Как изготовить кухонные Шейкер шкафы с помощью кондукторов и приспособлений Kreg. Опыт молодого мастера Bill (Билла). Приспособления Kreg делают соединение на косой шуруп легко и доступно. Проявим фантазию, определимся с выбором и реализуем свои профессиональные или DIY проекты в работе с деревом, используя разнообразные приспособления Kreg Jig. Соединять, ремонтировать с КРЕГ так легко! Просверлим отверстия в нужных местах, ввернем саморезы и Готово. Так просто! действительно настолько просто!
Как сделать скрытое соединение на косой шуруп: пошаговая инструкция
При изготовлении мебели и предметов интерьера из дерева я часто использую скрытое соединение на косой шуруп. Замечательная система Kreg позволяет аккуратно и очень прочно соединять деревянные детали, что качественно облегчило труд столяров по всему миру.
Готовим инструменты и материалы
Нам понадобится:
- Приспособление для соединения на косой шуруп. Я использую набор Kreg Jig R3 — в нем есть все необходимое за приемлимые деньги. Мой набор с дюймовой шкалой, но сейчас в продаже есть и метрические.
- Струбцина (в данном примере оригинальная Kreg, но можно использовать и обычную быстрозажимную)
- Дрель-шуруповерт
- Саморезы Kreg. Оговорюсь, что лучше не тратить время и деньги в поисках аналогов (я пробовал и сильно не советую), а сразу брать именно оригинальные креговские саморезы.
Определяем длину шурупа
По таблице (она идет в комплекте) определяем длину шурупа (Screw Length) и глубину отверстия (Slider Setting) в зависимости от толщины материала (Material Thickness). Для этого примера я использовал деревянные заготовки заготовок толщиной 18 мм, поэтому ориентировался на 19 мм, указанные в таблице.
Устанавливаем стопорное кольцо
Используя шестигранник, на сверло надо установить стопорное кольцо на выбранной отметке.
Устанавливаем боковые упоры
На приспособлении отодвигаем боковые упоры также на соответствующую отметку.
Наносим на заготовках отметки карандашом
Подготовленные (оторцованные) деревянные заготовки совмещаем и наносим карандашом отметки. Это надо для того, чтобы не перепутать расположение отверстий — они делаются в поперечных деталях.
Крепим приспособление с заготовке к верстаку
Струбциной зажимаем приспособление с заготовкой к верстаку или рабочему столу. Если ширина заготовки небольшая, то можно сделать сразу два отверстия, не перемещая приспособление. Если ширина деревяшки больше 50-70 мм, то лучше сделать одно отверстие, затем передвинуть приспособление к другому краю и сделать второе.
Сверлим отверстия
Наживляем шурупы в отверстиях
Зажимаем детали струбциной
Если толщина заготовок одинакова, то можно использовать одну струбцину с широким наконечником. Но чаще я использую две быстрозажимные струбцины прижимая к верстаку каждую деталь.
Заворачиваем шурупы
После того, как привёрнуты шурупы, проверяем угол — все ли сделано правильно, не съехали ли детали во время работы.
Совет: если вам необходимо собрать несколько конструкций на косой шуруп с прямыми углами, то предварительно по краям стола можно прикрепить (шурупами или струбцинами) небольшие шины в виде бортика. В качестве шин я использую тонкие алюминиевые профили, но можно взять прямые бруски или обрезки фанеры — главное чтобы они были ровными.
Скрытое соединение на косой шуруп готово! Для большей наглядности предлагаю видео-обзор от производителя. Здесь всё хорошо понятно и без знания английского.
Особенности самостоятельного производства
При проектировании кондуктора под конфирмат необходимо правильно рассчитать, какие функции он должен будет выполнять в последующем. Делать его нужно под наиболее часто используемые крепления в доме. Если такое приспособление требуется мебельщикам для постоянной работы, то лучше купить заводский образец, который отличается большой точностью работы. К тому же производители зачастую в комплекте прилагают дополнительные крепежи, упоры и шаблоны.
Цена подобного устройства для профессионального использования составляет от 400 до 1100 рублей. Зависит она от непосредственных возможностей определённого агрегата, количества проделываемых отверстий, их длине и прочее. Многие интересуются, как сделать мебельный кондуктор своими руками. Чертежи с размерами являются обязательными для начинающих мастеров, поскольку позволяют сделать конструкцию качественно с первой попытки. Подобные схемы можно найти в интернете.
В основном кондуктор имеет такие элементы:
- Основа изделия. Она непосредственно прикладывается к плоскости мебели, на которой и будут сверлиться отверстия.
- Направляющие втулки. Через них проходит сверло.
- Детали для зажима поверхности. Как правило, они находятся на торцевой части кондуктора.
Для начала проектирования собственного кондуктора необходимо правильно выбрать уголок. Лучше делать не равнополочный уголок, поскольку у него будет намного больше возможностей, а толщину полки выбирать максимальной.
Дальше нужно позаботиться о правильном направлении втулки. Её можно сделать из нержавеющей трубы. Длина втулки должна быть как минимум в два раза больше, чем отверстие, в котором она будет находиться на уголке. Втулка в отверстии должна сидеть с натягом. Самый простой и распространённый вариант — это посадка по принципу вала. Под уже известный диаметр втулки сверлится соответствующее отверстие в уголке, а после этого производится посадка. Рекомендуется использовать посадку с маленьким натягом.
Читать также: Регулировка подачи масла на бензопиле штиль
Бывают случаи, когда кондуктор нужно сделать под сверление глубоких отверстий. Тогда втулка изготавливается с буртиком. Количество возможных отверстий, их длина и расстояние между ними выбирается под определённые потребности каждого мастера.
Для крепления приспособления могут быть использованы несколько вариантов:
- Упор с пружины. Кондуктор будет приживаться к обрабатываемому материалу с помощью пружинной силы. Для этих целей можно использовать любую плоскую пружину с необходимой силой.
- Крепление к дереву с помощью саморезов. С помощью такого метода кондуктор прижимается и удерживается на рабочей поверхности благодаря силе трения. Подобный метод крепления позволяет использовать образовавшиеся пометки для последующего центрирования детали. При работе с ДСП нужно с большой аккуратностью использовать такой метод.
- Струбцины с резиновыми прокладками. Опасен такой метод возможным смещением оси втулки. Происходит это, потому что вес кондуктора увеличивается, а втулки поддаются искривлению. Поэтому нужно сначала приложить кондуктор к поверхности, пометить будущее отверстие, а потом приступать к сверлению.
Подготовка деталей
Точность размеров, контроль прямоугольности. Если изделие или его часть имеет прямые углы (например, корпус или фасадная рама), распилы под прямым углом гарантируют прямоугольность сборки. Прежде чем опилить летали до окончательной длины, установите пильный диск точно под углом 90° к столу и убедитесь, что поперечный (угловой) упор также настроен на угол 90° относительно диска. Даже небольшое отклонение приведет к появлению зазоров на стыках или перекосам. Если вы используете торцовочную пилу, ее также следует точно настроить.
Тщательно планируйте работу и работайте но плану. Когда все детали выпилены, но в них еще нет отверстий, расположите их в требуемом порядке, а затем поставьте метки на задней стороне, как показано на фото внизу. Не забудьте также сделать другие метки, например для выравнивания средних перекладин относительно стоек. Затем можно приступать к сверлению косых отверстий на размеченных гранях, чтобы не сделать их случайно на лицевой стороне.
Учитывайте направление волокон. Желая обеспечить максимальную прочность, располагайте отверстия в деталях так, чтобы шурупы входили в смежную деталь поперек волокон. Избегайте вворачивать их в торец, как показано на фото внизу.
Шурупы, ввернутые в торец, не сделают соединение прочным. Сверлите косые отверстия в перекладинах, чтобы ввернуть шурупы в кромки стоек поперек волокон.
Сфера использования
Мебельные кондукторы — это приспособления, без которых не обойдётся ни один мебельщик в процессе работы. Такие устройства позволяют избежать основной проблемы при производстве мебели, а именно вхождения сверла не под тем углом. Если сделать подобную ошибку, то её впоследствии очень сложно исправить или вовсе невозможно. Такое приспособление не только даёт возможность правильно направить сверло при работе, но и позволяет инструменту постоянно держать нужную траекторию (ровную, перпендикулярную или под углом).
Подобные приспособления используются как при проектировании и производстве мебели, так и при сборке, когда есть необходимость проделки отверстий для крепления элементов между собой. Зачастую для таких действий используются кондуктора под комфирматы или шканты, без которых ровные отверстия выполнить невозможно. Также без этого устройства не обойтись при необходимости проделки отверстий под углом или в торце тонкой плиты (особенно важно использовать устройство при работе с ДСП плитами).
При сверлении отверстий при помощи такой конструкции сам процесс происходит быстро и просто. Крепёж позволяет делать работу на любом удалении от края плиты, а также независимо от её ширины.
В мебельной индустрии очень часто используются шканты в качестве крепежей. Но в то же время этот вариант уже существует давно, и их использование требует обязательного наличия при работе сверлильного кондуктора. Единственным условием и в то же время проблемой является тот фактор, что соединяемые детали между собой должны иметь прямой угол при работе. Поэтому подобные элементы должны располагаться точно перпендикулярно друг к другу. При изготовлении отверстий для шкантов и присадке деталей очень трудно будет обойтись без кондуктора.
Особенности конструкции и виды
Кондуктор, по сути, – это шаблон для сверления отверстий, позволяющий выполнить их максимально точно. Используют его и для создания отверстий, ось которых располагается перпендикулярно поверхности детали, и для сверления под углом.
Благодаря своей универсальности и простоте кондукторы для сверления отверстий активно применяются в различных сферах. В частности, в машиностроительной отрасли с их помощью уже давно и успешно выполняют сверление отверстий в заготовках различной конфигурации и изготовленных из разных материалов. Нельзя работать без кондуктора и в мебельном производстве, где такое приспособление активно используется при сборке мебели, установке на нее фурнитуры и выполнении целого ряда других технологических операций. Строительство – еще одна сфера, где кондукторы находят широкое применение. С их помощью, в частности, выполняют бурение отверстий в строительных конструкциях. Кондукторы также необходимы для сверления труб и решения других задач.
Даже простое приспособление в виде планки с упором намного облегчает и ускоряет процесс изготовления однотипных отверстий
В качестве мебельного кондуктора чаще всего применяются накладные модели, изготовленные из легких материалов, чтобы было удобнее ими манипулировать. Можно приобрести такие приспособления в заводском исполнении или изготовить мебельный кондуктор своими руками. Квалифицированные специалисты-мебельщики могут и не использовать кондуктор, чтобы качественно и точно просверлить отверстие в элементах мебельной конструкции, но для этого они должны обладать большим опытом работы в своей области.
Наиболее значимое преимущество кондуктора заключается в том, что с его помощью качественное и точное сверление как перпендикулярного к поверхности детали, так и наклонного отверстия может выполнить даже человек, не обладающий высокой квалификацией. Использование кондукторов исключает необходимость сложных предварительных расчетов и разметки мест расположения будущих отверстий, что снижает трудоемкость сборки мебельной конструкции и позволяет выполнить такую работу за более короткий промежуток времени. Даже начинающий специалист может разобраться в применении кондуктора для сверления под шканты и для решения других технологических задач.
Накладной кондуктор с револьверной головкой подходит для сверловки типовых отверстий под шканты любого размера
Прежде чем приобрести или изготовить свой самодельный кондуктор, определите, для решения каких задач необходимо его использовать, и на основе этих данных выберите его тип и конструктивное исполнение.
Среди кондукторов для сверления отверстий по типу конструкции и функциональным возможностям можно выделить целый ряд категорий.
Накладные
Эти кондукторы называются так потому, что их накладывают на обрабатываемую деталь и закрепляют на ней либо просто фиксируют руками. Посредством кондукторов данного типа, в частности, выполняют сверление отверстий в ДСП, плитах МДФ и в других плоских деталях.
Поворотные
Такие шаблоны можно использовать для того, чтобы выполнять отверстия на деталях цилиндрической формы. Кондукторы данного типа оснащаются вертикальными и горизонтальными осями поворота, что дает возможность выполнять с их помощью отверстия под различными углами.
Универсальные
Это приспособления, которые особенно актуальны для маленьких серийных производств, где важна возможность быстрой переналадки используемого оборудования. Кондуктор данного типа как раз и наделен такими функциями.
Этот универсальный кондуктор предназначен для засверливания отверстий под минификс, конфирмат, рафикс и дверную петлю
Опрокидываемые
Данные приспособления для сверления отверстий требуются в тех случаях, когда такую технологическую операцию приходится выполнять в нескольких плоскостях.
Скользящие и закрепляемые
Скользящий кондуктор в полном соответствии со своим названием не требует закрепления: его просто прикладывают к тому участку поверхности детали, где надо просверлить отверстие. Закрепляемые кондукторные устройства, хотя и являются более удобными, несколько ограничивают свободу действий специалиста, что особенно критично при выполнении сверлильных работ на станках, оснащенных только одним шпинделем.
