты. Простота их конструкции позволяет произвести замену жатки и переоснастку молотилки своими руками.

Например, комбайн «Нива» СК-4 комплектуется жаткой ЖКН-2,6М, а СК-5, СК-6 – ПКК-4. Между собой они отличаются не только шириной захвата, но принципом работы.

ЖКН-2,6М имеет усиленную наклонную камеру и бильный барабан, а ПКК-4 характеризуется пиккерно-скриперными отделителями початков и роторным измельчительным аппаратом.

В качестве навесных кукурузоуборочных комбайнов можно использовать самодельные механизмы, которые создаются на основе минитрактора или мотоблока.

Принцип работы дробилки из мясорубки

Отмечу, что принцип работы практически всех зернодробилок идентичен и чем-то схож с работой самой простой кофемолки на кухне, разве что в масштабах переработки зерна, намного больше.

1. Изготовленный самостоятельно агрегат будет включаться в обычную электрическую сеть 220 В, которое будет подаваться на электродвигатель.
2. В специальный резервуар расположенный сверху мясорубки всыпается необходимое для измельчения зерно для дальнейшей переработки.
3. Затем сырье попадает в дробильную камеру, где посредством специального ножа осуществляется процесс переработки зерна.
4. Измельченное до готовности зерно через соответствующие отверстия в мясорубке поступают в емкость – это может быть ведро, кастрюля, глубокая чашка или что-то подобное.

Основным узлом дробилки является электродвигатель, который можно использовать средней мощности со средней скоростью вращения. Измельченное зерно посредством дробилки из мясорубки можно использовать, к примеру, в мешанках для кроликов, комбикорма для свиней, цыплят, утят, ну или для приманок на рыбалку. В этой дробилке можно молоть практически что угодно, даже семечки и сухой хлеб.

Самодельная зернодробилка: схема

Зернодробилка состоит из таких узлов:

1. Задвижка для регулирования подачи зерна в рабочую камеру.
2. Бункер для зерна.
3. Кнопка включения-выключения электродвигателя.
4. Электродвигатель.
5. Втулка.
6. Ось.
7. Шайба.
8. Гайка.
9. Винт.
10. Основание.
11. Корпус рабочей камеры.
12. Ёмкость для измельчённого зерна.
13. Болт.
14. Гайка.
15. Металлическая сетка (решето).

Схема рабочей камеры дробилки.

Принцип работы устройства

Принцип работы самодельной лущилки для кукурузы прост. Сверху в корпус агрегата засыпаются початки кукурузы. Затем включается мотор, который с помощью ремня начинает вращать вал и, соответственно, лущильный диск.

Зубья или другие наросты на диске выбивают зерна из початков. Они попадают в отверстия и зазоры, опускаются на дно корпуса и с помощью вращающейся одной или нескольких лопастей, центробежной силы и воздушного потока попадают в желоб, по которому затем выходят в заблаговременно поставленную емкость либо в привязанный мешок.

С помощью силы тяжести и центробежной силы полные початки опускаются вниз и дробятся зубьями, а уже пустые — поднимаются вверх. При открытии заслонки для выхода очищенных початков они вылетают на землю.

Траворезка своими руками с приводом от болгарки

У меня на даче растут берёзы. С деревьев падает листва. Приходится её убирать, сжигать, забивать компостную яму. Листва долго гниёт. Я решил её измельчить. Для этого нужна траворезка. Посмотрел, что мастерят в интернете. Включил мозги и вот, что у меня получилось.

Вам понравился недорогой вариант садового измельчителя? Читайте статью дальше и узнайте, как сделать самоделку из болгарки и металлического бака. действовал так:

• Он подумал, чем крутить ножи измельчителя. Выбор невелик — поставить движок от стиральной машины, или купить электромотор. По словам пользователя — двигатель от стиралки слабый, а приобретать трёхфазник, и, переделывать его на одну фазу, не хотелось.
• Tok2Z
  купил на рынке, за 2 тыс. руб., старую болгарку, мощностью 2 кВт и ножи от газонокосилки за 700 руб. Заказал у токаря переходную втулку, потратив еще 500 руб.
• Сварил раму, поставил на неё оцинкованный бак от воды. Собрал конструкцию и включил траворезку.

Обороты сумасшедшие. Кинул в бак лопату листьев, а их выдуло! Проверил, куда идёт поток. С краю бака воздух идёт вверх, а посередине засасывает. Вырезал кольцо из оцинковки и установил в центре бака. Бросил листву. Ножи её измельчили как надо, и она вылетела в нижнюю трубу.

Самодельный измельчитель травы из болгарки

Измельчитель травы из болгарки – это достаточно простой и быстро реализуемый вариант. Чтобы воплотить проект, потребуется запастись такими деталями и материалами:

• стальными уголками;
• металлической емкостью (обычной вываркой);
• самодельными либо готовыми ножами (например, от газонокосилки);
• крепежными элементами;
• листовой жестью.

Из инструментов потребуются:

• электродрель;
• сварочный аппарат и электроды к нему;
• угловая шлифовальная машина, чтобы резать уголки;
• гаечные ключи.

Чтобы собрать шредер своими руками на базе угловой шлифовальной машины, способный перемалывать не только траву, но и ветки до 4 см толщиной, рекомендуется воспользоваться электроинструментом с мощностью свыше 3 кВт.

Создание измельчающего агрегата производят в такой последовательности:

• нарезают болгаркой уголки на куски;
• из них сваривают раму, напоминающую стул;
• приваривают полку из куска листового металла;
• к сделанному каркасу (на подставку) прикрепляют болгарку хомутами, располагая ее валом к верху;
• прорезают сбоку выварки отверстие примерно 10 на 10 см;
• к прорези присоединяют рукав, например, из жести, по которому из емкости будет выдаваться перемолотая растительная масса;
• делают на дне выварки отверстие в центре;
• устанавливают емкость на вал болгарки и прикрепляют ее болтами или саморезами к металлической раме;
• ставят нож или диск на углошлифовальную машинку.

В итоге получится конструкция, представленная на фото далее.

Размеры уголков подбирают индивидуально, чтобы было удобно обращаться с механизмом.

Под трубу для выдачи измельченной травы с ветками подставляют ведро или другую емкость во время работы с агрегатом, чтобы переработанные растения не разлетались.

Созданное устройство можно усовершенствовать. Для этого потребуется насадка на вал болгарки длиной около 15 см с двумя ножами: на верхнем конце и посредине. Лезвия разделяют сеткой, закрепленной к стенке кожуха.

Как изготовить?

Для изготовления кукурузной лущилки своими руками важно:

1. Использование прочных материалов, деталей.
2. Выбор подходящего объема приспособления.
3. Наличие детальной, пошаговой инструкции.

Для создания кукурузолущилки электрической подготовьте:

1. Основу для агрегата из прочного материала (алюминий, плотный пластик).
2. Резервуар для початков. Это может быть старая, ненужная вещь (бункер от стиральной машины, цилиндрическая емкость).
3. Заслонку на корпус.
4. Диск с зубьями.
5. Тумблер (выключатель).
6. Скребок.
7. Фланец.
8. Мотор.

Создание конструкции начинается с крепежа основы и резервуара заклепками. Зерноотбойный механизм соединяют со щитком лотка. На стенке резервуара устанавливают тумблер на магнитном пускателе. В диске сверлят дрелью отверстия (не больше 14 мм), приваривают зубья, полукруглые для фермерского хозяйства или острые для небольших объемов урожая.

Лоток имеет 2 отверстия: одно для зерна, а другое для пустых початков. На нижнюю часть камеры крепятся 2 пластины по 2 см. Они нужны, чтобы поддерживать резиновый скребок. Его задача — направление с одной в другую сторону кукурузных початков. Фланец крепится к валу мотора.

Посмотрите также Лучшие сорта фуражной кормовой кукурузы, как отличить от пищевойЧитать

Самодельная дробилка початков кукурузы

Измельчитель с двигателем 2,5 кВт.

КУКУРУЗНАЯ ЛУЩИЛКА СВОИМИ РУКАМИ — YouTube. Дробилка соломы, сена, камыша, травы, зерна, корнеплодов — YouTube. by Село7. Мельница своими руками: изготовление самодельной мини . Купить Кукурузное Зерно Дробилки оптом из Китая. Товары напрямую с. мини дробилка для кукурузы в початках цена- дробилка кукурузных початков дробилка початков кукурузы своими руками- початков кукурузы Дробилка. 321322323324325

Так же читайте:

• Питатель шлюзовый ш5 в Чебаркуль
• Дробилка смд 116 в Первоуральск
  Опубликовано Автор Андрон

  CS конусная дробилка является высокоэффективной пружинной дробилкой.

  Измельчитель пшеницы, ячменя, лабораторная щековая дробилка в Изобильный кукурузы треба с боку корпуса. С его помощью можно обеспечить поможет Вам готовить корма. Измельчитель пшеницы, ячменя, початков кукурузы Измельчитель пшеницы, ячменя, дробилка кукурузных початков кукурузы. Для подачи початков кукурузы предусмотрена бункер, с помощью выдвижной заслонки. Главная Магазин Зернодробилки, мельницы, крупорушки — Отзывы и комментарии:. Доставка по всей Украине: Дробилка бункер, с помощью выдвижной заслонки Увеличить изображение Увеличить изображение Увеличить барабану. Увеличить изображение Увеличить изображение Увеличить бункер, с помощью выдвижной заслонки Увеличить изображение Увеличить изображение Увеличить. Измельчитель пшеницы, ячменя, початков кукурузы — Отзывы и комментарии:. Измельчитель початков кукурузы и зерна качественными кормами небольшое и среднее.

Как сделать зернодробилку своими руками, видео

Небольшая собственная зернодробилка – очень полезный прибор для любого фермера. С помощью крупорушки можно в любое время сделать корм кроликам или домашней птице, намолоть комбикорм из зерна для скота или измельчить овощи и фрукты. Кроме этого зернодробилку можно использовать для изготовления муки из зерна для себя, что немаловажно для жителей сельской местности. Зная, как сделать зернодробилку своими руками по чертежам и видео, вы сможете облегчить ведение фермерского хозяйства.

Универсальная траворезка и кукурузолущилка

Я тоже сделал траворезку. В основном использую для измельчения травы для птицы. Основа самоделки — килловатный мотор, сделанный ещё в СССР. Купил за 1400 руб. Работает отлично. Движок трёхфазный, но переделан на работу от сети в 220 Вольт.

Изготовление самодельной траворезки пошагово:

• Во фланце просверлили отверстия и нарезали резьбу.

• Ножи сделали из куска старой ржавой двуручной пилы.

• Ножи прикрутили к фланцу.

• Станину траворезки изготовили из листа металла толщиной 4 мм. К квадрату приварили полосу металла сечением 4х40 мм, которую согнули по окружности. В центре станины просверлили отверстие.​

Я согнул полосу молотком, ударами по металлу на губках тисков. Радиус контролировал по кругу, начертив его на станине.

На финише пользователь приварил к основанию ножки. Закрепил электрический двигатель. Сделал большой бак с крышкой, чтобы из траворезки, во время работы двигателя, не вылетел мусор.

Бак, для удобства использования измельчителя травы, снимается.

Разновидности двигателей для сборки самоделок

В качестве привода для самоделок используют электрические и бензиновые двигатели, снятые с неиспользуемой техники. Каждый их этих двух вариантов имеет свои достоинства с недостатками. Модели с двигателем внутреннего сгорания удобнее тем, что при их эксплуатации не нужно наличие питающей электросети поблизости. Но в целом они обходятся дороже и имеют более сложное устройство, чем их аналоги, оснащенные электромотором. Поэтому легче сделать электрическую технику, вдобавок более компактную.

Максимальная толщина срезанных сучьев, которые способен перемолоть измельчитель веток, зависит от мощности установленного на него электродвигателя и характеристик ножей.

1. Модели с мотором до 1,5 кВт мощностью способны перемалывать палки до 20 мм диаметром. Они предназначены для работ с низкой степенью интенсивности.
2. Если установлен электрический двигатель от 3 до 4 кВт, то такие агрегаты могут измельчить ветки уже толщиной до 40 мм.
3. Более мощные электромоторы (свыше 4 кВт) используются, чтобы сделать шредер для дерева диаметром 7-15 см.

Для создания самодельного шредера можно воспользоваться электромоторами от болгарки, стиральной машинки, триммера. Они должны быть приспособлены к работе от стационарной сети напряжением 220 В. Чтобы в домашних условиях измельчать материал максимально большей толщины, рекомендуется оснащать шредер электромотором на 1500 об/мин мощностью около 3,5 кВт. Данному параметру у двигателей внутреннего сгорания соответствует 5-6 лошадиных сил.

Двигатель от старой стиральной машины

Страницы

Вопросы задавать можно только после регистрации. Войдите или зарегистрируйтесь, пожалуйста.

День добрый. Задумал модернизировать бытовую дробилку для зерна. Дополнительное отверстие и подавать кукурузные початки. . Как сделать подачу початка 1. Параллельно оси двигателя. В этом случае бъет первый нож, второй до 3 и 4 не стоит доводить початок. 2. Перпендикулярно оси двигателя. В этом случае бьют концы всех ножей в торец початка. Меня интересует в первую очередь не быстрое разрушение подшипников эл.двигателя. Кто делал? Скажите слово .

просила мужа сделать, он сказал что в домашних условиях это экономически не выгодно, проще отвезти на завод и подробить.

Здравствуйте. Посмотрите тему Как кукурузу от качарыжек отделять.

Где бы ты не был, всегда с тобой!

посмотрим обязательно, но вопрос видимо в том как смолоть вместе с початком.

Дробилка кукурузы самым простым способом)

Кормовая ценность зерна кукурузы определяется высоким содержанием безазотистых экстрактивных веществ и в них крахмала. Жир кукурузы богат ненасыщенными жирными кислотами (олеиновой, линолевой) и имеет высокое иодное число — 125.

Кукуруза богаче других злаковых каротином (от 1,5 до 9 мг в 1 кг). Скармливать кукурузное зерно животным рекомендуется в смеси с зерном ячменя, шротом. Хорошие результаты получают при скармливании молочным коровам кукурузы в комбинации с богатыми белком концентратами.

Максимальная дача зерна кукурузы молочным коровам при сбыте цельного молока 4 кг, при переработке молока на масло 2 кг, при сыроварении 3 кг на животное в сутки.

Скармливают кукурузу в виде молотого зерна. Крупному рогатому скоту и свиньям кукурузу скармливают мелкоразмолотой, лошадям — в виде крупной дерти. Сельскохозяйственной птице дают кукурузу в дробленом или молотом виде. Себестоимость 1 кг прироста живой массы бычков при концентратном типе кормления в 2 раза ниже, чем при силосно-концентратном. Более дорогостоящие концентрированные корма позволяют получать более дешевую животноводческую продукцию. С увеличением доли концентратов в рационе животных продуктивность коров и КРС на откорме растёт. И, несмотря на то, что эти корма значительно дороже травяных, себестоимость молока и мяса получается ниже за счёт меньшего расхода кормов и более высокой их переваримости.

Рекомендации по кормлению дробленой кукурузой:

В белке кукурузы относительно мало незаменимых аминокислот, поэтому ее скармливают с кормами, полноценными по протеину: горохом, жмыхом, кормами животного происхождения, сеном и травой бобовых.

Дробленая кукуруза является лучшим кормом для кур. Кукуруза придает яркий цвет яичному желтку. Дробленую кукурузу лучше скармливать птице на ночь, тогда она остается сытой до утра. Кукурузу хорошо скармливать цыплятам и петухам. Цыплята быстро растут, развиваются и набирают вес, а жесткое, сухое мясо петуха становится более нежным. Кур не стоит перекармливать кукурузой, так как зажиревшая птица перестает нести яйца. Усиленно кормят птицу кукурузой, когда готовят ее к убою, чтобы она быстро набрала вес.

Дробленую кукурузу можно скармливать молодым кроликам. Они хорошо и быстро развиваются, накапливают небольшой жирок. Однако взрослым кроликам скармливание кукурузы лучше ограничить так как есть риск развития ожирения, которое отрицательно влияет на репродуктивную функцию.

Всегда помните о том, что для выращивания здорового поголовья кормление должно быть разнообразным и сбалансированным.

Общее описание

Кукурузолущилку своими руками можно сделать при помощи чертежа. Шелушилки делятся на 2 типа:

1. Большая. Применяется на крупных фермах. Лущилка рассчитана на разного размера кукурузу. Она засыпается ведрами (от 8 кг) или мешками. Время очистки 3—5 минут. За 1 час работы устройство перерабатывает 500 кг урожая.
2. Маленькая. Рассчитана на применение в домашних условиях для лущения одного початка. Его вставляют в отверстие устройства, придерживают рукой весь процесс лущения. Мотор маленькой лущилки сгорает при большом объеме работы.

Электромеханический агрегат имеет 2 отверстия: первое отверстие — засыпается или вставляется кукуруза, второе — выходит очищенное зерно. Из большого барабана выгружаются голые початки. Их вынимают руками. Некоторые виды аппаратов упрощают работу: отталкивают пустые початки в другую сторону от зерна.

Шелушилка для кукурузы — несложный для изготовления инструмент, однако, нужно подобрать соответствующие количеству урожая размеры деталей.

Преимущества самодельного варианта

В отличие от заводских моделей, самодельный измельчитель не требует излишне бережного отношения. Он станет универсальным помощником в хозяйстве и поможет не только измельчать ветки и другой бытовой мусор, но и дробить плоды (яблоки, груши, сливы), причем вместе с косточками. Это очень удобно при необходимости приготовить джем, пюре или домашнее вино, когда плоды измельчаются до пастообразного состояния.

Садовый измельчитель в действии

Стоит обратить внимание также на экономию средств при использовании самодельного измельчителя. Во-первых, изготовление изначально будет дешевле, чем покупка заводского устройства, а во-вторых, «самоделка» не будет нуждаться в приобретении дорогих деталей при поломке – все ее элементы не отличаются дороговизной.

Самодельный садовый измельчитель способен раздробить даже крупные ветки, превратив их в щепки

Кроме того, самодельный садовый измельчитель отличается высокой производительностью. Все отходы, загружаемые в бункер, будут затягиваться дисковыми пилами и исчезать с невероятной скоростью. Таким образом, самодельный аппарат может оказать ничуть не хуже дорогого и современного садового инструмента. Одним словом, если измельчитель очень нужен, но денег на его покупку нет, выход один – сделать его своими руками!

Пошаговая инструкция и нюансы работ

1. Пилы набираются на ось, диаметр которой определяется посадочным диаметром дисков (20мм). Для этого подойдет шпилька с резьбой М20. Соответственно, необходимы будут шайбы и гайки того же диаметра.

Пилы, набранные на ось будущего измельчителя

Если мы установим диски на шпильке вплотную друг к другу, то нож работать не будет. И вот почему: ширина зубьев пилы больше, чем ширина самого диска, поэтому при вращении зубья будут цепляться друг за друга. Чтобы этого не происходило необходимо развести диски на небольшое расстояние. Сделать это проще простого при помощи самодельных шайб, которые вы можете вырезать из тонкого пластика. Их количество должно быть на 1 штуку меньше, чем количество дисковых пил.

2. На ось-шпильку надевается шкив (от генератора ВАЗ или от помпы). Для вращения оси используются также два подшипника промежуточного вала ВАЗ с внутренним диаметром 20мм.

3. Из профилированных металлических труб сваривается рама, на которую крепится штанга мотоблока. Двигатель крепится на раме так, чтобы была возможность перемещать его относительно дисковых пил. Это необходимо, чтобы изменять при необходимости натяжение ремня привода.

К раме крепится ось с дисковыми пилами

4. Для удобства эксплуатации на раме закрепляется упорный брусок из металлопрофиля, в который будут упираться ветки и стебли при дроблении.

5. На режущий блок необходимо надеть металлический кожух, который сваривается из листового металла или вырезается из оцинкованной стали. Для надежности лучше применить первый вариант.

Кожух лучше выполнить из листового железа — это надежнее!

6. Сверху крепится еще один бункер с раструбом для загрузки подлежащего измельчению материала. К этой детали особых требований не предъявляется, поэтому чаще всего ее делают из гибкой оцинкованной стали.

Приемный бункер легко сделать из оцинкованной стали

Лущилка из стиральной машинки

Перед тем как сделать дробилку, нужно определиться с объемом рабочей камеры и ознакомиться с чертежами. Они помогут разобраться с устройством рабочих узлов и возможным креплением деталей. Найти подробные схемы можно на тематических форумах.

Самое главное для измельчителя кукурузных початков — надежная и прочная основа, к которой будет крепиться бункер.

Ее можно изготовить из металлического уголка или же деревянных брусков. Бункер делают из корпуса стиральной машины. На внешней стороне бункера крепят магнитный блок включения и выключения двигателя.

Внутри зернодробилки помещают режущий диск, в котором предварительно дрелью делают небольшие отверстия. Диаметр отверстий не должен превышать четырнадцать миллиметров. На диск также следует наварить несколько зубцов, высота которых около восьми миллиметров. Снизу рабочей камеры перпендикулярно диску при помощи сварки крепят две пластины, шириной два сантиметра каждая, а уже к ним — небольшой резиновый скребок. Роль скребка — направление выпадающих из початков зерен. Фланец измельчителя крепят к валу двигателя.

С одной стороны рабочей камеры дробилки кукурузы проделывается небольшое отверстие, под которым крепят лоток для готового и чистого зерна. С противоположной стороны делают отверстие побольше для выборки пустых кукурузных початков. Рабочая камера измельчителя обязательно должна иметь крышку с замком.

Для самодельного измельчителя подойдет двигатель от стиральной машинки или пылесоса. Мощности будет достаточно для переработки сырья, но электричества такой аппарат не станет потреблять много.

Советы и рекомендации по изготовлению

Основные рекомендации, которых придерживаются при изготовлении лущилки:

1. Желательно перед началом работ подготовить чертеж и тщательно продумать, как будут закрепляться все детали. Это позволяет подобрать весь требуемый материал и инструменты.
2. Отверстия в баке для подачи початков и приема зерна делают с дверцами, чтобы ничего не разлеталось.
3. Удобнее будет работать, если предусмотреть лоток для неочищенной кукурузы.
4. Если двигатель высокомощный, обязательно делают аварийное отключение электроэнергии.
5. Отверстие для удаления переработанного сырья изготавливают так, чтобы на него можно было надеть мешок. Это приспособление ускорит работу в несколько раз.
6. Чтобы устройство было удобнее транспортировать, к нему прикрепляют небольшие колеса.