15 бизнес-идей мини-мастерских и производства на дому

Топ бизнесов

Какие изделия можно создавать или ремонтировать своими руками, работая на дому или в гараже? В этой подборке мы продолжим тему бизнеса в формате мини-мастерских.

События последних лет с учетом самоизоляции из-за коронавируса и трендом на удаленку заставило многих задуматься над поиском идей заработка из дома или на даче. В своей зоне комфорта в одиночку можно работать не только с ноутбуком в руках, но и, собственно, самими руками, например, организовав мини-мастерскую по ремонту чего-либо или небольшую производственную зону в гараже или в свободной комнате. Ранее на портале уже выходила подборка мини-производств на дому, теперь же продолжим тему.

Мастерская пряничных досок и фигурных скалок

В последние годы такая вещь в хозяйстве как скалка существенно преобразилась. В “Инстаграме” можно найти сотни примеров так называемых фигурных скалок — с цветочными орнаментами, с узорами в виде котиков или даже с образами из “Звездных войн”. Создать такие скалки можно с помощью ЧПУ-станка, методом наклеивания пропиленной фанеры на деревянный цилиндр, либо смоделировав и напечатав узор на форме на 3D-принтере. Ограничиваться скалками необязательно — в ассортимент можно включить пряничные доски с необычными формочками для пряников.


фото работ с Инстаграм-странички @lubimova_com

Выбор типа вентиляции

Конструкцию вентиляции необходимо подбирать исходя из архитектурных особенностей постройки, наличия в ней смотровой ямы, устройства ее фундамента, а также метода утепления и гидроизоляции.

Часы ручной работы

Немало ходовых и вполне бюджетных идей можно отыскать по хештегам в соцсетях, связанных с изготовлением часов ручной работы. Некоторые работы — настоящие произведения искусства, но есть примеры и попроще, которые можно без особых усилий создать самостоятельно. Для запуска фантазии можно просто поискать заготовки часов в интернете или комплекты в духе “сделай часы сам” из Китая. Другой вариант — приглядеться к окружающим природным материалам и предметам обихода. Возможно, в виноградной лозе вы увидите необычные стрелки, а в старой детской тарелке — основу для будущего циферблата. Для презентации готовой продукции отлично подойдут соцсети вроде “Инстаграм”, в перспективе же можно запустить и интернет-магазин часов.


фото работы с инстаграм @kodzu_art

Стружкоотсос из канализационного стояка

Для изготовления стружкоотсоса из пластиковой канализационной арматуры понадобятся следующие инструменты и материалы.
Читать также: Угол подъема резьбы равен

Материалы

  • ПВХ Канализационная труба ø 100 мм;
  • ПВХ труба ø 40 мм;
  • шланг;
  • заклёпки;
  • клеевой стержень;
  • фиксирующие кольца – хомуты;
  • две 2-х литровые бутылки;
  • 5 литровая баклажка.

Пошаговая инструкция сборки стружкоотсоса

  1. От канализационного стояка отрезают горловину, оставляя отрезок, длиной 1 м.
  2. Пластиковую бутылку разрезают, оставляя часть цилиндра с конусом, горловиной и пробкой.
  3. В обеих пробках просверливают отверстия. Пробки склеивают пистолетом и стягивают хомутом.
  4. Обрезанную бутылку вставляют в нижнее отверстие стояка. Соединение герметизируют термоклеем и стягивают хомутом.
  5. Сбоку ПВХ трубы прорезают отверстие ø 40 мм. В него вставляют патрубок, длиной 70 мм. Места соединений заклеивают.
  6. Из жести электролобзиком вырезают 3 круга ø 100 мм.
  7. В центре каждого круга вырезают отверстие ø 40 мм.
  8. Полученные диски разрезают пополам.
  9. Половинки последовательно соединяют между собой заклёпками, получая шнек.
  10. Внутрь спирали продевают ПВХ трубу ø 40 мм. Трубу соединяют со шнеком термоклеем.
  11. Всю конструкцию втягивают в стояк таким образом, чтобы верхняя часть трубы выступала над отверстием стояка на 100 мм. При этом шнек должен оставаться внутри корпуса циклона.
  12. У 5 литровой баклажки отрезают горловину и низ таким образом, чтобы нижняя часть конуса плотно оделась на верхний конец канализационной трубы. Внешний диаметр соединения проклеивают пистолетом.
  13. Верхнее отверстие горловины склеивают с выводом внутренней трубы.
  14. В нижнюю пробку ввинчивают бутылку – накопитель.
  15. В горизонтальную трубу вставляют патрубок шланги, второй конец которой соединяют с соплом сборника стружки и опилок деревообрабатывающего станка (циркулярки, фрезера или другого оборудования).
  16. Вертикальный вывод соединяют с патрубком шланги пылесоса. Стружкоотсос готов к работе.

Мастерская по ремонту смартфонов

Сегодня практически у каждого человека в кармане имеется смартфон. Поломка гаджета стала сродни катастрофе, а спрос на подобные услуги очень высок. Поэтому заниматься ремонтом можно и на дому, принимая заказы без наличия мастерской на первой линии домов. Как правило, для работы достаточно 10-15 квадратных метров, а на инструменты и оборудование для ремонта хватит порядка 50 тыс. рублей. Сами же запчасти и комплектующие обычно закупаются в Китае. Даже если вы откроете такой бизнес как положено, то есть с регистрацией ИП и съемом помещения, то вложения составят около 150 тыс. рублей и при грамотной рекламе довольно быстро окупятся. Подробнее об открытии своей мастерской по ремонту телефонов можно прочитать в этой статье.

ВЫТЯЖКА В ДОМАШНЕЙ МАСТЕРСКОЙ

О местной вытяжной вентиляции (с циклоном) для деревообрабатывающего токарного станка журнал «М-К» уже публиковал мою статью в № 2 за 2022 год. Вытяжка работает довольно эффективно, но только для отсасывания опилок (то есть на небольшой площади).

Имелся еще и верхний вентилятор от промышленной морозильной камеры с лопастями диаметром 300 мм. Работал у меня уже давно, практически со времени постройки мастерской и «спасал» меня от вредных газов, особенно при сварочных работах.

Производство мебели для питомцев

Один из трендов последних лет — необычная мебель для домашних животных. Это всевозможные будки, лежанки, беговые колеса, горки, когтеточки, кошачьи гамаки и многое другое. Себестоимость производства таких изделий небольшая (обычно в пределах 1-5 тысяч рублей), а больших помещений для мастерской и склада не потребуется. Обилие новинок в этой отрасли поражает воображение, но стремясь удивить покупателя, нужно не забывать и о самих животных. Так, допустим, кошкам обычно нравятся закрытые пространства, тоннели, возвышенности, возможность следить из укрытия из дополнительных окошек. Главное в этой сфере — выбрать свою нишу и свой стиль. Например, можно специализироваться на создании деревянных домиков и замков для грызунов, где конкуренция не столь велика.

Принцип действия аспирационных установок

Как обновить кухонный гарнитур своими руками: варианты реставрации старой мебели

Аспирация деревообрабатывающего цеха имеет сложную конструкцию, каждый элемент которой при установке подвергается точному расчёту. Стандартная система аспирации состоит из следующих деталей:

  • Пылевой вентилятор (создаёт тягу, увеличивает давление);
  • Уловитель крупной стружки (как правило, реализован с помощью циклона);
  • Система удаления загрязнений;
  • Рукавные фильтры, пропускающие воздух, из которого удалены загрязнения;
  • Контейнеры для сбора загрязнений.

Как работает система аспирации отходов деревообработки? Поток воздуха, нагнетённый вентилятором, вытягивает опилки и направляет их в сортировочный отсек системы. Уловитель крупных частиц отделяет их от воздушного потока и сбрасывает в бункер-накопитель, где они формируются в блоки для последующей утилизации. Воздух с частицами мелкой пыли проходит через пылеудалитель и фильтры, там он очищается от примесей. Очищенные воздушные массы выводятся за пределы цеха или поступают обратно в помещение через систему рециркуляции.

Схему аспирационной установки деревообрабатывающего цеха разрабатывают исходя из нескольких факторов:

  • количество и расположение станков;
  • энергопотребление приборов;
  • климатические условия;
  • необходимая мощность.

Расчёт системы и её установку должны производить специалисты в данной области технического обеспечения предприятий. Только они смогут детально учесть все условия цеха и подобрать необходимые элементы конструкции.

Ремонт микроволновых печей

Ремонтом мелкой техники, такой как СВЧ-печи, можно заниматься как с выездом, так и на дому, скупая вышедшую из строя технику, а затем перепродавая ее. На все необходимые инструменты и расходники (паяльники, кронштейны, отвертки, мультиметр, паяльная станция и т.д) хватит 20 тыс. рублей. Еще около 10-15 тыс. рублей можно отложить на платные объявления на сайтах типа “Юлы” и “Авито”. Если не учитывать во вложениях траты на приобретение знаний по ремонту и транспортные расходы, начать работать в этой сфере вполне можно с 30-35 тыс. рублей.

Защита от взрыва и пожара

Одних лишь перечисленных доводов достаточно, чтобы схема вентиляции в гараже превратилась из условности в реально востребованный проект.

Следует также учесть, что скопление в замкнутом помещении взрывоопасных паров горючего заметно повышает вероятность возгорания от короткого замыкания в проводке, при включении света, во время грозы и от залетевших с улицы искр фейерверков.

Мастерская по производству нард

Один из вариантов своего мини-бизнеса — специализированная столярная мастерская по производству уникальных нард. Все основные “рецепты” есть на YouTube. Если вы хотите развивать такое производство, вам нужно подумать над способами придания дереву антикварного вида (например, обжигом) и найти те виды, которые будут смотреться дорого после обработки. Также нужно постараться подобрать достойную фурнитуру и петли, а главное — найти свою “фишку”. Или фишки. Например, некоторые умельцы встраивают в них NFC чипы и интегрируют с мобильными приложениями, чтобы игроки не забывали порядок хода. Выкладывать свои работы можно в социальных сетях и на досках объявлений типа “Авито” и “Юлы”.

фото с инстаграм-страницы @nardishki

Виды вентиляции в мастерской или цехе

Тип и состав вентиляционной системы, применяемой в том или ином цеху или мастерской, обусловлены специфическими качествами помещения. Факторами, влияющими на выбор системы, являются:

  • размеры мастерской, объем помещения
  • наличие технологических проемов, размеры окон и дверей
  • конструкция крыши, высота потолков
  • состав оборудования, технологические процессы, проходящие в мастерской
  • использование вредных или опасных компонентов, материалов
  • наличие покрасочных, сварочных работ, использование газовых или бензиновых горелок
  • другие факторы или технологические особенности

Эти и другие факторы определяют тип вентиляционного оборудования и его производительность. Существуют разные виды вентиляционных систем, которые могут быть использованы в тех или иных условиях. Рассмотрим их внимательнее.

Принудительная вентиляция

Принудительная вентиляция — это система, действующая с помощью механических средств обеспечения воздухообмена. В качестве основных элементов таких систем применяются:

Вентилятор создает воздушный поток, который распределяется по системе воздуховодов по всем участками или отдельным помещениям. Отработанный воздух выводится наружу при помощи таких же вентиляторов, только направляющих поток в обратную сторону.

Принудительная вентиляция имеет массу преимуществ:

  • стабильный и допускающий настройку, регулировку режим воздухообмена
  • нет зависимости от внешних факторов
  • объемы поступающего и выводимого воздуха могут быть изменены по необходимости
  • система создается на основании предварительного расчета и способна в полной мере удовлетворить все требования СНиП или СанПин

К недостатками принудительной вентиляции можно отнести:

  • высокая стоимость оборудования
  • зависимость от наличия электропитания. Отсутствие энергии означает прекращение работы системы
  • оборудование требует обслуживания, при выходе из строя нужна замена, что создает определенные расходы

Несмотря на необходимость денежных вложений, в большинстве случаев предпочтительным вариантом оказывается именно принудительная вентиляция, позволяющая обеспечить все требования по воздухообмену независимо от внешних факторов.

Естественная вентиляция

Естественная вентиляция основана на перемещении воздушных потоков вследствие перепада давлений внутри и снаружи помещений. Такой вариант воздухообмена является предельно простым и не требующим никаких денежных вложений. Для поступления воздушного потока необходимо лишь отверстие, сквозь которое воздух может попасть внутрь. При этом, режим естественного движения потоков крайне неустойчив, зависит от массы внешних факторов:

  • температура воздуха
  • давление снаружи и внутри
  • направление ветра
  • погодные условия

При этом, режим естественного воздухообмена способен самостоятельно меняться в зависимости от изменений условий внутри или снаружи помещения. Поэтому использование естественной вентиляции ограничено, чаще всего этот способ является дополнительным вариантом, пригодным для неответственных помещений.

В условиях цеха или мастерской естественная вентиляция вполне возможный вариант, но для определенных типов технологии или специфического оборудования она не годится.

Производство деревянных кашпо

Деревянные цветочные кашпо — это довольно простой в изготовлении предмет, который можно дорого продать. Простые уличные кашпо создают без профессиональных инструментов и из остатков бруса и вагонки, завалявшихся после ремонта. В сети можно найти примеры как сделать кашпо с применением обжига, обработав антисептиком и водным лаком с красителями. Естественно, для ускорения работы понадобится хотя бы циркулярная пила и шлифмашинки, но ничего сверхсложного в технологии нет.

Простой и бесплатный сквозняк

Естественная вентиляция обеспечивает поступление уличных воздушных масс через вентиляционные отверстия путем создания обыкновенного сквозняка. Он же выводит из гаража сырой воздух и токсичные испарения.

Эта конструкция удобна тем, что для ее работы не придется подавать напряжение и потому ее сможет соорудить даже не имеющий строительно-инженерных навыков автолюбитель.

Мастерская по плетению корзин

Первое, что приходит на ум при слове “корзина” — это обычная корзина, в которой переносят “грибы да ягоды”, либо просто продукты и вещи. Но область применения корзин гораздо шире. Вы можете плести необычные корзины для белья, делать урны или наладить небольшой бизнес по плетению домиков-корзинок для домашних животных. Лозу можно как закупать, так и собирать в местах произрастания ивы (причем, необязательно своими руками — можно договориться на низкую плату с местными жителями). А при наличии земельного участка — можно попробовать высадить черенки самостоятельно. Заготовки обычно срезаются либо в мае до цветения, либо уже в августе, когда побеги подрастут. Инструментов в этом деле не так много. Обычно это столярный нож, металлическая лопатка и веревка. Рабочие пространства тоже небольшие, хотя место под склад лучше заприметить заранее. Научиться этому делу можно как бесплатно по видеоурокам, так и у живых учителей. Тут, как говорится, было бы желание. Например, желание вбить в поисковик два слова — “курсы лозоплетения”.

Общие правила для естественной и принудительной вентиляции

Естественную и принудительную вентиляцию можно сделать самостоятельно. Не смотря на принципиальное различие в работе этих систем, существуют общие рекомендации для самостоятельного проектирования и монтажа:

  1. приточное отверстие располагается как можно ниже, но не ниже 15 см от уровня пола;
  2. приточное отверстие обязательно закрывают сеткой или решеткой для исключения засорения и защиты от грызунов;
  3. выходное отверстие располагается на максимально возможной высоте;
  4. направление движения выходящего воздуха устраивается горизонтально, либо Г-образно;
  5. для обеспечения продуктивной тяги расстояние между входным и выходным отверстием должно составлять не менее 3 метров.
  6. выведенная выходная труба оборудуется зонтом или устраивается под козырьком, исключающим попадание осадков в трубу.

Таким образом, система вентиляции – необходимое инженерное устройство вне зависимости от назначения гаража. Выбор принципа устройства системы воздухообмена осуществляется с учетом объема отработанного воздуха, площади помещения, а также регулярности использования.

Изготовление воздушных змеев

Для изготовления воздушных змеев не потребуется дорогостоящих материалов. Обычно это деревянные рейки или металлические трубки под каркас, бумага или ткань для “тела”, а также леска, крепления и моталка для “связи с землей”. Найти руководства по созданию воздушных змеев своими руками не составит труда. По мере роста опыта можно нащупать свой стиль и постепенно поднимать ценник. Змеев можно не продавать, но и сдавать в аренду, например, для свадебных фотосессий.

Организуем вентиляцию гаражного погреба

В качестве примера возьмем гараж длиной 6 м с отдельным подвалом 2 х 3 м и смотровым приямком. Здесь важно соблюсти одно условие: воздух гаражного помещения и канавы не должен проникать внутрь овощного хранилища, как предлагают схемы некоторых интернет-ресурсов.

Рекомендация. Прокладывайте в погреб обособленные вентканалы, не связанные с другими помещениями.

Как правильно делается вытяжка из подвала в гараже:

  1. Через перекрытие заведите в подземное хранилище 2 вертикальных воздуховода – приточный и вытяжной.
  2. Трубу притока опустите до высоты 10—20 см над полом, второй конец выведите на улицу по кратчайшему пути.
  3. Вытяжной канал начинается под потолком погреба, транзитом проходит через автомобильный бокс и поднимается над кровлей (высота 1,5—2 м).


Ставить переточную трубу из смотрового приямка в овощной погреб не допускается, туда нужно подавать только свежий воздух

Совет. Транзитный участок вертикальной трубы, пересекающий гаражное помещение, обязательно утеплите. Иначе нагретый и влажный подвальный воздух станет выделять конденсат от соприкосновения с холодными стенками. Вы не достигнете желаемого результата – удаляемая влага стечет водой обратно в хранилище.

Воздуховоды монтируйте из тех же серых пластиковых труб с уплотнительными резиновыми кольцами в раструбах. Альтернативный вариант – асбестоцемент, но его ставить сложнее из-за приличного веса и отсутствия заводских фитингов.

Приточный воздухопровод заводится в подвал двумя способами:

  • пропустить вентканал сквозь подвальное перекрытие в бокс, повернуть коленом и выйти наружу сквозь стену (высота 200—500 мм от уровня земли);
  • сразу пройти подвальную стену, повернуть кверху и вертикально вывести трубу на улицу через отмостку.


Так выглядит движение потоков воздуха в боксе и погребе (вид сверху)
Второй вариант обойдется дешевле, если класть воздуховод в процессе строительства, когда отмостка вокруг здания отсутствует. В готовом гараже лучше реализовать первый способ – аккуратно просверлить стену с перекрытием и своими руками установить приточный вентканал.

Не забудьте утеплить пересекающий бокс верхний участок, иначе он «вспотеет» снаружи. Пример обустройства комплексной гаражной вентиляции смотрите на видео:

Мастерская изделий из топляка

Если вы проживаете возле водоема, на берегу которого можно найти много топляка — то есть обточенной в воде морёной древесины, можно использовать этот материал для создания изделий ручной работы. О том, что именно создавать, вам лучше всего подскажет сама форма находок. Иногда в итоге может получиться пусть и необычный, но необходимый в быту табурет. А порой гибкие и замысловатые ветки могут подсказать вам идею скульптуры какой-нибудь морской твари или некой настенной фигуры в виде рыбы или птицы, которая станет отличным подарком для рыболовов или охотников. Кстати, если у вас есть эхолот, заниматься можно не только производством, но и поиском мореной древесины под продажу, ведь стоит она довольно дорого.


Фото с сайта drevologia.ru

Вытяжка металла и ее виды

Обустройство мастерской своими руками
Основные виды ротационной вытяжки металла:

Поступенчатое формование

Листовая заготовка в форме круга закрепляется между оправкой и суппортом. Оправка должна совпадать с внутренней конфигурацией изделия. Привод начинает вращать болванку, а управляемое формовочное давление осуществляется специальным пассивным роликом, приводимым в движение вращением заготовки. Давление осуществляется как в продольной, так и радиальной плоскостях. Ролик прижимает металл к оправке и двигается по сложной кривой то к краю болванки, то назад.

Прижим осуществляется за несколько проходов, ступенчато. В конце обработки проводится серия сглаживающих движений ролика с пониженным прижимом для получения высококачественной поверхности.

Проецирование — формование за один проход

Вытяжка осуществляется за один проход. Ролик перемещается параллельно оправке, в зависимости от угла его установки осуществляется большее или меньшее утонение стенки болванки, материал ее смещается под воздействием ролика в осевом направлении.

Проецирование — формование за один проход

Способ отличается экономичностью и точностью соблюдения размеров, а также высоким классом получаемой поверхности..

Закатка с оправкой или без нее

В этом случае осуществляется уменьшение внешнего диаметра заготовки с одновременным утолщением ее стенки за счет перераспределения материала. Закатка осуществляется по направлению к центру, в несколько проходов.

Закатка с оправкой или без нее

Как вариант применяется формование детали отдельными сегментами оправки посредством ролика со смещенным центром. Резка, дополнительное профилирование или отбортовку проводят в качестве завершающих операций.

Комбинированный

Для деталей сложной конфигурации поступенчатое формование, закатки, профилирования и резки применяются совместно в различных сочетаниях.

Создание человечков из фитингов и труб

Одним из популярных подарков для мужчин в последнее время стали так называемые человечки-наливайки (или человечки-диспенсеры) из фитингов и сантехнических труб. Иногда увидеть нечто похожее, например, человечков-ламп в стиле стимпанк, можно во всяких лофт-заведениях и барах. В этой идее особо удивителен процесс превращения: когда несколько довольно бюджетных материалов вдруг превращаются в уникальный подарок, который может стоить 5-7 тысяч рублей, а то и больше 10. Погуглив тему, вы увидите, что подобные подарки дарят представителям совершенно разных профессий. На рынке уже встречаются диспенсеры-футболисты с мячами и диспенсеры официанты с подносами, диспенсеры-пограничники с пограничными столбами и диспенсеры-гаишники с жезлами ДПС. Если в вашем городе или населенном пункте такой идеи еще нет, то, возможно, настала ваша очередь ее реализовать.

Печной дымоход как элемент вентсистемы

Поскольку зимой многие автолюбители отапливают гаражи дровяными и масляными печками, при организации воздушного обмена следует учесть ряд моментов:

  1. Котлу либо печи требуется воздух, расходуемый на сжигание топлива. Отопитель берет его прямо из помещения, соответственно, нужно позаботиться о восполнении – обеспечить приток извне.
  2. Правильно смонтированный печной дымоход является хорошей вытяжкой, работающей постоянно, даже при погасшем пламени в топке.
  3. Из предыдущего пункта следует: дымоходная труба легко заменяет вентиляционный канал, поэтому собирать отдельную вытяжку нет смысла. Одно условие: потушив печь и покидая бокс, полностью открывайте шибер – регулятор тяги, дабы улучшить воздухообмен.


    Печной дымоход при открытом регуляторе тяги способен удалить достаточное количество воздуха

Информация к размышлению. Нередко владельцы гаражей и частных домов предубеждены к вентиляции. Аргумент: вместе с удаляемой воздушной массой здание теряет тепло. Отвечаем: количество потерь напрямую зависит от притока — сколько воздуха пустит внутрь решетка, столько вытяжка отдаст на улицу.

Вывод: регулируйте сечение входных отверстий дверцами и шиберами. Идеальный вариант – установка приточного стенового клапана.


Регулируемый приточный клапан встраивается в наружную стену

Шкатулки ручной работы

Популярная бизнес-идея как у мужчин, так и у женщин — создание шкатулок ручной работы. Шкатулка — это товар мелкогабаритный, поэтому изготовить его можно в домашних условиях, работая, например, в формате бизнеса в гараже. Шкатулки мастерят из дерева, фанеры, джута, картона, камня — и везде есть свои тонкости и премудрости. Для начала вы можете купить готовые заготовки с “Алиэкспресс” или “Ярмарки мастеров” и попрактиковаться в декорировании, а затем уже можно освоить всю технологию производства полностью. Как и в любой сфере, желательно создать уникальное торговое предложение. Например, бизнес на необычных деревянных шкатулках подойдет тем, кто живет вблизи произрастания необычных пород дерева.

Материалы для самостоятельного изготовления вытяжного устройства

Чтобы сделать вытяжную конструкцию в гараже своими руками, потребуются:

  • канальный вентилятор;
  • крепеж и хомуты;
  • прокладки, герметик;
  • цемент, монтажная пена и шпаклевка;
  • воздуховодные трубы. Можно купить готовые из нержавейки или оцинкованной стали, а можно и немного сэкономить, используя пластиковые трубы для канализации соответствующего диаметра. Минусом канализационных труб является их нестандартность и необходимость изготовления дополнительного переходника для подключения вентилятора.

Дополнительно понадобятся инструменты для сверления и закручивания шурупов, различные шпатели.

К вентилятору предъявляются особые требования. Его параметры должны соответствовать следующим показателям:

  • мощность – 20-50 Вт;
  • питание от электроэнергии 220 В;
  • диаметр воздуходувного канала – 120-150 мм;
  • количество перегоняемого воздушного объема – 150-300 м3/ч;
  • создаваемое в воздуховоде давление атмосферы – 50-100 Па.

Эти параметры необходимы для покраски авто, чтобы получился отличный результат и здоровью мастера ничего не угрожало.

Создание пластиковых деревьев

Обилие пластиковых отходов всегда заставляет искать способы их повторного применения. Один из вариантов использования пустых пластиковых бутылок — создание пластиковых деревьев и растений. То есть пальм, сосен, высоких кактусов и так далее. Все, что нужно для дела — сами бутылки коричневого и зеленого цветов, колья, проволока, ножницы, саморезы и немного фантазии. Мастер-классов по созданию таких деревьев в интернете полно, а некоторые умельцы идут дальше, создавая из пластика цветных обезьянок, попугаев и другую фауну. Предлагать свои изделия можно через онлайн-доски объявлений и работая на заказ. В сельской местности слухи о новых умельцах расходятся довольно быстро.

Склейка и защитно-декоративное покрытие

Это основные операции после изготовления и сборки самих деталей. А для их выполнения нужны определённые условия. Сарай — не дом, он не отапливается. Когда я начал заниматься столяркой, то понял, что ни поклеить, ни покрасить не смогу, потому что на улице уже зима и в мастерской слишком холодно, при такой температуре нельзя даже материалы хранить. При этом в холодной мастерской и работать некомфортно.
Это, конечно, меня очень огорчило, потому что утеплять сарай было бы достаточно дорого. А вам я рекомендую либо сразу озаботиться утеплением, либо в холодное время года заниматься склейкой и покраской в других помещениях, тёплых.

Открытая мастерская

При выборе идеи мастерской можно пойти с изнанки и предложить людям открытую мастерскую, где они смогут работать сами. По сути это можно назвать сдачей мастерской в аренде, но если подойти к делу более творчески и предложить клиентам больше площади, разнообразных инструментов и станков, то свой стартап можно назвать ремесленным коворкингом. В таком случае вы также сможете выступать посредником между мастерами-кустарями и людьми, желающими пройти у них обучение или посетить мастер-класс. Разумеется, открытая мастерская должна выглядеть более опрятно и визуально привлекательно, чем обычная мастерская, открытая под себя.

Михаил Семынин

(c) www.openbusiness.ru — портал бизнес-планов и руководств по открытию малого бизнеса
22.09.2021
Сохраните статью, чтобы внимательно изучить материал

Запомнить статью

Вы можете сохранить данную страницу при помощи:

Facebook

Как сделать вентиляцию в гараже, в мастерской, быстро и дешево

В плохо проветриваемом гараже с повышенной влажностью, автомобиль может поржаветь буквально «на глазах». Влажность значительно влияет на скорость коррозии. Также пары бензина, масел, газы должны своевременно удаляться и не накапливаться. В плохо проветриваемом гараже или мастерской находиться и работать опасно.
Эти строения оборудуются нормируемой вентиляцией, как в целях сохранения техники, так и для обеспечения безопасности и здоровья людей. Как сделать простую вентиляцию в гараже, которая будет достаточной по воздухообмену? Можно использовать наиболее простые и практичные решения…

Простейшая вентиляция для гаража

Любая вентиляционная система имеет вход и выход для движения воздуха. Поэтому гараж или мастерскую придется оборудовать приточным отверстием и вытяжной трубой.

  • Приточное отверстие в стене, в которой находятся гаражные ворота. Располагается в нижнем углу, в 0,5 метрах от почвы, чтобы не заносилось снегом. Перекрывается мелкой металлической сеткой, препятствием грызунам и насекомым, изнутри снабжается дверцей, жалюзи, для регулировки количества воздухообмена.
  • Вытяжное оборудуется в противоположной стене от гаражных ворот в верхнем углу или сквозь крышу. Для обеспечения нормируемой тяги оборудуется вертикальной трубой (трубой с коленом) диаметром от 100 мм высотой не менее 1,5 метра от уровня установки. Сверху труба защищается от осадков зонтом, дефлектором. Наружная часть трубы теплоизолируется.


Приточное отверстие и вытяжка оборудуются по диагонали гаража

Как проветривать яму в гараже

В существующих гаражах в ямах выделяется наибольшее количество влаги из грунта, так как гидроизоляция, как правило, отсутствует. Эта влажность как раз попадает на днище автомобиля… Если не проветриваемая яма перекрывается еще и щитами (что обычно и происходит) в ней нарушается естественный воздухообмен, и кроме влажности может произойти накопление опасных газов тяжелее воздуха, а также расслаивание воздуха и осаждение углекислого газа… нужно помнить об этом.

Можно завести в нее патрубок 110 мм, подающий свежую струю воздуха от стены. Но для этого придется применять колена, рыть канаву под ее укладку…

Чаще пользуются естественным воздухообменом в яме от струи воздуха, идущей через гараж от притока на вытяжку. Более холодный воздух снаружи стремится вниз и будет омывать яму. Перекрывающие щиты для обеспечения вентиляции кладут в разбежку, оставляют в перекрытии ямы окна.

Особенность проветривания погреба в гараже

Не редко в гаражах обустраивают еще и погреб для хранения продуктов. В таком случае в этот погреб нужно обязательно организовать отдельную подачу свежего воздуха с улицы, и движение воздуха по направлению «из погреба – на общую вытяжку», чтобы пары бензина и масел не попадали в погреб.

  • Приточный патрубок диаметром от 100 мм, от стены, через перекрытие погреба к его полу, оборудованный сеткой от грызунов и регулятором количества воздуха.
  • Вытяжное отверстие в перекрытии погреба, в его люке, или в смотровую канаву, как вариант возможно сделать отвод от вытяжной трубы непосредственно в погреб, хоть и не обязательно.

Для погребной вентиляции на притоке нужно сделать заслонку-регулятор, чтобы летом не перегреть, а зимой не заморозить. Но организовать приток свежего воздуха в погреб непосредственно с улицы (а не с гаража с парами бензина…) нужно обязательно, чтобы не допустить накопление углекислоты и вредных газов и влажности….

Как обеспечить нормативный воздухообмен, какая вентиляция по нормативам

Как сделать вентиляцию в гараже по требованиям Правил, чтобы было «сухо и свежо»… Не вдаваясь в подробности и расчеты приведем известные данные по обеспечению нормативной вентиляции для гаража с одним хранящимся автомобилем, но без выполнения работ, при которых образуются вредные пары и газы.

  • Обновление воздуха – не менее 2 раз в час, либо воздухообмен более 150 м куб в час. (МГСН 5.01-01 «Стоянки для легковых автомобилей»)
  • Обновление воздуха в смотровой канаве, в которой ведутся работы – не менее 10 раз в час. (ВСН 01-89). Но это, если люди находятся там постоянно, — условие для постоянного нахождения людей в выработке малого объема ниже уровня земли…

Для обеспечения нормативного воздухообмена, размеры вентиляционных отверстий в конструкциях гаража, должны быть соответствующими, следующими…

Размеры отверстий, патрубков для гаражной вентиляции

Летом естественная тяга обычно небольшая, в подающих и вытяжных отверстиях развивается скорость воздуха не более 1 м/с. Увеличению мешает аэродинамическое сопротивление. Но зимой тяга бывает значительной, со скоростями до 5 м/с, поэтому пользуются закрытием заслонок.

Из условий «1 м/с в патрубке» и нормативных «не менее 150 м куб/час» узнаем, что площадь отверстия в стене (а также вытяжного патрубка) должна быть порядка 0,05 м кв. или труба должна иметь диаметр 245 мм в диаметре.

Следовательно, подойдут два вытяжных патрубка по 110 мм стандартной канализационной трубы…

Но мелкая решетка на подаче уменьшает реальную площадь сечения в 2 раза, поэтому нам понадобится оборудовать зарешеченное отверстие площадью порядка 0,1 м кв. Это многовато, целесообразней делать 2 шт., по 150х300 мм.

Как делают вентиляцию в гараже на практике

Часто в гаражах устанавливают печи для обогрева, которые и играют роль вытяжки. Их труба обычно диаметром 110 – 200 мм, является отличной вытяжкой, даже летом развивающей скорость естественной тяги более 1 м/с и не закрывается сеткой. Забор воздуха ведется у пола, через поддувало, которое должно быть открытым.

Если печки нет, то подобную трубу нужно обязательно установить в целях вентиляции, по принципам, приведенным выше. При ее создании можно учитывать два момента — наружную часть утеплить, так как в противном случае конденсат с воздуха будет литься обратно в гараж, а также ее практичней выводить через стену с установкой уголка, чтобы не заниматься вопросами герметизации прилегания на крыше, которые сложны.

Подачу же воздуха организуют двумя отверстиями. Первое — в гаражной стене, которая с «обычными» щелями в гаражных воротах приближаются по суммарной площади к требованию норматива. Это отверстие 150-200мм х 300мм, обычно оборудуется пластиковой вентиляционной перекрывающейся решеткой с сеточкой изнутри и металлической решеткой снаружи.

Этот воздухоприток дополняется приточным патрубком 110 мм в подвал, чтобы не накапливать там газы и сырость.

Таким образом достигается суммарный нормативный воздухообмен или не слишком меньший от него. На практике, подобной вентиляции достаточно, чтобы влажность не повышалась, «было сухо и свежо».

Гаражи-мастерские, где ведутся круглогодично лакокрасочные, сварочные работы, оборудуются вентиляторными вытяжками, и воздухоприточными клапанами, по нормам предприятий…

А что внутри?

Хозблок разделен внутренними перегородками на три части. Самая левая – открытый дровник: запас дров в нем начинается с обрезков оставшейся от строительства доски… Он не требует какой-либо отделки, лишь потом, когда дров поднакопилось, я затянул переднюю часть полимерной занавеской на стальном тросике (тент строительный):

Правая часть – сарай. Просто сарай. Пустое помещение для хранения нужных и не очень вещей. В нем требовались только стеллажи для удобства хранения, и я их сварил из уголка 32х32х3 и застелил доской 25х150. Получились удобные крепкие полки. В мастерской всегда есть чего складировать.

Собственно, больше ничего для такого помещения не нужно – только освещение и замок на дверь. Процесс несложный, но, скажу я вам, варить электродом в замкнутом железном помещении на жаре — тот еще фитнес. Совмещает баню, тренажер и солярий.

А вот то, ради чего все затевалось – мастерская, — составляет центральную часть сооружения и заслуживает серьезного обустройства. Площадь мастерской — 15 квадратов. Два верстака – большой и малый (для мелких работ) заложены были еще на этапе сварки каркаса. Они имеют основу из трубы 50х25, намертво сваренную с каркасом – более жесткой конструкции не придумать. Оба верстака вчерновую крыты доской толщиной 40 мм – это достаточно прочно.

Сверху можно положить фанеру, для гладкости. Можно не класть – так тоже неплохо. Но первое, с чего я начал – это водопровод. Да, у меня в мастерской водопровод. А как вы думали? Надо где-то и руки мыть. К счастью, человечество мудро изобрело пластиковые трубы, которые довольно легко и крайне недорого собирать в единую систему. Отвод сделан от дома, в котором выведен внешний, отключаемый на зиму контур – для полива. (Водопровод в доме – скважина и насосная станция).

Вот от этого поливочного контура и пошла труба в мастерскую. Хитрость тут одна — водопровод должен идти сверху вниз, с постоянным наклоном к крану, и без провисов — чтобы по осени можно было слить всю воду из магистрали. Пластик довольно устойчив к перемерзанию, но зачем зря рисковать?

Водоотвод и утепление

Отвод воды совсем простой – трубой под яблоню, заодно и полив. Забегая вперед – впоследствии, при сооружении стеллажей, туда была вмонтирована обычная раковина из нержавейки. Весь материал, включая трубы, сгоны, повороты, краны и крепежные клипсы обошелся в пару тысяч – это довольно дешевые элементы.

Следующим этапом стала внутренняя обшивка. Ее роль не столько декоративная, сколько сугубо практическая – попробуйте поработать летом в железном, нагретом солнцем коробке! В качестве утеплителя (правильнее сказать — теплоизолятора, поскольку основная его функция — не давать нагретой крыше превращать мастерскую в духовку) выбрал, после долгих метаний, пеноплэкс.

Чем он мне понравился — низкая теплопроводность (коэффициент теплопроводности 0,028 Вт/мК, для сравнения — у минераловатных утеплителей — 0,042 Вт/мК), почти полная негигроскопичность (водопоглощение за 24 часа не более 0,1% объема), но самое главное — высокая технологичность и простота монтажа. С минватой столько проблем, когда ее надо на голое железо крепить! К тому же, приходится работать в комбинезоне, очках и респираторе, и все равно ходишь потом и весь чешешься…

Пеноплекс же элементарно режется ножом и монтируется хочешь клеем, хочешь шурупами в стенку. Легко и практично. На потолок я его крепил шурупами в обрешетку:

Воздушная прослойка и слой пеноплекса дают вместе отличный эффект – даже в самую лютую жару, когда на металлочерепице крыши можно жарить яичницу, потолок чуть теплый. На стены просто клеил строительным клеем.

Недостаток же у пеноплэкса один — он вышел самым дорогим из всех бюджетных вариантов. Лист на 0,72 м2 мне удалось найти по 82 рубля за штучку. Учитывая общую площадь стены+потолок в 50 квадратов, пришлось брать четыре упаковки по 18 листов – шесть тысяч рублей. Снаружи обшил стены фанерой. Увы, сделал ошибку, взяв четырёхмиллиметровую – надо было толще. Я исходил из простоты монтажа (попробуйте поворочать в одиночку над головой лист толстой фанеры, одной рукой удерживая, другой прикручивая…), но не учел, что тонкая фанера не держит плоскость и топорщится, образуя неаккуратные щели. Не повторяйте мою ошибку, берите хотя бы шестерку. Лист 1,5×1,5 вышел в 260 руб, листов — 25 штук — 6500 плюс доставка.

Смета хозблока

…Которые потом перерастут в компьютерные чертежи. Считаю материал, сразу закладываю +25% к расчетному бюджету – после строительства дома я уже твердо знаю, что ничего и никогда не делается в рамках сметы и в установленные сроки. Смиритесь с этим – так устроен мир. Основной конструкционный материал – квадратная труба-пятидесятка (50х50х3). Из нее состоят все несущие конструкции и ее нужно много – у меня ушло 72 метра на сумму около 10 тысяч рублей. Обвязочный материал – труба 50х25х2, ее нужно еще больше – 200 (!) метров – обошлось в 14 тысяч. И дополнительный материал на всякие мелкие соединения – труба 40х20х2, которой понадобилось 50 метров (всего 3 000 рублей). В общем, на металлобазе я оставил 28 тысяч, включая доставку за город. По меркам строительства – не так уж много. Дополнительные расходы – цемент, песок, отрезные диски, электроды, антикоррозионная грунт-краска, — составили еще тысяч пять, но зато можно было приступать к работе.

Каркас, стены, пол и крыша

Бетон застывает долго, но дожидаться его совершенно не обязательно. Вертикали у нас уже есть, поэтому дальше начинаем вязать их между собой трубой 50х25 – заодно и придаем жёсткость конструкции, не давая ей покоситься в незастывших отливках. Тут главное – очень четко отслеживать горизонтальность лаг будущего пола, иначе потом все остальное потом косо пойдет. Уровень и гидроуровень перед каждым сварочным швом, проверить и перепроверить! Где закончили варить – сразу красим. Не столько в целях борьбы со ржавчиной, сколько для наглядности – вот здесь конструкция закончена, а тут – еще нет… В результате постепенно получаем пространственный каркас всего сооружения. Это уже выглядит многообещающе!

На этом заканчиваются уже сделанные вложения и начинаются новые. Строительство – вообще недешевое занятие, увы… Нужен пол, стены и крыша. Пол – толстая доска-сороковка, простая, нешпунтованная. Да — выглядит грубовато, да — щели. Ну, так это же хозяйственно-производственное помещение! Щели дают вентиляцию, не позволяя доске сыреть и гнить – ведь пол получается вентилируемый, висящий над землей. Конечно, доску надо непременно обработать химией от грибка и гнили.

Шестиметровая доска 40х150, 50 штук – 10 800 рублей. Кроме этого нужна доска полегче и потоньше – на обрешетку крыши. Шестиметровые доски 25х150, 44 штуки – 6 000 рублей. Плюс доставка – и 19 тысяч остается уже на базе пиломатериалов.

Следующий визит – на базу металлопрофиля, где приобретаются листовые материалы. С крышей было все понятно заранее – коричневая металлочерепица, точно такая же, ка на доме — для гармонии и единства стиля. А вот металлопрофиль для стен обязан своим кремово-желтоватым цветом случаю. Просто купил, что было в наличии. Вместе с нарезкой в размер, доставкой и, заодно, полутысячей кровельных шурупов – это самое большое вложение. 36 тысяч без малого.

Обшивка крыши идет путем укладки листов металлочерепицы с креплением специальными кровельными шурупами (с гидроизолирующей прокладкой) в доску обрешетки. Особых навыков это не требует, достаточно шуруповерта и чувства равновесия, чтобы не загреметь вниз. Крыша задумана и исполнена односкатной, с небольшим уклоном – металлическая конструкция позволяет не обращать особого внимания на снеговую нагрузку (с деревянным каркасом пришлось бы делать крышу круче). Соответственно, нет и чердака – внутри просто наклонный потолок, он же обратная сторона крыши.

Строительство столярной мастерской своими руками

Место выбрано, проект подготовлен, можно приступать к возведению столярной мастерской. Строительство следует разделить на несколько этапов:

Фундамент

фундамент

  1. На заранее выбранном месте размечаем периметр будущей мастерской.
  2. Выбираем грунт на глубину 70 см под будущий плитный фундамент.
  3. По краю котлована ставим опалубку на 20 см выступающую над уровнем земли.
  4. Готовим основание из гравия и песка, тщательно утрамбовывая до толщины 20см.
  5. Выполняем армирование. Берем армосетку, укладываем на основание. Второй пласт армированной сетки прикручиваем к нижней с помощью кусков арматуры длиной 250 мм вязальной проволокой Ø1,5-2 мм.
  6. В местах монтажа станков устанавливаем анкерные болты.
  7. Заливаем бетоном марки М200.
  8. Накрываем бетон брезентом или пленкой и оставляем до полного затвердевания в течение 3-4 недель. При жаркой погоде бетон желательно периодически поливать водой.

Стены

Монтаж стен в первую очередь зависит от выбранного материала. Если строение будет деревянным, то для крепежа нижнего венца при заливке фундамента по его периметру необходимо заложить резьбовые шпильки. Дальше возведение стен сводится к строительству деревянного сооружения. Помещение на ваше усмотрение можно сделать кирпичным или пенобетонных блоков. После изготовления коробки установите оконные и дверные блоки. Крышу выполните по заранее подготовленному эскизу своими руками.

Пол

Полы в столярной мастерской играют важную роль. Обычно его делают из нескольких слоев. На фундаменте делают основу из песка толщиной 5 мм, затем покрывают толью и сверху кладут настилы из досок или укладывают армосетку и заливают бетоном. Второй вариант более надежен и популярен.

Если столярка сделана из дерева, то необходимо выполнить пропитку стен огнезащитными составами. Далее необходимо завести в помещение все коммуникационные сети и выполнить разводку. Все кабельные линии по сечению должны соответствовать токовой нагрузке, возлагаемой на них в процессе дальнейшей эксплуатации. В мастерской из дерева в целях пожарной безопасности при коротком замыкании укладывают в металлические трубы, в других строениях применяют гофрированную трубу из самозатухающих полимеров.

Далее выполняем монтаж и подключение вентиляционной системы и станков, расставляем шкафы и стеллажи, устанавливаем полки, раскладываем инструмент.

Отопление в мастерской обустраивают с помощью масляных радиаторов или водяного автономного отопления. В качестве источника нагрева теплоносителя можно использовать электрокотел, а при возможности оборудования помещения под котельную можно использовать газовые или твердотопливные котлы. В деревянной мастерской котлы на твердом топливе лучше не использовать велика вероятность случайного возгорания.

Природный материал в декоре интерьера

Неповторимые детали интерьера удастся изготовить из изящных растительных форм. Стоит при прогулках в парке или лесу обращать внимание на причудливо изогнутые коряги или интересные ветки. Они после очищения, шлифовки, покрытия лаком смогут стать изюминкой самого элегантного интерьерного стиля.

Располагают такие детали в разных плоскостях, придавая при желании определенную функциональность. Например, в загородном особняке добавит шарма и презентабельности оригинальная опора для осветительных приборов.

Сухие ветки часто используют для домашнего рукоделия

Миниатюрный столик для книг

Настенная ключница с оригинальным дизайном

Даже обрезки коряг при легком ненавязчивом тонировании послужат эксклюзивным материалом для создания интересных настенных композиций. При удачном подборе колера такой элемент будет гармонировать с общим пространством.

Интересное дополнение к каминной зоне можно создать из небольших отрезков веток, которые фиксируют в определенном порядке на акцентной стене.

Авторские часы, которые никогда не выйдут из моды

Фонарик из веток прекрасно дополнит садовый участок

Особенности

Обычно поток воздуха очищают от мусора, пропуская его через матерчатый фильтр или ёмкость с водой. Этого вполне достаточно для удержания пыли и мелкого бытового мусора.

Пылесос для стружки и опилок имеет иную конструкцию. Матерчатого фильтра в нём нет, потому что тот лишь создаёт лишнее сопротивление потоку воздуха. Пыль, стружки и опилки удаляются из воздушного потока в аппарате центробежной фильтрации, так называемом циклоне.

На крупных производствах для отсоса стружки и опилок из рабочей зоны деревообрабатывающего станка используют промышленные пылесосы-стружкоотсосы. Это большие мощные аппараты, но они устроены так же, как маленькие столярные пылесосы.

Устройство и принцип работы

По своим задачам, это устройство напоминает пылесос. Важным отличием стружкоотсоса является наличие специального элемента, называемого циклоном. Состав таких агрегатов включает следующие элементы:

  • электрический двигатель (его мощность должна превышать 3,5 кВт);
  • крыльчатка (для создания требуемой скорости воздушного потока);
  • циклон (производит качественную очистку подаваемого воздуха от имеющейся стружки);
  • ёмкость для сбора пыли и стружки;
  • очистной фильтр (целесообразно устанавливать многоступенчатую систему фильтрации);
  • систему электрической коммутации для включения и управления;

В герметичном корпусе стружкоотсоса расположена крыльчатка. Подача воздуха в момент уборки стружки производится по воздуховоду через боковое отверстие в стенке корпуса. Через второе отверстие производится выпуск очищенного воздуха. Их размер зависит от диаметра, выбранных воздуховодов. В комплексе такая система называется циклон. Он работает по принципу отделения тяжёлых частиц благодаря создаваемой центробежной силе, создаваемой при вращении крыльчатки с высокой скоростью.

Циклон стружкоотсоса, имеет достаточно простую конструкцию и может быть изготовлен своими руками из имеющихся подручных инструментов. Это обычная большая емкость круглой формы (бочка или ведро). Её можно изготовить своими руками Входящий поток воздуха начинает поступать в верхнюю часть емкости, и при этом воздушная струя направлена вдоль стены. Благодаря крыльчатке поток закручиваться по спирали. Скорость движущегося потока заставляет стружку и мусор смещаться к стене емкости. После этого они оседают на дно бака или расположенный внизу мусорный пакет.

Необходимое разрежение внутри стружкоотсоса создается благодаря быстрому удалению очищенного воздуха. На выходе воздух является очищенным от опилок, пыли и стружки. Это позволяет производить его отсос с помощью обычного бытового пылесоса. Чем выше мощность пылесоса, тем более производительным будет стружкоотсос. В промышленном стружкоотсосе применяется специально изготовленный центробежный насос большой мощности.

Что за мастерская без электричества?

Следующий этап – электрика. Материалы – кабель ВВГнГ 3х2,5, гофрорукав, установочная арматура – автоматические предохранители, розетки, выключатели, светильники, соединительные клеммникиWAGO. Главное, тщательно все промерить и просчитать метраж, чтобы лишний раз убедиться, в том, что законы мироздания едины даже для таких разных субстанций, как водка и кабель — «сколько провода не бери, все равно два раза докупать». Общий бюджет электрики – около 8 тысяч рублей.

Кстати, в отличие от многих других своих занятий, в электрике я настоящий дипломированный специалист. То есть, у меня есть документ в жесткой коричневой обложке, который утверждает, что я являюсь электромонтажником третьего разряда по осветительным и силовым сетям. Мне его в школьном УПК выдали. Лет этак 25 назад. Теперь-то все трудовое воспитание в школах свелось к урокам труда, на которых в лучшем случае лобзиком выпиливают, а в моем школьном детстве была профессиональная подготовка с претензией на серьезность. Во всяком случае, насчет электрики. С электрическим током не сильно похалтуришь, знаете ли. Главное, чему меня там научили – делать скрутки, и именно это мне и не пригодилось.

Скрутки теперь не в моде. Не положено провода скрутками соединять, хотя многие консервативные электрики все равно соединяют, конечно. Только клеммники – ну, или пайка… Но клеммники гораздо проще и технологичнее, хотя денег стоят.

Входной набор в сарае — блок автоматов и выключатель света. Дальше все расходится гофрорукавом на розетки и светильники. Над верстаком, вместо того, чтобы прикручивать десять розеток, я поставил две пятипостовых колодки Legrand. Такая колодка, несмотря на изящный вид, выдерживает штатно 3,6 киловатта и отлично удерживает как толстую «европейскую» вилку, так и тонкую «русскую».

Подводить окончательный итог рано – работы по обустройству своего помещения для любимого хобби можно продолжать бесконечно, доводя его до немыслимого совершенства. Коробочки, ящички, полочки, кассеты для метизов и крепления для инструментов – все это можно докупать годами, любовно монтируя в подходящих местах и делая свое рабочее место еще комфортнее.

Не знаю как вам, а мне на это денег не жалко – все окупается душевным здоровьем, и работоспособностью. Ничто не снимает рабочий стресс так, как неторопливая, в удовольствие, работа руками.

Текст: Павел Иевлев

Землевладелец №9(85)

В смотровой яме

Идеально проводить работы непосредственно в момент ее монтажа. В противном случае придется разбивать всю конструкцию и обустраивать заново.

Вентиляция в смотровой яме выполняется за счет создания дополнительного канала сразу после выравнивания дна и стен. Для этого понадобится пластиковая труба. Идеально, если с диаметром сечения не меньше 10 см. Она вставляется в горизонтальную траншею таким образом, чтобы нижний конец почти упирался в дно, и выводится через стену.

В итоге, даже при накинутом сверху помосте обеспечивается отличная циркуляция воздуха. И это — при минимальном вложении сил и средств в проект.

Посмотрите на то, как это делают другие владельцы гаражей.

Рейтинг
( 2 оценки, среднее 4 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Для любых предложений по сайту: [email protected]