Какой казан вмешается в газовый баллон. Как сделать печь для казана из газового баллона своими руками. Как освободить баллон от остатков газа

Кастрюля с плоским дном прогревается быстрее снизу, а вот казан равномерно распределит тепло. Что и делает блюда в казане такими вкусными. Но без специальной печи готовить в казане не получится. Вы можете сделать печку под небольшой казан из старого газового баллона.

Все ли газовые баллоны подойдут?

Важны 2 параметра:

диаметр;
объём топки.

Если выбрать из баллонов с максимальным диаметром, то получим: 9.2, 18, 27, 50-литровые. 9.2 и 18-литровые, несмотря на их больший диаметр, «бракуем» сразу из-за их маленьких объемов. Ведь часть объема «съедят» днище казана и поддувало (зольник). И получится, что вам с такой печкой нужно постоянно подкладывать маленькие чурочки – преодоление трудностей, которые сначала можно исключить.

Остаются 27 и 50 литровые газовые баллоны. Их мы рекомендуем для изготовления печи под казан. 50-литровый баллон предпочтительней, он позволит вам топку большего объема и удобный зольник. Да и если отрезая, вы где-то промахнетесь, можно исправиться без заметного вреда.

Второй вопрос, что надо решить, это нужно или нет делать дымоход. Именно дымоход как трубу. Обычно, отдельный дымоотвод делают чтобы уменьшить задымление вокруг казана. При высокой трубе и хорошей тяге это работает.

Но у нас маленькая переносная печь

Наши соображения против:

Высота этой трубы будет никакая и тяги она не создаст;
Будет торчать очень нагретая железка;
Конструкция выходит дороже и тяжелее;
Нужно еще с собой брать трубу.

Мы предполагали использовать такую печь на открытом воздухе. Если ставить печь в помещении, пусть и в продуваемой беседке, то нужно дымоход делать.

Третий, немаловажный вопрос, делать или нет поддувало.

Есть два варианта оформления нижней части печи из баллона:

Решетка-колосник, и мелкие угольки с золой летят вниз;
Оформленное поддувало куда и падают мелкие угольки с золой.

В очень редких случаях можно не делать поддувало. Тогда мелкие угли будут падать вниз. На наш взгляд, это риск и лучше сделать нормальное поддувало с зольником. Это надежность.

Инструменты

Без чего будет не обойтись:

Сварочный аппарат и оснастка для него;
Болгарка (угловая шлифовальная машинка);
Дрель.

Все железо лучше покупать не на металлобазе, а найти обрезки или бу. Искать можно в пунктах приема металлолома.

Нам потребуется:

Газовый баллон 27 или 50 литров;
По 0,7-0,8 м трубы (профильной или обычной) на каждую ножку, на все – 2,1-2,4 м;
Лист 4 мм 300*300 мм, для колосника (можно сварить колосник из арматуры 6-8 мм, но это дольше делать).

Вырезаем крышку

Режем болгаркой точно по шву.

крышка мангала

Не дорезая до конца, привариваем крепежи для крышки в двух местах.

крепежи для крышки

Дорезаем крышку и получаем первый корпус для жарки мяса — мангал.

мангал из баллона

Делаем своими руками

Общая последовательность, как сделать печь из баллона:

Обрезаем заготовку под печь по размеру. Нужно 450 мм. Параллельные ровные срезы делают печку опрятной. Если не получилось ровно: наиболее ровный срез сделайте верхом и подравняйте шлиф. машиной.
Прорезаем отверстие под топку.
Если вы вырезали аккуратно, то для дверцы можно использовать этот кусок. Петли можно сделать из гаек и обрезков арматуры. Важно предусмотреть стопор, мешающей дверце проваливаться внутрь печи. Хороший вариант защелка.
Для поддувала делаем аналогично вырез и дверку.
В листе, приготовленном для колосника, размечаем и сверлим как можно больше отверстий. Удобно разметить отверстия концентрическими кругами в шахматном порядке. Мы сверлили 8 мм сверлом.
К нижнему торцу приварите заготовку-колосник и обрежьте выступающие части.
В верхней части делаем равномерно вырезы для выхода дыма. Вырезы треугольные со стороной 10 см. Вырезов делаем 4 штуки. Особая точность не требуется, но чем аккуратнее сделаете, тем аккуратнее будет. Если вы решили делать дымоход, то вместо вырезов приварите с противоположной стороны от отверстия топки отрезок трубы не меньше 10 см в диаметре (размер согласуйте с трубой дымохода).
Ножки. Ножек 3. Высоту ножек подбираем так, чтобы верх казана был где-то на уровне пояса. У нас получились ножки длиной 750 мм. Ножки привариваются под углом 10-20о наружу (никак не больше 30о) и обрезаются так чтобы печь стояла ровно.
В верхней части привариваем ручки. Ручки должны выдержать вес печи. Хорошим вариантом будут ручки из 10 мм арматуры.

Получилась рабочая печь для казана из газового баллона. Для опрятности можно печь покрасить в черный цвет. Часть краски обгорит, но всё же печь будет выглядеть лучше, чем равномерно ржавая.

Казан и его особенности

Человечество использует казан не одно столетие, это приспособление возникло еще задолго до появления

электрических и газовых плит. Для приготовления пищи в данной посудине необходим живой огонь и максимально простой и функциональный очаг. Казан имеет шаровидное днище и толстые стенки. Поэтому устойчивости на ровной
поверхности ждать не приходится
. Круглая форма предполагает подставку в виде кольца. Не стоит пытаться
разместить его на обычной решетке
для гриля или на .

Котел, имеющий плоское дно, прогревается быстрее снизу, а вот казан дает возможность распределить этот процесс равномерно. Плюс ко всему, для изготовления используется толстая сталь, а в большинстве случаев – чугун

. Получить правильный плов в котле с плоским дном или в обычной
кастрюле с тонким днищем,
вряд ли удастся. Лишь казан сможет порадовать изумительно вкусным и экзотическим вкусом приготовленного своими руками восточного блюда.

Для приготовления вкусностей в казане понадобится хорошая печь, а не какая-то подставка на костре, каменное сооружение или примитивная тренога. Конечно идеальным вариантом была бы добротная , но, к сожалению, дачные условия диктуют необходимость мобильного и компактного изделия, которое можно купить или изготовить своими руками, не прибегая к дополнительной помощи. Стоит отметить, что также появляется возможность сэкономить значительные средства, получить дополнительный опыт и с интересом провести время

. Дачные условия вполне позволяют
изготовить печь своими руками
из ненужного газового баллона.

Обзор видов

Существуют разные варианты горелок.

Набаллонная

Эта горелка устанавливается непосредственно на газовый баллон. Изготавливается из стали или титана. Есть виды горелок с адаптируемым креплением, которые подходят для разных баллонов. Преимущество таких устройств в их минимальном весе, скромной цене и удобстве перемещения.

Интегрированные

Это приспособление соединяется с посудой для готовки и баллоном. По сути, тоже является набалонной, но со значительной разницей в расходе газа. За счет радиаторной сетки внутри посуды нагрев происходит гораздо быстрее, что значительно уменьшает расход топлива. В этом главный плюс подобных горелок.

Со шлангом

Такие горелки считаются самым оптимальным вариантом как для использования в домашних условиях, так и в походных. Материалом для производства служит преимущественно чугун, реже – сталь. Их мощность варьируется от 3,5 до 35кВт, что существенно влияет на качество приготовления пищи. Горелки со шланговым соединением, в свою очередь, делятся на два вида – с использованием баллонного газа (пропан, бутан, изобутан) или природного.

Преимущества: можно использовать для приготовления большого количества пищи – от 10 до 60 литров, регулировать мощность горелки, что обеспечивает качество и удобство готовки, возможность использовать большие баллоны, вплоть до 12 литров.

Недостатки: относительно высокая цена, громоздкость комплектующих.

Также газовые горелки классифицируются по следующим типам:

настольные;
врезные;
напольные.

Настольные горелки устанавливаются непосредственно на стол или другую ровную поверхность. Используется как в домашних условиях, так и на воздухе.

Врезные устанавливаются в столешницу или другую подходящую поверхность, после чего подключается к баллону. Используется дома или на даче.

Напольные могут использоваться как дома, так и в походных условиях – на рыбалке, охоте, в длительном походе, а также на даче.

Пошаговая инструкция по конструированию печи из газового баллона

Проверяем баллон на наличие остатков, так как в случае их наличия есть опасность воспламенения или даже взрыва
. Самым простым способом будет оставить его на улице с открытым краном на неделю или две.
Намечаем линию реза, используя маркер, чтобы она получилась четкой. Для этого отступаем от верхней части 20-25
см., по собственному усмотрению. Далее будем использовать нижнюю часть с дном баллона для основы печки для казана .
С помощью болгарки делаем аккуратный разрез
, после чего примеряем казан. Идеальным будет вариант, когда казан будет
помещаться на 2/3
. Если же казан имеет больший объем, необходимо с помощью болгарки сделать вертикальные резы
около 5 см. от верха
, через каждые 10-15 см. и, по необходимости, подогнуть.
Отмеряем от дна 15-20 см.
и вырезаем проем для для размещения дров. Делать его необходимо достаточно широким, чтобы в дальнейшем не возникало трудностей с подкидывание дров или чисткой от остатков продуктов горения.
На противоположной стороне от окошка топки, выше на несколько сантиметров, нужно сделать круглое отверстие небольшого диаметра (около 15 см.)
для выхода продуктов горения. В идеальном варианте необходимо
добавить металлическую трубу
, диаметр которой будет соответствовать отверстию в топке, что позволит сделать тягу более сильной. Для увеличения тяги, в случае необходимости, можно сделать выход инверторного типа. Для этого понадобится труба меньшего диаметра и немного времени. Благодаря данному внедрению, тяга будет обеспечена в любых погодных условиях.
Теперь необходимо сделать примерку казана и, при необходимости, увеличить разрезы или слегка их разогнуть
. Нужно добиться плотного прилегания, чтобы обеспечить максимально быстрый прогрев, а
соответственно и быстрое приготовление
.
Завершив процесс изготовления, прокаливаем печь, чтобы не осталось запахов и старой краски
.

23348 0 1

Блюда восточной кухни не только невероятно вкусные, но и очень полезные

, о чём могут свидетельствовать многочисленные рекорды по долгожительству, принадлежащие жителям Азии. Основным секретом наличия столь важных для еды качеств является своеобразный способ готовки, который заключается в использовании особой посуды, называемой казан, и специальной печи. И если первое можно лишь купить, то второе вполне под силу создать собственными руками, о чём я подробно и расскажу вам.

Тип / давление газа

Для отопления может употребляться как природный газ (метан), так и сжиженный (пропан — бутан). Природный газ подается по газовым магистралям низкого давления. Пропан — бутан может применяться при автономном газоснабжении с установкой газгольдера либо поставляться в пропановых баллонах. Опыт отопления с внедрением пропановых баллонов.

Горелки могут быть рассчитаны на определенный тип газа, а могут быть универсальными. Чтоб газ верно сгорал, необходимо смешать его с воздухом в определенной пропорции. Для различных видов газа эта пропорция отличается. Горелки работают со особым устройством, обеспечивающим подачу правильного количества газа в камеру сгорания зависимо от давления воздуха в ней. Это устройство именуется газовой рампой, газовой арматурой, устройством пропорциональной подачи. Давление воздуха в камере сгорания находится в зависимости от опций горелки, тяги в дымопроводе и сопротивления, оказываемого котлом и дымопроводом воздушному сгустку. Изменение температуры окружающего воздуха оказывает влияние на тягу, загрязнение меняет сопротивление сгустку. Так что без автоматической подстройки подачи газа обойтись нереально.

В неких горелках для перехода на другой тип газа необходимо поменять газовую арматуру. В других необходимо установить либо снять специальную диафрагму в каналах подачи газа. Может также пригодится замена коллектора. Встречаются универсальные горелки. Перевод на другой тип газа в их осуществляется методом регулировки газовой рампы и подачи воздуха.

В любом случае необходимо убедиться, что горелка, которую Вы покупаете, подходит под Ваш газ. Перевод на другой тип газа по цены может составлять до 50% от цены горелки.

У газовых горелок есть ограничения на входное давление газа. Некие могут работать при совершенно низком давлении. Другим требуется некий уровень. На входе установлено реле, которое отключает устройство при очень низком давлении. Это реле можно регулировать. Но есть некое малое давление. Оно обосновано конструкцией газовой арматуры. Ниже этого давления горелка работать не будет. О дилеммах с низким давлением газа.

Приступаем к работе

Сразу отмечу, что подходящую печь можно выложить также из кирпича и обмазать её глиной. Именно так и поступают зачастую в странах Средней Азии.

Как видите, в этом случае также создаётся специальное круглое кольцо для удобного погружения шарообразной посуды. Но лично для себя я выбрал всё-таки вариант из металлической трубы по следующим причинам:

Простота и быстрота изготовления
. Поработать, конечно, придётся, но весь процесс займёт гораздо меньше времени и сил, чем возведение кирпичной кладки;
Высокая скорость разогрева
. Кирпич дольше держит тепло, но вам же не помещение обогревать. Стальная оболочка намного быстрее создаст необходимый температурный режим, при котором можно будет приступить к готовке;
Компактность и мобильность
. Металлическая конструкция занимает намного меньше места и легко может быть транспортирована в любое место на участке или и вовсе в хозблок на время вашего отсутствия;

Невысокая цена реализации. Большую часть материалов вы, скорее всего, вообще сможете найти на собственной даче, что позволит значительно сэкономить семейный бюджет.

Печь под казан из трубы своими руками изготавливается в три этапа:

Шаг №1: подготовка инструментов и материалов

Из материалов вам понадобятся:

Фрагмент трубы большого диаметра
. Это и будет собственно основное «тело» будущей печи. Лучше всего такое изделие, оставшееся после каких-либо строительных работ, конечно же, отыскать на собственном участке, но если среди ваших запасов не найдётся подходящего куска, то можно его поискать на виртуальных «барахолках», наверняка кто-то оказался в своё время запасливее. В крайнем случае, придётся идти в специализированный магазин, но учтите, что там, скорее всего, будут отрезки гораздо большей длины, чем вам нужно и это приведёт к переплате;

Фрагмент трубы с сечением 100-150 мм
для создания дымоотвода;

Несколько железных уголков или профильных трубок
для создания ножек;

Решётка или полотно из стали
для создания дна.

Из инструментов:

Электрическая дрель
со свёрлами по металлу для создания необходимых отверстий;
Машина шлифовальная угловая
для резки железных изделий;
Сварочный аппарат
для соединения основных фрагментов печи. Это наиболее дорогой из требуемых для создания печи под казан инструментов;

Сварочные аппараты являются довольно-таки дорогостоящим «удовольствием». Поэтому, если у вас нет такого агрегата в хозяйстве, рекомендую не покупать его для разового использования, а взять на прокат, что выйдет гораздо экономнее.

Молоток, без которого лично я вообще не начинаю какие-либо работы;
Ватерпас для того, чтобы конструкция получилась ровной.

Шаг №2: проектирование

На этом этапе нужно принять несколько важных решений:

Будете ли вы подбирать трубу под казан или, наоборот» казан под трубу? Это по большей части зависит от того, что у вас уже имеется в наличии. Но главное, чтобы в результате посуда погружалась в корпус печи на две трети или даже по верхнюю кайму
. В обратном же случае для её полноценного разогрева будет требоваться нерационально большое количество дров и времени;

Планируете ли вы монтаж стоек? Можно устанавливать конструкцию и на землю, она просто тогда делается более высокой, а сам костёр разжигается прямо на грунте. Если же вы приделаете ножки, что гораздо более эстетично и функционально, то в этом случае потребуется также приварить дно к нижней части трубы
;
Кто будет чаще всего пользоваться печью? От этого зависит высота стоек. То есть, если вы лично собрались заниматься восточной кулинарией, то в процессе готовки вы не должны нагибаться, и стойки должны быть под ваш рост
;
Насколько нужно обрезать заготовленный отрезок трубы? Для получения наиболее высокого коэффициента полезного действия нужно, чтобы расстояние от сгораемых дров до дна казана не превышало 300 мм . Под такие параметры и подгоняйте стальной цилиндр;
Собираетесь ли вы переносить печь с места на место? Раз уж выбор пал именно на металлическую конструкцию, то, скорее всего, ответ положительный. Тогда не забудьте про ручки
, размер которых должен соответствовать габаритам ладони;

В итоге у вас должен получиться примерно следующий чертёж:

Шаг №3: выполнение сборочных работ

Теперь приступаем к сборке подготовленных материалов в единую полезную конструкцию, которая позволит вам приобщиться к чудесам восточной кухни прямо на собственной лужайке:

Наносим все разметки согласно составленному проекту;
Отрезаем лишнюю часть трубы с помощью «болгарки». После этого обязательно проверьте ватерпасом горизонталь и вертикаль получившегося цилиндра
;

Ближе ко дну вырезаем топочное отверстие
. Его форма может быть как прямоугольной, так и полукруглой, в зависимости от вашего вкуса, на функциональность же данный фактор не влияет. Отделённый кусок выкидывать не стоит, так как он в дальнейшем может стать превосходной дверцей или заслонкой;

Ни в коем случае не используйте угловую шлифовальную машину без защитного кожуха. Мало того, что искры и окалины могут полететь вам в лицо, присутствует также опасность разрыва диска, осколки которого способны нанести очень тяжёлые травмы.

Теперь переворачиваем цилиндр и на расстоянии 100 от верхнего края создаём отверстие под дымоходную трубу
соответствующего диаметра;
С помощью дрели или той же «болгарки» по бокам конструкции делаем несколько десятимиллиметровых сквозных проёмов. Благодаря им огонь сможет получать необходимое количество кислорода;

Слишком высоко не делайте точки подпитки пламени воздухом, так как выходящий через них дым будет неприятно щипать глаза и мешать процессу готовки.

Используя сварочный аппарат, свариваем дымоходную часть из двух кусков труб, соединённых под прямым или тупым углом. Тут можно применить «колено» для их или обрезать края под 45 или менее градусов, ориентируйтесь по ситуации;

Получившийся дымоотвод привариваем к вырезанному на корпусе отверстию
;
Теперь монтируем уголки или профилированные трубы в качестве ножек
. Можно использовать как четыре, так и три опоры, главное, чтобы между ними соблюдалось равное расстояние, и печь в итоге получилась достаточно устойчивая;
Оформляем дно из решётки
или цельного металлического листа;

Фиксируем ручки
в верхней части конструкции;
С одной из сторон топки и на отложенном куске металла сверлим пару или больше отверстий, сквозь которые продеваем проволоку, выступающую в роли петель. Так у вас получится самодельная топочная дверца, к которой ещё нужно приделать ручку;
Зачищаем все заусенцы и устраняем иные возможные недостатки конструкции;
Наносим печной лак или огнестойкую , после чего можно считать работу оконченной.

Но ведь совершенству нет предела, так и сделанную вами конструкцию всегда можно улучшить. Вот некоторые из способов:

Возможность использования казанов разных диаметров
. Делается это очень просто. Достаточно приварить на верхний край печи кольцо, внешний диаметр которого будет соответствовать сечению цилиндра, а внутренний подходить для установки колец от стандартной дровяной печи. Таким образом, добавляя или убирая их, вы сможете регулировать ширину выходного отверстия под разную посуду;

Реализация поддувала
. Для этого достаточно расположить решётку не в самом низу, а чуть выше, и для нижнего отсека сделать дополнительную дверцу. Это получит значительно улучшить производительность печи;

Создание подставки под казан
. Это не совсем улучшение созданной вами конструкции, скорее некоторое полезное дополнение к процессу её эксплуатации. Соорудив высокое кольцо, на которое можно будет устанавливать шарообразную посуду, вы сможете в любой момент её снять с огня и поставить на плоскую поверхность. Для этого вполне подойдёт заранее сделанный отрезок от основной трубы.

Печь из газового баллона

У многих дачников может иметься использованный газовый баллон

, так почему бы не использовать его в качестве трубы? Тем более что дно у него уже есть. Рабочий процесс тут очень схож с описанным выше, но имеет и некоторые отличия:

Устранение остатков газа
. Ранее в баллоне находилось горючее и взрывоопасное вещество, помните об этом! Поэтому перед началом работ откройте вентиль и оставьте изделие на несколько дней, чтобы исключить возможность трагедии;

Нанесение разметки
. Эта процедура аналогична той, которая осуществляется при создании печи из трубы;
Создание топки
. Вырезаем нужное отверстие с помощью «болгарки» согласно нанесённым линиям. Тут, снова-таки, форму можно сделать любую на ваше усмотрение, главное, чтобы удобно было подкладывать дрова;
Подгон высоты печи
. По разметке обрезаем верх баллона. При необходимости отгибаем «лепестки» краёв, чтобы казан находился во время готовки на оптимальном расстоянии от очага;

Монтаж функциональных аксессуаров
. Здесь речь идёт о ножках и ручках, с которыми конструкцию эксплуатировать гораздо удобнее, да и выглядеть она станет эстетичнее;
Внутренний обжиг
. Можно обойтись без покраски, но вот заложить дрова и прокалить внутреннюю часть для удаления остатков неприятных остаточных запахов перед тем, как начинать готовить, необходимо.

Процесс создания

Газовая горелка для казана приобретается и в магазинах, но самодельная модификация более удобна. Она станет превосходным помощником в походах и во время отдыха на даче.

Главные преимущества этой горелки:

Лёгкость эксплуатации.
В работе она не образует дыма и противного запаха.
На посуде получается меньше копоти.

Для самостоятельного сотворения горелка под казан потребует:

Специальный регулятор. Его функции — подача топлива к созданной горелке.
Набор форсунок.
Головки.
Узел для монтажа баллона с горючим (газом).

Рабочие стадии своими руками таковы:

Создаётся подводящая трубка. Используется трубка из стали. Максимально допустимый её диаметр – 1 см. Необходимая плотность стенок: 2 – 2,5 мм.
Создание корпуса вашего устройства. Применяется прутик из крепкой стали. Его ширина – 2 см. В нём устраивается 2-4 отверстия. Они обеспечат попадание кислорода. Без них огонь будет не стабилен или прибор вообще не запустится. Каждое отверстие в диаметре достигает 1 мм. Подобные отверстия требуются и в рассекательном стержне. Пара отверстий устраивается и в корпусе. Их диаметр – 5 мм.
Рассекатель помещается в корпус методом давления. Его прессовать нужно очень аккуратно.
Устанавливается фланец внутри устройства. Требующийся зазор здесь – минимум 0,6 мм. Такой резерв будет несколько затормаживать струю горючего у выходного участка запальника.
Создания форсунки. Здесь необходимо задействовать стальной прут и сверло. Должно получиться глухое отверстие. Номер сверла – 2. Необходимая дистанция до выходного участка составляет ориентировочно 1,5 мм. Меньшее значение не допустимо.
Создание перемычки. Используется сверло номер 4. Созданное отверстие нужно зачеканить, а торец доточить. В этом поможет наждак. Дотачивать надо так, чтобы наконечник трубы спокойно сел на форсунку.
На окончание трубы нанизывается шланг, созданный из смеси резины и ткани. Другое окончание монтируется к баллону. Крепёж выполняется с помощью хомута. Для затягивания используется отвёртка.
Корпус, в который уже внедрён рассекатель, нанизывается на резьбу форсунки.

После указанных стадий самодельную конфорку можно считать готовой. Признаки её правильной сборки:

В работе она образует ровное пламя.
Не появляется чёрный дым.

Если где-то в конструкции горелки сформировалась копоть, неспешно поворачивайте её корпус на резьбовом участке форсунки. Изучите соединительные места. Если крепление здесь получилось слабым, усильте его: задействуется ФУМ лента. Она отлично уплотняет нужные участки. Регулировать огонь можно, использовав вентиль для внедрения газа.

Обязательно перед использованием горелки изучите все её соединительные зоны на предмет крепости и герметичности.

После всех обозначенных действий изделие можно закрепить на подставке. Казан должен легко расположиться сверху. Такую подставку можно создать из хорошего металла, не подверженного деформациям под сильной массой и высокими температурами.

Также очень важно защитить пламя. Эта оборона не позволит ветру сбивать огонь

И тогда весь жар будет направляться под казан. Такая оборона представляет собой воронку, устроенную вокруг форсунки. В походах вместо воронки можно выкладывать камни. Но это доставляет некоторые неудобства.

Переносная газовая горелка для казана – это приспособление, которое позволяет быстро и качественно приготовить плов во время туристических путешествий. Устройство имеет достаточно простую конструкцию, поэтому не составляет особого труда сделать его самостоятельно. Какие горелки подходят для казана и как соорудить их своими руками?

Удобная печка для казана: ее устройство и материалы изготовления

Казан это большой походный котелок из чугуна с полукруглым донцем. Именно такая форма и довольно толстые стенки позволяют пище максимально прогреваться и не пригорать. Помимо этого продукты в казанке тушатся равномерно, что придает блюдам просто божественный, ни с чем несравнимый вкус.

Для такого казана подойдет специальная римская печь, которая сделает процесс приготовления более удобным. Ее главное отличие от других устройств – отверстие для котелка в самой плите.

Ширина такого отверстия должна быть такой, чтобы казан помещался на 2/3 ниже уровня плитки. Если переборщить и сделать дырочку слишком большой, то доставать посуду будет очень неудобно, а если уже – то поверхность посуды будет неравномерно прогреваться.

Впрочем, сегодня уже есть в продаже плиты с кольцами разных диаметров, чтобы можно было применять котелки любых размеров.

Печку для казанов можно создать своими руками из:

кирпича;
автомобильных дисков;
газового баллона или трубы;
металла.

Подготовительные действия

На этом этапе выбирают газовый баллон, готовят схемы или чертежи с размерами, материалы и инструменты.

Схема мангала

Это довольно простое сооружение. Для его создания не нужны сложные чертежи, но схему с размерами желательно сделать. Это поможет определить количество требуемых материалов и спланировать порядок выполнения действий.

Можно также рассмотреть чертежи, предлагаемые в сети: они помогут внести полезные изменения в предлагаемый вариант мангала, улучшить его или упростить процесс изготовления

Что потребуется

Кроме самого баллона потребуются такие материалы:

отрезки уголков и труб из стали;
дверные петли;
металлические ручки (они нужны для крышки);
для дымохода: труба с коленом (под углом 90 градусов) — диаметр 100 мм;
болты и гайки;
материалы для украшения и финишной обработки конструкции — грунтовка, растворитель, краска, выбранный декор и т. д.

Из инструментов нужны:

сварочный трансформатор;
болгарка (угловая шлифовальная машина), а также зачистной и отрезной диски для неё;
электроды диаметром 3–4 мм;
электродрель и свёрла по металлу;
струбцины — необходимы для закрепления деталей из металла;
длинная металлическая линейка;
керн;
кисти для окрашивания мангала (также можно использовать насадку в виде щётки на дрель, чтобы упростить процесс покраски);
газовый, разводной ключи и набор гаечных.

Выбор баллона

Подойдёт баллон вместительностью 50 л. Его конструкция позволяет использовать шампуры на всю длину, а потому быстрее готовить для большого количества людей.

Толщина стенок у таких ёмкостей — не менее трёх миллиметров, поэтому даже те изделия, которые долго находились на улице, скорее всего, можно использовать. Главное — проверить на наличие коррозии. Если она есть, лучше такой баллон не брать.

Правила безопасности при работе с баллонами

Работая с газовыми баллонами, соблюдайте три простых правила безопасности:

Не используйте болгарку, пока не убедитесь в отсутствии опасных веществ внутри баллона. Открученный вентиль ёмкости и отсутствие газа в ней — это признак того, что давление внутри уже равно атмосферному, но не всегда того, что баллон безопасен. Часто в нём остаются конденсат и газолин. Убрать эти вещества необходимо. Делают так:
возвращают в нормальное положение и наполняют водой;
ждут 2–3 дня;
сливают жидкость — после этого баллон становится полностью безопасным для работы с ним.
Во время сварочных работ или резки металла не забывайте о защите рук, глаз, используйте спецодежду.
Работайте на улице или в просторном и хорошо проветриваемом помещении, в котором нет детей или домашних животных.

Дата: 19 декабря 2010

Самодельная печь для казана из кирпича

Кирпичная печка для казана может стать не только местечком для приготовления пищи, но и представлять собой некий декоративный элемент.

Для создания печи понадобится:

Кирпич из шамота;
Болгарка;
Плита перекрытия толщиной около 2 см;
Стальные уголки;
Колосники;
Песок;
Две дверцы.

Сама печка должна быть чуть приподнята примерно на 80 см.

Порядок работы по созданию печи:

Создание основания – так как вес печки небольшой, строить полноценный фундамент нет смысла. Поэтому основание просто заливается бетоном и укрепляется арматурой. Вначале делается опалубка, которая заливается раствором песка, шамотного порошка и воды слоем в 80-100 мм и выравнивается строительным уровнем. Далее в бетон вставляются арматурные прутья, между которыми должны быть промежутки примерно в 10 см.
Выкладывание стен – кладка кирпичей делается с перевязкой швов: начальный ряд – полкирпича, второй – целый, третий – снова половинка и так далее. Все металлические элементы ставятся по ходу создания печки.
Установка дверцы – для этого в стенку монтируется проволока, концы которой зажимаются между кирпичиками и фиксируются раствором.
Установка колосника – делать это нужно сразу после перекрытия двери ящичка для золы.
Выкладка топки – делать это нужно из прочного огнестойкого кирпича. Сама топка должна иметь форму цилиндра, поставленного вертикально и срезанного впереди.
Возведение дымохода – в верхней топочной части нужно оставить проем для отвода дыма.
Завершающий этап – установка уголков и укладка плиты с отверстием для казанка. После этого можно расшивать швы и облицовывать печь плиткой.

После выполнения всех работ следует хорошенько просушить печку и развести очаг для проверки. На прибор можно поставить казанок, наполненный водой. Если воздушные пузырьки, образовывающиеся перед закипанием, будут располагаться равномерно, значит, и нагрев будет происходить также.

Металлическая печь для казана своими руками

Для вылазок на природу идеально подойдет металлическая переносная печка-буржуйка, которую удобно брать с собой и использовать там, где нужно. Материалом для такого устройства может служить труба или старый газовый баллон на 50 л.

Прежде чем использовать баллон, нужно убедиться, что в нем нет газа! Для этого следует открыть кран и дать постоять баллону около недели на свежем воздухе. Этого хватит, чтобы остатки газа вышли наружу. Ведь даже небольшое его количество может привести к негативным последствиям при разрезании изделия.

Порядок работы по созданию печки под казан из газового баллона или трубы:

Вначале баллон разрезается на две части. Линия среза может проходить примерно в 20 – 25 см от верхнего края изделия. Для получения ровной линии стоит вначале намотать на баллон бумажную ленту, а затем резать вдоль нее.
Далее нижняя часть ставится вертикально, а на нее устанавливается казан. Если диаметра печи не хватает для помещения в нее посуды, сверху делаются вертикальные надрезы примерно в 5 см с шагом в 10 – 15 см. После чего нужно снова проверить плотность прилегания казана к печке.
На расстоянии примерно в 15 см от дна баллона, вырезается отверстие для закладки топлива. Оно должно быть широким, чтобы не возникло проблем с закладкой дров.
С тыльной стороны вверху печи нужно сделать отверстие для выхода дыма. Для лучшей тяги можно присоединить трубу из металла.

Металлическая печка для казанка готова. Осталось только ее прокалить, чтобы избавиться от ненужных запахов.

Какой баллон выбрать для буржуйки

Чтобы система работала эффективно, она должна иметь определенный размер. Поэтому варианты емкостью на 5 или 12 л не подходят, так как они очень маленькие. Если надо обогревать небольшое пространство, можно использовать разновидность вместимостью 27 л.

Чтобы сделать буржуйку из газового баллона на дровах длительного горения, лучше всего использовать изделия на 40 или 50 л. Они идеально подходят для таких целях и обладают необходимыми габаритами для удобного использования.

Кстати!
Чтобы не портить хороший баллон можно купить старый или вышедший из строя в снабжающей организации, он будет стоить недорого.

Для работы подойдут любые варианты, состояние не имеет особого значения. Главное – чтобы не было серьезных повреждений и деформаций. Важнее всего размер, чтобы закладывать дрова было удобно.

Практичная печь для казана из дисков своими руками

Самый простой способ изготовить печку для казанов – использовать автомобильные диски.

Процесс работы выглядит так:

Подготавливаются ненужные диски и с помощью болгарки отпиливается перегородка на одном из них;
Далее диски ставятся один на другой – диск с перегородкой должен находиться внизу;
Диски свариваются между собой;
Вырезаются отверстия для дверок, привариваются ручки и подставка.

Вот такой простой и оригинальный способ сделать печку из подручных материалов.

Кстати, если еще один быстрый метод соорудить подставку для казана из старого ненужного ведра.

Итак, чтобы сделать подставку необходимо:

Выбить дно у ведра;
Затем рядом с бывшим дном сделать несколько небольших отверстий для дыма;
Далее около широкой части ведра выбить небольшую дверцу для закладки топлива;
Ведро перевернуть своей узкой частью вверх, то есть верх дном;
На место бывшего дна поставить казан, через дверцу заложить дрова и развести огонь.

Рейтинг 0.00 (0 Голосов)

На садовом участке хочется иметь переносную печь, чтобы иметь возможность готовить в тени и на свежем воздухе вкусные блюда, а по прошествии летнего сезона иметь возможность забрать её в город для большей сохранности.

Свернуть

У каждого человека свои пристрастия в пищи: есть те кто любит только шашлык, но большинство людей не прочь полакомиться блюдами азиатской кухни, такими например как плов, да и от русской рассыпчатой каши с мёдом и фруктами вряд ли кто откажется. А вкуснее всего эти блюда получаются в казане. Его можно изготовить своими руками из газового баллона.

Газовая горелка для казана: идеально подходит для готовки в походе

Переносная газовая горелка для казана – это приспособление, которое позволяет быстро и качественно приготовить плов во время туристических путешествий. Какие горелки подходят для казана и как соорудить их своими руками?

Газовая горелка для казана

Преимущества газовой горелки

Во время туристических путешествий газовая горелка являются незаменимым эффективным устройством, с помощью которого можно быстро приготовить пищу в казане. Такое приспособление имеет немало преимуществ:

небольшой вес, благодаря которому можно изделие брать с собой в поход;
простота использования устройства;
приготовления пищи без особого труда;
отсутствие дыма и копоти во время работы газовых горелок;
возможность использования изделия при ветряной погоде;
длительный срок эксплуатации устройства;
безопасность применения.

Газовая горелка для казана имеет множество преимуществ

Особенности конструкции

Чтобы готовить в казане не достаточно подставки на костре или примитивной треноги, нужна хорошая печь. Идеальный вариант — это добротный прибор из кирпича, но для отдыха на природе многие хотят иметь более мобильный и компактный аппарат из металла.

Однако любая металлическая конструкция печи имеет слабые зоны — сварные швы. Именно в этих местах в обычных условиях быстро разрушается металл, а при нагреве до высоких температур этот процесс ускоряется многократно. Решить проблему можно с помощью старого газового баллона на 50 литров

. У него минимальное количество швов, утолщённые стенки и днище.

Баллон 50 литров, диаметр = 30 см

Баллон для изготовления печи под казан удобен ещё и тем, что имеет подходящие размеры сечения горловины, соответствующий стандартным габаритам данной посудины и является практически готовой ёмкостью для топки с идеальной сферической формой. Остаётся только подготовить проёмы под дверцы, установить печную фурнитуру и дымоотводную трубу и печка для казана из газового баллона будет готова к использованию.

Получится не только мобильная, но и достаточно безопасная печь. Она быстро нагревается сама и так же быстро нагревает посуду. Для полноценного разогрева казан нужно подобрать такого размера, чтобы он мог погружаться в ёмкость на 2/3, а ещё лучше по верхнюю окантовку.

Варим-парим-тушим

Археологов издавна удивляли несообразно малые размеры топок древнеримских кулинарных печей сравнительно с размерами встроенной в них варочной посуды. Ясно было, что конструкция порождена экономией, топливом Италия никогда не была богата. Но как на небольшой вязанке дров в тепловыделением едва в 3000 ккал/кг римляне кипятили воду в котле, в котором человек небольшого роста искупаться может? Что кипятили, сомнений нет: во множестве источников указано, что в большом котле непрерывно кипела вода.

Древнеримская кулинарная печь с котлами

Со временем секреты римской печи под казан были раскрыты. Во-первых, дымовой зуб 3 (слева на рис.) в сочетании с подъемом полуциркульного свода дровника 8 за ним образовывали т. наз. сквозник (ударение на первом слоге) 4 – газовый канал переменного сечения без запорной арматуры. Котел для варки-тушения 5 в нем – просто варочная посудина, встроенная в чугунную или каменную плиту 2; над топкой в ней размещалась конфорка. А вот роль водогрейного котла 6 двоякая.

Во-первых, он представляет собой аэродинамическое препятствие току газов, а их завихрения за ним создают перед опуском в дымоход 7 невидимый газовый дымовой зуб, еще более задерживающий газы в сквознике. Затем, вспомним: вода в римских котлах все время кипела. Кипятком римляне пользовались экономно и, зачерпнув его, тут же доливали свежей воды.

Кипение требует большого расхода т. наз. скрытой теплоты испарения, поэтому газы возле котла 6, задерживаясь, дополнительно остывают и скорость их потока еще более падает. Образуются две четко отграниченные области: в сквознике термодинамический процесс ближе к изотермическому, а в топке к адиабатическому. Вследствие этого зона резкого, по длине сквозника, остывания дымовых газов держится над зубом. В ровном сквознике у нее была бы возможность скачком «прострелить» вперед, но в данной схеме ее исключает подъем свода дровника за зубом, сразу за зубом – зримо различимая потенциальная яма.

В конечном результате, топка римских кухонных плит по газодинамике оказалась точь-в-точь колпаковой печью, с высоким КПД и саморегулирующейся: дымовые газы прокручивались в топке, пока не догорали полностью. Над зубом в сквозник проходила только часть их, несущая тепла ровно столько, сколько нужно для поддержания кулинарного процесса.

В наше время горячую воду в кувшинах по комнатам не разносят, но римский казан вполне может быть модифицирован под требования современности, справа на рис. Аэродинамическую преграду создаст духовка на месте водогрейного котла, а отбор тепла можно возложить на теплообменник ГВС с накопительным баком в опуске дымохода. Кстати, лучшая его конструкция в таком случае – 2-3 секции старой чугунной батареи отопления.

Инструменты

Для изготовления печи для казана из газового баллона своими руками потребуется заранее подготовить комплект инструментов и защитных средств, а именно:

рулетку и маркер;
зубило, молоток и плоскогубцы;
электродрель и свёрла к ней;
сварочный аппарат с электродами;
болгарку с набором кругов для резки и шлифовки металла;
жёсткую щётку со стальной проволочной щетиной.

Искры и окалины, отлетающие в разные стороны при резке и сварке металлических деталей печи, могут повредить кожу и сетчатку глаз, поэтому во время работы нужно использовать защитные средства:

сварочную маску;
специальные очки;
костюм из плотной ткани;
закрытую обувь;
перчатки.

Установка дымоходной трубы

Дымоход является одним из важнейших элементов печи. Чтобы установить его, потребуется:

болгарка с отрезными дисками;
фитинги, колени с требуемыми углами поворота;
сварка с электродами;
труба из стали диаметром примерно в 100-120 миллиметров;
молоток.

Алгоритм установки должен выглядеть следующим образом.

Шаг 1. Выложите фитинги с трубой на ровной поверхности в нужной последовательности, затем соедините их между собой посредством сварки. Не забывайте о средствах индивидуальной защиты – сварочной маске, перчатках и спецодежде!

Шаг 2. Удалите все выпуклости и окалины, используя для этого болгарку.

Шаг 3. Установите готовый дымоход в необходимое место – соответствующего диаметра отверстие, которое было сделано во время кладки. Обмажьте стыки печной глиной.

Шаг 4. Проверьте трубу, есть ли на ней щели – разведите в топочной камере небольшое пламя и следите за тем, как движется дым.

Обратите внимание! Если конструкция была выстроена правильно, то казан будет прогреваться равномерно. Чтобы проверить это, налейте туда воду

При равномерном прогреве воздушные пузырьки целиком покроют посудину изнутри.

Существует несколько возможных вариантов дальнейшей отделки:

расшивка;
покраска поверхностей специальной жаростойкой краской;
штукатурка.

Также отметим, что печь для казана является полифункциональной, т. к. в ней можно не только приготовить различные блюда, но и даже накипятить воды либо пожарить шашлык. Для последнего, к слову, поперек плиты укладывается железный прут, на который навешиваются шампура. В результате разгоряченные угли максимально равномерно пропекут мясо.

Обратите внимание! Сооружение дымохода – это, на первый взгляд, простая процедура, но в действительности все не так. Поэтому желательно доверить это дело специалистам

Инструкция по изготовлению

Схема печи под казан из газового баллона:

Схема печи под казан с размерами (*в метрах)

При изготовлении такого типа печки нужно соблюдать следующую последовательность действий:

Устранить остаточный объём газа. Изначально баллон был заполнен горючей и взрывоопасной смесью, поэтому перед проведением сварочных работ необходимо удалить из него все остатки этого вещества. Чтобы не допустить аварийной ситуации сначала нужно открыть вентиль, и держать баллон в таком состояние в течение нескольких дней.
Удалите остаточный газ
Нанести разметку. Вначале нужно отмерить высоту будущего изделия 45 см и провести на этом уровне горизонтальную линию в верхней части баллона. На расстоянии 10 см от этой линии следует наметить размеры отверстия под дымоотводную трубу, ближе ко дну габариты поддувала, а чуть выше его — топочного проёма. У него может быть прямоугольная или полукруглая форма, на функциональность камеры этот фактор не повлияет.
Разметка. С задней стороны, вверху — размечаем отверстие под дымоход
Подогнать высоту печи. Верхнюю часть ёмкости срезать по размеченной линии. При необходимости, нужно сделать насечки глубиной в 5 см по всей длине окружности с шагом 7 — 10 см и отогнуть «лепестки» края, для того чтобы во время готовки можно было установить казан на оптимальное расстояние от очага. На этом этапе идёт примерка казана. Он должен быть заглублён в печь не менее, чем на 2/3 своей высоты.
Срезаем верхнюю часть
Прорезать проёмы для дымоотвода, топочного отсека и поддувальной камеры. Для создания отверстий можно воспользоваться болгаркой. Отделённые куски металла лучше не выбрасывать, а использовать для изготовления дверок.
Вырезаем отверстие для топки, поддувала, дымохода
Промыть внутреннюю поверхность ёмкости. Чтобы избавиться от неприятного запаха внутренние поверхности стенок баллона нужно промыть несколько раз водным раствором хлорки. Завершают мытьё ёмкости для полного удаления химических соединений содовым раствором. После высыхания баллон можно уже дальше переделывать в печь.
Изготовить и прикрепить дымоотводную трубу. С помощью сварочного аппарата сварить дымоход из двух отрезков труб, срезав их края под таким градусом, чтобы при соединении они образовывали между собой прямой или тупой угол. Затем перевернуть баллон приварить к вырезанному ранее отверстию;
Отверстие под дымоход и труба
Установить печную фурнитуру. Если используется отрезанные части металла, то можно просверлить по два или три отверстия в стенке корпуса печи по краю проёмов, и продеть в них куски проволоки. Они будут играть роль петель. Соответствующие отверстия нужны и в самодельных дверцах, а также ручки — для удобства открывания. Готовое печное литьё продаётся уже в комплекте с рамками. Чтобы его установить в газовый баллон нужно предварительно сварить из металлического уголка аналогичные по размерам рамы и прикрепить их к стенкам корпуса. Чугунные дверцы соединяются с ними при помощи болтов. Для уплотнения между рамами нужно проложить асбоцементный шнур. Внутри топочного отдела устанавливают направляющие из уголка, на которые в последствие укладывается колосниковая решётка. Золу будет гораздо удобнее удалять, если сварить простую конструкцию из листовой стали или использовать половину разрезанного вдоль куска металлической трубы. Её можно вставлять во время топки в поддувальный проём печи и при заполнении продуктами горения вынимать.
Приделываем дверцы, колосниковую решетку и др.
Монтаж ножек и ручек. Печь для казана из газового баллона удобнее будет переносить, если прикрепить по его бокам ручки из стальной трубки малого диаметра. Их габариты должны соответствовать ширине ладони взрослого человека. Ножки можно сделать из уголка или профилированной трубы. Печь из газового баллона должна быть устойчивой, поэтому ножки необходимо расположить на равном расстоянии друг от друга.
Просверлить вентиляционные проёмы. Дрелью или болгаркой по бокам ёмкости нужно сделать несколько сквозных отверстий диаметром 10 мм, которые будут способствовать поступлению необходимого количества кислорода. Они не должны располагаться слишком высоко к верхнему краю печи, иначе через них будет выходить дым, который будет раздражать глаза и мешать процессу готовки.
Зачистить все заусеницы и устранить иные возможные дефекты конструкции.

Готовая печка под казан из газового баллона

Проём в баллоне не такой упругий как венчик в печи из тонкостенного стального листа, и казан может в процессе готовки заклинить, особенно в случае его мелкой посадки или наличия сильно закопчённых стенок. Во избежание этого, печь желательно укомплектовать вогнутой крестовиной с длинными ручками из стального прута.

Возможные трудности

При изготовлении существует риск столкнуться со следующими неприятностями:

низкое качество проварки швов;
застревает колосник при опускании в цилиндр;
отсутствие устойчивости конструкции;
выделение неприятного запаха при готовке.

Частой причиной плохой проварки швов является неправильный выбор сварочных электродов. Избежать этого поможет выбор их маркировки соответственно толщине свариваемого металла.

Важно! Для железного, стального и нержавеющего листа требуются разные электроды, а уголки должны быть сделаны из того же металла, что и цилиндр печи. Чтобы колосник не застревал посередине цилиндра, его размеры выбираются на 5—10 мм меньше внутреннего диаметра корпуса. Чтобы колосник не застревал посередине цилиндра, его размеры выбираются на 5—10 мм меньше внутреннего диаметра корпуса

Чтобы колосник не застревал посередине цилиндра, его размеры выбираются на 5—10 мм меньше внутреннего диаметра корпуса.

Неустойчивость конструкции получается от неправильного выбора угла наклона опор. Чем выше и уже цилиндр, тем более прямыми должны быть ножки печи.

Неприятный запах внутри часто появляется, если для конструкции использовано железо с плохо очищенной краской, поэтому перед сворачиванием листа для корпуса он прожигается паяльной лампой.

Как правильно пользоваться?

Перед тем, как приступить к готовке нужно сначала снять казан с печи и прокалить внутреннюю часть прибора, использую небольшую порцию дров. Таким образом можно ликвидировать остатки запахов, и проверить герметичность установки дверок и дымоотвода.

При дальнейшей эксплуатации соблюдать следующие правила:

при горении топлива полностью нагревается поверхность ёмкости и её ножки, поэтому для обеспечения пожаробезопасности конструкцию нужно установить на толстый лист металла;
регулярно очищать печь от зольных остатков;
использовать для топки только твёрдое топливо. Заливать жидкие нефтепродукты в такую модель печи категорически запрещается;
ограничить возможность доступа детей и животных к разогретому прибору;
не размещать печь вблизи легко воспламеняющихся предметов;
не разжигать печь горючими жидкостями;
такая печь не приспособлена для сжигания бытовых и строительных отходов;
желательно использовать только сухие дрова, так как при горении сырой древесины будет образовываться капли конденсата и оседать на рабочих элементах устройства;
оснастить дымоход печи искроулавливателем в виде консервной банки с проделанными шилом дырочками в большом количестве.

Приготовление еды